钳工工艺与技能训练

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出版者:
作者:汪哲能 编
出品人:
页数:138
译者:
出版时间:2011-6
价格:20.00元
装帧:
isbn号码:9787111249269
丛书系列:
图书标签:
  • 钳工
  • 机械制造
  • 技能培训
  • 工匠
  • 实训
  • 工艺
  • 技术
  • 职业教育
  • 动手能力
  • 机械加工
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具体描述

《钳工工艺与技能训练》根据劳动部《职业技能鉴定规范》编写,较为系统、深入地将钳工所必备的各项理论知识、所用工具、操作方法与技巧等呈现在读者的面前,并与实践训练有机地结合起来,编写成不同模块,同时加入了制作益智玩具的实训模块,形象、生动、寓教于乐,极大地提升了学习的乐趣,从而使读者更主动、深入地理解和掌握钳工的各项技能。

《钳工工艺与技能训练》的内容包括走进钳丁、钳工常用工量具、划线、锉削、锯削、錾削钻孔、其他孔加T、攻螺纹和套螺纹、刮削与研磨、矫正与弯曲、铆接与粘接、锉削综合实训、制作錾口锤子、制作“T字之迷”、锉配实训、制作“孔明锁”等十七个模块。

《钳工工艺与技能训练》适用于高、中等职业技术学校机械类专业的钳T实训教材,也可作为工厂企业职工培训及相关工程技术人员的参考用书。

《现代机械加工基础》 本书聚焦于现代机械加工的核心技术与实践应用,旨在为机械制造领域的从业者和学习者提供一套系统、深入的学习指南。全书内容紧密围绕当前先进的加工方法、设备操作以及质量控制展开,力求将理论知识与实际操作技能有机结合,培养读者扎实的专业功底和解决实际问题的能力。 第一部分:金属切削加工原理与应用 本部分首先深入剖析了金属切削的基本原理,包括切削运动、切削力、切削热以及切削刀具的几何参数等。我们将详细介绍不同切削方式的特点,如车削、铣削、钻削、磨削等,并结合实际案例分析不同加工过程中的关键影响因素。针对现代加工技术,我们将重点讲解高速切削、精密切削和绿色切削等概念,阐述其技术优势和应用场景。刀具材料的选择与性能分析也是本部分的重点,我们将介绍高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、CBN刀具等各类现代刀具材料的特性,以及如何根据工件材料和加工要求进行合理选配。此外,切削液的作用、种类及其在提升加工效率和表面质量中的重要性也将得到详细阐述。 第二部分:数控技术与编程实务 数控加工是现代制造业的基石,本书将系统介绍数控技术的原理、系统构成及发展趋势。我们将重点讲解数控机床的操作规程、维护保养知识,以及常见的数控系统(如FANUC、SIEMENS等)的基本操作方法。数控编程是实现数控加工的关键,本部分将深入讲解G代码和M代码的语法与应用,并提供大量的实际编程案例,涵盖从简单的零件加工到复杂的曲面加工。我们将引导读者掌握手工编程技巧,并介绍CAM(计算机辅助制造)软件在数控编程中的应用,帮助读者熟练使用主流CAM软件生成刀具路径。此外,数控加工的刀具补偿、工件坐标系建立以及加工过程中的参数优化也是本部分的重要内容。 第三部分:先进制造技术与自动化 随着科技的进步,先进制造技术正在深刻地改变着制造业的面貌。本部分将介绍当前主流的先进制造技术,包括电火花加工(EDM)、激光加工、水射流加工以及超声波加工等非传统加工方法,分析它们的加工原理、技术特点和适用范围。我们还将探讨增材制造(3D打印)技术在机械制造中的应用,包括不同3D打印技术的原理、材料选择以及在原型制作、复杂零件制造等方面的优势。自动化是提升生产效率和质量的重要途径,本部分将介绍自动化生产线的设计理念、关键设备(如工业机器人、自动化搬架)的应用,以及MES(制造执行系统)在生产过程管理中的作用。 第四部分:测量与质量控制 精准的测量和严格的质量控制是确保产品合格的关键。本部分将详细介绍各类长度、角度、形状和位置的测量方法与测量器具,包括游标卡尺、千分尺、百分表、高度尺等传统测量工具的使用技巧,以及三坐标测量机(CMM)、影像测量仪等先进测量设备的操作与数据分析。我们将讲解形位公差的标注与检测方法,以及如何根据图纸要求进行尺寸链的计算与分析。质量控制体系的建立与实施也是本部分的重要内容,我们将介绍常见的质量管理工具,如SPC(统计过程控制)、FMEA(失效模式与影响分析)等,并结合实际案例说明如何在生产过程中实现质量的有效监控与持续改进。 第五部分:安全生产与环保 安全生产是任何工业生产活动的首要原则。本部分将系统介绍机械加工过程中可能存在的安全隐患,以及相应的安全防护措施。我们将重点讲解个人防护装备(PPE)的正确使用,机床操作的安全规范,以及机械设备故障排除的安全注意事项。电气安全、消防安全等方面的知识也将贯穿其中。同时,环境保护是现代工业可持续发展的必然要求,我们将探讨绿色制造的理念,包括节能降耗、减少污染排放、废弃物处理与回收利用等方面的技术与管理措施。 本书力求内容详实,图文并茂,并配有丰富的实例和练习,帮助读者巩固所学知识,提升实践技能。通过对本书的学习,读者将能够全面掌握现代机械加工的核心技术,为在机械制造领域开展高效、高质的生产活动打下坚实基础。

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读后感

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用户评价

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这本书中关于“钳工典型夹具的设计与应用”的部分,让我对钳工工作的深度和广度有了全新的认识。我一直以为,夹具只是简单地固定工件,但读了这本书才知道,设计一个合理的夹具,对于提高加工效率、保证加工精度、降低劳动强度,甚至实现自动化生产,都起着至关重要的作用。书中详细介绍了各种常用夹具的类型,比如平面夹具、万能夹具、专用夹具等,以及它们各自的结构特点和适用范围。它还深入讲解了夹具设计的原则,比如定位、夹紧、对刀、卸料等。我非常欣赏书中关于“基准的选择”的讲解,这直接关系到加工的精度。书中通过大量的图例,展示了如何根据零件的形状和加工要求,选择合适的定位元件和夹紧元件。例如,对于一个需要进行多面加工的零件,如何设计一个能够一次性完成多道工序的夹具,这是非常考验设计者功力的。此外,书中还介绍了如何计算夹具的受力,如何考虑夹具的刚性和稳定性,以及如何防止工件在加工过程中产生变形。我注意到,书中还提到了一些现代化的夹具技术,比如气动夹具、液压夹具,以及在数控加工中的应用。这让我看到了钳工技术与现代制造技术的融合发展趋势。通过学习这部分内容,我不仅能够更好地理解和使用现有的夹具,还能初步掌握一些夹具的设计技巧,这对于我提升工作效率和解决实际生产中的难题,无疑具有重要的指导意义。

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让我颇感意外和欣喜的是,《钳工工艺与技能训练》中关于“工艺规程的编制与执行”的讲解。这部分内容,在我看来,是提升整个钳工行业规范化、标准化水平的关键。我之前接触到的很多技术资料,往往只侧重于具体的技能操作,而忽略了“如何系统地组织和管理这些操作”。这本书的出现,恰恰填补了这一空白。它详细阐述了工艺规程在生产过程中的重要性,比如它能够确保产品质量的一致性,降低生产成本,提高生产效率,以及保障操作人员的安全。书中列举了如何根据零件的特点、加工要求、现有设备条件等因素,来编制一份完整的工艺规程,包括对原材料的要求、加工工序的顺序、每个工序的加工方法、切削参数的选择、刀具和量具的选用、检验标准以及安全注意事项等等。我特别关注了书中关于“工艺路线的优化”的分析,它让我明白,并不是简单地按照一个固定的流程操作,而是需要根据实际情况,不断思考和改进,找到最优的加工方案。而且,书中还强调了“标准化”的重要性,比如如何统一使用术语,如何规范图纸和表格的格式,以及如何建立完善的质量记录和追溯体系。这让我看到了一个成熟的工业体系应有的样子。通过学习这部分内容,我不仅能够更好地理解和执行现有的工艺规程,还能初步掌握编制和优化工艺规程的方法,这对于我提升管理能力和推动团队的整体技术水平,将具有非常重要的意义。

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“金属切削原理与刀具选用”这一部分,简直是钳工学习的“武功秘籍”!以前我总觉得,无非就是把刀往金属上一划,切下来就行了。但读了这本书才知道,里面大有学问。书中非常细致地讲解了切削力、切削热、切削速度、进给量、切削深度等关键概念,以及它们之间是如何相互影响的。我记得,有一次在加工一个硬度比较大的材料时,我一味地追求效率,把转速调得很高,结果刀具磨损非常快,而且加工出来的表面质量也很差。读了这本书之后,我才明白,对于不同的材料和加工要求,需要选择合适的切削参数。书中不仅给出了各种参数的推荐值,还解释了这些参数的物理意义,以及如何根据实际情况进行调整。更让我印象深刻的是关于刀具选用的部分。书里详细介绍了各种类型刀具的几何角度,比如前角、后角、刀尖角等,以及这些角度对切削性能的影响。它还列举了各种常用刀具,如车刀、铣刀、钻头、镗刀等的结构特点和适用范围。我特别注意到书中关于“刀具磨损的类型与磨刀技巧”的讲解,这对于延长刀具寿命、保证加工精度至关重要。它详细介绍了磨损的几种主要形式(如磨损、粘刀、崩刃等),并提供了相应的磨刀方法和标准。我一直觉得,一个好的钳工,不仅要会用刀,更要会养刀、磨刀。这本书在这方面给予了我非常宝贵的指导,让我从“只会用刀”的阶段,迈向了“懂刀”、“爱刀”的境界,这无疑是对我技能水平的一次质的飞跃。

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这本书中关于“金属材料的性能与选择”的章节,给我留下了非常深刻的印象。在实际工作中,选择合适的金属材料直接关系到最终产品的质量、性能以及成本。我曾经遇到过一个项目,为了追求所谓的“高强度”,选择了某种昂贵的合金,结果却发现其加工性能极差,导致生产效率低下,成本居高不下,最终不得不更换材料,白白浪费了时间和资源。这本书的出现,恰恰弥补了我在这方面的知识短板。它系统地介绍了各种常用金属材料,如碳钢、合金钢、铝合金、铜合金等的化学成分、物理性能、机械性能以及热处理工艺等。书中对于不同材料的优缺点进行了详细的对比分析,并结合具体的应用场景,给出了选择建议。例如,在介绍碳钢时,它不仅仅列举了其牌号和对应的力学性能,还详细说明了不同碳含量对钢材硬度、塑性和韧性的影响,以及如何通过热处理工艺(如退火、正火、淬火、回火)来改善其性能。当我看到书中对于“热处理”的详尽阐述时,我仿佛看到了一位经验丰富的老师傅,耐心地讲解着炉温的控制、淬火介质的选择、回火温度的设定等等,每一个细节都凝聚着多年的实践经验。书中还特别强调了材料在不同环境下的腐蚀性能和抗疲劳性,这些都是在工程设计中不可忽视的重要因素。通过这本书的学习,我不仅能够更准确地理解各种金属材料的特性,还能在实际工作中,根据零件的功能需求、受力情况以及成本预算,做出更明智的材料选择,避免“头痛医头,脚痛医脚”的盲目决策。这对于提升我的职业素养和解决实际问题的能力,有着极其重要的意义。

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“典型钳工零件的加工实例分析”这一章节,是我在本书中最喜欢的部分之一。理论知识固然重要,但将理论付诸实践,才是检验学习成果的唯一标准。这本书并没有仅仅停留在理论讲解,而是通过大量生动、具体的零件加工案例,将前面所学的各项工艺和技能有机地结合起来。我注意到,书中选择了许多在实际生产中非常常见的零件,比如各种销、轴、套、垫圈,甚至是复杂的曲轴、齿轮等。对于每一个零件,它都详细地分析了零件的结构特点、加工要求、材料选择、工艺路线、关键工序以及可能出现的难点和注意事项。例如,在讲解一个轴类零件的加工时,它不仅介绍了如何进行外圆车削、端面铣削,还详细阐述了如何进行键槽加工、圆角加工、滚花加工等复杂工序。而且,书中还配备了大量的流程图和操作示意图,将复杂的加工过程变得一目了然。我尤其喜欢它对于“工艺分析”的讲解,它让我明白,在加工一个零件之前,必须进行周密的思考和规划,才能找到最高效、最经济的加工方法。通过这些实例的学习,我仿佛置身于一个真实的钳工车间,与经验丰富的师傅们一起,共同完成每一个零件的加工。这种“身临其境”的学习体验,大大增强了我对钳工技能的理解和掌握程度,也为我将来独立完成实际加工任务,打下了坚实的基础。

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初次拿到《钳工工艺与技能训练》这本书,我抱着一种既期待又有些忐忑的心情。毕竟,钳工这门手艺,听上去就充满了古老而又扎实的力量,不像一些新兴行业那样光鲜亮丽,却承载着制造业最基础也最核心的脊梁。翻开书页,首先映入眼帘的是清晰的目录和精美的插图,这让我对作者的用心有了初步的认识。我尤其关注了其中关于“测量工具的正确使用与保养”这一章节,我一直觉得,精确的测量是所有精密加工的前提,如果连最基础的测量都做不好,那后面的一切技艺都无从谈起。我记得自己曾经在一次实践中,因为测量误差导致零件报废,那种沮丧感至今难忘。这本书详细地介绍了游标卡尺、千分尺等常用测量工具的结构、原理、使用方法以及注意事项,甚至连不同类型测量工具的适用范围和精度也做了深入的分析。更让我惊喜的是,书中还列举了大量的实际操作案例,并配以图示,清晰地展示了如何避免常见的测量错误。例如,它强调了“视线垂直于刻度线”的重要性,以及如何正确读取游标尺上的读数,这些细节看似微小,却至关重要。此外,关于测量工具的保养,书中也提供了非常实用的建议,比如如何清洁、润滑以及存放,这对于延长工具的使用寿命,保证其精度有着长远的意义。我常常在想,很多老师傅之所以技艺精湛,除了天赋和勤奋,很大程度上也来自于对工具的敬畏和细致的保养。这本书在这方面提供的指导,无疑为我们这些初学者乃至有一定经验的钳工,提供了一个非常好的学习和借鉴的范范本,让我对“工欲善其事,必先利其器”这句话有了更深刻的理解,也对接下来的学习充满了信心。

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“特种加工方法在钳工中的应用”这个章节,让我见识到了钳工技艺的无限可能性。我之前对钳工的理解,大多停留在传统的机械加工层面,但这本书让我看到了更多新兴的、高科技的加工手段。书中详细介绍了诸如电火花加工(EDM)、激光切割、超声波加工、水射流切割等特种加工方法。它不仅解释了这些方法的原理,还重点阐述了它们在钳工中的具体应用场景,以及与传统加工方法的对比优势。例如,在讲解电火花加工时,书中详细说明了它如何能够加工硬质合金、淬火钢等高硬度材料,并且能够获得非常高的精度和复杂的形状,这对于传统方法来说是难以实现的。我注意到,书中还提到了这些特种加工方法在模具制造、航空航天、医疗器械等高端领域的应用,让我对钳工技术在现代工业中的重要性有了更深的认识。而且,书中还探讨了这些特种加工方法与传统钳工技术的结合,比如如何利用传统方法对特种加工后的零件进行精加工或表面处理,从而实现最佳的加工效果。这让我明白,现代钳工不仅仅是操作传统工具的匠人,更是能够驾驭和整合各种先进加工技术的工程师。通过学习这部分内容,我拓宽了视野,了解了更多前沿的加工技术,这无疑将对我未来的职业发展起到积极的推动作用。

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《钳工工艺与技能训练》在“安全生产与职业健康”方面的论述,是我之前在其他技术书籍中鲜有见过的,但却恰恰是最重要的一环。我一直觉得,一项技能的学习,最终目的应该是为了更好地生活和工作,而安全永远是第一位的。书中详细列举了钳工工作场所可能存在的各种安全隐患,比如机械伤害、触电、火灾、有害气体中毒等,并针对每一种隐患,提出了具体的预防措施和应急处理办法。我尤其关注了关于“个体防护装备”的介绍,书中清晰地说明了在不同作业环境下,应该佩戴什么样的防护眼镜、手套、口罩、安全鞋等,以及如何正确地使用和保养这些装备。我记得,有一次在进行打磨作业时,由于疏忽,没有佩戴好防护眼镜,导致飞溅的火星差点伤到眼睛,当时真的是心有余悸。这本书的出现,让我深刻地认识到,任何时候都不能心存侥幸,必须时刻绷紧安全这根弦。书中还介绍了职业病的预防知识,比如长期接触油污、粉尘可能引起的皮肤病、呼吸系统疾病等,并提供了相应的防护和保健建议。这让我意识到,作为一名钳工,不仅要掌握技术,更要爱护自己的身体。这种对员工生命健康的关怀,体现了作者和出版方的高度责任感,让我对这本书的价值有了更深层次的认识。

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这本书中关于“装配工艺与误差分析”的内容,为我打开了新的视野。我一直认为,钳工的工作主要集中在“切削”和“打磨”上,但装配才是最终实现产品功能的关键。尤其是在精密机械的制造中,装配过程中的误差累积和补偿,是决定产品性能的关键。这本书深入浅出地讲解了各种装配方法,比如配合的类型(过盈配合、间隙配合、过渡配合)以及如何根据零件的功能和受力情况来选择合适的配合。它还详细阐述了形位公差的概念,以及如何通过分析和控制这些公差来保证装配精度。我记得,有一次在组装一个机械装置时,出现了卡滞现象,调试了很久都找不到原因。读了这本书之后,我才意识到,问题可能出在某个零件的平面度或垂直度超差,导致整体装配时出现了干涉。书中提供了大量的实际案例,通过图示和文字相结合的方式,讲解了如何识别装配中的常见问题,以及如何运用各种测量工具和调整方法来解决这些问题。我特别赞赏书中关于“误差的传递与累积”的分析,它让我明白,一个微小的误差,在多道工序传递下来,最终可能会导致不可接受的宏观偏差。因此,在每一个环节都必须严格控制误差。这本书还介绍了一些先进的装配技术,比如“在线测量与调整”,这让我看到了现代制造业的精细化和智能化。通过学习这部分内容,我对装配工作有了更系统、更深入的认识,也掌握了许多解决实际问题的技巧,这对于我今后的工作,无疑是莫大的帮助。

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“金属表面处理工艺”这一章节,对于提升产品的附加值和延长使用寿命,有着不可估量的作用。我常常看到一些金属制品,虽然主体结构不错,但表面粗糙、易生锈,或者外观不尽如人意,这极大地影响了它的整体价值。这本书在这方面提供了非常全面的信息。它详细介绍了各种常见的金属表面处理方法,如抛光、拉丝、电镀、阳极氧化、喷涂等等。书中不仅讲解了每种工艺的原理和操作流程,还对比了它们在处理效果、适用范围、成本以及环保性方面的差异。例如,在介绍抛光时,它详细讲解了从粗抛到精抛的不同阶段,以及使用不同抛光剂和抛光工具的效果。我注意到书中特别强调了“表面粗糙度”对产品性能的影响,比如它会影响零件的耐磨性、耐腐蚀性以及外观的美观度。我曾经在一次实践中,因为表面处理不到位,导致金属零件在使用过程中很快就出现了氧化斑点,这让我非常懊恼。而这本书则为我提供了系统性的解决方案。它还讲解了一些特殊的表面处理技术,比如“化学钝化”和“热喷涂”,这些都是在特定领域具有重要应用价值的技术。通过学习这部分内容,我不仅能够更好地理解和掌握各种表面处理工艺,还能根据实际需求,选择最合适的处理方法,从而提升产品的整体质量和市场竞争力。这对我来说,是一笔宝贵的财富。

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