锻造加工技术

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页数:300
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出版时间:2008-9
价格:42.00元
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isbn号码:9787122030788
丛书系列:
图书标签:
  • 锻造
  • 金属加工
  • 机械制造
  • 材料成形
  • 热处理
  • 冷加工
  • 模具设计
  • 工艺技术
  • 金属材料
  • 制造工程
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具体描述

《锻造加工技术》以培养高技能的锻造人才为出发点,以国家职业标准(锻造工)为指导,较为全面地介绍了锻造基本理论知识、常用精密与特种锻造设备、金属的塑性及加热规范、锻件图的绘制、大型自由锻件的工艺制定、复杂锻件的工艺制定、精密模锻、冷挤压技术、合金钢与有色合金锻造、摆辗技术、粉末锻造、过程质量控制与生产管理等作为一名高技能人才所具备的锻造理论和技能。《锻造加工技术》可作为从事锻造加工工艺与操作、工程技术人员等相关人员的参考用书,也可作为从事各类锻造加工职业的高技能人才的培训教材和大专院校开设锻造加工工艺课程的教材。

《金属塑性变形与精密加工》 本书深入探讨了现代金属加工领域中至关重要的两个分支:金属塑性变形技术和精密加工技术。我们将从基础理论出发,逐步剖析各种工艺的原理、特点、适用范围以及优缺点,并结合实际应用场景,介绍先进的设备和自动化控制手段。 第一篇 金属塑性变形技术 本篇聚焦于通过外力使金属材料发生永久性形变的加工方法。我们将首先回顾金属材料的塑性变形机理,包括位错运动、晶粒滑移和孪晶等微观过程,并介绍影响塑性变形的各项因素,如温度、应变速率、应力状态等。 轧制技术:详细介绍平整轧制、异型轧制(如型钢、管材轧制)、宽幅轧制等工艺。我们将深入讲解轧辊的设计、轧制力的计算、轧制过程中的变形规律、以及表面质量和尺寸精度的控制方法。重点关注板材轧制中的冷轧和热轧工艺,以及轧制过程中可能出现的缺陷及其预防措施。 锻压技术:涵盖自由锻、模锻、压力机锻、机械压力机锻、液压机锻等多种锻压方式。分析不同锻压设备的特点、模具设计原则、锻件的工艺流程、以及锻造过程中容易出现的缺陷(如折叠、裂纹)和应对策略。还将探讨冷镦、挤压等特种锻压工艺在紧固件、汽车零部件制造中的应用。 挤压技术:重点阐述正挤压、反挤压、联合挤压等工艺。分析挤压机的选型、模具设计、润滑技术、以及挤压过程中金属流动和变形的规律。介绍挤压在制造齿轮、轴承套圈、异型材等复杂零件中的优势。 拉伸与拔丝技术:详细介绍线材的拉拔工艺,包括拉丝模的设计、润滑、张力控制等。同时,也将探讨板材和管材的拉伸工艺,以及其在汽车、航空航天领域中的应用。 弯曲与成形技术:介绍板材的各种弯曲成形方法,如折弯、卷曲、旋压等。重点分析弯曲变形区的应力应变分布、回弹现象及其补偿方法。 第二篇 精密加工技术 本篇侧重于通过去除材料的方式,获得高精度、高质量表面光洁度的加工方法。我们将从传统的高精度加工工艺讲起,逐步介绍现代化的精密加工技术。 切削加工技术: 车削:深入研究外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、仿形车削等。分析刀具几何角度、切削用量(切削速度、进给量、切削深度)对加工精度和表面质量的影响。重点介绍数控车削的编程、刀具补偿和进给控制。 铣削:涵盖平面铣削、曲面铣削、仿形铣削、插铣、铣槽等。讨论铣刀的类型、铣削方式(顺铣、逆铣)的优缺点,以及立式铣削和卧式铣削的应用。同样,也将强调数控铣削在复杂零件加工中的重要性。 钻削与镗削:介绍钻孔、扩孔、锪孔、镗孔等工艺。分析钻头和镗刀的设计、切削参数的选择,以及提高孔加工精度的方法。 磨削加工:详细介绍外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削、齿轮磨削等。分析砂轮的选用、磨削用量、磨削液的作用,以及磨削过程中热变形和表面应力的控制。 抛光与研磨:阐述机械抛光、电解抛光、化学抛光等方法,以及研磨技术在获得超光滑表面方面的应用。 特种加工技术: 电火花加工(EDM):深入讲解电火花加工的原理、放电通道的形成、加工参数(脉冲宽度、脉冲间隔、电流、电压)的选择、以及电极材料和电火花液的作用。重点介绍数控电火花加工(EDM)在硬质合金、模具制造中的应用。 电解加工(ECM):介绍电解加工的原理、电解液的选择、加工间隙的控制、以及其在加工高强度合金、复杂曲面方面的优势。 激光加工:探讨激光切割、激光焊接、激光表面强化、激光熔覆等工艺。分析激光的功率、波长、光斑尺寸等参数对加工效果的影响。 超声波加工:介绍超声波加工的机理、工具的振动方式、磨料的作用,以及其在加工脆性材料、硬质材料方面的应用。 离子束与等离子弧加工:简要介绍这些先进加工技术在材料去除和表面改性方面的应用。 第三篇 现代制造技术与发展趋势 本篇将探讨当前金属加工领域的新技术、新理念和发展趋势,以及它们如何推动制造业的进步。 数控技术与智能化制造:深入分析数控加工中心(CNC)、五轴加工、多任务加工等技术,以及它们在提高加工效率、精度和柔性化生产方面的作用。探讨智能制造、工业物联网(IIoT)、大数据分析在金属加工过程中的应用,以及它们如何实现预测性维护、工艺优化和质量追溯。 先进材料加工:介绍钛合金、高温合金、复合材料等难加工材料的塑性变形和精密加工特点,以及相应的特殊工艺和技术。 绿色制造与可持续发展:关注节能减排、环保型切削液、废弃物处理等问题,探讨如何实现环境友好型的金属加工。 增材制造(3D打印)与减材制造的结合:分析增材制造在复杂结构零件制造中的潜力,以及其与传统减材制造的互补关系。 本书力求理论与实践相结合,通过丰富的图表、案例分析和实际操作建议,帮助读者全面掌握金属塑性变形和精密加工的各项技术,为从事相关领域的工程师、技术人员和研究人员提供有价值的参考。

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目录信息

读后感

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用户评价

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在质量控制和检测技术方面,这本书也展现了其专业性和全面性。锻造产品能否满足设计要求,最终取决于其质量的稳定性。本书在这方面投入了相当大的篇幅,详细介绍了各种用于锻件检测的无损检测技术。从超声波检测、X射线检测,到磁粉检测、渗透检测,书中都对其工作原理、适用范围以及在锻造质量控制中的具体应用进行了深入的阐述。作者并没有停留在理论的层面,而是通过大量的实践案例,说明了如何通过这些检测技术,及时发现锻件中的内部缺陷,如裂纹、夹杂物、气孔等,从而保证最终产品的质量。我还特别注意到书中关于“金相检验”的部分,它通过显微镜对锻件的内部组织进行观察,分析晶粒度、相分布以及是否存在非金属夹杂物等,从而评估材料的性能。作者还介绍了“力学性能试验”,如拉伸试验、冲击试验、硬度试验等,并解释了这些试验数据如何与锻造工艺参数和材料性能建立联系。这种严谨的科学态度和对细节的关注,让我对锻造产品的质量控制过程有了更清晰的认识,也让我意识到,制造一件合格的锻件,背后蕴含着多么复杂的科学原理和严格的质量管理体系。

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这本书的封面设计就足够吸引人,沉稳而大气的标题“锻造加工技术”配上略带工业风的插画,让人一看就知道这是一本关于金属加工的专业书籍。翻开第一页,精美的排版和清晰的字体就让人心生好感,虽然我并非金属加工的从业者,但出于对这项古老技艺的好奇,我还是决定深入阅读。书的开篇并没有直奔复杂的工艺流程,而是从锻造的历史渊源娓娓道来,讲述了人类如何从原始的石锤敲击,发展到今天精密高效的机械锻造。这一点让我非常惊喜,因为很多技术书籍往往会忽略人文情怀和历史背景,直接跳到技术细节,让人觉得枯燥乏味。而这本书恰恰相反,它用一种引人入胜的方式,将我带入了那个火光四射、汗水飞溅的锻造现场。作者似乎深谙如何用通俗易懂的语言解释复杂的概念,即使是对于一些我闻所未闻的术语,也能通过生动的比喻和形象的描述,让我能够大致理解其含义。例如,在介绍“自由锻造”时,作者不仅仅是列举了锤打、镦粗、弯曲、冲孔等基本工序,还详细描述了不同形状的砧座和锤头在加工过程中起到的作用,以及它们如何与工件的形状相互配合,最终实现所需的形变。读到这里,我仿佛能亲眼看到一位经验丰富的工匠,手持滚烫的金属,在砧座上挥洒自如,将其塑造成一件精美的艺术品。这种沉浸式的阅读体验,是很多同类书籍所不具备的。

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在随后的章节中,我开始接触到更具操作性的内容。虽然我没有实际操作的机会,但书中的图文并茂的讲解,让我仿佛置身于一个现代化的锻造车间。书中对各种锻造设备,如空气锤、液压机、曲柄压力机等,进行了详细的介绍,不仅阐述了它们的工作原理,还分析了它们在不同工艺中的应用优势和局限性。我尤其对书中关于“模锻”的章节印象深刻。作者详细解释了模具的设计原则,包括分模面的选择、拔模斜度的设定、以及如何根据材料的塑性流动来优化模具结构。书中提供的案例分析,让我看到了模具设计中的精妙之处,例如如何通过合理的模具设计,减少材料的浪费,提高生产效率,同时保证产品质量的稳定性。其中一段关于“热模锻”和“冷模锻”的对比分析,让我对这两种工艺有了更深刻的理解。作者不仅解释了它们的工艺特点,还深入剖析了它们在材料性能、精度要求、生产成本等方面的差异,并给出了在实际生产中如何选择合适工艺的指导性建议。这种细致入微的分析,让我看到了作者在实践经验方面的深厚积累。读这本书,不仅仅是获取知识,更像是在接受一位资深工程师的言传身教,让我对工业生产的复杂性和精密度有了全新的认识。

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总的来说,这本书给我带来了非常深刻的学习体验。它不仅仅是一本技术手册,更像是一本关于金属加工艺术的百科全书。我从中学到了很多关于锻造工艺的知识,也对这个古老而又充满活力的行业有了全新的认识。本书的优点在于其内容的深度和广度,讲解的清晰度和逻辑性,以及理论与实践的完美结合。我尤其喜欢作者在书中流露出的对技术的热情和对工艺的执着追求,这种精神感染了我,让我更加坚定了深入学习的决心。虽然我不是这个行业的从业者,但通过阅读这本书,我仿佛也成为了一名半个“锻造工程师”。它为我打开了一扇通往精密制造世界的大门,也让我对现代工业的复杂性和精妙之处有了更深刻的体悟。如果有人问我关于金属锻造加工技术,我一定会毫不犹豫地向他们推荐这本书,因为它不仅仅是一本关于技术的书,更是一本能够激发你对工程和制造领域兴趣的书。

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书中的专业术语虽然不少,但作者在解释和应用方面都做得非常到位。虽然我不是金属加工领域的专业人士,但在阅读过程中,我并没有感到被过于复杂的术语所困扰。作者在引入新概念或新术语时,通常会先进行一个简洁明了的定义,然后再通过具体的实例来加深我的理解。例如,在介绍“屈服强度”和“抗拉强度”时,作者不仅给出了它们的定义,还通过图示的方式,展示了材料在拉伸试验中的应力-应变曲线,并明确指出这两个关键点在曲线上的位置。此外,书中还会适时地引用相关的国家标准或行业规范,这不仅增加了内容的权威性,也为我提供了一个进一步深入学习的途径。我尤其欣赏作者在章节结尾处提供的“思考题”或“延伸阅读”建议,这些内容能够引导读者主动思考,将所学知识融会贯通,并鼓励我继续探索相关领域。这种循序渐进的学习方式,让我在掌握技术知识的同时,也培养了独立思考和解决问题的能力。

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这本书对于锻件的设计原则和优化策略也给予了深入的探讨。一本优秀的生产技术书籍,不应该仅仅局限于如何“制造”,更应该包含如何“设计”。本书在这方面提供了宝贵的见解。作者首先阐述了锻件设计的几个基本原则,如应力集中点的避免、壁厚的均匀性、以及避免尖锐的转角等,这些原则对于保证锻件在受力时的可靠性至关重要。我尤其欣赏书中关于“应力分析”和“有限元分析”在锻件设计中的应用。通过这些先进的分析工具,设计者可以模拟锻件在各种载荷下的受力情况,识别潜在的薄弱环节,并进行有针对性的优化。书中还提供了一些关于“拓扑优化”的案例,展示了如何通过移除材料冗余,同时保持结构强度的同时,减轻锻件的重量,这对于航空航天、汽车制造等对轻量化要求极高的领域具有重要的意义。此外,书中还涉及了“材料选择”与“结构设计”之间的相互影响,以及如何根据锻造工艺的特点来调整设计方案,以获得最佳的生产效率和产品性能。这种设计与制造的紧密结合,让我看到了现代工程设计中的系统性和全局性思维。

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这本书在各个行业中锻造技术的应用案例分析,极大地拓展了我的视野。我一直以为锻造技术只是应用于制造重型机械的零部件,但通过阅读这本书,我才发现它的应用领域是如此广泛,几乎涵盖了我们生活中的方方面面。从汽车发动机的曲轴、连杆,到飞机涡轮叶片,再到医疗器械中的精密组件,甚至到一些日常用品的金属部件,很多都离不开锻造加工技术。书中提供的一些具体行业案例,让我对锻造技术在不同领域的独特价值有了更深刻的理解。例如,在航空航天领域,锻造技术如何通过提高金属材料的疲劳强度和抗冲击性能,确保航空器的安全和可靠性;在能源领域,锻造技术如何生产出耐高温、耐腐蚀的关键部件,以应对严苛的工作环境。作者通过这些生动的案例,将抽象的技术原理与实际应用紧密联系起来,让我看到了锻造技术在推动现代工业发展中所扮演的重要角色。这种跨行业的视角,让我对这项技术有了更全面的认识,也激发了我对更多领域技术应用的兴趣。

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这本书在安全生产和环境保护方面的内容,也体现了作者的责任感和远见。虽然我可能不会亲自操作这些设备,但在阅读过程中,我深刻体会到锻造生产过程中潜在的危险性。书中详细列举了各种操作规程和安全注意事项,从个人防护装备的使用,到设备的安全操作流程,再到紧急情况的处理措施,都进行了详尽的说明。作者强调了“风险评估”在生产过程中的重要性,并提供了如何识别和控制潜在风险的指导。此外,书中还关注了锻造生产对环境的影响,例如“废气处理”、“废水排放”以及“噪声控制”等方面。作者介绍了一些先进的环保技术和措施,旨在最大限度地减少锻造生产对环境的负面影响。我特别注意到书中关于“绿色制造”的理念,倡导通过优化工艺参数、提高能源利用效率、以及使用环保材料等方式,实现可持续发展。这种对安全和环保的重视,不仅是对从业人员的保护,更是对整个社会和未来负责任的表现,也让我对这个行业有了更深的敬意。

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本书在金属材料的选择和性能分析方面也做得非常出色。对于许多非专业读者来说,金属材料的种类繁多,性能差异巨大,往往难以区分。然而,这本书以清晰的逻辑和详实的资料,为我打开了金属材料的世界。从常见的碳钢、合金钢,到铝合金、铜合金,甚至是钛合金等高性能材料,书中都进行了详细的介绍。作者不仅仅是列出材料的成分和牌号,更重要的是,他深入剖析了不同材料在经过锻造加工后的性能变化,以及这些变化与材料微观组织结构之间的关系。例如,在谈到钢的“晶粒细化”时,作者通过显微组织图谱,直观地展示了热锻过程中,高温和变形对钢的晶粒尺寸的影响,以及晶粒细化对提高材料强度的重要性。书中还特别强调了材料的“疲劳性能”和“断裂韧性”,并解释了这些性能在承受动态载荷的锻件中的关键作用。我尤其欣赏作者对于“淬火”、“回火”等热处理工艺的讲解,他不仅解释了这些工艺的目的,还分析了它们如何改变材料的显微组织,进而影响材料的力学性能。这种理论与实践相结合的讲解方式,让我在理解金属材料的深层奥秘方面受益匪浅,也让我对未来可能会接触到的各种金属制品有了更深的敬畏之情。

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这本书在精密锻造和特种锻造技术方面的论述,更是让我大开眼界。传统的锻造技术或许我们还能通过一些画面想象,但书中介绍的“等温锻造”、“等速锻造”以及“精压锻造”等技术,则完全颠覆了我对锻造的认知。作者以极具吸引力的笔触,描绘了这些先进技术如何通过精确控制温度、变形速率和模具压力,来生产出高精度、高性能的锻件。在介绍“等温锻造”时,书中详细阐述了其如何通过在恒定温度下进行锻造,有效减少材料的氧化和脱碳,同时提高材料的塑性流动性,从而生产出表面光洁度高、尺寸精度优异的复杂形状零件。而“精压锻造”的部分,更是让我体会到“毫厘之间见真章”的境界。作者通过大量的实例,展示了精压锻造如何能够将锻件的尺寸精度控制在微米级别,甚至可以替代部分切削加工。书中对“冷镦”和“滚压”等冷加工技术的论述,也同样精彩,让我看到了在常温下通过强大的外力,将金属材料塑造成各种复杂形状的神奇之处。这种对前沿技术的深入探索,让我充分感受到了现代制造业的进步速度和科技含量。

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