Process Piping Design Handbook

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出版者:Gulf Pub Co
作者:Smith, Peter
出品人:
页数:237
译者:
出版时间:
价格:2135.72
装帧:HRD
isbn号码:9781933762043
丛书系列:
图书标签:
  • Process Piping
  • Piping Design
  • Chemical Engineering
  • Process Design
  • Plant Design
  • Piping Systems
  • Fluid Mechanics
  • Materials Engineering
  • Codes and Standards
  • Safety Engineering
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具体描述

管道系统工程:从基础到实践的全面指南 本书聚焦于工业管道系统的设计、分析、材料选择、安装与维护的综合性技术手册。 --- 导言:现代工业的血管与命脉 在任何流程工业(包括石油化工、精细化工、电力、制药、水处理和LNG等)中,管道系统都是连接各个单元操作、输送流体介质(无论是液体、气体、蒸汽还是浆料)的核心基础设施。一个设计不良或维护不善的管道系统不仅会导致生产效率低下、能源浪费,更可能引发严重的安全事故和环境灾难。 本书旨在为工程师、设计师、项目经理以及技术人员提供一个全面、深入且实用的参考框架,涵盖从概念设计到最终调试验收的全部生命周期管理。我们超越了简单的规范引用,深入探讨了设计背后的工程原理、行业最佳实践以及最新的技术发展。 --- 第一部分:管道设计基础与规范体系 本部分奠定理解复杂管道系统的理论基础,并介绍指导设计的国际和国内标准框架。 第一章:流体输送基础物理学 本章回顾并深化了流体力学在管道系统中的应用。详细分析了不可压缩流体和可压缩流体的特性,重点讨论了流体粘度、密度、比热容对管道设计的影响。深入探讨了沿程阻力与局部阻力的计算方法,包括达西-魏斯巴赫公式的精确应用,以及摩擦因子在不同雷诺数下的确定。此外,本章还涵盖了多相流动的基本概念,以及在设计中如何估算压力降和确定所需的泵送功率。 第二章:设计规范与工程标准 理解和遵守行业规范是管道工程安全与合规的基石。本章详细解读了全球主流的管道设计和制造标准体系,特别是 ASME B31 系列规范的结构、适用范围和关键要求(如 B31.1, B31.3, B31.4 和 B31.8)。内容涵盖了设计压力、设计温度的确定原则、公称尺寸与管子规格(Schedule)的选择逻辑。同时,讨论了ISO、EN 标准在国际项目中的应用,以及不同标准体系间的兼容性与冲突解决策略。 第三章:管道材料的科学选择 材料选择直接决定了系统的使用寿命、安全性和经济性。本章聚焦于工业管道常用的金属与非金属材料。 碳钢与合金钢: 详细分析了不同牌号(如A106, A312, A335)的机械性能、抗蠕变性、以及在高温高压环境下的适用性。探讨了腐蚀(点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂)的机理,并介绍了铬钼钢在苛刻介质中的应用。 不锈钢与特种合金: 深入研究了奥氏体、铁素体、双相钢在氯离子环境下的性能,以及哈氏合金、蒙乃尔合金等在强酸、强碱环境下的耐腐蚀特性。 非金属材料: 针对 FRP(纤维增强塑料)、PFA 衬里管道的结构特性、铺设要求和化学兼容性进行评估,尤其适用于腐蚀性流体的低温应用场景。 --- 第二部分:管道应力分析与动态载荷 这是现代管道工程的核心挑战部分,涉及如何确保管道在运行、安装及事故条件下保持结构完整性。 第四章:热膨胀与应力分析基础 管道系统在操作温度变化时会产生显著的热膨胀或收缩,这会给连接的设备(如泵、塔、换热器)和支撑结构带来巨大载荷。本章详细阐述了管道应力分析的理论基础,包括应力分类(主应力、剪切应力)和疲劳寿命的评估。重点讲解了如何使用有限元分析 (FEA) 软件进行三维应力建模,并分析了关键的应力指标,如等效应力(Von Mises Stress)与规范限值(ASME B31.3 规定的应力范围)。 第五章:补偿器与柔性元件的应用 为了吸收热位移和限制设备载荷,补偿器是不可或缺的。本章系统介绍了不同类型的补偿器: 波纹管补偿器: 详细介绍其设计计算、疲劳寿命评估和安装限制。 金属和PTFE(聚四氟乙烯)柔性接头: 分析其轴向、侧向和角向位移吸收能力。 滑动接头和旋转接头: 讨论其在大型设备连接中的应用和维护要点。 第六章:动态载荷与振动控制 管道系统并非静止的,它们会受到来自外部和内部的动态载荷。 水击(Water Hammer)分析: 详细分析流体突然停止或启动引起瞬态压力波的产生机理,并介绍如何通过设置快速关闭阀门限制条件、安装缓冲罐和改变管道坡度来减轻水击效应。 地震载荷分析: 介绍基于反应谱法和时程分析的地震载荷计算方法,以及如何合理布置地震支吊架(Snubbers)以平衡运行载荷与地震保护。 机械振动: 探讨泵、压缩机、涡轮机等旋转设备引起的振动传递路径,并指导如何通过增加支撑密度和使用隔振垫来控制共振风险。 --- 第三部分:布局、支吊架与详图设计 本部分着重于管道的物理布局和支撑系统的设计,确保实际安装的可行性和长期稳定性。 第七章:管道布局与空间优化 有效的布局不仅关乎美观,更是成本控制和可操作性的关键。本章指导工程师如何在复杂的工厂平面图中进行合理规划: 最小化管架高度与转角: 降低泵送能耗和结构成本。 人行通道与检修空间: 遵循 OSHA 和本地规范,确保阀门、法兰和仪表有足够的检修空间(Clearance)。 坡度设计: 针对含有固体颗粒或需要定期排液的管线,精确计算最小设计坡度。 第八章:支吊架设计与载荷传递 本章深入探讨了不同类型支吊架的设计与计算。 固定点(Anchors)与导向(Guides): 明确其在应力控制中的作用,并计算固定点需要承受的反作用力。 弹簧支吊架(Variable & Constant Hangers): 详细说明在不同载荷变化(变载荷与恒载荷)工况下,弹簧选型和刚度计算的步骤。 支撑的腐蚀与绝热保护: 针对低温或高温管线,如何设计有效的绝热支撑,防止热桥效应和外部结构的热损伤。 第九章:管道详图与三维建模(P&ID到Isometrics) 本章桥接设计概念与施工执行。重点介绍如何利用三维建模软件(如PDMS, SP3D, E3D)进行碰撞检测、净空分析。详细解读了P&ID(管道及仪表流程图)与三维模型之间的信息流转,并指导如何生成规范化的等距出图(Isometric Drawings),确保施工过程的准确性。 --- 第四部分:特殊管道系统与项目集成 本部分涵盖了非标准但至关重要的专业管道应用以及项目集成管理。 第十章:高压蒸汽与公用工程管道 蒸汽系统因其高温和腐蚀性,对设计要求极高。本章专门讨论高压锅炉给水管、主蒸汽管的设计,包括疏水点(Steam Tracing & Drains)的布置,以防止蒸汽冷凝水积聚。此外,还涵盖了仪表空气、氮气吹扫系统、以及工业冷却水系统的设计差异。 第十一章:管线腐蚀监测与寿命预测 从预防性维护的角度,本章关注管道系统的劣化过程。介绍最小管壁厚度(Minimum Wall Thickness)的确定,考虑腐蚀裕度(Corrosion Allowance)的合理取值。探讨在线腐蚀监测技术(如电化学探针)的应用,以及如何利用历史数据建立剩余使用寿命预测模型。 第十二章:安装质量控制与压力测试 设计意图的最终实现依赖于高质量的安装。本章详细说明了安装验收的严格标准: 焊接质量要求: 针对不同服务等级的管道,焊缝的无损检测(NDT)方法(RT, UT, MT, PT)的适用性与验收标准。 预制与现场对接: 螺栓连接的预紧力控制,法兰的垫片选型与安装扭矩规范。 水压试验与气压试验(Pneumatic Testing): 详细解析试验介质的选择、试验压力等级的确定(基于设计压力或屈服强度),以及试验过程中的安全规程。 --- 结语:持续学习与工程责任 本书的终极目标是培养工程师的系统性思维和工程责任感。管道设计是一个动态的领域,需要不断学习最新的材料科学进展、更精密的分析工具,以及不断演变的全球安全与环保法规。掌握本书内容,即是掌握了构建可靠、高效、安全工业流程血管的关键钥匙。

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