工业4.0核心之德国精益管理实践 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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☆☆☆☆☆

出版者:机械工业出版社

作者:徐春珺

出品人:

页数:441

译者:

出版时间:2016-10-1

价格:79.00

装帧:平装

isbn号码:9787111551461

丛书系列:

图书标签:

智能制造
职能工厂管理
我的2018
lean
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0
精益管理
德国制造
生产管理
流程优化
数字化转型
智能制造
工业工程
效率提升
案例分析

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具体描述

本书通过理论传授与案例分析结合的方式，系统地介绍企业工业4.0的基础，以及德国精益管理实现的整个过程，并对中国企业在转型过程中遇到的一些典型错误给予剖析，指出正确的方向和意见。本书将大量探讨德国精益要素实施的具体步骤及方法，给出各个德国精益要素的实施项目计划书，可直接用于指导企业实施德国精益管理。此外，本书也会结合实际案例来探讨美、日精益管理缺失的部分——模块化，以及德国在精益方面新的研究发展方向——精益“套路”（KATA）。

工业制造的未来图景：精益管理与数字化转型的深度融合图书简介本书深入探讨了全球制造业在面对新一轮工业革命浪潮时，如何通过精益管理（Lean Management）的精髓与工业互联网（Industrial Internet of Things, IIoT）技术的深度融合，实现生产效率的飞跃和价值链的重塑。这不是一本停留在理论介绍的教科书，而是一本面向实践的行动指南，旨在为企业高层管理者、生产运营负责人以及流程改进专家提供清晰的路线图和可操作的实施策略。我们生活在一个被数据和连接重塑的时代。传统的精益原则，如消除浪费（Muda）、持续改善（Kaizen）和准时制（Just-In-Time, JIT），依然是企业生存和发展的基石。然而，如果没有现代信息技术的加持，这些原则的实施将面临瓶颈。本书的核心论点在于：数字化工具不是要取代精益，而是要赋予精益更强的感知能力、更快的反应速度和更精准的决策支持。第一部分：精益基石的数字化重构本部分首先回顾了经典精益生产系统的核心理念，并重点剖析了在当前复杂的全球供应链环境下，这些理念如何需要进行适应性调整。我们不再满足于“目视化管理”的纸质看板，而是转向“数据驱动的可视化看板”。价值流映射（VSM）的2.0版本：传统VSM侧重于物理流程的分析。本书引入了“信息流与物流同步映射”的概念，强调如何利用实时数据流来识别信息传递中的延迟和冗余，这在跨地域、多工厂的协同生产中尤为关键。我们将详细介绍如何运用数据分析工具来量化信息流中的“等待时间”和“错误修正时间”，这些往往是被传统VSM忽略的隐性浪费。标准化作业的动态化：标准化是精益的生命线，但在快速变化的市场需求面前，僵化的标准是效率的阻碍。本书探讨了如何利用传感器数据和AI算法，实现“动态标准化”。例如，根据原材料批次差异或设备状态的微小波动，系统自动推荐最优操作参数范围，确保操作人员在保持一致性的同时，实现最优的生产结果。自働化（Jidoka）的智能升级：传统的安灯系统（Andon）依赖人工触发警报。在智能工厂中，我们将探讨如何构建“预测性自働化”机制。通过对设备运行状态、能耗模式和工艺参数的实时机器学习分析，系统能够在故障发生前数小时甚至数天发出预警，并自动调整相关参数以避免缺陷产生。这要求对传感器数据采集、边缘计算能力以及系统响应的集成度有极高的要求。第二部分：数字化工具箱与精益融合实战本部分聚焦于具体的数字化技术如何被整合到精益实践的各个环节，实现从“被动响应”到“主动预防”的转变。物联网（IoT）在防错（Poka-Yoke）中的应用：传统的防错装置多为机械或电子锁定。本书阐述了如何利用RFID、机器视觉和环境传感器构建“全域防错网络”。例如，通过3D扫描确认零部件的正确装配姿态，结合重量传感器确认物料的准确投放，任何偏差立即停止生产线并锁定工位，数据立即上传至质量数据库进行根因分析。大数据分析与OEE（整体设备效率）的深度挖掘： OEE是衡量生产效率的核心指标，但其计算往往滞后且维度单一。我们展示了如何利用历史和实时数据流，将OEE分解为基于时间、批次、操作员、环境因素等多个维度的细颗粒度指标。通过关联分析，企业可以精准识别出影响设备可用性、性能和质量的最关键的少数几个因素，指导精益改善团队的资源投入方向。增材制造（AM）与精益供应链的重构：增材制造正在挑战传统的批量生产模式，它对精益供应链管理提出了新的要求。本书讨论了如何利用AM技术，实现“按需制造”与JIT交付的完美结合，极大地减少库存和呆滞物料的浪费。同时，我们也分析了AM技术在工装夹具快速迭代和维护备件本地化生产方面的精益优势。第三部分：组织变革与文化重塑技术是工具，文化是土壤。数字化精益的成功最终取决于组织内部的变革能力。跨职能团队的“数据素养”培养：数字化转型要求操作层、工程师和管理层具备共同的“数据语言”。本书提出了针对不同层级的技能提升框架，确保一线操作员能够理解传感器数据反馈的含义，并将之转化为Kaizen的行动点，而非仅仅是技术的旁观者。持续改善的敏捷迭代：数字化环境下的PDCA（计划-执行-检查-行动）循环速度大大加快。我们探讨了如何采用敏捷开发（Agile）的理念来管理精益改进项目，通过短周期的实验、快速的数据反馈和及时的方案调整，加速价值的实现。从“人机协作”到“人机共生”：本书展望了未来工作场所的人机关系。智能机器人（Cobots）和自动化系统承担重复性任务，解放了员工专注于高附加值的判断、创新和问题解决。这要求企业重新设计岗位职责，将“人”的创造力与“机”的执行力进行最优匹配，实现人机共生的最高境界。本书基于全球领先的制造企业在数字化转型过程中的真实案例和数据分析模型，旨在帮助读者理解：工业4.0并非是技术堆砌，而是精益思想在信息时代的一次深刻而必要的进化。精益是目标，数字化是实现目标的最高效的路径。掌握这种融合之道，是企业在未来竞争格局中保持领先地位的关键所在。

作者简介

目录信息

读后感

评分☆☆☆☆☆

伴随移动互联网的兴起，各种创新理念的名词风起云涌：大数据、云计算、量子计算、深度学习、智能制造、工业4.0、中国制造2025……其新颖度、传播度、热度持续占领着行业头条。其本质核心还是通过领先时代的科学技术来推动人类社会的发展，而作为实体经济支撑之一的制造行业，也...

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

坦率地说，我接触过不少关于生产力提升的书籍，但多数都显得有些空泛或者过于侧重某一单项技术。然而，《工业4.0核心之德国精益管理实践》的独特之处在于其无缝衔接的叙事结构。它清晰地勾勒出了从传统精益管理到面向工业物联网（IIoT）的精益2.0的演进路径。我发现书中对数据驱动决策的强调非常到位，它不是简单地要求收集数据，而是教导读者如何将实时获取的海量数据转化为可执行的精益改进措施。例如，书中对预测性维护与OEE（设备综合效率）优化的结合描述得淋漓尽致，那种将传感器数据直接反馈到操作员界面，实现即时纠偏的场景，让我对“智能工厂”的理解更加具象化了。这本书的文字风格沉稳而又不失力量，像一位经验丰富的大师在循循善诱，让人在学习知识的同时，也感受到一种对职业操守的敬畏。

评分☆☆☆☆☆

这是一部极具实战价值的案头参考书，它的价值在于其详尽的、可复用的框架和工具集。与其他只谈愿景的书籍不同，这本书似乎真正把德国制造业几十年积累下来的“Know-How”提炼了出来，并用现代化的语言进行了解构和重组。我最欣赏它在描述精益工具应用时所展现出的严谨性，每一种工具的使用场景、输入和输出都被界定得清清楚楚，几乎可以作为培训手册来使用。例如，对于如何利用增强现实（AR）技术辅助复杂装配流程中的质量控制，书中的描述清晰到令人称奇，它没有停留在“使用AR”这样的口号上，而是详细剖析了数据源的集成和操作员界面的设计原则。这本书真正做到了技术与管理的深度融合，它让人明白，工业4.0不是一个遥不可及的未来，而是可以通过精益化思维指导下的系统性数字化改造，一步步实现的当下目标。

评分☆☆☆☆☆

这本书带给我的冲击是结构性的，它不仅仅是关于“如何做”的指南，更重要的是“为什么这么做”的深刻洞察。作者在论述精益原则时，没有简单地罗列“看板”、“目视化”这些术语，而是追溯了它们在德国企业文化深层次的根源——那种对“零浪费”近乎偏执的追求，以及对持续改进的文化承诺。我特别喜欢其中对“价值流图”应用的描述，那种从宏观视角审视整个生产流程，并精准定位瓶颈的分析方法，非常具有启发性。它教会了我如何跳出日常琐碎的事务性工作，用更具战略性的眼光去看待效率问题。对于身处转型期的企业管理者而言，这本书提供的不仅仅是一份路线图，更是一种思维上的重塑。它展示了如何在高科技驱动的时代，依然坚守住制造的本质，让技术成为提升精益水平的催化剂，而不是喧宾夺主的焦点。

评分☆☆☆☆☆

翻开这本《工业4.0核心之德国精益管理实践》，我原本以为会看到一堆枯燥的理论和晦涩难懂的图表，毕竟“工业4.0”这个词汇本身就带着一股浓浓的技术范儿。然而，这本书却以一种非常接地气的方式，将复杂的管理理念融入到生动的案例分析中。它不像某些同行书籍那样只停留在概念层面，而是深入探讨了在德国制造业的实际操作中，如何将精益思想与数字化技术巧妙地结合起来。我尤其欣赏作者在描述生产线优化时的那种细致入微，那种对每一个环节效率提升的执着追求，让人仿佛置身于那个高效运转的德国工厂之中。书中对“人机协作”的阐述，也颠覆了我过去对自动化生产的刻板印象，它强调的不是机器取代人，而是通过技术赋能，让人类的创造力和决策能力得到最大程度的释放。读完后，我感觉自己对精益生产的理解提升到了一个新的高度，不再是零散的工具集合，而是一个系统性的、面向未来的管理哲学。

评分☆☆☆☆☆

这本书的深度远超我的预期，尤其是在对组织架构和人员赋能方面的探讨，这一点往往被其他同类书籍所忽视。作者深刻地指出了，在推行精益和数字化转型的过程中，最大的阻力往往来自于组织僵化和员工的抵触情绪。书中用相当的篇幅来讨论如何构建一个扁平化、知识共享型的组织文化，以适应快速变化的需求。我非常赞同其中提到的“全员参与的持续改进”（Kaizen culture）必须与数字工具深度融合，使得改进提案不再是纸面文章，而是可以被量化、追踪和验证的实际行动。这种自下而上的创新动力，被技术手段放大，形成了一种良性循环。读完这部分内容，我开始反思自己团队内部的沟通机制和授权体系，它提供了一个全新的视角，审视如何通过管理上的“软实力”去支撑技术上的“硬革新”。

评分☆☆☆☆☆