图解三菱PLC、变频器与触摸屏综合应用

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出版者:机械工业出版社 作者:李响初 出品人: 页数:315 译者: 出版时间:2013-11-18 价格:49.90元 装帧:平装 isbn号码:9787111438700 丛书系列:
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具体描述

本书系统介绍了三菱FX系列可编程序控制器(PLC)、FR-A540型变频器和触摸屏。主要内容包括三菱FX系列PLC入门与提高、FR-A540型变频器入门与提高、三菱系列触摸屏入门与提高,以及PLC、变频器和触摸屏的综合应用。本书以大量的工程实例为载体,内容编排采取循序渐进、由浅入深、够用和实用的原则,将枯燥的理论与生动的实践紧密结合起来,符合读者的认知规律。具有选材新颖、结构合理、语言通俗易懂、图文并茂的特点,将趣味性、科学性和实用性紧密地结合起来。

本书适用于从事PLC、变频器和触摸屏应用及开发的工程技术人员,可以作为他们的自学资料和技术革新、设备改造的关键素材;也可作为高等学校和职业院校电气工程、机电一体化等相关专业的教材以及教学参考用书。

工业自动化基础与前沿技术深度解析 书籍名称:工业自动化基础与前沿技术深度解析 图书简介 在当前工业4.0浪潮席卷全球的背景下,工业自动化已成为提升生产效率、优化制造流程和实现智能制造的核心驱动力。本书旨在为读者,无论是初入工业自动化领域的工程技术人员、高校相关专业的学生,还是寻求知识更新的资深工程师,提供一个全面、深入且极具实践指导意义的学习平台。本书不拘泥于特定品牌或单一设备的技术细节,而是着眼于整个工业控制系统的架构、核心原理、常用技术及其在不同行业中的应用拓展,构建一个宏大而清晰的知识体系。 第一部分:工业控制系统(ICS)的理论基石 本部分将从理论层面奠定读者对现代工业控制系统的认知基础。我们将详细阐述工业控制系统的基本组成、发展历程及其在现代制造业中的战略地位。 1.1 自动化的核心概念与发展脉络 自动化金字塔模型: 深入解析从现场设备层(传感器、执行器)到过程控制层(PLC、DCS)、再到制造执行系统(MES)和企业资源计划(ERP)的完整信息架构。强调各层级之间的信息交互与协同机制。 控制理论基础回顾: 简要回顾经典控制理论(如PID控制)的核心数学模型、参数整定方法,并引入现代控制理论(如状态空间法)的基本思想,为理解复杂的自动控制算法做好铺垫。 工业网络通信基础: 详述工业通信协议的演进与现状。重点分析现场总线技术(如PROFIBUS, DeviceNet)的物理层、数据链路层特性,以及工业以太网(如EtherNet/IP, PROFINET)的结构优势及其在高速数据传输中的应用。 1.2 传感器与执行器的精选与集成 智能传感技术: 剖析各类主流传感器(压力、温度、流量、位移、视觉)的工作原理、精度等级和抗干扰能力。特别关注智能传感器如何通过集成微处理器实现数据预处理和自诊断功能。 执行机构的选型与驱动: 详细比较伺服系统、步进电机和变频调速系统在不同负载特性、动态响应和精度要求下的适用性。讲解功率驱动器件(如IGBT模块)的选型原则和保护电路设计。 第二部分:过程控制与逻辑编程的通用方法 本部分侧重于控制器的核心功能——逻辑编程与过程控制算法的实现,强调通用性和可迁移性。 2.1 控制器技术原理与架构分析 可编程逻辑控制器(PLC)的内部结构: 深入剖析CPU模块、I/O模块、通信模块和电源模块的功能划分。探讨扫描周期(Scan Cycle)的工作流程,包括输入映象、程序执行和输出刷新。 分布式控制系统(DCS)的优势: 阐述DCS在大型、复杂、高可靠性过程控制应用中的架构特点,如冗余设计、集成操作站和工程管理平台。 2.2 结构化程序设计方法论 IEC 61131-3 标准详解: 系统介绍该国际标准定义的五种编程语言:梯形图(LD)、指令表(IL)、功能块图(FBD)、结构化文本(ST)和顺序功能图(SFC)。通过对比分析,指导读者根据控制任务选择最合适的语言。 顺序控制的逻辑实现: 重点讲解如何利用SFC对复杂分步操作进行清晰的逻辑描述和状态管理,确保操作流程的正确性和可追溯性。 2.3 高级过程控制技术 前馈与反馈控制的结合: 探讨如何通过引入前馈补偿来改善系统对已知干扰的响应速度,并优化反馈回路的参数配合。 先进控制算法的初步探索: 简要介绍模型预测控制(MPC)的基本思想,即如何利用系统模型对未来输出进行预测并计算最优控制动作,适用于具有明显时间延迟和多变量耦合的系统。 第三部分:人机交互界面(HMI)与数据可视化 本部分聚焦于操作员与控制系统之间的桥梁——可视化技术,强调信息的可读性、操作的便捷性与报警处理的有效性。 3.1 界面设计原则与信息架构 人机工程学在HMI中的应用: 阐述色彩、布局、字体在操作界面设计中的规范,确保操作员在短时间内快速获取关键信息。 数据趋势分析与历史记录: 讲解如何有效地采集、存储和以图表形式展示过程数据,支持故障诊断和性能评估。 3.2 报警管理与事件记录 报警分级与处理流程: 建立清晰的报警优先级体系(如关键、警告、信息),并设计标准化的报警确认与复现流程,以减少操作员的疲劳感。 系统安全日志的建立: 强调所有重要操作、参数修改和系统事件必须被不可篡改地记录,以满足追溯和合规性要求。 第四部分:系统集成、调试与维护 本部分关注实际工程项目从设计到运行的完整生命周期管理,强调系统集成的重要性。 4.1 软硬件协同设计与集成调试 系统集成策略: 探讨如何将不同制造商的控制器、网络设备和可视化终端整合到一个统一的控制框架内,解决兼容性问题。 离线仿真与在线测试: 介绍使用仿真工具(如软件模拟器)进行程序逻辑验证,并指导现场调试过程中如何安全地隔离和测试I/O点,避免设备损坏。 4.2 故障诊断与可靠性工程 基于数据的故障预警: 利用历史运行数据建立设备正常状态基线,通过监测关键参数的微小漂移,实现早期故障预警。 系统冗余与热备份技术: 分析不同层级的冗余配置(如电源冗余、通信冗余、控制器热备份)在提升系统可用性(Availability)中的作用和实施细节。 4.3 数字化转型中的新趋势 边缘计算(Edge Computing)在控制中的角色: 探讨如何在控制器或边缘网关上进行实时数据分析和轻量级算法部署,减轻云端压力,加速现场决策。 网络安全基础防护: 介绍工业控制系统(ICS)网络安全的基本概念,如网络分段(Purdue模型应用)、访问控制策略和固件安全更新的重要性。 本书内容覆盖全面,结构严谨,理论与实践并重,旨在培养读者建立起一套完整、开放、面向未来的工业自动化系统设计与维护的综合能力。通过深入学习本书内容,读者将能应对复杂工业场景下的各类控制挑战。

作者简介

目录信息

第1篇图解可编程序控制器入门与提高
第1章可编程序控制器(PLC)基础知识1
1.1PLC的产生与发展1
1.1.1PLC的产生与定义1
1.1.2PLC的特点2
1.2PLC的应用和发展前景4
1.2.1PLC的典型应用4
1.2.2PLC的发展前景5
1.3PLC的基本结构及工作原理6
1.3.1PLC的基本结构6
1.3.2PLC的工作原理7
1.3.3PLC的分类和常见品牌9
1.4PLC的技术规格与产品选型11
1.4.1PLC的技术规格11
1.4.2PLC的产品选型技巧12
第2章FX系列PLC的硬、软件资源15
2.1FX系列PLC简介15
2.1.1认识FX系列PLC15
2.1.2FX系列PLC的型号18
2.1.3FX系列PLC的硬件性能指标19
2.2FX系列PLC的硬件配置21
2.2.1FX系列PLC的基本单元22
2.2.2FX系列PLC的输入、输出(I/O)接口单元24
2.2.3FX系列PLC的扩展设备29
2.2.4PLC的编程器30
2.2.5其他外围设备31
2.3FX系列PLC的软件配置32
2.3.1FX系列PLC的软件性能指标32
2.3.2FX系列PLC的软元件33
2.3.3PLC编程基础37
2.4编程器及编程软件的应用40
2.4.1FX-20P-E型手持式编程器的应用41
2.4.2SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件应用45
第3章基本指令系统编程技巧及工程实例59
3.1基本指令系统59
3.1.1LD、LDI、OUT指令59
3.1.2AND、ANI、OR、ORI指令60
3.1.3ANB、ORB指令62
3.1.4LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令63
3.1.5MPS、MRD、MPP多重输出指令65
3.1.6MC、MCR指令66
3.1.7SET、RST指令67
3.1.8PLS、PLF指令69
3.1.9INV指令69
3.1.10NOP、END指令71
3.1.11定时器与计数器指令71
3.2基本指令系统编程技巧与工程实例72
3.2.1基于PLC的三相异步电动机单向连续运行控制器74
3.2.2基于PLC的三相异步电动机正反转控制器76
3.2.3基于PLC的三相异步电动机-△降压起动控制器78
3.2.4基于PLC的车库自动开关门控制器80
3.2.5基于PLC的水塔、水池水位自动控制器81
3.2.6基于PLC的工作台自动往返控制器83
第4章步进顺控指令编程技巧及工程实例86
4.1步进顺序控制及状态流程图86
4.1.1步进顺序控制简介86
4.1.2状态流程图87
4.1.3状态元件87
4.1.4状态转移图与步进梯形图的转换87
4.2步进顺控指令及应用 88
4.2.1步进顺控指令介绍88
4.2.2步进顺控指令应用实例89
4.2.3多分支状态流程图的处理89
4.3步进顺控指令系统编程技巧与工程实例91
4.3.1基于PLC的简易机械手控制器91
4.3.2基于PLC的传送机分拣大小球控制器94
4.3.3基于PLC的自动混料罐控制器98
4.3.4基于PLC的十字路口交通信号灯控制器101
第5章典型功能指令编程技巧及工程实例106
5.1功能指令概述106
5.1.1功能指令的格式及含义106
5.1.2功能指令的操作数107
5.2程序流程控制指令及应用108
5.2.1程序流程控制指令介绍108
5.2.2工程实例——基于PLC的运输带控制器114
5.3比较类与数据传送指令及其应用118
5.3.1比较类与数据传送指令介绍118
5.3.2工程实例——基于PLC的计件包装控制器124
5.4算术与逻辑运算指令及其应用126
5.4.1算术与逻辑运算指令介绍126
5.4.2工程实例——基于PLC的轿车喷漆流水线控制器130
5.5循环与移位指令及其应用134
5.5.1循环与移位指令介绍134
5.5.2工程实例——基于PLC的花样彩灯控制器136
5.6数据处理指令及其应用138
5.6.1数据处理指令介绍138
5.6.2工程实例——基于PLC的花式喷泉控制器143
5.7高速处理类指令及其应用145
5.7.1高速处理类指令介绍145
5.7.2工程实例——基于PLC的步进电动机出料控制器152
5.8方便指令及其应用154
5.8.1方便指令介绍154
5.8.2工程实例——基于PLC的复杂机械手控制器158
5.9外部I/O设备指令及其应用161
5.9.1外部I/O设备指令介绍161
5.9.2工程实例——基于PLC的智能密码锁控制器166
5.10其他典型功能指令及其应用169
5.10.1外部串联接口设备控制指令介绍169
5.10.2浮点数运算指令介绍170
5.10.3时钟运算指令介绍170
5.10.4格雷码变换指令介绍172
5.10.5触点比较指令介绍173
5.10.6工程实例——基于PLC的热处理车间烘房控制器175
第6章PLC工业控制系统设计与工程实例179
6.1PLC工业控制系统的规划与设计179
6.1.1PLC工业控制系统设计的基本原则179
6.1.2PLC控制系统设计的基本内容179
6.1.3PLC工业控制系统的设计流程179
6.1.4PLC软件设计与程序调试181
6.2PLC工业控制系统硬件设计181
6.2.1PLC系统硬件设计方案181
6.2.2PLC的接口电路设计184
6.2.3节省I/O点数的措施187
6.2.4PLC的系统供电及接地设计189
6.3工程实例——基于PLC的工业控制系统设计189
6.3.1基于PLC的霓虹灯广告屏控制器设计189
6.3.2基于PLC的污水处理控制器设计193
6.3.3基于PLC的四层电梯控制器设计194
6.3.4基于PLC的普通机床电气控制系统技改设计200
第2篇图解变频器入门与提高
第7章变频器的基本结构与工作原理205
7.1变频器概述205
7.1.1变频器的基本概念205
7.1.2变频器的应用与发展前景206
7.2变频器的基本结构及工作原理208
7.2.1变频器的基本结构208
7.2.2变频器常用电力半导体器件简介211
7.2.3变频器的工作原理213
7.3变频器的额定参数、技术指标与产品选型214
7.3.1变频器的额定参数、技术指标214
7.3.2变频器的产品选型215
第8章三菱FR-A540型变频器及其应用217
8.1FR-A540型变频器的端子接线图及端子说明217
8.1.1主电路接线端子说明217
8.1.2控制电路接线端子说明218
8.2FR-A540型变频器的运行与操作221
8.2.1FR-A540型变频器的操作面板221
8.2.2FR-A540型变频器操作面板的使用221
8.2.3FR-A540型变频器的操作模式224
8.3FR-A540型变频器常用控制功能与参数设置228
8.3.1FR-A540型变频器的常用功能参数228
8.3.2FR-A540型变频器的接线231
8.3.3PLC与变频器的通信234
第9章变频器的基本应用及PID控制236
9.1变频器的基本应用236
9.1.1基于变频器的电动机点动控制电路236
9.1.2基于变频器的电动机正/反转控制电路237
9.1.3基于变频器的变频/工频切换控制电路237
9.2变频器的PID控制及应用240
9.2.1PID控制的基本概念240
9.2.2PID控制方式240
9.2.3变频器的PID控制应用241
第3篇图解触摸屏入门与提高
第10章触摸屏的基本结构及工作原理245
10.1触摸屏概述245
10.1.1触摸屏的基本概念245
10.1.2触摸屏的应用与发展前景246
10.2触摸屏的基本结构及工作原理247
10.2.1触摸屏的基本结构247
10.2.2触摸屏的工作原理248
10.3常用触摸屏技术介绍248
10.3.1电阻式触摸屏技术248
10.3.2电容式触摸屏技术250
10.3.3红外线式触摸屏技术251
10.3.4表面声波触摸屏技术252
10.4触摸屏产品及选型指标254
10.4.1触摸屏产品简介254
10.4.2触摸屏的选型指标256
10.5触摸屏与外围设备的连接256
10.5.1触摸屏通信接口介绍256
10.5.2触摸屏与外围设备的连接258
10.5.3触摸屏与PLC联机原理258
第11章三菱触摸屏GT组态软件的应用261
11.1三菱触摸屏GT组态软件的安装261
11.1.1GT软件的基本硬件要求261
11.1.2GT软件的安装261
11.1.3GT软件安装注意事项264
11.2GT软件的应用264
11.2.1新建项目264
11.2.2画面仿真调试276
11.2.3上传项目277
11.2.4下载项目278
11.2.5触摸屏与PLC的连接278
11.3GT软件画面设置279
11.3.1GOT的画面配置280
11.3.2GT软件画面切换设置281
11.3.3GT软件密码设置282
第4篇PLC、变频器和触摸屏的综合应用第12章PLC、变频器和触摸屏的综合应用284
12.1PLC、变频器的综合应用284
12.1.1基于PLC、变频器的8站小推车控制器284
12.1.2基于PLC、变频器的风机节能自动控制器289
12.2PLC、变频器和触摸屏的综合应用292
12.2.1基于PLC、变频器和触摸屏的恒压供水调速系统控制器292
12.2.2基于PLC、变频器和触摸屏的工业洗衣机控制器299
附录304
附录A三菱FX系列PLC指令一览表304
附录BFR-A540型变频器功能和参数一览表309
参考文献316
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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我是一名喜欢钻研自动化技术的电子爱好者,平时喜欢自己动手做一些小项目,但对于工业级的PLC、变频器和触摸屏的集成应用一直感觉是个挑战。这本书的名字《图解三菱PLC、变频器与触摸屏综合应用》正是我所需要的。我期待这本书能提供非常直观的图解,让我能够清晰地看到每一个硬件连接的细节,每一个软件设置的步骤。我希望它能从最简单的硬件接线开始,一步步教我如何将PLC、变频器和触摸屏正确地连接起来。在软件方面,我希望它能用非常形象的比喻和生动的语言,解释PLC的梯形图编程,变频器的参数设置逻辑,以及触摸屏的画面设计过程。我特别希望能看到一些“从小做起”的实例,比如如何用PLC控制一个电机启停,如何用变频器调速,然后将这些功能整合到触摸屏上进行可视化操作。如果书中还能涉及一些常用的传感器、执行器以及它们与PLC、变频器、触摸屏的配合,那就更完美了。我希望能通过这本书,真正掌握将这三者“连成一片”的能力,做出一些有意思的自动化作品。

☆☆☆☆☆

作为一名即将毕业的自动化专业学生,我一直在寻找一本能够系统性地学习三菱PLC、变频器和触摸屏综合应用的教材。我听说这本书在业界口碑不错,内容非常实用,所以我对此充满了期待。我希望这本书能够从最基础的概念讲起,比如PLC的基本构成、工作原理,变频器的调速原理、电气连接,以及触摸屏的基本功能和操作。然后,逐步深入到三者之间的通信原理和方式,例如RS485、以太网等。在编程方面,我希望它能详细介绍三菱PLC的编程软件,如GX Works2/3,以及各种指令的应用,并提供一些基础的编程练习。对于变频器,我希望能学习到它的常用参数设置,如何根据不同负载进行合理的配置,以及如何通过PLC控制变频器实现变速、启停等功能。而触摸屏的学习,我希望能够掌握如何创建用户界面,如何与PLC进行数据交换,实现数据的显示、输入和报警功能。如果书中还能提供一些简单的综合应用实例,比如控制一个简单的流水线或者一个泵站,那对我巩固所学知识将会有极大的帮助。

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对于我这样长期在一线维修工作的技术人员来说,一本实操性强的技术书籍至关重要。我平日里接触最多的是各种设备在现场的故障排除,而三菱PLC、变频器和触摸屏的组合在很多设备上都广泛应用。我非常希望这本书能够将理论与实践紧密结合,尤其是在故障诊断和维修方面能有深入的讲解。我期待书中能够详细列举三菱PLC、变频器和触摸屏在实际运行中可能出现的各种常见故障,并提供一套系统的、有逻辑的故障排除流程。例如,针对PLC,希望能讲解其硬件故障和程序故障的判断方法;针对变频器,希望能解析各种报警代码的含义,以及可能导致的具体硬件问题,并给出维修或更换的建议;针对触摸屏,则希望看到其通信故障、显示故障、触摸失效等问题的诊断与解决思路。如果书中还能提供一些维修工具的使用技巧,或者一些防止设备损坏的预防性维护措施,那对我们一线人员来说,无疑是雪中送炭,能大大提高工作效率和减少停机时间。

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这本书的名字听起来就很有吸引力,特别是对于我这种刚入行不久,又想全面掌握三菱PLC、变频器和触摸屏这三项核心技术的初学者来说。我一直觉得,理论知识固然重要,但实际操作和图解式的讲解才是提升技能最直接有效的方式。这本书如果能做到图文并茂,深入浅出地讲解每一个元器件的工作原理、接线方法以及它们的联动配合,那就太棒了。我尤其期待它能在实际应用案例方面做得足够详尽,能够涵盖工厂自动化中常见的几种典型场景,比如生产线控制、物料搬运、包装设备等等。能够看到实际的项目是如何一步步搭建起来的,每个步骤的逻辑是怎样的,出现问题时又该如何诊断和排除,这些内容对提升我的实战能力有着至关重要的作用。而且,如果书中还能包含一些常见故障的分析和解决方法,以及一些编程和调试的技巧,那这本书的价值就真的无法估量了。我希望能通过这本书,不仅仅是了解这三者的基本知识,更能学会如何将它们融会贯通,独立完成一个小型自动化项目的开发和调试,真正成为一个能够独当一面的自动化工程师。

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我是一名有几年工作经验的自动化工程师,之前主要接触的是西门子系列的产品,最近公司决定全面转向三菱体系,因此急需一本能够快速帮助我掌握三菱PLC、变频器和触摸屏之间协同工作的书籍。我对这本书的期望是,它能在基础理论讲解之外,更侧重于三菱系列产品在实际工业现场的集成应用。比如,在PLC编程方面,希望它能深入讲解三菱GX Works2/3的常用指令、功能块以及如何进行高效的梯形图、SCL编程;在变频器方面,除了基本的参数设置和控制方式,更希望看到它在不同负载类型下的选型指导、节能技巧以及故障诊断方面的实际应用;而在触摸屏方面,则希望看到它如何进行画面设计、变量绑定、报警处理以及与PLC、变频器的通信配置。我特别希望这本书能提供一些成熟的、经过验证的实际项目案例,并且能够详细阐述这些案例的设计思路、实施步骤、调试过程以及性能优化方法,最好能有完整的工程文件和代码示例。这样,我就可以通过参照这些案例,快速理解三菱系统的工作流程,并将其应用到我的实际工作中,大大缩短学习和适应新平台的时间。

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