具体描述
《模具钳工技术问答 第2版》针对模具钳工操作中遇到的常见问题,以问答形式系统地介绍了模具钳工基础理论、基本专业知识和基本操作技能、技巧。本书内容全面,配有大量的图表,实用性和针对性较强。全书共9章,主要内容包括:冲裁模,弯曲模,拉深模,成形模,塑料模,模具常用材料及热处理,模具的加工与制造,模具的装配与调试,模具的检测、使用和维修等。
《模具钳工技术问答 第2版》是模具钳工必备的手边书,也可供职业院校、技工学校相关专业学生和有关技术人员参考。
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目录信息
绪论
1模具在工业生产中的作用有哪些?
2什么叫模具?模具的类型有哪些?
第一章冲裁模
1什么叫冲裁?
2冲裁时材料的变形过程分哪几个阶段?
3什么叫冲裁间隙?
4冲裁间隙的选用依据有哪些?注意事项有哪些?
5冲裁间隙分哪几类?
6如何选择冲裁间隙比值?
7非金属材料冲裁间隙比值应如何选择?
8冲裁间隙选用方法与技巧有哪些?
9波形刃口为什么能降低冲裁力?
10阶梯凸模为什么能降低冲裁力?
11冲裁合理的排样和搭边应达到什么目的?
12条料有搭边的排样形式有哪些?
13条料在什么条件下可采用无搭边的排样?
14条料无搭边的排样形式有哪些?
15板料上的排样应注意哪些事项?
16冲裁件的合理搭边应如何选择?
17冲模冲孔的最小尺寸应如何确定?
18冲裁件上的悬臂和凹槽尺寸应如何确定?
19冲裁件的孔边距和孔间距尺寸应如何确定?
20什么叫冲裁模?冲裁模有哪些种类?
21什么叫落料模?冲制锁垫的落料模的结构组成有何特点?
22固定卸料式落料模结构有何特点?
23顺装上出件落料模结构有何特点?
24什么叫冲孔模?常用冲孔模有哪些类型?
25冲单孔的冲孔模结构有何特点?
26冲多孔的印制板冲孔模结构有何特点?
27矩形件侧壁冲孔模结构有何特点?
28深孔冲模结构有何特点?
29深筒形件冲孔模结构有何特点?
30冲裁复合模结构有何特点?
31倒装复合模结构有何特点?
32切边模结构有何特点?
33薄料切断模结构有何特点?
34切圆角模结构有何特点?
35剖切模结构有何特点?
36什么叫冲裁级进模?
37压筋、冲孔、落料冲裁级进模结构有何特点?
38冲裁模结构设计需要注意的因素有哪些?
39冲裁模设计前的准备工作与技巧有哪些?
40冲裁模设计时选择压力机的要求有哪些?
41冲裁模的设计要素与技巧有哪些?
42冲裁件的质量缺陷和消除方法有哪些?
第二章弯曲模
1什么叫弯曲?弯曲分哪几类?
2什么叫弯曲模?
3弯曲件的弯曲半径应如何选择?
4影响最小弯曲半径的因素有哪些?
5材料厚度对最小弯曲半径的影响程度如何?
6弯曲件直边高度应如何确定?
7对阶梯形毛坯进行局部弯曲时应如何保证质量?
8有孔毛坯弯曲时应如何保证质量?其孔边距应如何确定?
9如何用补偿法修正凸模来减小弯曲回弹?
10如何用校正法修正凸模来减小弯曲回弹?
11如何采用带摆动块的凹模结构减小弯曲回弹?
12如何采用提高工件结构刚性的方法减小弯曲回弹?
13弯曲件展开长度应如何计算?
14弯曲件工序的确定原则有哪些?
15弯曲件的工序应如何安排?
16弯曲凸模圆角半径应如何确定?
17弯曲凹模圆角半径应如何确定?
18弯曲凹模深度应如何确定?
19弯曲模结构设计要点有哪些?
20毛坯在模具上如何利用导正销保证准确定位?
21对于大型制件压弯应如何防止毛坯滑动或偏移?
22简易V形件弯曲模具结构有何特点?
23通用V形件弯曲模具结构有何特点?
24L形件弯曲模具结构有何特点?
25“”形件弯曲模结构有何特点?
26圆杆“”形件弯曲模结构有何特点?
27“”形件弯曲模结构有何特点?
28Z形件弯曲模结构有何特点?
29小圆弯曲模结构有何特点?
30圆管弯曲模结构有何特点?
31一次弯成的弯圆模结构有何特点?
32摇板弯曲模结构有何特点?
33带滑轮摆动凸模的弯曲模结构有何特点?
34卷圆、弯曲一次成形模结构有何特点?
35弯曲模用斜楔机构结构有何特点?
36普通斜楔弯曲模结构有何特点?
37内斜楔弯曲模结构有何特点?
38外斜楔弯曲模结构有何特点?
39卡脚多工序一次成形弯曲模结构有何特点?
第三章拉深模
1什么叫拉深?拉深零件分几类?
2圆筒形件拉深过程大致可分成哪几个阶段?
3什么叫拉深模?拉深模的结构是根据哪些因素确定的?
4拉深模分类方法有哪些?拉深模分哪几类?
5旋转体拉深零件分哪几类?
6有凸缘拉深件拉深时如何防止起皱和开裂?
7浅抛物面形件拉深防皱措施有哪些?
8什么叫带料连续拉深?
9变薄拉深有何特点?
10复杂曲面零件拉深确定压边面的基本原则是什么?
11拉深件常见的修边形式有哪些?
12拉深中采用压边圈的条件是什么?
13拉深中常用压边装置有哪些类型?
14拉深模常见压边圈的形式有哪些?
15拉深模间隙对拉深有哪些影响?
16确定拉深模间隙大小及方向的原则是什么?
17拉深模凸模为什么要设计通气孔?其尺寸大小应如何确定?
18第一次拉深工序的模具有哪些类型?
19后续拉深工序用的模具有哪些类型?
20什么叫反拉深?反拉深模结构有何特点?
21变薄拉深模凸、凹模参数如何确定?
22变薄拉深模结构有何特点?
23带弹性压边圈的单工序拉深模结构有何特点?
24反向带压边圈的拉深模结构有何特点?
25带导柱的反拉深模结构有何特点?
26半球形件正反拉深模结构有何特点?
27落料与正反拉深模结构有何特点?
28无导柱二次拉深模结构有何特点?
29移动式凹模拉深模结构有何特点?
30矩形件落料拉深模结构有何特点?
31落料拉深冲孔复合模结构有何特点?
第四章成形模
1什么叫成形? 成形工序有哪些?
2缩口和外凸曲线翻边工艺变形有何特点?
3翻孔、内凹曲线翻边、起伏、胀形、液压成形工艺变形有何特点?
4什么叫缩口?
5缩口变形的方式有哪些?
6常见冲压缩口模有哪几种?
7什么叫缩口与扩口复合工艺? 缩口与扩口复合模结构有何特点?
8空心球缩口成形经过哪几个过程?
9薄壁压延件缩口模结构有何特点?
10非圆形件缩口模结构有何特点?
11缩口镦头模结构有何特点?
12灯罩缩口模结构有何特点?
13什么叫翻边工艺? 什么叫翻孔工艺?
14翻孔凸凹模间隙如何确定?
15用橡皮模翻边的方法有哪些?
16圆筒形件翻边模结构有何特点?
17矩形孔翻边撕裂问题的解决方法有哪些?
18简易翻孔模结构有何特点?
19采用反向再翻边的方法翻孔有何特点?
20翻孔复合模结构有何特点?
21面板翻边模结构有何特点?
22内外缘翻边复合模结构有何特点?
23什么叫起伏成形工艺?
24什么叫胀形工艺?
25平板毛坯局部胀形工艺有何特点?
26圆柱形空心毛坯胀形工艺有何特点?
27常用圆柱形空心毛坯胀形方法有哪些?
28常用分式凹模胀形模结构有何特点?
29常用刚模胀形工艺有何特点?
30轴向加压胀形模结构有何特点?
31筒形件局部凸包胀形模结构有何特点?
32固体软模胀形工艺有何特点?
33石蜡胀形模结构有何特点?
34什么叫压印工艺?
35压印工艺应用有何特点? 压印成形时应注意哪些事项?
36什么叫校平工艺?
37校平工艺有何特点?
38光面校平模结构有何特点?
39齿形校平模结构有何特点?
40加热校平工艺方法有何特点?
41什么叫旋压成形?
42旋压成形分哪几类?
43旋压成形的主要特点有哪些?
44可旋压的工件形状有何特点?
45旋压成形可以完成哪些工序? 旋轮的形状及主要尺寸如何确定?
46旋压成形技术在航空和宇航工业中得到哪些应用?
47大型封头零件的旋压工艺有何特点?
48卧式波纹管成形模结构有何特点?
第五章塑料模
1塑料模塑成型方法有哪些?
2模塑成型的工艺条件有哪些?
3 什么叫注射成型模具?其成型过程和特点有哪些?
4 什么叫压缩成型模具? 其适用范围有哪些?
5 什么叫压注成型模具?其适用范围有哪些?
6 什么叫挤出成型模具?其适用范围有哪些?
7什么叫中空吹塑成型模具?
8 什么叫真空、压缩空气成型模具?
9 塑料压缩成型的工艺过程有哪些?其工艺特点有哪些?
10压缩模分类方式有哪些?
11压缩模按加料腔的形式分哪几类?
12溢料式压缩模结构有何特点?
13不溢式压缩模结构有何特点?
14不溢式压缩模的使用有何特点?
15半溢式压缩模结构有何特点?
16压缩模按模具的安装方法分类有哪些?
17压缩模的结构组成有哪些?各有何作用?
18压缩模螺纹型芯、嵌件杆的形式及安装方法与技巧有哪些?
19螺纹型环与螺杆嵌件的安装方法与技巧有哪些?
20压缩模导柱与导套设计有何特点?
21压缩模顶出机构的形式有哪些?
22压缩模下推出机构的形式有哪些?
23推杆形式及固定方法有哪些?
24压缩模常用复位杆的形式有哪些?
25压缩模尾轴结构及连接形式有哪些?
26压缩模常用的抽芯机构的形式有哪些?
27活动镶块式压缩模的结构特点有哪些?
28弯销侧面抽芯压缩模的结构特点有哪些?
29什么叫传递模?传递模分哪几类?
30传递模加料腔与柱塞的配合要求有哪些?
31传递模加料腔结构形式及定位方式有哪些?
32传递模常用柱塞结构有哪些?
33分流道的布置形式有哪些?
34分流道截面尺寸如何确定?
35传递模常用浇口形式有哪些?
36传递模浇口布置形式有哪些?
37传递模常用浇口尺寸如何确定?
38传递模溢料槽与排气槽尺寸如何确定?
39移动式传递模结构有何特点?
40使用普通压力机的固定式传递模结构有何特点?
41使用专用压力机的固定式传递模结构有何特点?
42使用下压式压力机的固定式罐形传递模结构有何特点?
43活板式传递模结构有何特点?
44带垂直分型面直接浇口的传递模结构有何特点?
45带有两个水平分型面的传递模结构有何特点?
46注射模分类方法有哪些?
47注射模成型零件有哪些?
48浇注系统零件有哪些?
49脱模系统零件有哪些?
50冷却及加热机构组成及作用有哪些?
51注射模结构零件有哪些?
52注射模导向零件有哪些?
53抽芯机构零件有哪些?紧固零件有哪些?
54热塑性塑件分型面选择注意事项有哪些?
55浇注系统由哪几部分组成?确定浇注系统的注意事项有哪些?
56热塑性塑料注射模主流道尺寸如何确定?
57浇注系统型腔配置形式有哪些?
58凹模的种类及使用形式有哪些?
59浇注系统浇口套应如何选用?
60浇注系统定位圈应如何选用?
61合模导向装置如何选用?
62采用导柱导向装置时的注意事项有哪些?
63导柱的选用技巧有哪些?
64支承零件的选用技巧有哪些?其注意事项有哪些?
65侧向分型抽芯机构分哪几类?
66侧向分型抽芯机构的选用技巧有哪些?
67推出脱模机构分哪几类?
68凹割脱模机构的形式有哪些?
69分流道凝料的推出脱模形式有哪些?
70斜销抽芯结构形式有何特点?
71注射模螺纹脱模机构及其驱动方式有哪些?
72推出脱模机构的选用技巧有哪些?
73复位机构结构形式有哪些?
74热塑性塑料注射模的基本结构形式有哪些?
75热塑性塑料侧浇口注射模结构有何特点?
76两个分型面的注射模结构有何特点?
77垂直分型面的注射模结构有何特点?
78热固性塑料注射模基本结构形式有哪些?
79热固性塑料注射模分型面设计有何特点?
80热固性塑料注射模浇注系统设计有何特点?
81热固性塑料注射模排气槽设计有何特点?
82热固性塑料注射模拉料杆与拉料穴有何特点?
83拉料杆及其应用形式有哪些?
84热固性塑料注射模嵌件和嵌件杆安装有何特点?
85单分型面注射模结构有何特点?其工作原理是什么?
86双分型面注射模结构有何特点?其工作原理是什么?
87带活动成型零部件的注射模结构有何特点?
88带侧向分型与抽芯机构的注射模结构有何特点?其工作原理是什么?
89自动卸螺纹注射模结构有何特点?
90定模侧设有推出脱模机构的注射模结构有何特点?
第六章模具常用材料及其热处理
1模具常用材料有哪些?
2钢制模具的应用场合主要有哪几类?
3模具材料的基本性能要求有哪些?
4模具材料机械负荷方面的性能要求有哪些?
5模具材料热负荷方面的性能要求有哪些?
6模具材料表面负荷方面的性能要求有哪些?
7模具材料铸造、锻造、焊接等热加工性能要求有哪些?
8模具材料切削加工性能要求有哪些?
9模具材料化学蚀刻性能要求有哪些?
10模具材料热处理性能要求有哪些?注意事项有哪些?
11什么是热处理?热处理的目的是什么?
12热处理工艺可分哪两大类?
13什么叫预备热处理?预备热处理的目的是什么?
14什么叫最终热处理?最终热处理的目的是什么?
15热处理的工艺方法和原理是什么?
16钢的热处理常用方法有哪些?
17什么叫退火?退火的目的是什么?退火工艺有哪些?
18什么叫正火?正火的目的是什么?
19什么叫淬火?常用的淬火冷却介质有哪些?
20淬火的目的是什么?常用的淬火方法及冷却方式有哪些?
21什么叫回火?回火工艺的种类有哪些?
22回火的目的是什么?
23什么叫调质处理?调质处理的目的是什么?
24什么叫时效处理?时效处理的方式有哪些?时效处理的目的是什么?
25钢的表面热处理的目的是什么?表面热处理有哪两种方法?
26什么叫表面淬火?表面淬火高速加热的方法有哪些?
27什么叫化学热处理?化学热处理的特点是什么?
28化学热处理分哪几类?常用的渗入元素及作用是什么?
29钢的渗碳工艺有何特点?
30钢的渗氮工艺有何特点?
31软氮化工艺有何特点?
32塑料模具常用钢的性能要求有哪些?
33塑料模具常用钢有哪些?
34塑料模具专用钢有哪些?
35冲压模具常用钢及其化学成分有哪些?
36冷冲压模具钢有哪些?
37 热冲压模具钢有哪些?
38 塑料模具碳素钢热处理工艺规范有哪些?
39 高速钢热处理工艺规范有哪些?
40冷冲模常用材料及热处理工艺有哪些?
41 塑料模常用材料及热处理工艺有哪些?
42冲模工作零件常用材料及热处理要求有哪些?
43塑料模工作零件的材料选用及热处理要求有哪些?
44模具一般零件常用材料及热处理要求有哪些?
第七章模具的加工与制造
1模具常见组成部分及作用有哪些?
2模具工作条件及主要技术要求有哪些?
3模具工作部分的组成及作用是什么?
4模具工作部分的加工特点有哪些?
5模具加工一般程序有哪些?
6 模具毛坯材料的选择要求有哪些?
7 坯料准备的主要任务是什么?坯料准备的类型有哪些?
8 模具零件的形状加工主要任务是什么?模板形状加工的发展趋势是什么?
9 模具零件精加工的主要任务是什么?
10 模具标准件准备包括哪些方面?标准组合有何意义?
11 模具制造大致过程及主要加工设备有哪些?
12 模具制造工艺分类有哪些?
13 模具型面加工工艺特点及工艺流程有哪些?
14模具加工方法分哪几类?
15车削加工在模具加工中的地位是什么?
16回转体类模具零件车削工艺特点有哪些?
17回转曲面型腔模具零件车削工艺特点有哪些?
18在仿形车床上加工模具的工艺特点有哪些?
19在仿形车床上加工凸模和凹模的工艺方法有何区别?
20钻孔在模具加工中的作用是什么?
21铰孔工艺特点是什么?铰孔常用于哪些模具零件的加工?
22坐标镗床主要用于哪些模具零件的加工?
23平面刨削主要用于哪些模具零件的加工?其加工路线有哪些?
24成形刨削主要用于哪些模具零件的加工?其工艺特点有哪些?
25牛头刨床加工主要用于模具零件的哪些加工?
26仿形刨床加工主要用于哪些模具零件的加工?其工艺特点有哪些?
27仿形刨床加工凸模工艺的特点有哪些?
28平面铣削主要用于哪些模具零件的加工?
29铣床上镗削加工主要用于哪些模具零件的加工?
30成形面立式铣削主要用于哪些模具零件的加工?
31在立式铣床上利用靠模装置精加工凹模型孔的工艺特点有哪些?
32在立式铣床上加工型腔的工艺特点有哪些?
33刻模铣床雕刻加工工艺特点有哪些?
34平面磨削主要用于模具零件的哪些加工?
35外圆磨削主要用于哪些模具零件的加工?
36成形磨削的方法与技巧有哪些?
37坐标磨削在模具加工中的应用有何特点?
38模具数控加工的特点有哪些?
39 模具数控加工的技术要点与技巧有哪些?
40模具的数控加工技术按能量转换形式不同可分哪几类?
41模具数控制造的加工方式有哪些?
42数控车削主要加工的模具零件有哪些?
43 数控铣床加工模具型腔的方法与技巧有哪些?
44数控磨削主要用于哪些模具零件的加工?
45数控坐标磨削在模具加工中基本的磨削方法有哪些?
46模具导向机构零件的加工特点和要求有哪些?
47 模具导柱的加工工艺技巧有哪些?
48模具导套的加工工艺特点有哪些?
49滑块的加工工艺特点有哪些?
50组合式滑块加工工艺特点有哪些?
51导滑槽的加工工艺特点有哪些?
52模板类零件的基本要求有哪些?
53冲模凸模固定板的加工工艺特点有哪些?
54冲模卸料板主要作用有哪些?其加工工艺特点有哪些?
55注射模具模板的加工工艺特点有哪些?
56注射模具动模板加工工艺有何特点?
57注射模具定模板加工工艺有何特点?
58推杆支承板加工工艺有何特点?
第八章模具的装配与调试
1什么叫模具的装配?模具装配的工艺过程有哪些?
2模具装配的组织形式有哪些?
3模具装配工艺规程的基本内容有哪些?
4制订模具装配工艺规程的依据与步骤是什么?
5模具的装配工艺方法有哪些?
6不完全互换法模具装配方式的工艺特点和应用范围有哪些?
7模具装配的技术要求有哪些?模具外观和安装尺寸技术要求有哪些?
8模具总体装配技术要求有哪些?
9冲压模具总体装配技术要求有哪些?
10模具验收技术条件有哪些?
11冲压模具总装精度要求有哪些?
12冲压模具装配的特点有哪些?
13冲模装配工艺要点有哪些?
14冲模装配顺序如何选择?
15弯曲模的装配有何特点?
16拉深模的装配有何特点?
17拉深模试冲的目的是什么?
18弯曲模和拉深模装配时的注意事项有哪些?
19冲模凸模与凹模的装配技术要求有哪些?
20冲模导向零件装配技术要求有哪些?
21卸料零件装配技术要求有哪些?
22模具紧固件装配技术要求有哪些?
23模具装配后的各项技术要求有哪些?
24常见冲模凸模形式有哪些?凸模固定形式有哪些?固定方法主要有哪些?
25凸模的机械固定方法及特点有哪些?
26凹模机械固定方法及特点有哪些?
27凸模与凹模的物理固定方法及特点有哪些?
28凸、凹模化学固定方法及特点有哪些?
29硬质合金块的固定方法与技巧有哪些?
30镶拼式凸、凹模的固定方法与技巧有哪些?
31模具常见卸料板结构形式及安装方法与技巧有哪些?
32冷冲模装配时零件的固定方法与技巧有哪些?
33冲裁模凸模与凸模固定板的装配工艺技巧有哪些?
34冲裁模多凸模与固定板的装配工艺顺序如何选择?
35先压导柱,后压导套的压入式模座装配工艺有何特点?
36先压导套,后压导柱的压入式模座装配工艺有何特点?
37导柱可卸式粘接模座的装配工艺有何特点?
38导柱不可卸式粘接模座的装配工艺有何特点?
39滚动式模座装置的装配工艺有何特点?
40导柱在下模座上的配置形式有哪些?
41常用模柄的主要形式及连接方式有哪些?
42冲裁模弹压卸料板的装配工艺有何特点?
43冲裁模装配过程及步骤有哪些?
44冲裁模的装配工艺要点有哪些?
45冲孔模的装配工艺过程及特点有哪些?
46单工序落料模的装配工艺顺序是什么?
47落料冲孔复合模的装配工艺技巧有哪些?
48落料拉深复合模的装配工艺技巧有哪些?
49冲模调试的目的是什么?
50冲裁模的调整要点、技巧有哪些?
51弯曲模的调整与试冲技巧有哪些?
52拉深模的安装与调整方法及技巧有哪些?
53拉深模调试工艺要点、技巧有哪些?
54塑料模具的装配内容有哪些?
55塑料模具成形零件装配技术要求有哪些?
56塑料模具浇注系统装配技术要求有哪些?
57塑料模具推出、复位机构装配技术要求有哪些?
58塑料模具侧向分型与抽芯机构装配技术要求有哪些?
59塑料模具加热与冷却系统装配技术要求有哪些?
60塑料模具装配工艺过程有哪些?
61塑料压缩模具的装配要点有哪些?
62塑料压缩模常用凸模结构及固定形式有哪些?
63塑料压缩模常用凸模结构及固定形式有哪些?
64塑料注射模具的装配基准应如何选择?
65塑料注射模具装配时的修研原则与工艺要点有哪些?
66塑料注射模在注射机上的定位和安装方法有哪些?
67注射模装配要点有哪些?
68挤出模具的装配要点有哪些?
69吹塑模具的装配要点有哪些?
70塑料模具试模前的检查要点有哪些?
71塑料模具试模前的准备工作有哪些?
72注射模具的试模过程有哪些?
73注射模试模时的注意事项有哪些?
74压缩模具的试模过程及注意事项有哪些?
75挤出模具的试模过程与注意事项有哪些?
第九章模具的检测、使用和维护
1模具零件内在质量检测主要内容有哪些?
2模具零件加工精度检测使用量具有哪些?
3塑料注射模结构精度检测内容有哪些?
4塑料注射模一般尺寸公差如何选择?
5冲模零件的主要技术要求有哪些?
6模具零件线性尺寸检测内容、方法及量具有哪些?
7模具零件的角度和锥度的测量技巧有哪些?
8角度和锥度及有关长度的间接测量方法及量具有哪些?
9样板分哪几类?
10样板的使用方法有几种?
11用样板检测模具零件的特点及适用范围有哪些?
12样板在模具制造和检测中的应用技巧有哪些?
13使用样板检测模具的注意事项有哪些?
14模具成形零件型面检测方法与技巧有哪些?
15模具零件平面度、直线度的检测技巧有哪些?
16模具零件圆度、圆柱度的检测技巧有哪些?举例说明。
17模具零件同轴度的检测技巧有哪些?
18模具零件几何公差的综合检测设备有哪些?
19冲模模架的技术要求及检测项目有哪些?
20模架检测项目及规定的方法有哪些?
21冲模装配前的检测内容有哪些?
22冲模模架选择技巧及检测要求有哪些?模架装拆有何特点?
23冲模装配完成后的检测内容及要求有哪些?
24塑料模具的维护与保养技巧有哪些?
25注射模的使用步骤与技巧有哪些?
26注射模的使用要点与技巧有哪些?
27压缩模的使用步骤与技巧有哪些?
28压缩模的使用要点与技巧有哪些?
29模具分型面的保护技巧有哪些?
30模具操作意外事故的预防与注意事项有哪些?
31塑料模具的保管要求有哪些?
32塑料模具保管工作内容有哪些?
33冲压模具的维护与保养技巧有哪些?
34什么是冲裁模零件的自然损坏?在哪些方面比较突出?
35造成冲裁模修理主要原因是什么?表现在哪几个方面?
36造成冲裁模损坏的主要原因是什么?表现在哪几个方面?
37冲裁模的检修原则有哪些?
38冲裁模的修理步骤与技巧有哪些?
39冲模临时修理的主要内容与技巧有哪些?
40冲裁模常用修理工艺方法与技巧有哪些?
41如何根据冲裁件质量分析结果对冲裁模进行修整?
42如何根据弯曲件质量分析结果对弯曲模进行修整?
43如何拉深件质量分析结果对拉深模进行修整?
44如何根据翻孔质量分析结果对翻孔模进行修整?
45如何根据翻边质量分析结果对翻边模进行修整?
46如何根据冲压件质量分析结果对多工序级进模进行修整?
参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
我是一名对模具制造充满热情的设计新人,虽然我的工作主要是设计,但深入了解模具钳工的技术细节,对于我的设计工作至关重要。《模具钳工技术问答 第2版》这本书,为我提供了一个绝佳的学习平台。 我最喜欢的部分是书中关于“模具加工方法”的介绍。虽然我不会亲自操作机床,但了解各种加工方法,例如铣削、磨削、电火花加工等等,以及它们各自的优缺点和适用范围,对于我在设计时就考虑可加工性非常重要。书中通过详细的图示和文字说明,让我清晰地了解了每种加工方法的原理和操作要点。 这本书的问答形式,对于我这样跨领域学习的人来说,简直是福音。它能够针对性地解答我在设计过程中遇到的各种疑问。例如,在设计分型面时,我常常会思考如何才能让模具更容易拆卸和维修。书中关于“分型面类型与拆装”的讲解,为我提供了很多宝贵的思路和参考。 我尤其对书中关于“模具精度要求与检验”的内容印象深刻。一个设计再好的模具,如果加工精度不够,也无法生产出合格的产品。这本书详细介绍了各种量具的使用方法,以及如何对模具的各个关键尺寸进行检验,这让我对精度控制的重要性有了更深刻的认识。 此外,书中还涉及了“模具成本分析”和“模具标准化”等内容,这些对于我的设计工作同样具有指导意义。我开始意识到,一个优秀的设计,不仅仅是功能上的完美,更需要考虑到成本和可制造性。 总而言之,《模具钳工技术问答 第2版》这本书,不仅为我提供了扎实的模具钳工技术知识,更重要的是,它培养了我从实际出发、注重细节的工程思维。我强烈推荐给所有从事模具设计和制造工作的朋友们!
作为一名多年在模具车间一线工作的钳工,我一直深知理论与实践相结合的重要性。而《模具钳工技术问答 第2版》这本书,恰好满足了这一需求,它以问答的形式,将复杂的模具钳工技术知识,以一种易于理解和掌握的方式呈现出来。 我尤其对书中关于“模具的缺陷分析与修复”的章节印象深刻。在实际工作中,我们经常会遇到各种模具缺陷,例如缩痕、气泡、烧焦等。这本书系统地分析了这些缺陷的产生原因,并且提供了详细的修复方法和预防措施。这不仅帮助我更好地解决实际问题,更重要的是,它让我对缺陷产生的根本原因有了更深的理解,从而在日后的工作中,能够更好地规避这些问题。 书中对“模具的装配与调试”过程的讲解,也十分详尽。我一直认为,模具的最终性能,很大程度上取决于装配和调试的质量。这本书从模具的清洁、零件的检验,到最终的装配顺序和调试步骤,都进行了详细的阐述,并且配有大量的图例,让我能够清晰地掌握装配和调试的要点。 我喜欢这本书的实用性。它不仅仅是理论的探讨,更是与实际工作紧密结合。例如,书中在讲解“模具的润滑”时,不仅介绍了不同润滑剂的性能和选择方法,更重要的是,它分析了不同运动部件的润滑需求,以及如何通过合理的润滑来延长模具的使用寿命。 总而言之,《模具钳工技术问答 第2版》是一本集理论性、实用性和系统性于一体的优秀技术书籍。它不仅能够帮助我们解决实际工作中的难题,更能够提升我们的技术水平和解决问题的能力。强烈推荐给所有从事模具钳工工作的同行们!
我是一名刚入行不久的模具钳工学徒,之前一直在车间跟着师傅们学习,但总觉得理论知识不够扎实,很多时候师傅讲的东西,我只能知其然,不知其所以然。《模具钳工技术问答 第2版》这本书,简直是为我这样的新手量身打造的! 这本书的问答形式,真的太适合我们这种需要快速掌握知识的人了。遇到不懂的问题,直接翻到对应的章节,就能找到清晰的解答。我最喜欢的部分是关于“顶出机构”的讲解。以前我对各种顶针、推板、卸料板的功能总是傻傻分不清,看了这本书,我才明白它们是如何协同工作的,各自承担着怎样的责任。书中还详细介绍了不同顶出机构的设计原则和注意事项,让我对如何正确设计和安装顶出机构有了更深的理解。 书中还对“模具冷却系统”进行了深入的分析。我一直觉得模具冷却很重要,但具体怎么设计,有什么讲究,之前一直没有概念。这本书通过图文并茂的方式,详细讲解了冷却水道的设计、流体的流动以及温度控制等关键环节,让我认识到了一个高效的冷却系统对于提高生产效率和产品质量的重要性。 我印象特别深刻的是,书中在讲解“排气设计”时,提到了一个很小的细节:如何在模具的顶面和底面设置合适的排气槽。这个细节虽然不起眼,但却能极大地影响产品的成型质量。这本书就是这样,它不仅仅讲解大道理,更注重细节的打磨,让我受益匪浅。 这本书的内容非常丰富,从模具的基础知识到高级的应用技巧,都涵盖在内。我感觉自从看了这本书,我在工作中的进步速度明显加快了,也更有信心去面对新的挑战。强烈推荐给所有和我一样的模具新人!
《模具钳工技术问答 第2版》的出现,彻底改变了我对模具钳工技术的认知。在此之前,我总以为这门技术是靠天赋和多年的摸爬滚打才能掌握的,枯燥乏味且充满挑战。然而,这本书以其独特的问答形式,将庞杂的知识体系化繁为简,将晦涩难懂的技术语言通俗易懂地呈现出来。 我最欣赏的是书中对每一个问题的解答都非常详尽,并且辅以精美的插图和图表,这对于我这种视觉型学习者来说,简直是福音。比如,关于“分型面设计”的部分,书中通过不同的案例,直观地展示了不同分型面结构对模具制造和成型周期的影响,让我对这个看似抽象的概念有了深刻的理解。 再者,书中不仅讲解了“是什么”,更深入地探讨了“为什么”以及“如何做”。例如,在谈到“冷料穴”的作用时,书中不仅说明了它的功能,还详细解释了为什么需要设置冷料穴,以及在不同模具类型下,冷料穴的尺寸和位置需要如何调整。这种深度的剖析,让我能够举一反三,触类旁通。 我曾一度对“热流道系统”感到头疼,觉得它复杂且难以理解。但通过《模具钳工技术问答 第2版》的讲解,我才恍然大悟,原来它是由各个组件协同工作,通过精确的温度控制来实现无浇口注塑。书中对每个组件的功能、工作原理以及常见故障的分析,让我能够清晰地认识到它的价值所在。 总而言之,这本书为我打开了通往模具钳工技术世界的大门,它不仅教授了我知识,更激发了我对这个行业的热情。我感觉自己不再是一个被动的学习者,而是能够主动去探索和解决问题的技术工作者。
我一直对模具的世界充满好奇,尤其是那些精密复杂的模具,它们是如何被制造出来的,里面的技术门道到底有多深?《模具钳工技术问答 第2版》这本书,就像一把钥匙,为我打开了通往这个神秘世界的大门。 书中对于“模具结构设计”的讲解,让我第一次清晰地看到了模具的内部构造。那些复杂的滑块、斜顶、限位器等等,在书中都得到了详细的解释,并且配有清晰的图示,让我这个门外汉也能看得懂。尤其是关于“斜顶设计”的部分,书中通过不同角度和运动轨迹的图例,让我理解了斜顶在模具中的作用以及设计时需要考虑的各种因素。 这本书的问答形式,对于初学者来说,简直是太友好了。它不会一次性地抛出大量理论知识,而是循序渐进,通过一个又一个具体的问题,引导读者逐步深入。我记得我刚开始接触模具时,看到“浇口形式”就一头雾水,不知道它们之间有什么区别。但这本书通过对不同浇口形式的优缺点分析,以及在不同应用场景下的选择建议,让我豁然开朗。 更让我惊喜的是,书中还涉及了“模具材料的选择”和“热处理工艺”等内容。这些看似高深的技术,在书中被讲解得通俗易懂,并且与实际应用紧密结合。我开始了解到,不同的材料需要不同的热处理方式,才能发挥出最佳的性能。 总而言之,《模具钳工技术问答 第2版》不仅仅是一本技术书籍,更是一本能够激发学习兴趣、培养技术思维的书。它让我对模具钳工这个职业有了更深的认识,也让我对未来学习的方向有了更清晰的规划。我非常推荐给所有对模具技术感兴趣的朋友们!
这本书的问答形式,简直是为我量身定做的!我平时工作忙,没有太多时间去系统地阅读大量的技术书籍。而《模具钳工技术问答 第2版》就像一个随身携带的“技术顾问”,我可以在遇到任何疑问时,立刻翻到相应的章节,找到答案。 我特别喜欢书中关于“模具调试”的部分。以前,我总觉得模具调试是一个充满运气成分的过程,有时候顺顺利利,有时候却怎么调都调不好。看了这本书,我才明白,模具调试是有章可循的,它需要系统性的分析和逻辑性的判断。书中列举了各种调试过程中可能遇到的问题,并且给出了详细的解决思路和方法,让我受益匪浅。 还有,关于“注塑工艺参数设置”的内容,也给我带来了很大的启发。我过去总是凭经验设置参数,有时候效果不佳,也不知道问题出在哪里。这本书详细介绍了各种工艺参数对注塑制品质量的影响,以及如何根据实际情况进行优化。我尝试着按照书中的方法去调整参数,发现注塑制品的合格率明显提高了。 这本书的优点远不止于此。比如,它对“模具钢材选择”的讲解,就让我对不同钢材的性能有了更深入的了解,不再是盲目地选择。还有,关于“机械加工的精度要求”,书中也给出了明确的指导,让我对加工过程有了更清晰的认识。 总而言之,《模具钳工技术问答 第2版》是一本非常实用、非常有价值的技术书籍。它不仅帮助我解决了很多实际工作中的难题,更提升了我的技术水平和解决问题的能力。强烈推荐给各位同行!
作为一个在模具行业摸爬滚打了二十多年的老技术员,我见过各种各样的技术书籍,但《模具钳工技术问答 第2版》这本书,是我近年来看到的最有价值的一本。它不是那种枯燥乏味的理论堆砌,而是真正解决实际问题,并且能够帮助我们提升思维能力的书。 我尤其欣赏书中关于“模具寿命预测与延长”的章节。我们都知道,模具的寿命是衡量其经济价值的重要指标。但如何有效地延长模具寿命,很多时候只靠经验。这本书从材料科学、结构设计、加工工艺以及日常维护等多个维度,系统地阐述了延长模具寿命的方法。例如,书中详细分析了不同应力集中点对模具的影响,并提出了优化设计和合理加工的建议,这对于我们改进模具设计,提高模具性能非常有帮助。 书中对于“模具防锈处理”的讲解,也让我受益匪浅。潮湿的环境和腐蚀性介质对模具的损害是巨大的。这本书不仅介绍了各种防锈材料和处理方法,更重要的是,它分析了不同材料在不同环境下的防锈原理,让我能够根据实际情况选择最合适的防锈措施。 我喜欢这本书的严谨性和专业性。它不仅仅是教你“怎么做”,更会告诉你“为什么这么做”,并且能够深入到问题的本质。例如,在讲解“注塑压力和保压压力”时,书中就详细分析了它们对产品尺寸精度、内部应力以及熔接线形成的影响,让我对参数设置有了更深的理解,不再是简单的套用公式。 这本书的内容覆盖面非常广,从基础理论到前沿技术,都有涉及。它能够帮助我们系统地梳理自己的知识体系,并且发现自己知识的盲点。总而言之,《模具钳工技术问答 第2版》是一本值得反复阅读、并且能够不断从中获得新知识的技术宝典。
作为一名资深的模具钳工,我深知技术的更新换代之快,以及不断学习的重要性。《模具钳工技术问答 第2版》这本书,对于我们这些在行业内摸爬滚打多年的技术人员来说,同样具有极高的参考价值。 我尤其对书中关于“模具维护与保养”的部分印象深刻。很多时候,我们过于注重模具的设计和制造,却容易忽略日常的维护。这本书系统地梳理了各种模具的维护周期、保养内容以及常见问题,为我们提供了一个清晰的操作指南。比如,关于“模具疲劳损伤的预防与修复”,书中就详细介绍了应力集中、腐蚀等因素对模具寿命的影响,并给出了相应的预防措施。 此外,书中对“新型模具材料与工艺”的介绍,也让我大开眼界。随着科技的进步,模具材料和制造工艺也在不断发展。这本书及时地更新了相关知识,让我能够跟上行业发展的步伐。例如,书中对“高强度铝合金模具”的应用和特点进行了探讨,这对于我们选择更轻便、导热性更好的模具材料提供了参考。 我一直认为,真正的技术高手,不仅要会“做”,更要懂“理”。而《模具钳工技术问答 第2版》正是这样一本能够帮助我们深入理解“为什么”的书。它不仅仅是技术的罗列,更是在传授一种思维方式,一种解决问题的理念。 这本书的问答形式,让我在忙碌的工作中,能够快速地找到我感兴趣的内容,并且深入钻研。它就像一个知识的宝库,随时等待着我去挖掘。对于想要不断提升自己技能的模具钳工来说,这本书绝对是不可多得的良师益友。
哇,这本书简直是我的救星!之前我是一名完全没有经验的模具钳工新手,看到那些复杂的图纸和各种零件,脑袋都快炸了。尤其是看到那些专业术语,感觉自己好像在看天书一样。不过,自从我拿到了《模具钳工技术问答 第2版》,情况就完全不同了。这本书的问答形式真的太棒了,它就像一个经验丰富的老师傅,耐心地解答了我心中无数个“为什么”。 从最基础的模具结构,到各种材料的特性,再到加工过程中的注意事项,这本书几乎涵盖了模具钳工工作中的方方面面。我特别喜欢它对那些容易混淆的概念的解释,比如“顶针”和“司筒”的区别,以前我总是傻傻分不清,看了书里的图文并茂的解释,一下子就豁然开朗了。而且,这本书不仅仅是理论知识的堆砌,它还提供了大量实际操作的技巧和经验,比如如何正确地测量零件、如何有效地打磨刀口、如何处理常见的模具故障等等。 我记得有一次,我遇到一个棘手的卡模问题,百思不得其解。翻看这本书,在“模具卡死原因及排除方法”这一章节,我找到了类似的案例,书中详细分析了可能的原因,并给出了逐一排查的步骤。按照书里的方法,我一步步检查,最终找到了问题所在,并且成功解决了!那一刻,我真的觉得这本书的价值无法估量。它不仅仅是一本书,更像是我工作中的一本“宝典”,我随时都可以翻阅,从中获得灵感和帮助。 这本书的语言风格也很接地气,没有那些晦涩难懂的学术术语,读起来非常轻松。很多时候,我甚至觉得作者就像是坐在我旁边,手把手地教我一样。而且,书中提供的案例也都非常贴近实际工作,让我能够更好地理解和掌握知识。我强烈推荐给所有正在从事模具钳工工作,或者对模具钳工技术感兴趣的朋友们,这本书绝对不会让你失望。
一直以来,我都觉得模具钳工是一门既需要精湛技艺,又需要深厚理论功底的学问。《模具钳工技术问答 第2版》这本书,以其独特的问答形式,将这两者完美地结合了起来。 我最欣赏的是书中对“模具的热处理”的深入讲解。很多时候,我们知道模具需要热处理,但对于不同的材料、不同的热处理工艺以及它们对模具性能的影响,都了解得不够透彻。这本书通过大量的实例和数据,详细解释了淬火、回火、退火等各种热处理工艺的原理和效果,让我对如何选择合适的热处理方案有了更清晰的认识。 此外,书中关于“模具表面处理”的介绍,也让我大开眼界。我之前只知道一些简单的表面处理方法,但这本书详细介绍了各种表面处理技术,例如镀层、氮化、钝化等等,以及它们在提高模具耐磨性、耐腐蚀性以及降低摩擦系数方面的作用。这对于我选择合适的表面处理方式,从而延长模具寿命,提高产品质量,起到了重要的指导作用。 我喜欢这本书的逻辑性。它不是随意地罗列知识点,而是有条理、有深度地展开。例如,在讨论“模具的失效模式”时,书中不仅列举了疲劳、磨损、腐蚀等常见的失效模式,更深入分析了导致这些失效的根本原因,并提出了相应的预防和解决措施。 这本书的问答形式,让我在阅读过程中,感觉更像是在与一位经验丰富的老师傅交流。它能够及时地解答我心中的疑惑,并且引导我深入思考。总而言之,《模具钳工技术问答 第2版》是一本能够帮助我们提升技术水平、深化理论认识,并且培养创新思维的优秀技术读物。
以问答形式,解您疑惑!
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以问答形式,解您疑惑!
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