Preventing Occupational Disease and Injury

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出版者:Amer Public Health Assn
作者:Weeks, James L./ Levy, Barry S./ Wagner, Gregory R., M.D. (EDT)
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:
价格:31
装帧:Pap
isbn号码:9780875531724
丛书系列:
图书标签:
  • Occupational Health
  • Occupational Safety
  • Disease Prevention
  • Injury Prevention
  • Workplace Safety
  • Industrial Hygiene
  • Risk Management
  • Employee Health
  • Safety Management
  • Health and Safety
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具体描述

《安全生产管理实践指南》 前言 在瞬息万变的现代工业生产环境中,保障从业人员的健康与安全,维护企业的可持续发展,已不再是简单的合规要求,而是企业核心竞争力与社会责任的重要体现。无数的事故案例警示我们,任何对安全的忽视都可能带来无法挽回的经济损失和人员伤亡。尽管“预防职业病与伤害”的主题早已深入人心,但如何在日常运营中将理念转化为切实有效的行动,将风险最小化,仍然是摆在管理者面前的严峻挑战。《安全生产管理实践指南》便是为应对这一挑战而生。 本书并非对理论知识的堆砌,而是聚焦于“实践”二字,旨在为广大安全生产管理者、企业负责人、一线班组长以及所有关心安全生产的从业者,提供一套系统、全面、可操作的安全管理工具箱。我们深入剖析了当前安全生产领域面临的突出问题,汲取了国内外先进的安全管理理念和成功实践经验,并将其转化为贴合中国国情的具体方法和步骤。从风险辨识到事故预防,从应急响应到持续改进,本书力求覆盖安全生产管理的每一个关键环节,帮助您构建起一套稳固、高效的安全生产管理体系。 本书的写作宗旨是“理论与实践相结合,系统性与操作性并举”。我们避免使用过于晦涩的专业术语,而是力求用通俗易懂的语言,阐述复杂的安全管理原理。我们更注重提供“怎么做”的答案,而非仅仅停留在“为什么”的层面。每一章节都紧密围绕实际工作场景展开,提供清晰的指导、实用的模板和鲜活的案例,让读者能够轻松地将书中内容应用于自己的工作实践中,从而真正提升安全管理水平,降低事故发生率,守护每一位劳动者的生命安全与身体健康。 我们深知,安全生产是一项长期而艰巨的任务,需要全体员工的共同努力和持续投入。希望《安全生产管理实践指南》能成为您在安全生产管理道路上值得信赖的伙伴,助您在安全生产的征途上,步履稳健,行稳致远。 第一部分:安全生产管理基础与理念 第一章:安全生产管理的核心要素与价值 本章将深入探讨安全生产管理的本质。我们将首先界定“安全生产”的内涵,明确其涵盖的范围,不仅仅局限于物理层面的“不受伤”,更包括心理、环境、以及长期的职业健康。我们将分析安全生产的核心要素,包括但不限于:风险控制、隐患排查、应急响应、培训教育、法律法规遵从、以及持续改进机制。 接着,本章将重点阐述安全生产管理对企业的深远价值。我们将从多个维度进行分析: 经济效益: 通过降低事故率,减少停工停产损失、医疗费用、保险赔偿、以及修复设备和环境的成本,直接提升企业的经济效益。 社会责任: 履行企业应尽的社会责任,保护员工生命健康,树立负责任的企业形象,获得社会公众的认可与尊重。 品牌形象与声誉: 良好的安全记录是企业信誉的重要组成部分,能够增强客户、合作伙伴和投资者的信任,提升品牌价值。 员工士气与生产力: 员工在安全、健康的环境中工作,更能集中精力,提高工作效率和创造力,降低因安全问题导致的士气低落。 人才吸引与保留: 关注员工安全与健康的企业,更容易吸引和留住高素质人才,降低人才流失率。 我们将通过翔实的案例研究,说明一旦忽视安全生产,可能带来的灾难性后果,并对比安全投入与事故损失的比例,以数据化的方式证明安全生产的经济合理性。本章旨在从根本上树立起“安全是生产力,安全是效益”的理念,为后续章节的深入学习奠定坚实的思想基础。 第二章:现代安全管理理论与发展趋势 本章将对现代安全管理理论进行系统梳理,并展望其未来发展趋势。我们将介绍几种主流的安全管理模型,例如: 系统安全工程(System Safety Engineering): 强调从系统整体的角度分析和控制风险,将安全视为系统设计的一部分,而非事后补救。 过程安全管理(Process Safety Management, PSM): 尤其适用于高风险行业的安全管理,侧重于对化学品、工艺流程等过程中潜在危险的识别、评估和控制。 人为因素与可靠性(Human Factors and Reliability): 深入分析人的行为、认知和决策在事故发生中的作用,以及如何通过优化人机环境来提升安全水平。 安全文化(Safety Culture): 探讨企业内部对安全的态度、价值观、信念和行为模式,强调安全应渗透到组织的每一个层级和每一个角落。 主动安全管理(Proactive Safety Management): 与被动式的事故响应相反,强调在事故发生前主动识别和消除危险源,预防事故的发生。 我们将深入剖析这些理论的内在逻辑和实践应用,并结合中国国情,探讨如何将这些先进理论本土化,使其更好地指导我国企业的安全生产实践。 此外,本章还将重点关注安全生产管理的发展趋势,包括: 数字化与智能化: 物联网(IoT)、大数据、人工智能(AI)等技术在安全监测、风险预警、应急指挥等方面的应用。 精益安全管理(Lean Safety Management): 将精益生产的理念应用于安全管理,通过消除浪费(如不安全行为、不合格操作)来提升安全绩效。 可持续安全(Sustainable Safety): 将安全生产与环境保护、职业健康、企业社会责任等领域进行整合,实现长期的、可持续的安全发展。 全生命周期安全管理: 从产品设计、生产、使用到报废,贯穿整个产品或项目的生命周期进行安全管理。 通过本章的学习,读者将对安全生产管理有一个宏观的认识,了解其理论根基和未来发展方向,从而更好地把握安全管理工作的战略和方向。 第二部分:安全生产风险管理与控制 第三章:风险辨识与评估的关键技术 本章将聚焦于安全生产风险管理的第一步——风险辨识与评估。我们将详细介绍多种实用的风险辨识技术,并讲解如何对其进行系统性的评估: 事故树分析(Fault Tree Analysis, FTA): 从顶层事件(如严重事故)出发,通过逻辑门(AND, OR等)向下追溯导致该事件的各种基本事件或故障,用于分析事故发生的根本原因。 事件树分析(Event Tree Analysis, ETA): 从一个初始事件(如设备故障)出发,分析后续可能发生的一系列事件及其发生的概率,用于评估事故的后果。 危险可操作性分析(Hazard and Operability Study, HAZOP): 针对工艺过程,通过系统性地应用引导词(如“无”、“更多”、“更少”等)来识别工艺偏差及其潜在的危险。 作业安全分析(Job Safety Analysis, JSA): 将一项具体的工作任务分解为一系列基本步骤,然后识别每个步骤中存在的潜在危险,并制定相应的控制措施。 临近事故(Near Miss)报告与分析: 鼓励员工报告未造成后果的危险事件,通过分析这些“险情”,在重大事故发生前及时采取预防措施。 安全检查表(Checklists)的应用: 构建和优化各类安全检查表,确保关键环节的安全措施得到落实。 在风险评估方面,我们将讲解如何对辨识出的风险进行定性(如低、中、高)和定量(如概率、后果)的评估。我们将介绍风险矩阵(Risk Matrix)的使用方法,以及如何基于风险评估结果,确定风险的优先级,为后续的风险控制奠定基础。本章强调的重点在于,风险辨识与评估是一个持续的过程,需要结合实际工作情况,不断更新和完善。 第四章:工程控制与管理控制在风险降低中的作用 在风险辨识与评估的基础上,本章将深入探讨如何通过工程控制与管理控制相结合的方式,有效地降低或消除风险。 工程控制: 源头控制(Elimination/Substitution): 优先考虑消除危险源或用更安全的替代品替换危险品。 隔离(Isolation): 将危险源与人员隔离,例如设置围栏、安全距离、自动化操作等。 工程防护设施(Engineering Safeguards): 设计和安装安全防护罩、联锁装置、排风系统、防火防爆设施等,直接减少危险发生的可能性或减轻其后果。 设备与工艺优化: 通过改进设备设计、优化操作流程,降低设备故障率和操作失误的可能性。 环境监测与控制: 例如,对工作场所的噪声、粉尘、有毒有害气体进行实时监测和控制。 管理控制: 制度与程序(Policies and Procedures): 建立健全各项安全生产规章制度、操作规程、安全管理办法等。 工作许可制度(Permit-to-Work System): 对于高风险作业,实行严格的作业许可制度,确保所有安全措施在作业前得到落实。 承包商管理: 制定严格的承包商准入和管理制度,确保其具备必要的安全资质和管理能力。 安全培训与教育: 针对不同岗位、不同风险的员工,提供系统、有针对性的安全培训。 班组安全管理: 强化基层班组的安全管理责任,落实日常安全检查和隐患排查。 设备维护与保养: 建立完善的设备维护保养计划,确保设备处于良好的运行状态。 工作激励与约束机制: 建立与安全绩效挂钩的激励和约束机制,鼓励安全行为,惩戒违章行为。 本章将通过大量案例,展示工程控制和管理控制的有效结合如何显著提升安全水平,强调“管理”是保障工程控制效果的关键。 第五章:职业病预防与健康监护 本章将专门关注职业病的预防与控制,以及对员工健康的系统性监护。 职业病危害因素的识别与评估: 详细介绍各种职业病危害因素,如粉尘、噪声、高温、低温、放射性物质、化学毒物、生物因素、以及人体工程学等,并提供辨识和评估的方法。 工程控制与个体防护: 针对职业病危害因素,提供工程控制措施(如密闭操作、局部排风、湿式作业等)和个体防护用品(如防尘口罩、耳塞、防护服等)的选择与使用指导。 职业健康监护体系的建立与实施: 讲解职业健康监护的分类(上岗前、在岗期间、离岗时),以及如何建立健全职业健康监护档案,定期进行健康检查。 职业病诊断与鉴定流程: 介绍职业病诊断的基本流程和相关法律法规。 健康促进与生活方式引导: 强调企业在保障员工职业健康的同时,也应关注员工的整体健康,鼓励健康的生活方式。 本章将重点突出“预防为主”的原则,通过科学的职业病防控措施,保护员工的长期健康福祉。 第三部分:应急响应与事故管理 第六章:应急预案的制定与演练 本章将详述如何科学、有效地制定应急预案,并进行常态化的演练。 应急预案的框架与要素: 讲解应急预案应包含的必要要素,如应急组织机构、职责分工、报警与通讯、应急队伍、物资装备、疏散与撤离、医疗救护、事故报告等。 风险评估驱动的预案编制: 强调应急预案应基于前一章节的风险评估结果,针对可能发生的各类事故进行详细规划。 多种类型应急预案的设计: 针对火灾、爆炸、中毒、机械伤害、自然灾害等不同类型的事故,设计具体、可操作的应急预案。 应急预案的定期评审与更新: 强调应急预案并非一成不变,需要根据实际情况、演练结果和法规变化进行定期评审和更新。 应急演练的设计与实施: 演练的目的与类型: 桌面推演、单项演练、综合演练等。 演练的组织与策划: 明确演练目标、场景、参演人员、评估方法等。 演练过程的控制与记录: 确保演练过程的真实性,并详细记录过程中的问题。 演练评估与改进: 对演练结果进行客观评估,找出不足,并制定改进措施。 常态化演练的重要性: 强调通过反复演练,提高员工的应急意识、应变能力和协同配合能力。 本章将通过图示和模板,为读者提供应急预案编制和演练的实操指导。 第七章:事故调查与分析 一旦发生事故,科学、公正的事故调查与分析是防止同类事故再次发生的重要环节。本章将详细介绍事故调查与分析的方法与流程: 事故调查的原则: 坚持事实为依据、科学为准绳、责任为关键、预防为目的。 事故调查的组织与流程: 事故的报告与初步响应: 立即启动应急响应,保护现场。 成立事故调查组: 明确调查组的构成、职责和权限。 现场勘查与证据收集: 收集物证、人证、资料证据,并进行拍照、录像、绘制图纸等。 询问与访谈: 对事故亲历者、目击者、相关人员进行询问,获取信息。 技术鉴定与分析: 必要时,邀请相关专家进行技术鉴定。 原因分析: 运用管理学、人因工程学、系统分析等方法,深入剖析事故的直接原因、间接原因和根本原因。 责任认定: 根据调查结果,明确事故责任。 事故报告的撰写: 按照规定的格式和要求,撰写详细的事故调查报告。 事故原因分析的常用方法: “5个为什么”法(5 Whys): 持续追问“为什么”,直到找到问题的根本原因。 因果分析法(Cause-and-Effect Analysis): 绘制鱼骨图(Ishikawa Diagram),分析可能导致事故的各种因素。 柏拉图分析(Pareto Analysis): 识别导致事故的主要因素,集中精力解决最关键的问题。 事故调查报告的应用: 如何将事故调查报告转化为改进措施,并监督其落实。 本章将强调,事故调查的目的是为了学习和改进,而不是为了追究责任,从而营造一个有利于安全改进的氛围。 第四部分:安全管理体系的建立与持续改进 第八章:安全管理体系的构建与运行 本章将指导读者如何建立一套系统化、标准化的安全管理体系,并使其有效运行。 安全管理体系的标准与模式: 介绍ISO 45001等国际标准,以及国内相关的安全生产管理体系要求。 安全管理体系的要素: 安全方针与目标: 明确企业的安全愿景与具体目标。 组织与职责: 明确各级管理人员和员工的安全职责。 资源与培训: 确保安全管理所需的资源和人员培训到位。 文件化信息: 建立和维护安全管理相关的记录、制度和程序。 运行控制: 识别和管理与安全相关的操作。 应急准备与响应: 建立有效的应急响应机制。 绩效评价: 监测、测量、分析和评价安全绩效。 改进: 采取纠正措施和预防措施,持续改进安全管理体系。 安全管理体系的内部审核: 如何开展内部审核,评估体系的有效性。 管理评审: 定期对安全管理体系进行评审,确保其持续适宜性、充分性和有效性。 本章将提供建立安全管理体系的流程图和关键要点,帮助读者系统地构建适合自身企业的安全管理框架。 第九章:安全绩效的测量、评估与持续改进 安全管理并非一劳永逸,持续改进是提升安全水平的关键。本章将阐述如何有效地测量、评估安全绩效,并推动持续改进。 安全绩效指标(KPIs)的设定: 滞后性指标(Lagging Indicators): 如事故发生率、工伤率等,反映过去的安全表现。 先行性指标(Leading Indicators): 如隐患排查数量、安全培训完成率、设备完好率、安全检查覆盖率等,预测未来的安全风险。 设定SMART原则的KPIs: 具体(Specific)、可测量(Measurable)、可达成(Achievable)、相关(Relevant)、有时限(Time-bound)。 安全绩效的测量与数据收集: 建立有效的数据收集和管理系统。 安全绩效的分析与评估: 趋势分析: 分析KPIs随时间的变化趋势。 标杆管理(Benchmarking): 与行业内优秀企业进行对比,找出差距。 根本原因分析(Root Cause Analysis): 针对安全绩效不达标的问题,深入分析原因。 持续改进的 PDCA 循环: 计划(Plan): 设定改进目标,制定改进计划。 执行(Do): 实施改进措施。 检查(Check): 评估改进效果,监测KPIs。 行动(Act): 对有效措施进行固化,对无效措施进行调整。 经验学习与知识共享: 建立有效的机制,分享安全管理经验和教训。 激励与认可: 建立健全与安全绩效挂钩的激励机制,表彰优秀的安全实践。 本章将强调,通过科学的绩效管理和持续的改进循环,安全管理体系才能不断优化,最终实现“零事故、零伤害”的目标。 结语 安全生产管理是一项系统工程,需要我们以严谨的态度、科学的方法和持续的投入去实践。本书《安全生产管理实践指南》旨在为您提供一套全面、实用的工具和方法,帮助您在日常工作中更好地识别、评估和控制风险,建立健全的安全管理体系,并不断推动其持续改进。我们相信,通过对本书内容的深入学习和积极实践,您的企业将能显著提升安全管理水平,切实保障从业人员的生命安全与身体健康,最终实现可持续发展的美好愿景。

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