具体描述
本手册是依据《国家职业标准》初、中级钳工的岗位要求编写而成，内容包括专业技术知识(钳工操作技术、典型零部件的装配、通用机械设备的结构原理和维护、装配工艺、钻床夹具等)和基本技术知识(常用量具、量仪、金属材料与热处理、金属切削过程与刀具、公差与配合、形位公差和表面粗糙度、零件加工工艺编制、零件的测绘等）基本技术知识是机械行业相关专业工种的共性技术知识，故也可供相关机械工人学习参考。
《现代精密机械加工技术纲要》 图书简介 本书旨在系统阐述二十一世纪以来，随着新材料、新工艺以及数字化、智能化制造技术的飞速发展，对传统机械加工领域提出的全新挑战与机遇。本书内容聚焦于非接触式加工、超精密加工、复杂曲面高效数控加工以及智能制造环境下的工艺优化与质量控制，力求为工程师、高级技师和机械制造专业学生提供一套前瞻性、实践性极强的技术指南。 全书结构严谨，从理论基础到实际应用，层层递进，深度剖析了现代机械加工技术的关键技术点。 --- 第一部分：先进材料的加工特性与策略 本部分深入探讨了当前航空航天、高端医疗器械及新能源领域广泛应用的新型工程材料在切削加工中表现出的独特物理和化学特性，并据此制定相应的加工策略。 第一章：难加工合金的切削机理与刀具选择 高温合金（镍基、钴基）的加工难题： 分析其高热硬性、低导热性导致的积屑瘤形成、刀具急剧磨损和加工硬化现象。重点阐述了基于有限元分析（FEA）的切削力预测模型及其在优化进给量和切深中的应用。 钛及钛合金的低温加工要求： 详细介绍了为控制反应性、避免刀具与工件之间化学结合而采用的“低温加工”技术，包括使用高压冷却液（HPC）和超临界二氧化碳（sCO2）作为切削介质的效果评估。 陶瓷基复合材料（CMCs）与金属基复合材料（MMCs）的磨损控制： 探讨了由于材料中硬质颗粒分布不均引起的严重磨粒磨损。内容涵盖了针对这些脆性复合材料的“低损伤”或“固结磨粒技术”的应用实例。 第二章：表面完整性与残余应力控制 传统的机械加工关注尺寸精度，而现代高端制造则将表面完整性置于同等重要的地位。 表面粗糙度与亚表面损伤的量化评估： 引入了新的表面质量标准，如微观几何参数（Sm, Rpk等）的测量方法和对疲劳寿命的影响。 热影响区（HAZ）与微观组织改变： 详细分析了高速切削过程中热量输入与工件材料微观结构（晶粒尺寸、相变）的耦合关系，以及如何通过优化切削参数（如切削速度的动态调整）来最小化有害残余拉伸应力的产生。 --- 第二部分：超精密与微纳加工技术 本部分聚焦于实现纳米级乃至亚纳米级加工精度的前沿技术，这是高端光学、MEMS/NEMS制造的基础。 第三章：金刚石车削与超精密磨削 单晶金刚石刀具的制备与应用： 介绍了化学气相沉积（CVD）金刚石刀具的生长技术，以及其在加工非球面光学元件（如红外透镜、自由曲面反光镜）中的优势。内容包括刀具的修光、刃磨工艺及在线检测技术。 磁悬浮与空气静压主轴： 深入探讨了超精密机床中，如何通过消除机械振动源（如采用磁悬浮轴承或气浮轴承）来实现极高的旋转精度（小于0.01微米径向跳动）。 微米级磨粒与磨削液优化： 针对精密磨削，分析了人造金刚石微粉的粒度分布对最终表面质量的影响，并介绍了低粘度、高热容磨削液在控制磨削温度中的作用。 第四章：微结构加工与光刻辅助技术 电火花加工（EDM）在微模具中的应用： 侧重于微细孔加工（Wire-EDM的微径应用）和精密型腔的电极制造。讨论了脉冲参数对电极损耗率和表面粗糙度的影响。 飞秒激光微加工： 介绍了超快激光在材料去除中的“冷加工”特性，如何实现极高的空间分辨率（小于波长限制）进行玻璃、聚合物的钻孔、刻划和表面改性。 --- 第三部分：数字化、智能化制造流程 本部分将视角从单台机床的工艺参数提升到整个生产系统的集成与优化，涵盖了工业4.0对传统加工业的重塑。 第五章：先进数控编程与仿真优化 五轴及多轴联动加工的运动学模型： 详细解析了复杂曲面（如叶片、涡轮盘）的后置处理（Post-Processing）过程，重点讨论了刀具轴向干涉的自动检测与避让算法。 切削过程实时仿真与补偿： 介绍了基于过程建模的仿真软件如何预测刀具磨损、颤振发生点。内容包括振动抑制技术（如主动减振器）的实时反馈控制系统架构。 CAM/CAE的无缝集成： 强调了如何将材料去除率（MRR）、热应力分析结果直接反馈至CAM系统，实现“设计-仿真-制造”一体化的闭环流程。 第六章：过程监控与自适应制造 在机（In-Process）检测技术： 重点介绍了利用声发射（AE）信号分析刀具磨损状态、断屑情况和微裂纹生成的机理。并讲解了如何将AE特征量转化为CNC系统可识别的加工状态变量。 切削力与振动信号的深度学习分析： 探讨了如何利用卷积神经网络（CNN）对采集到的高频力信号进行特征提取，实现对未知刀具破损模式的提前预警，从而避免灾难性故障。 自适应进给率与功率控制： 阐述了基于实时功率消耗反馈的自适应进给控制算法，确保在复杂或不均匀的材料区域内，加工过程的稳定性和效率达到最佳平衡点，保证加工质量的一致性。 --- 总结与展望 本书的最终目标是构建一套完整的现代机械加工技术知识体系，它不再仅仅关注如何使用传统刀具和设定固定参数，而是强调如何利用先进的计算工具、传感技术和新材料特性，去设计和控制一个高精度、高效率、高柔性的制造过程。本书为读者提供了跨越传统经验限制，迈向智能制造前沿的必要理论支撑和工程实践指导。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 qciss.net All Rights Reserved. 小哈图书下载中心 版权所有