丁二烯装置操作工

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页数:185
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出版时间:2007-9
价格:25.00元
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isbn号码:9787802294233
丛书系列:
图书标签:
  • 丁二烯
  • 化工装置
  • 操作工
  • 安全生产
  • 工艺流程
  • 设备维护
  • 岗位技能
  • 石油化工
  • 聚合物
  • 工业安全
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具体描述

《丁二烯装置操作工》为《石油化工职业技能培训教材》系列之一,依据石油化工生产人员《国家职业标准》对该工种操作技能和相关知识的要求,系统论述了初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个级别的专业理论知识和操作技能,主要内容包括:丁二烯性质及用途,从C4馏份中分离丁二烯的主要工业方法,重点介绍了DMF、ACN、NMP三种丁二烯生产装置的生产技术、装置开停车、正常操作及控制、装置日常巡检、设备维护保养、各类异常现象和事故原因的判断及处理、丁二烯装置安全与环保基本知识以及装置节能、节水和降低物耗的措施等内容。

《丁二烯装置操作工》是丁二烯装置技能操作人员进行职业技能培训的必备教材,也是专业技术人员必备的参考书。

《现代化工设备维护与管理实务》内容简介 本书聚焦于大型石油化工企业中复杂工艺装置的日常运行、故障诊断与预防性维护,旨在为一线技术人员、工程管理人员以及相关专业院校师生提供一套系统、实用的操作指导和理论参考。 本书避免了对单一、特定装置流程的深入解析,而是侧重于通用性强、普适性高的化工设备体系的综合管理和维护技术。 第一部分:化工装置通用安全与环境管理体系 本部分旨在建立一个全面的、符合现代工业标准的安全与环境管理框架,这是任何成功化工生产运营的基石。内容不涉及任何特定的化学反应单元操作,而是强调管理体系的构建与执行。 第一章:QHSE管理体系的集成与运行 深入探讨如何将质量(Quality)、健康(Health)、安全(Safety)与环境(Environment)管理标准(如ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001)整合到日常的装置维护工作中。重点分析体系文件的设计、内部审核的流程控制,以及如何确保所有操作人员对安全规范的理解和执行达到“零偏差”标准。内容涵盖风险识别矩阵的构建、工艺危害分析(PHA)的通用方法论,以及应急响应预案的编制与年度演练评估机制。 第二章:化工生产过程中的职业健康防护 本章关注在非特定工艺环境下,操作人员可能接触到的通用化学危害和物理危害。详细阐述了个人防护装备(PPE)的选择标准、使用规范及维护周期,特别是针对高风险作业(如密闭空间作业、高处作业)的许可审批流程。同时,探讨了长期暴露于工业噪声、振动以及潜在致癌物(如特定溶剂蒸汽)的健康监测方案和职业病预防措施。 第三章:工业废水、废气与固体废弃物的合规处置 本部分着眼于化工园区整体的环境负荷控制。讨论了不同类型工业废水(如冷却水、工艺冷凝水)的初步分类收集和预处理技术,而非具体到某一反应产物的分离。着重介绍挥发性有机物(VOCs)的收集效率标准、常见的尾气处理技术(如RTO/RCO的运行原理及其维护要点),以及危险固体废弃物从产生点到最终处置场的全链条可追溯管理要求。 --- 第二部分:核心机械与公用工程系统的维护技术 本部分剥离了具体化学反应过程的工艺参数,转而关注支撑整个工厂稳定运行的“血液”——机械设备与公用工程系统。 第四章:旋转机械的振动分析与状态监测 本章全面介绍离心泵、压缩机、往复泵等关键旋转设备的基础运行原理和常见的失效模式。重点讲解了振动监测技术(如FFT分析仪的应用),如何通过频谱图识别不平衡、不对中、轴承磨损和喘振等故障特征。内容覆盖在线监测系统的安装校准、数据解读标准以及预防性维修窗口的确定准则,而不涉及任何特定介质(如乙烯、丙烯)下的具体工况。 第五章:换热设备的高效维护与传热性能恢复 系统阐述了壳管式换热器、板式换热器等热交换设备的工作原理、设计规范及常见问题。详细介绍清洗技术,包括化学清洗(酸洗、碱洗)的配方选择原则、机械清洗(高压水射流)的安全操作规程。特别强调结垢因素分析(如水质、流速)对传热系数的影响,以及如何利用热平衡测试来评估和记录换热效率的恢复情况。 第六章:工业管道系统完整性管理与无损检测(NDT) 本章专注于化工管道的寿命周期管理。系统介绍了管道的腐蚀机制(如应力腐蚀开裂SCC、点蚀)及其在不同环境下的预防策略。详细阐述了常用的无损检测技术,如超声波测厚(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和射线检测(RT)的适用场景、操作规范和结果判读标准。强调管道的支吊架管理、热膨胀补偿器的定期检查与调整。 第七章:公用工程——蒸汽、压缩空气与冷却水系统的优化 本部分是工厂的后勤保障核心。深入探讨工业蒸汽系统的分级利用、凝结水回收的经济性分析和系统设计。对于压缩空气系统,阐述了空压机的选型依据(螺杆式、离心式),以及如何通过泄漏检测和压力优化来降低能耗。冷却水系统部分,聚焦于水质处理对系统效率的影响,以及循环水塔的生物控制与防腐蚀措施。 --- 第三部分:自动化与过程控制系统的集成维护 本部分探讨现代化工装置中不可或缺的控制技术,关注通用仪表和控制逻辑的维护,而非特定控制回路的调试。 第八章:工业仪表选型、安装与校准基础 系统介绍了压力、温度、流量和液位测量仪表的通用技术原理(如差压变送器、热电偶、涡街流量计)。详细讲解了这些仪表的正确安装位置、防腐蚀/防爆等级选择原则,以及基于国家标准的校准流程和证书管理。重点强调如何利用标准信号发生器(如4-20mA校准器)进行现场校验,确保读数准确性。 第九章:DCS/PLC系统的维护与故障排除 本章不涉及特定厂商的编程细节,而是从系统架构层面讨论分布式控制系统(DCS)和可编程逻辑控制器(PLC)的维护策略。内容包括系统冗余的验证、I/O卡的故障隔离方法、控制网络(如工业以太网)的健康监测。阐述了控制室操作员与现场维护工程师之间的有效沟通机制,特别是在系统报警和紧急停车(ESD)系统触发后的恢复流程。 第十章:阀门执行机构的诊断与维护 聚焦于过程控制中的执行单元——调节阀和切断阀。详细区分气动、电动、液动执行机构的工作原理和日常维护要点。重点讲解了智能阀门定位器(Positioner)的调试过程,如何通过诊断软件读取阀位偏差、响应时间等关键参数,从而提高控制回路的响应速度和精度。 本书的最终目标是培养具备“系统思维”和“跨专业协作能力”的化工技术人才,使他们能够独立应对复杂的设备管理挑战,而非仅仅局限于某一特定化学品的生产流程操作。

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读后感

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从职业发展的角度来看,这本书的内容覆盖面相当广阔,它不仅仅局限于单一的生产单元操作,而是将视野扩展到了整个供应链和风险管理层面。我注意到书中有一部分篇幅专门讨论了原材料采购波动对最终产品成本的影响分析,并提出了基于实时市场数据的动态调整策略。这一点非常关键,因为在当前全球供应链不稳定的背景下,仅仅会操作是不够的,还需要具备宏观的经济敏感度。此外,书中对安全文化建设的论述也很有深度,它强调了“零事故”目标不仅仅是靠硬件和规章制度实现的,更依赖于每一个操作者内心的责任感和持续学习的意愿。作者通过引用几个真实的行业事故案例,深入剖析了导致事故的深层管理缺陷,这发人深省。读完这部分内容,我立刻组织我们班组进行了一次关于“隐患识别与上报”的专题讨论会,效果显著。

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这本书的阅读体验非常流畅,文字功底扎实,叙事节奏把握得当,不像有些技术手册那样干巴巴的。我是一个比较注重细节的人,这本书的排版和插图设计也让我印象深刻。比如,在讲解复杂管路布局和仪表校验流程时,作者采用了大量的流程图和三维示意图,这些可视化工具极大地缩短了我的理解时间。我记得有一次为了搞清楚一个复杂的换热网络优化方案,我查阅了好几份内部资料都一头雾水,但看到这本书中用一个简化的流程图清晰地展示了热量梯级利用的过程后,豁然开朗。更值得称赞的是,作者似乎深谙一线操作人员的思维习惯,语言风格亲切但不失专业性,偶尔还会穿插一些行业内的“黑话”或笑谈,让阅读过程充满了人情味,这让技术学习不再枯燥。对于刚从学校步入工厂的新鲜人,这本书简直就是一座最好的桥梁,它把冰冷的工艺参数“活化”了。

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这部新书的出版,对我这个长期在化工领域摸爬滚打的老兵来说,简直是久旱逢甘霖。我尤其欣赏作者在基础理论与实际操作之间的平衡拿捏得恰到好处。书里对一些关键反应动力学和热力学原理的阐述,不像教科书那样晦涩难懂,而是结合了实际装置的运行参数和工况进行深入浅出的分析。比如,书中对聚合反应的温度控制策略,不仅详细列出了不同催化剂体系下的最佳窗口,还引入了先进的过程控制(APC)模型的应用案例,这对于我们日常提高产品收率、降低能耗有着直接的指导意义。我特意对比了我们车间正在使用的几套老旧的SOP(标准操作规程),发现这本书中提出的许多优化建议,即便针对我们这种运行多年的成熟装置,也能找到提升效率的空间。特别是关于紧急停车和故障诊断那一章,作者没有停留在理论描述,而是用大量的“如果……那么……”的逻辑链条,构建了一套完整的应急响应体系,这让经验不足的新人也能迅速进入状态,极大地增强了操作的安全性。总而言之,这本书在技术深度和实用性上达到了一个很高的水准,绝对值得化工技术人员案头常备。

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这本书在技术标准和规范引用方面做得非常严谨,这对于确保操作的合规性和可追溯性至关重要。我特别检查了书中引用的国家标准和国际标准(如API、ISO等)的版本和应用场景,发现作者的引用非常准确且紧跟最新修订。特别是关于设备完整性管理(AIM)和定期检验间隔的建议,明显比我们目前遵循的旧标准更为保守和科学,这预示着我们可以据此向管理层提出设备维护周期的优化申请。书中详尽地列出了不同级别安全仪表系统(SIS)的验证步骤,这对于我们准备下一次功能安全评估(LOPA)提供了极大的便利。它不是简单地罗列规范条文,而是把规范要求转化为了具体的、可执行的Checklist,这才是真正的实用主义。对于需要经常和第三方审核机构打交道的人员来说,这本书提供的详实资料和逻辑框架,能极大地提升我们在技术对话中的专业度和自信心。

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说实话,拿到这本书时,我主要关注的是它在“绿色化工”和“可持续发展”方面的视角。我们这个行业面临的环保压力越来越大,如何实现清洁生产是摆在所有人面前的难题。这本书在这方面确实提供了很多令人耳目一新的思路。我特别喜欢其中关于副产物资源化利用的章节,它详细介绍了几种前沿技术如何将传统上被视为废弃物的物流转化为高附加值的产品,这不仅关乎环保合规,更直接关系到企业的经济效益。书中的图表绘制得非常精美且数据详实,比如对比了不同工艺路线在单位产品碳足迹上的差异,这些量化的数据比空泛的口号更有说服力。而且,作者没有回避行业内一些敏感的、尚未完全解决的技术瓶颈,反而坦诚地指出了现有技术的局限性,并展望了未来几年内可能取得突破的方向,这让我看到了行业发展的活力与希望。对于关注未来技术趋势和ESG(环境、社会和治理)报告的管理者和工程师来说,这本书无疑提供了重要的参考依据。

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