电镀工艺实用技术教程

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出版者:国防工业
作者:王翠平
出品人:
页数:328
译者:
出版时间:2007-8
价格:32.00元
装帧:
isbn号码:9787118051797
丛书系列:
图书标签:
  • 电镀
  • 表面处理
  • 金属加工
  • 工艺技术
  • 实用教程
  • 工业技术
  • 材料科学
  • 化学工程
  • 电化学
  • 金属材料
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具体描述

本书对金属电镀的基本理论知识和实际应用工艺进行了详细、全面的阐述。包括金属电沉积的基础理论、镀前处理的一般流程和实现方法、基本镀种、贵金属电镀、化学镀、金属的氧化和磷化、脉冲电镀、污染的防治等内容。

全书共15章,不仅介绍了电镀及电镀过程的概念和理论等内容,并通过具体的实例对电镀工艺进行了详细的介绍和分析。在当今科学技术飞速发展的背景下,随着新材料、新技术的注入,电镀研究的范围和应用得到不断的发展,从最初的机械、汽车、船舶等方面逐步拓展到航空、航天、电子等领域,并且对产品表面提出更多更高的要求,电镀也从一般的装饰防护向高耐蚀、精饰及功能性方向发展,使得这一古老的产业焕发出了新的活力。

本书适合高等院校表面工程、材料与化学等专业的高年级本科生和一线技术人员阅读,也可作为硕士研究生的教学参考书。

好的,这是一份不包含《电镀工艺实用技术教程》内容的图书简介,旨在详细介绍另一本技术或工程领域的书籍。 --- 书名:《现代精密制造中的表面工程技术:镀层、涂层与改性原理及应用》 图书简介 在当今高科技产业的飞速发展中,材料的性能已成为制约产品迭代和性能提升的关键瓶颈。尤其在微电子、航空航天、生物医学和高端装备制造等领域,对零部件表面的功能化、耐用性及可靠性提出了前所未有的严苛要求。传统的材料本身性能已不足以满足复杂工况下的使用需求,因此,深入理解和掌握先进的表面工程技术,已成为现代精密制造领域不可或缺的核心竞争力。《现代精密制造中的表面工程技术:镀层、涂层与改性原理及应用》正是这样一部系统性、前瞻性地梳理和阐述现代表面工程核心技术的专业著作。 本书并非专注于传统的电化学沉积方法,而是将视角聚焦于更广阔、更尖端、更具功能多样性的表面处理领域,特别是物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、先进的热喷涂技术以及新兴的表面改性技术。全书结构严谨,内容涵盖了从基础理论到先进工艺,再到具体应用案例的完整知识体系,旨在为工程技术人员、科研工作者及相关专业的高年级学生提供一本实用且富有深度的参考手册。 第一部分:表面工程的理论基础与材料科学视角 本部分首先为读者构建了理解先进表面工程技术的理论框架。它深入探讨了固体表面与界面现象的物理化学本质,包括表面能、润湿性、吸附与脱附机制。随后,重点解析了薄膜的成核与生长动力学模型,这是理解PVD/CVD工艺控制精度的关键。此外,书中详尽阐述了应力与应变在薄膜结构中的演化规律,以及如何通过应力工程来优化涂层的宏观力学性能和附着力。这部分内容强调了从微观结构层面指导宏观性能设计的重要性,为后续工艺章节提供了坚实的理论支撑。 第二部分:先进薄膜沉积技术:PVD与CVD的精深解析 本部分是全书的核心技术板块,详尽介绍了两种应用最为广泛、功能最为强大的真空薄膜沉积技术。 2.1 物理气相沉积(PVD)技术群: 书中对磁控溅射、电子束蒸发、电弧蒸发等主流PVD技术进行了细致的剖析。特别关注了反应性溅射(R-sputtering)在制备化合物薄膜(如氮化物、氧化物)中的精确控制策略。对于磁控溅射中的“共溅射”和“脉冲磁控溅射”等先进技术,本书不仅描述了其工作原理,还结合实际案例分析了如何通过调整基极(Target)组分和反应气体比例来精确调控膜层的化学计量比和晶体结构。在应用层面,书中涵盖了用于硬质和超硬应用的类金刚石碳(DLC)涂层、高熵合金涂层(HEA Coatings)的制备与性能评估,这些是未来工具和模具寿命提升的关键所在。 2.2 化学气相沉积(CVD)技术及其衍生: CVD部分着重介绍了热CVD、等离子体增强CVD(PECVD)和原子层沉积(ALD)。ALD作为近年来备受关注的“终极薄膜技术”,书中给予了重点篇幅,详细阐述了其“自限制性”反应机制,并深入分析了如何利用ALD在复杂三维结构、高深宽比孔洞内部实现厚度均匀的保形涂覆。通过比较PECVD和热CVD在制备半导体介电层和抗反射膜上的优劣势,指导读者进行工艺路线的选择。 第三部分:高性能涂层与表面改性:热喷涂与非热处理强化 本部分拓展了对非真空沉积方法的探讨,聚焦于高能量、高沉积速率的热喷涂技术,以及不涉及相变的表面改性技术。 3.1 先进热喷涂技术: 内容涵盖了等离子喷涂(APS)、高能等离子喷涂(HPS)和线丝等离子喷涂(LWPS)。书中特别分析了在航空发动机叶片、燃气轮机部件上应用的耐高温氧化和热障涂层(TBCs)的微观结构设计,如钙钛脲石或氧化锆基涂层的孔隙率控制与粘结强度优化。此外,对于高效率的冷喷涂技术,本书阐释了其在保留基材原始性能、制备高密度金属和陶瓷复合涂层方面的独特优势。 3.2 表面改性技术: 这部分侧重于通过能量输入(非熔覆)手段来优化材料表面性能。详细介绍了离子注入技术对金属材料表层硬度和耐磨性的提升机制,重点讨论了不同离子束(如氮离子、钛离子)对材料晶格和电子结构的影响。同时,书中也探讨了激光熔覆技术(Laser Cladding)——尽管它涉及熔化,但因其极快的熔覆速率和极小的热影响区,被视为一种先进的表面强化手段,书中着重分析了其在修复高价值部件和制备梯度功能材料方面的潜力。 第四部分:功能化涂层的应用与性能评估 最后一部分将理论和工艺转化为实际应用案例,并提供了严谨的性能表征方法。 4.1 重点行业应用实例: 内容涵盖了在半导体制造(光刻胶辅助层、低k介质)、生物医学工程(生物相容性涂层、抗微生物涂层)、以及新能源技术(燃料电池电极涂层、锂离子电池集流体涂层)中的先进表面工程解决方案。这些案例突出了多功能集成涂层(如兼具耐磨、耐腐蚀和导电性的涂层)的设计思路。 4.2 涂层性能的量化评估体系: 本书提供了系统性的测试与表征方法,包括但不限于:膜厚与组分分析(XPS, EDS, RBS)、晶体结构分析(XRD)、机械性能测试(纳米压痕、划痕试验)、以及环境适应性测试(盐雾腐蚀、高温氧化)。特别强调了如何建立从“工艺参数”到“微观结构”再到“宏观性能”的定量关联模型。 《现代精密制造中的表面工程技术:镀层、涂层与改性原理及应用》以其对PVD/CVD/ALD等前沿技术的深入剖析、对复杂表面结构控制的精细化论述,以及对多功能涂层设计理念的系统阐述,必将成为精密工程、材料科学和机械设计领域专业人士案头常备的权威参考资料。它所提供的知识体系,是推动下一代高性能产品研发与制造升级的强大引擎。

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读后感

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用户评价

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这本书在化学基础知识的阐述上做得还算扎实,对于电化学反应的理论基础介绍得比较清晰,这对于初次接触电镀领域的人来说,无疑是一个很好的起点。然而,当内容转向具体的工艺流程和设备选型时,笔墨就显得有些单薄了。我个人非常关注的是大型、非标设备的定制化设计考量,比如如何根据工件的形状和批量要求,设计出最优化的电流分布和搅拌系统,以确保大批量生产中的一致性。书中对于搅拌方式的介绍,如机械搅拌、气泡搅拌的优缺点对比,停留在概念层面,没有深入到流体力学建模或实际的能耗分析。此外,对于当前环保法规日益严格的大背景下,如何高效回收和处理含重金属的废水废液,书中仅仅是一笔带过,没有提供任何具有经济性和操作性的现代化处理技术方案,比如离子交换法或电化学沉淀法的具体流程图和成本效益分析。这使得这本书在面向未来可持续发展的工业需求方面,显得有些滞后和保守了。

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这本书的排版和图表质量令人费解。很多关键的工艺流程图和设备结构示意图模糊不清,有些甚至像是从早期出版的资料中直接扫描过来的,分辨率很低,细节根本看不清楚。例如,介绍整流电源的选型标准时,本应有清晰的波纹系数、电压稳定度与镀层质量的相关曲线图,但书中提供的图表要么是过分简化的示意图,要么是文字描述代替了直观的数据展示。阅读体验因此大打折扣,工程师在工作中需要快速对照图表来做判断,模糊不清的图像极大地增加了理解和应用这些信息的难度。更重要的是,书中引用的数据和标准似乎有些陈旧,很多参数并没有注明其适用的国家标准或行业规范(例如,是否引用了最新的ASTM或ISO标准),这使得我们在实际应用中,需要花费额外的精力去核对这些数据的时效性和权威性。对于一本技术教程而言,清晰、准确的视觉辅助资料是至关重要的,这一点上,这本书的表现远远低于我的预期。

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读完这本书,我最大的感受是它的实用性似乎被标题夸大了。我本来是想找一本能提供具体、可操作的“秘籍”的,尤其是在处理那些疑难杂症时,比如如何快速诊断和纠正常见的镀层缺陷,如针孔、起皮或者结合力不足等问题。书中虽然列举了一些故障现象,但提供的解决方案往往是通用的、缺乏针对性的操作步骤和参数调整范围的详细说明。比如,在讨论酸性镀铜工艺时,我期待能看到针对不同基材(如铝合金和锌合金)在同一工艺流程下,必须做出的关键性预处理差异化步骤的详细指导,以及在特定温度波动范围下,电解液成分变化的精确补偿策略。这本书给出的建议似乎是基于一个理想化的实验室环境,而非充满各种变量和限制的真实生产车间。对于一个需要立刻解决生产线上棘手问题的工程师来说,这本书提供的帮助可能只是治标不治本的初步建议,而不是立即可用的“实战手册”。它的语言风格偏向于学术综述,而非手把手的技术指导,这点与“实用技术教程”的定位有些偏差。

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这本书的装帧设计很吸引眼球,封面采用了深邃的蓝色调,配上清晰的白色字体,给人一种专业又沉稳的感觉。我原本期待它能深入探讨现代表面处理技术的前沿进展,比如纳米级别的镀层设计、新型环保型电镀液的开发,以及自动化生产线上的智能控制系统。然而,当我翻开内页,发现内容似乎更侧重于基础原理的讲解,对那些行业内资深人士关心的技术难题和创新应用着墨不多。例如,对于如何解决高精度零件在复杂几何形状下的镀层均匀性问题,书中的描述还停留在教科书式的介绍,缺乏实际案例的深度剖析和作者独到的见解。我尤其希望看到关于新材料应用,比如在新能源汽车电池组件或高端电子器件中应用的特殊镀层,这些领域的技术迭代速度非常快,需要更具前瞻性的指导。总的来说,作为一本入门级的参考书,它或许合格,但对于追求技术突破和工程实践的读者来说,深度和广度上都有待加强。它的内容结构略显陈旧,缺乏对当前工业4.0背景下,数字化和智能化在电镀过程质量监控和优化中的应用探讨,这让我略感失望。

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从我个人的角度来看,这本书的内容缺乏对“工艺优化”的系统化思考框架。电镀不仅仅是按照既定步骤操作,更是一个持续改进的过程。我期望书中能引入一些现代化的质量管理工具,比如六西格玛(Six Sigma)方法在电镀工艺参数波动控制中的应用案例,或者利用统计过程控制(SPC)来实时监控关键指标如电流密度、PH值、温度漂移与最终镀层厚度均匀性的相关性。书中更多的是告诉读者“应该怎么做”,而不是“如何科学地验证并不断做得更好”。例如,在介绍光亮剂和匀化剂的使用时,应该有更详细的浓度随时间衰减的模型,以及相应的添加周期和分析方法(如循环伏安法或UV-Vis光谱分析)的描述。目前的内容更像是一本操作手册的汇编,而不是一本引导读者进行科学研究和工艺升级的教程。它提供了一个基础的“操作平台”,但没有提供攀登更高技术阶梯所需的思维工具和分析方法论。

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