冲压成形工艺与模具设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:科学

作者:李奇涵

出品人:

页数:360

译者:

出版时间:2011-12

价格:30.00元

装帧:

isbn号码:9787030191373

丛书系列:

图书标签:

• 冲压成形
• 冲压模具
• 金属成形
• 模具设计
• 制造工艺
• 机械工程
• 材料成形
• 工业工程
• 汽车工程
• 航空工程

《现代制造技术与实践》 图书简介 在当代工业制造领域，高效、精确的成形技术是实现产品快速迭代与质量提升的关键。本书《现代制造技术与实践》旨在为工程师、技术人员和相关专业学生提供一套系统、深入且高度实用的制造技术知识体系，涵盖从材料科学基础到尖端制造工艺的广泛内容，特别聚焦于非传统加工方法及其在复杂零件制造中的应用。 第一部分：先进材料科学与工程基础 本部分是理解现代制造技术的前提。我们从基础的金属学和非金属材料结构入手，深入探讨了各种工程材料（包括高强度钢、钛合金、铝锂合金以及高性能复合材料）在不同制造环境下的行为表现。 材料微观结构与宏观性能关联： 详细分析了晶粒尺寸、相变、位错运动等微观因素如何影响材料的屈服强度、韧性、疲劳寿命和蠕变性能。针对新型轻量化材料，如先进高强钢（AHSS）和碳纤维增强聚合物（CFRP），阐述了其特有的成形窗口和加工敏感性。 热力学与动力学在塑性加工中的作用： 阐述了加工硬化、回复、再结晶等热机械耦合现象。重点介绍了如何通过精确控制加工温度和变形速率，优化材料的最终微观结构，以达到所需力学性能的目的。 材料无损检测（NDT）技术： 系统介绍了超声波检测（UT）、射线检测（RT）、涡流检测（ET）以及声发射技术在过程监控和成品质量保证中的应用，确保制造过程的可靠性。 第二部分：精密切削加工与表面工程 本卷聚焦于高精度去除加工技术，这是实现复杂曲面和微小特征制造的核心手段。 高速与超高速加工（HSM/UHSM）： 深入探讨了刀具动力学、主轴系统刚度、切削参数优化在高效率加工中的作用。重点分析了在高转速下产生的热效应、颤振抑制技术以及刀具磨损机理。 五轴及多轴联动加工： 详细讲解了复杂自由曲面（如航空叶片、模具型腔）的刀具路径规划算法、后处理技术及工件定位策略。内容涵盖了等值法、法向步长法等主流的曲面插补技术。 先进刀具材料与涂层技术： 对硬质合金、陶瓷刀具、聚晶金刚石（PCD）以及立方氮化硼（CBN）的性能进行了对比分析。重点介绍了新型PVD/CVD涂层（如AlTiN、CrN）在提高刀具耐磨性和降低摩擦系数方面的最新进展。 表面完整性与残余应力控制： 阐述了切削过程中产生的表面粗糙度、表面微观形貌以及热影响区（HAZ）对零件服役性能的影响。提供了通过选择性加工参数（如低应力切削、精磨）来控制表面残余拉应力或诱导表面压应力的工程方法。 第三部分：增材制造（3D打印）技术深度解析 本书将增材制造作为现代制造体系中革命性的组成部分，进行了详尽的论述。 增材制造工艺分类与机理： 系统对比了基于粉末床熔融（PBF，如SLM/EBM）、定向能量沉积（DED）以及基于粘结剂喷射（Binder Jetting）等主流技术的物理过程、优势与局限性。 面向增材制造的设计（DfAM）： 重点介绍了晶格结构设计、拓扑优化算法在零件轻量化和功能集成中的应用。强调了如何克服传统增材制造过程中的孔隙率控制、各向异性以及应力集中问题。 后处理与质量控制： 增材制造件的最终性能严重依赖于后处理。详细介绍了热等静压（HIP）消除内部孔隙、热处理优化微观结构以及表面精加工技术（如电化学加工、磨削）的集成应用。 增材制造在复杂零件制造中的案例分析： 提供了航空航天、生物医疗器械等领域中，利用增材制造替代传统多部件装配的成功案例，分析其带来的供应链优化和性能提升。 第四部分：连接与连接技术 现代产品很少是单一材料或单一制造工艺的产物。本部分专注于如何可靠地连接不同材料和不同制造工艺的组件。 先进连接工艺： 深入探讨了激光焊接、摩擦搅拌焊（FSW）在异种材料连接（如铝合金与钢）中的应用。分析了这些焊接过程中的冶金反应和界面形成机制。 结构粘接技术： 涵盖了高性能环氧树脂、聚氨酯粘合剂的选择与应用。重点讨论了表面预处理技术（如等离子活化、化学蚀刻）对粘接强度的决定性影响。 机械连接件的设计与分析： 包含了铆接、螺栓连接在承受动态载荷下的疲劳分析方法，以及如何利用有限元分析（FEA）模拟连接部位的应力分布。 第五部分：制造过程的数字化与智能化 面向工业4.0的制造系统是本书的理论高点，强调了数据驱动决策的重要性。 制造过程中的传感与数据采集： 介绍了分布式传感器网络（如光纤光栅、压电传感器）在实时监测切削力、振动、温度场等关键参数的应用。 机器学习在工艺优化中的应用： 探讨了如何利用历史制造数据训练预测模型，实现对加工缺陷的早期预警、优化刀具寿命管理以及自适应调整加工参数。 数字孪生（Digital Twin）在制造中的构建： 阐述了如何建立物理制造过程的虚拟模型，用于模拟、验证新工艺流程、预测设备维护需求，并实现远程监控与控制。 制造系统的柔性化与再构： 分析了模块化机床、可重构制造单元（RMS）的设计原则，以及如何快速切换生产不同产品系列，以应对小批量、多品种的市场需求。 本书内容详实、图文并茂，结合大量的工程实例和最新的研究成果，旨在帮助读者全面掌握从材料到系统的现代制造技术链条，为解决实际工程问题提供坚实的理论基础和可操作的解决方案。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

这本书最让我惊艳的地方在于，它对于冲压过程中“隐形”问题的洞察力，远超我的想象。很多时候，我们可能只关注最终的零件外观是否合格，却忽略了材料在内部发生的微观变化，以及这些变化如何一步步累积，最终导致意想不到的质量问题。这本书就非常擅长揭示这些“隐藏的细节”。例如，在讲解冲压过程中材料的硬化现象时，作者不仅仅是简单地陈述硬化发生，而是深入分析了不同晶格结构材料在应力作用下的滑移机制，以及硬化程度如何影响后续的塑性变形和模具的磨损。这让我意识到，原来之前遇到的那些模具寿命突然下降、零件强度不均的问题，可能都与材料在冲压过程中未被充分理解的内部变化有关。此外，书中对于模具排气的设计，也给了我全新的认识。我以前总觉得模具排气就是开几个槽子，但这本书详细解释了排气不足会导致的充不满、气压升高甚至烧伤等问题，并且提供了根据零件形状、材料流动性等因素来确定排气槽位置和大小的计算方法。这种从微观机理出发，层层递进，最终解决宏观问题的讲解方式，让我对冲压工艺和模具设计有了更深层次的理解，感觉知识体系被极大地拓展了。

评分☆☆☆☆☆

这本书带给我的最直接的感受就是，它把“标准化”和“个性化”这两个看似矛盾的概念，在冲压模具设计中巧妙地结合了起来。在前半部分，作者系统地介绍了各种常用冲压件的成形工艺和模具结构，从简单的弯曲、落料，到复杂的冲裁、成形，几乎涵盖了钣金加工的所有基础工序，并且提供了大量的标准化模具零件和基本结构的设计图例，这对于初学者来说，无疑是建立扎实基础的绝佳起点。然而，这本书的价值远不止于此。在后半部分，它并没有止步于标准化设计，而是着重探讨了如何根据具体零件的复杂程度、材料特性以及生产批量，进行个性化的模具设计。例如，书中就如何分析零件的三维模型，预测其在冲压过程中的变形趋势，从而优化模具型腔的形状，避免材料回弹或应力集中，给出了非常详尽的步骤和方法。我个人尤其对书中关于“补偿设计”的章节印象深刻，作者通过几个典型的案例，详细演示了如何根据实际试模结果，对模具进行微调，以达到精确的尺寸和形状要求。这种理论与实践相结合、从通用到特殊的渐进式讲解方式，让我在理解冲压工艺和模具设计的复杂性时，有了更清晰的思路和更系统的方法。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是为那些在钣金成形领域摸爬滚打多年的工程师准备的宝典！我之所以这么说，是因为这本书的内容深入浅出，触及到了冲压成形最核心、最复杂的那些环节。它没有停留在基础理论的泛泛而谈，而是花了大量的篇幅去剖析不同材料在冲压过程中的变形机理，从金属的微观结构变化到宏观形状的形成，都有细致的解读。尤其让我印象深刻的是关于材料塑性变形的章节，作者用非常直观的图示和公式，解释了应力应变状态如何影响材料的流动和断裂，这对于理解冲压过程中容易出现的起皱、拉裂等缺陷至关重要。而且，书中对于复杂曲面零件的成形，也给出了不少独到的见解和解决方案，比如多工位模具的设计思路、补偿技术的应用等等，这些都是我在实际工作中遇到的难题，读完这本书，感觉豁然开朗。作者在讲解模具设计的部分，也特别强调了与工艺的紧密结合，比如如何根据冲压力的方向和大小来优化模具结构，如何考虑卸料、复位机构的可靠性，以及如何通过模具的调试来达到最佳的成形效果。整体而言，这本书的理论深度和实践指导性都非常强，绝对是值得反复研读的参考书。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我拿到这本书的时候，并没有抱太高的期望，毕竟冲压这方面的书籍市面上已经不少了。但读完之后，我不得不承认，我对它刮目相看了。这本书的独特之处在于，它没有拘泥于单一的材料或者单一的工艺类型，而是展现了一种“举一反三”的思维方式。比如，书中在介绍不锈钢冲压时，详细分析了其加工硬化严重、回弹量大的特点，并且提供了针对性的模具结构和工艺参数调整建议。但更重要的是，它通过对不锈钢特性的分析，引导读者去思考，其他类似加工特性的材料，比如某些高强度钢，应该如何进行类似的工艺优化。它不仅仅是教你“怎么做”，更是教你“为什么这么做”，以及“如何举一反三”。在模具设计方面，作者也强调了“模块化”和“可重用性”的概念。书中提供了大量通用的模具单元设计，例如各种类型的导向柱、导套、卸料板等，并且详细解释了这些单元的设计原则和适用范围。这让我意识到，好的模具设计不仅仅是完成一个零件，更是要考虑整个模具系统的效率和可维护性。这种从具体案例中提炼出普适性规律，并引导读者进行创新性思考的讲解方式，对于我们这些需要在实际工作中不断解决新问题的工程师来说，无疑是极具价值的。

评分☆☆☆☆☆

我一直觉得，想要真正掌握冲压这门技术，光看理论书是不够的，关键是要能把理论和实际操作结合起来。而这本书，恰恰在这一点上做得非常出色。它不像很多教科书那样，只罗列一堆公式和定义，而是通过大量的实际案例，把冲压过程中可能遇到的各种问题，以及解决这些问题的思路，都展现得淋漓尽致。比如，书中在讲到拉延工序时，不光讲了拉延深度、拉延筋的作用，还详细分析了不同形状的拉延件，在拉延过程中可能出现的各种形状缺陷，以及如何通过调整模具结构、工艺参数来规避这些缺陷。我特别喜欢它对于模具冷却系统的设计讲解，以往我总觉得这部分比较枯燥，但这本书用很生动的例子，说明了模具温度对冲压质量和模具寿命的影响，并且给出了多种冷却方式的优缺点对比，这让我受益匪浅。此外，书中还涉及了许多关于模具材料选择、热处理、表面处理等方面的知识，这些细节对于提高模具的稳定性和使用寿命至关重要，也是很多普通书籍中容易被忽略的部分。总而言之，这是一本非常有“味道”的书，充满了实战经验，对于提升冲压工程师的实际操作能力非常有帮助。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆