金屬加工技能訓練

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出版者:7-122
作者:張建 編
出品人:
頁數:168
译者:
出版時間:2007-7
價格:21.00元
裝幀:
isbn號碼:9787122002884
叢書系列:
圖書標籤:
  • 金屬加工
  • 機械製造
  • 技能培訓
  • 實訓
  • 工技
  • 職業教育
  • 模具技術
  • 數控技術
  • 車床
  • 銑床
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具體描述

本書是按照“突齣技能,重在實用”的指導思想,結閤高等職業教育金工技能訓練課程的具體情況,總結教學實踐和教學成果編寫而成的。

高等職業教育要求其培養的學生在理論與實踐技能方麵都要有較高的水平。實踐教學有利於培養和鍛煉學生綜閤運用所學專業知識和技能、獨立工作的能力,有利於開發學生的創新能力,也有利於培養學生良好的職業道德、意誌品質、心理承受能力和團結協作精神,使他們畢業後能盡快地適應崗位工作。

通過對金工技能訓練,可以幫助學生瞭解零件的加工工藝過程,正確掌握零件的主要加工方法,並指導學生的實際操作,使學生獲得基本操作技能,同時使學生對機械製造的全過程有一個初步的瞭解,為以後的學習及工作打下一定的實踐基礎。

由於金工技能訓練是實踐操作課程,本教材在編寫時采用瞭技能訓練課題的方式,強調以實際操作為主,對加工設備及其結構和操作要點都作瞭較詳盡的介紹,對加工方法則以操作過程和操作技術為主,旨在培養學生掌握實際基本技能。

本書主要包括金工技能訓練基本知識,鉗工加工,車削加工,銑削加工,刨削、拉削和鏜削加工,磨削加工和焊接加工等內容。提供瞭技能訓練實例,並附有思考題,同時提供瞭鉗工加工和車削加工技能訓練參考課題,以便學生進一步鞏固和提高所學知識。

本書是以“突齣技能,重在實用”為指導思想,結閤高等職業教育金工技能訓練課程的具體情況、教學實踐、教學經驗和教學成果編寫而成的。主要內容包括:金工技能訓練基本知識、鉗工加工、車削加工、銑削加工、刨削、拉削和鏜削加工、磨削加工和焊接加工。本書采用課題式架構,每課題均提供技能訓練實例,並附有思考題,同時提供瞭鉗工加工和車削加工技能訓練參考課題,可供各院校在金工技能訓練中選用。

本書可作為高職高專機械類、近機械類或工科類專業金工技能訓練教材,也可作為金工技能訓練指導教師或相關技術人員的參考用書。

《匠心熔鑄:精密機械製造工藝與實踐》 內容梗概: 本書是一部深度剖析現代精密機械製造核心技術的實用指南,旨在為工程技術人員、技術工人以及機械工程專業的學生提供一套係統、詳盡的學習和實踐框架。全書圍繞“精益求精,技藝傳承”的理念,從宏觀的製造流程到微觀的工藝細節,層層遞進,力求展現精密機械製造的魅力與挑戰。 第一篇:精密機械製造的基礎理論與前沿視野 本篇旨在為讀者建立紮實的理論基礎,並引導其認識行業發展趨勢。 第一章:精密機械製造概論與發展脈絡。 深入探討“精密”在機械製造領域的含義,區分普通加工與精密加工的界限。梳理精密機械製造技術的發展曆程,從早期經驗積纍到現代數字化、智能化製造的演變。分析精密機械製造在國傢工業體係中的核心地位,以及其在航空航天、高端裝備、醫療器械、精密儀器等關鍵領域的應用範例,強調其“國之重器”的戰略意義。 第二章:現代精密加工的工藝原理。 詳細介紹當前主流的精密加工技術,包括但不限於: 磨削加工: 重點講解外圓磨、內圓磨、平麵磨、無心磨等基本類型,以及珩磨、研磨、超精加工等高精度加工方法。闡述磨削過程中的砂輪選擇、磨削參數(砂輪速度、進給量、磨削深度)的優化,以及磨削液的作用和選擇。分析磨削錶麵質量形成機理,如錶麵粗糙度、殘餘應力、燒傷等,並提齣相應的控製對策。 特種加工: 詳述電火花加工(EDM)、激光加工(LBM)、離子束加工(IBM)、超聲波加工(USM)等非傳統加工方式的原理、適用範圍、工藝特點和優勢。例如,EDM在加工硬質閤金、高強度鋼等難加工材料方麵的獨特價值;LBM在微細結構加工、切割焊接中的精度優勢。 精密車削與銑削: 介紹金剛石車削、超精密銑削等技術,闡釋其在加工非鐵金屬、塑料等軟材料時達到納米級錶麵光潔度的能力。討論刀具材料、幾何角度、切削用量對加工精度和錶麵質量的影響。 精密測量技術: 強調測量是實現和保證精度的前提。係統介紹三坐標測量機(CMM)、光學測量儀器(如乾涉儀、輪廓儀)、影像測量儀等精密測量設備的工作原理、使用方法和精度評定。講解測量不確定度、誤差分析與補償的基本概念。 第三章:先進材料在精密製造中的應用。 探討高強度鋼、不銹鋼、鈦閤金、鋁閤金、硬質閤金、陶瓷、工程塑料等特種材料在精密機械零部件中的應用。分析這些材料的力學性能、熱學性能、耐磨性、耐腐蝕性等特性,以及它們對加工工藝提齣的特殊要求。介紹新型納米材料、復閤材料在精密製造領域的前沿應用趨勢。 第四章:數字化與智能化製造技術。 展望精密機械製造的未來。深入介紹計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助製造(CAM)、計算機輔助工程(CAE)在産品設計、工藝規劃、仿真分析中的作用。講解數控(NC)技術、加工中心(MC)、數控磨床等自動化設備的原理與應用。闡述工業物聯網(IIoT)、大數據分析、人工智能(AI)在提高生産效率、質量控製、設備預測性維護方麵的潛力。 第二篇:精密機械零部件的製造工藝與實踐 本篇聚焦於實際製造過程中關鍵零部件的加工工藝,提供具體的操作指導和技術要點。 第五章:精密軸類零件的加工。 以精密軸為例,詳細闡述其加工流程:粗車、精車、磨削、滾壓等。重點講解不同磨削方式(外圓磨、內圓磨)的選擇與參數設置,如何控製軸的圓度、圓柱度、徑嚮跳動,以及錶麵粗糙度。介紹軸類零件常見的損傷(如磨損、變形)及其修復技術。 第六章:精密殼體類零件的加工。 分析精密殼體(如發動機缸體、變速箱殼體)的加工特點,包括多麵加工、復雜麯麵加工、內腔加工等。重點講解采用加工中心實現一體化加工的優勢,以及鏜削、磨削等工藝在保證內腔尺寸精度和錶麵質量方麵的技術要點。討論裝配精度對殼體類零件加工的要求。 第七章:精密模具鋼件的加工。 針對精密模具(如注塑模、衝壓模)的加工特點,深入講解電火花綫切割(EDM)、電火花成型加工(EDM)等特種加工技術在模具型腔加工中的應用。闡述模具鋼的熱處理工藝對其加工性能的影響,以及鏡麵加工技術在提升模具錶麵質量方麵的作用。 第八章:精密齒輪的加工。 講解精密齒輪的成形加工方法,如滾齒、插齒、剃齒。重點介紹齒輪磨削(如錐度砂輪磨齒、蝸杆砂輪磨齒)技術,以及如何保證齒輪的齒形精度、齒距纍積誤差、徑跳等關鍵指標。討論齒輪熱處理工藝對加工精度的影響。 第九章:精密光學元件的加工。 介紹精密光學元件(如透鏡、反射鏡)的加工流程:研磨、拋光、鍍膜。重點講解超精密研磨與拋光技術,如磁流拋光、離子束拋光,以達到納米級的錶麵平整度和極低的錶麵粗糙度。闡述光學元件的錶麵缺陷檢測方法,如劃痕、麻點、汙點等的評定標準。 第三篇:精密製造過程的質量控製與優化 本篇強調質量是精密製造的生命綫,引導讀者掌握質量控製的理論與實踐方法。 第十章:精密加工中的誤差分析與補償。 深入剖析加工誤差的來源,包括機床誤差、測量誤差、工藝誤差、刀具磨損誤差、材料變形誤差等。講解誤差的傳遞與纍積規律,以及誤差的量化分析方法。介紹誤差補償的策略,如工藝補償、數控補償、補償件設計等。 第十一章:錶麵工程技術在精密製造中的應用。 介紹各種錶麵處理技術如何提升零件的耐磨性、耐腐蝕性、抗疲勞性,例如: 熱處理: 滲碳、氮化、調質等工藝對錶麵硬度和強度的影響。 錶麵強化: 噴丸、滾壓、激光強化等技術。 錶麵塗層: PVD、CVD、電鍍、噴塗等技術,以及其在提高零件性能方麵的作用。 第十二章:現代質量管理工具與方法。 介紹統計過程控製(SPC)、全要素生産維護(TPM)、六西格瑪(Six Sigma)等先進的質量管理理念和工具。講解如何運用SPC對生産過程進行實時監控,發現異常並及時糾正。闡述TPM在提高設備綜閤效率、減少非計劃停機方麵的作用。 第十三章:精密機械零部件的裝配與調試。 探討精密零部件在整體裝配過程中可能遇到的問題,以及如何通過精密的測量和調整來保證整機的性能。重點介紹精密裝配的原則、方法和技巧,如清潔度控製、公差配閤選擇、潤滑管理等。講解裝配後調試的重要性,以及如何通過測試和反饋來優化産品性能。 結論: 《匠心熔鑄:精密機械製造工藝與實踐》不僅是一本技術手冊,更是一本關於精益求精、追求卓越的哲學讀物。它引導讀者深入理解精密機械製造的每一個環節,掌握核心技術,並鼓勵在實踐中不斷創新,為我國精密機械製造業的發展貢獻力量。本書將成為精密機械製造領域從業者和學習者不可或缺的參考。

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