热成型实用指南

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出版者:化学工业
作者:A.伊利希 编
出品人:
页数:188
译者:张丽叶
出版时间:2007-5
价格:25.00元
装帧:
isbn号码:9787502592776
丛书系列:
图书标签:
  • 热成型
  • 模具
  • 热成型
  • 塑料成型
  • 模具设计
  • 材料选择
  • 工艺参数
  • 生产技术
  • 质量控制
  • 热塑性塑料
  • 包装
  • 产品设计
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具体描述

本书不仅全面系统地介绍了用于热成型的热塑性塑料的种类与性能,热成型的基本原理,各种热成型的工艺、操作条件、模具结构、成型过程中易出现的问题及故障的排除等,而且还详细介绍了作为热成型所用板、片、膜材的加工工艺及有关参数,热成型的辅助工序的结构与操作,制品的后处理,特别是其中还包括一些新型的热成型工艺。适合聚合物加工专业师生和人事本领域工作的工程技术人员参阅。

作者简介

目录信息

第1章 绪论第2章 热塑性塑料2.1热塑性塑料的化学组成和结构2.2热塑性塑料的性能及其对热成型加工的影响2.2.1吸湿性2.2.2热成型中材料的摩擦行为2.2.3热成型塑料的收缩2.2.4取向2.2.5热塑性成型材料的静电荷2.2.6热成型塑料加热时的行为2.2.7热塑性塑料的牵伸2.2.8制品细节的清晰度2.2.9热成型塑料冷却过程行为2.3热塑性热成型材料的制造工艺2.3.1挤出片材2.3.2由吹膜机头生产薄膜(吹膜)2.3.3压延膜的生产2.3.4热塑性浇铸材料和片材2.3.5热成型材料生产的特殊工艺2.3.6热塑性热成型材料的处理工艺2.4热成型用热塑性塑料2.4.1聚苯乙烯(PS,普通PS)2.4.2高抗冲聚苯乙烯(SB,HIPS)2.4.3苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)2.4.4取向聚苯乙烯(OPS)2.4.5丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)2.4.6丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸酯共聚物(ASA)2.4.7苯乙烯一丙烯腈共聚物(SAN)2.4.8硬质聚氯乙烯(PVC-U)2.4.9高密度聚乙烯(HDPE)2.4.10聚丙烯(PP)2.4.11聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)2.4.12聚甲醛(POM)2.4.13聚碳酸酯(PC)2.4.14聚酯碳酸酯(PEC)2.4.15聚苯醚(PPE或PPO)2.4.16聚酰胺(PA)2.4.17无定形聚酯(APET)2.4.18非晶型聚酯(PETG)2.4.19结晶聚酯(CPET)2.4.20聚砜(PSU)2.4.21聚醚砜(PES)2.4.22丙烯腈/甲基丙烯酸/丁二烯(A/MA/B)2.4.23醋酸纤维素衍生物(CA和CAB)2.4.24乙二酸纤维素(CdA)2.4.25聚偏氟乙烯(PVDF)2.4.26聚醚酰亚胺(PEI)第3章 热成型基本原理和术语3.1成型装置3.2阳模和阴模成型3.3有效成型压力3.4成型面积、切入面积、夹持边缘3.5排气面、排气孔、排气槽、槽口3.6向下支持器和向上支持器3.7脱模斜度3.8凹槽制品和活络块3.9预吹塑(气胀)、预抽气(回吸)、抽空、压力平衡、通气3.10痕迹、冷却痕迹、条纹、皱褶3.11热成型模具和模件3.12成型比和牵伸比3.13壁厚计算、热成型制件3.14热成型制件的收缩和变形第4章 热成型工艺4.1阳模成型4.1.1带机械预拉伸的阳模成型4.1.2阳模气胀成型4.1.3带有气胀和弯式气嘴的阳模成型4.1.4气胀对板和限高气胀阳模成型4.1.5钟罩内气胀或真空抽吸的阳模成型4.1.6气箱内的抽吸阳模成型4.2阴模成型4.2.1无预拉伸的阴模成型4.2.2机械预拉伸辅助阴模成型4.2.3带气胀和反向柱塞预成型的阴模成型4.2.4阴模成型的特殊工艺4.3阳模-阴模复合成型4.3.1气胀和反向柱塞的阳模-阴模成型4.3.2不同拉伸比制品几何形状的阳模-阴模成型4.4层合和加衬4.4.1用气密性材料进行层合4.4.2与透气材料的层合4.4.3原位发泡EPS容器的加衬4.5对模热成型4.6透明塑件的热成型4.6.1局部需要强拉伸的形状复杂的透明塑件的型坯的热成型4.6.2自由真空或自由气胀的热成型4.6.3带自由气胀的机械成型4.6.4用骨架模具的热成型4.6.5在低成型温度下的热成型4.6.6含有透明展示板制品的热成型4.7热成型中的特殊工艺4.7.1双片材成型4.7.2双型腔法(反外形成型)4.7.3用橡胶垫透气性材料进行的热成型4.7.4双壁片材的热成型4.7.5一个放置于另一个之上的双片材热成型4.7.6压缩成型一薄膜铰链、日期戳、接缝4.7.7镶件的嵌入4.7.8用在正反模机械成型长纤增强热塑性塑料的热成型4.7.9长纤增强热塑性塑料的热成型——用机械拉伸法和用压缩空气进行预成型4.8成型和冲压结合的热成型4.8.1带有剪切的成型-冲压模4.8.2无边缘制件的成型-冲压模4.8.3凹底杯的热成型4.8.4有截坯切割配置的成型-冲压模4.8.5配有锯齿刀的成型-冲压模4.9用辊送料机进行热成型的特殊工艺4.9.1杯、碗、碟的加衬4.9.2成型模具中的标记(模内标记,IML)4.10预印材料的热成型第5章 热塑性材料的加热5.1单片热成型机上片材的加热5.2自动卷送料热成型机上的加热成型材料5.3加热方法5.3.1辐射加热元件5.3.2接触式加热器5.3.3对流加热5.4用于片材生产线上的辐射加热器5.4.1由辐射陶瓷加热器加热5.4.2通过辐射合成氧化硅加热器加热5.4.3由辐射卤加热器加热5.5用在自动卷送料TF机上的辐射加热器5.5.1由辐射陶瓷加热器加热5.5.2由辐射合成氧化硅加热器加热5.5.3卷送料热成型机上的温度反馈控制5.6成型物料上的表面温度测量第6章 热成型模具的热平衡6.1热成型模具生产前的热平衡要求6.2生产过程中热平衡装置的能量要求6.3直接热平衡模具的布局6.4间接热平衡模具的布局6.5电加热的布局6.6计算热平衡能力的实例6.6.1片材机上的热成型模具(165kg)6.6.2片材机上的热成型模具(400kg)6.6.3自动卷送料TF机上的成型一冲压模第7章 脱模7.1脱模温度7.2设计易于脱模的模具7.3压力补偿和脱模气体7.4脱模速度7.5辅助脱模机构7.6塑件与热成型模具间的摩擦7.7凹槽脱模第8章 热成型制品的修饰8.1单面切断切割制品8.2多维切割8.3清除毛刺8.4连接8.4.1黏结法8.4.2热塑性塑料的焊接8.4.3热封合8.4.4通过螺钉或铆钉连接8.5增强8.6表面处理的方法第9章 热成型可能产生的缺陷9.1制品设计中易错之处9.2成型材料所要考虑的关键点9.3选择最合适的热成型设备9.4设备装配、安装过程可能出现的问题9.5与热成型模具相关可能出现的问题9.6使用新的热成型设备时可能出现的问题和故障9.7试验样品时的注意事项9.8红外线辐射加热装置防止缺陷产生9.9不当的成型压力9.10皱褶的防止9.11故障的排除第10章 热成型模具10.1热成型模具的基本设计原理10.2热成型模具的材料选择10.2.1木质模具10.2.2树脂模具10.2.3铝质模10.2.4钢质模具10.2.5特殊材料成型模具10.3热成型模具的设计指导10.3.1侧壁的脱模斜度10.3.2圆角半径10.3.3成型模具的表面粗糙度10.3.4抽气通道的横截面10.3.5中空部分10.3.6模具的热平衡10.3.7成型区域布局10.3.8生产薄膜铰链和搭扣的模具10.4预拉伸器10.4.1预拉伸器的材料10.4.2预拉伸器的设计10.5用水提供热平衡的TF模具的防腐保护10.6装配有刀刃的切割工具10.6.1刀口模的设计10.6.2冲切时使用的反支撑10.6.3刀口冲切模的调整10.6.4刀口冲切模的切割力10.7剪切模具10.7.1成型一冲切集成的剪切模的切割力计算10.7.2下游冲切工位的水平切割面剪切模10.7.3屋形磨削角剪切模具10.8封合模具
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读后感

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用户评价

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这本书简直是为那些在材料科学和工程领域摸爬滚打的同仁们量身定做的宝典!我花了大量时间阅读它,发现作者对于金属材料在高温高压下的塑性变形规律有着极其深刻的洞察力。书中对不同热成型工艺——比如热压、热挤压、热锻——的机理分析深入浅出,即便是复杂的晶粒结构演变和残余应力形成过程,也能用清晰的图表和详实的案例展示出来。我尤其欣赏它在理论基础和实际应用之间搭建的坚实桥梁。它不是那种枯燥的教科书,而是更像一位经验丰富的老工程师在手把手教你如何避免常见的生产陷阱。特别是对于那些需要优化模具设计和工艺参数的新手来说,书里提供的那些经验法则和案例对比,简直是无价之宝。如果你的工作涉及到航空航天部件、汽车结构件或者任何要求高精度、高性能热成型制件的领域,这本书绝对值得你投入时间去精读。它对于理解材料的微观行为如何宏观影响最终产品的性能,提供了极佳的视角。

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说实话,我最初拿到这本书时,有点担心内容会过于学术化,毕竟“指南”这个词有时候意味着简单的操作手册。然而,事实证明我的担忧是多余的。这本书的结构设计非常巧妙,它在确保技术深度之余,还照顾到了不同知识背景读者的接受程度。比如,书中关于高温合金和新型超高强度钢在热成型过程中的特殊行为分析,处理得非常到位。作者没有简单地罗列这些材料的性能数据,而是深入剖析了相变动力学和热机械耦合效应如何影响材料的最终微观组织和力学性能。那些关于时效硬化、析出强化在成型过程中的竞争与协调关系的论述,读起来非常引人入胜,充满了理性的美感。它让我重新审视了以往在处理这些“棘手”材料时所依赖的一些经验主义做法,开始更多地从热力学和动力学的角度去寻求解决方案。对于材料研发人员和工艺工程师来说,这本书无疑提供了一个高屋建瓴的框架。

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这本书的阅读体验非常流畅,即便面对如此密集的专业信息,作者的表达也充满了力量感和节奏感。我特别欣赏它在讨论工具材料选择和模具寿命预测方面的实用性建议。在热成型领域,模具的损耗和失效常常是导致成本飙升的关键因素。书中对高频次热循环下的工具疲劳机制、表面涂层技术的有效性评估,提供了大量基于长期工业实践的洞察。它不是停留在理论层面去讨论疲劳,而是直接给出了一套评估模具“健康状况”的实用方法论。读到这部分时,我立刻联想到了我们车间里正在面临的一个模具开裂问题,书中的一些细节提示让我找到了新的排查方向。这种“所读即所得,所学即能用”的感觉,是很多技术书籍难以达到的。它成功地将复杂的失效分析,转化成了一套可执行的、流程化的诊断工具。

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这本书的价值远超出了普通的技术手册范畴,它更像是一部系统梳理了现代热成型技术演进脉络的史诗。作者在全书的收尾部分,对未来热成型技术的发展趋势进行了富有远见的展望,特别是关于增材制造(3D打印)技术与传统热成型工艺的集成融合,提出了许多发人深省的观点。它不仅关注当前的工艺优化,更引导我们思考未来十年行业可能面临的技术变革点。这种对行业未来布局的敏锐度,使得这本书即使在几年后阅读,依然保持着极高的参考价值。它激发了我对交叉学科研究的兴趣,让我意识到,要在这个领域保持领先,就必须不断地拓宽知识边界,拥抱跨界创新。这是一本能够持续激励读者深入探索、不断超越现有技术瓶颈的杰出著作。

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阅读这本书的过程,感觉就像进行了一次高强度的专业训练营。它的叙事风格非常严谨,逻辑链条环环相扣,几乎没有可以跳跃阅读的空间,因为每一个章节的知识点都承载着前一章节的论证基础。我注意到作者在讨论热成型过程中的数值模拟应用时,显得尤为得心应手。书中详细介绍了有限元分析(FEA)在预测成型缺陷、优化加热曲线以及控制冷却速率方面的关键作用。这种对现代制造技术的紧密结合,让整本书立刻从经典的材料学著作中脱颖而出,充满了前瞻性。对于我这种需要将理论指导实验设计的人来说,书中提供的那些基于实际生产数据的验证模型,极大地提高了我的工作效率和预测准确性。它不仅仅告诉你“应该怎么做”,更深入地解释了“为什么这样做是最佳的”。它对各种复杂约束条件下的求解策略描述得极其细致,让人读后有种茅塞顿开的感觉,特别是对那些追求极致性能公差的工程师们,这本书的参考价值是无可替代的。

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