机床夹具设计

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出版者:哈工大
作者:王启平 编
出品人:
页数:243
译者:
出版时间:2005-7
价格:26.00元
装帧:
isbn号码:9787560300450
丛书系列:
图书标签:
  • 夹具设计
  • 11
  • 机床夹具
  • 夹具设计
  • 机械设计
  • 制造工程
  • 工业工程
  • 机械工程
  • 数控加工
  • 工装
  • 生产工艺
  • 模具设计
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具体描述

《机床夹具设计(修订本)》主要包括机床夹具概述,工件在夹具中的定位,工件在夹具中的夹紧,夹具在机床上的定位、对刀和分度,各类机床夹具的结构特点,可调夹具及组合夹具设计,机床夹具的设计方法及步骤等七章内容。在主要章节中还编有示例,以帮助读者更好地理解和掌握教材的内容,书后还附有习题,常用夹具的定位、夹紧和主要技术要求的参考资料。《机床夹具设计(修订本)》是根据“机床夹具设计”课程的教学大纲和教学基本要求编写而成的,既符合少而精,又尽量作到由浅入深、理论与实例配合,以适合于各类高等学校的需要。《机床夹具设计(修订本)》是高等工科院校和职业技术学院机械制造专业的教学用书,又可供从事夹具设计的技术人员参考。

《现代制造工艺与设备选型指南》 内容简介: 本书旨在为读者提供一个全面、实用的现代制造工艺选择与设备配置的综合性指导。在日益复杂和快速迭代的制造业环境中,如何根据产品特性、生产需求、成本预算以及技术发展趋势,选择最适宜的制造工艺并高效配置相关设备,已成为企业提升竞争力的关键。本书将深入剖析当前主流的制造工艺,并围绕各类制造设备的性能、应用领域、技术特点及选购要点进行详细阐述,帮助读者构建系统性的认知框架,做出明智的决策。 核心内容概述: 本书将从以下几个方面展开论述: 第一部分:现代制造工艺的深度解析 金属加工工艺: 切削加工: 详细介绍车削、铣削、钻削、镗削、磨削等传统切削工艺的原理、适用范围、加工精度与表面质量要求。重点分析数控(CNC)技术在切削加工中的应用,包括G代码、M代码基础,以及数控编程与操作的基本流程。此外,还将探讨高效切削、精密切削、超精密切削等先进技术的发展与应用。 成形加工: 涵盖冲压、锻造、铸造、焊接、挤压等金属塑性变形与连接工艺。分析不同成形方法的特点、优缺点,以及在汽车、航空航天、家电等行业的应用实例。将重点关注智能化与自动化在成形设备中的应用,如伺服驱动冲床、自动化焊接生产线等。 特种加工: 介绍电火花加工(EDM)、激光加工(LCUT)、等离子切割(PAC)、水射流切割(WJ)等非传统加工方法的原理、工艺参数及其在复杂零件加工、微纳制造等领域的重要性。 非金属材料加工工艺: 高分子材料加工: 深入探讨注塑、吹塑、挤出、压塑、滚塑等塑料成型工艺,分析不同工艺的适用材料、产品形态及设备要求。 复合材料加工: 介绍纤维增强复合材料(如碳纤维、玻璃纤维)的手糊、喷射、缠绕、模压、RTM(树脂传递模塑)等成型工艺,以及在轻量化结构件中的应用。 陶瓷与粉末冶金: 简述陶瓷的成型、烧结工艺,以及粉末冶金的压制、烧结过程,并分析其在耐磨、耐高温等特殊应用中的优势。 先进制造技术: 增材制造(3D打印): 全面介绍选择性激光熔化(SLM)、熔融沉积成型(FDM)、立体光固化(SLA)、数字光处理(DLP)等主流3D打印技术,探讨其在原型制造、小批量定制、复杂结构件生产中的变革性作用。 精密与超精密制造: 聚焦于亚微米级、纳米级加工技术,包括超精密车削、磨削、抛光、光刻等,以及对设备、环境、测量提出的极高要求。 绿色制造与智能制造: 探讨低能耗、低污染的环保型制造工艺,以及数字化、网络化、智能化技术(如工业物联网、大数据分析、人工智能)如何赋能制造业的转型升级。 第二部分:关键制造设备的选型与应用 金属切削设备: 普通机床与数控机床: 详细对比普通机床(如普通车床、铣床)与数控机床(如CNC车床、CNC铣床、立式/卧式加工中心、龙门式加工中心)的结构、功能、精度、效率及操作要求。 磨床与研磨设备: 介绍外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床以及珩磨机、抛光机等设备,分析其在提高零件表面质量与尺寸精度方面的作用。 特种加工设备: 针对电火花机(EDM)、激光切割机、数控火焰/等离子切割机、水射流切割机等设备,阐述其基本原理、关键技术参数、适用材料及操作注意事项。 成形设备: 压力机与冲床: 介绍机械压力机、液压压力机、伺服压力机等,以及不同类型冲床(如普通冲床、高速冲床、万能冲床)的选型依据。 锻压设备: 涵盖锻锤、摩擦压力机、机械压力机(用于锻造)、回转锻造机等。 焊接设备: 详细介绍手工电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极惰性气体保护焊(TIG/GTAW)、熔化极惰性气体保护焊(MIG/MAG/GMAW)、电阻焊、激光焊、电阻焊等设备的特点与适用性。 铸造设备: 简要介绍砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等工艺所需的造型设备、熔炼设备、浇注设备及清理设备。 非金属加工设备: 塑料成型设备: 重点介绍各种类型的注塑机、吹塑机、挤出机、压塑机,分析其射出量、锁模力、注射速度等关键参数的选型考量。 3D打印设备: 针对不同的3D打印技术,介绍其相应的设备类型(如金属3D打印机、光固化3D打印机、FDM打印机),并提供选型指南。 自动化与机器人系统: 工业机器人: 介绍六轴机器人、SCARA机器人、Delta机器人等不同类型的工业机器人,及其在搬运、码垛、焊接、喷涂、装配等自动化生产线上的应用。 自动化生产线: 探讨输送系统、自动化上下料装置、视觉检测系统、AGV(自动导引车)等在构建高效自动化生产线中的作用。 第三部分:工艺与设备的决策依据与系统集成 产品特性分析: 如何根据产品的材料、形状、尺寸、精度要求、批量大小等因素,初步筛选适宜的加工工艺。 成本效益分析: 评估不同工艺路线与设备配置的初期投资、运行成本、维护成本以及生产效率,做出经济最优选择。 技术成熟度与可靠性: 考量新工艺、新设备的技术风险,以及供应商的服务与支持能力。 行业标准与法规: 关注相关行业的安全、环保标准与法规要求。 系统集成与协同: 强调将不同设备、工艺与信息系统进行有效集成,构建柔性化、智能化的制造体系。 案例研究与实践经验: 通过一系列不同行业(如汽车、航空、电子、模具)的典型制造案例,展示如何综合运用本书所学知识,解决实际生产中的工艺选择与设备配置难题。 本书的编写力求严谨、客观,语言风格力求通俗易懂,避免使用过多的理论术语,而是侧重于为读者提供可操作的指导和实用的解决方案。无论您是制造业的初学者、工程师、技术管理人员,还是希望深入了解现代制造技术的专业人士,本书都将是您不可多得的案头参考。通过学习本书,读者将能够: 清晰地认识和理解当前主流的制造工艺及其发展趋势。 掌握不同类型制造设备的性能特点、技术优势与应用领域。 建立起一套科学、系统的制造工艺与设备选型方法论。 能够根据实际生产需求,合理配置生产资源,优化生产流程。 为企业在激烈的市场竞争中,提升制造能力、降低生产成本、提高产品质量奠定坚实基础。 本书不仅是一本技术指南,更是一扇通往现代制造业先进理念与实践的大门,期望能激发读者更多的思考与创新。

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用户评价

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这本书的排版和图文配合达到了一个令人赞叹的平衡点,这对于一本技术类书籍来说至关重要。我拿到书的时候,首先注意到的是图纸的清晰度和专业性。它没有采用那种粗糙的、低分辨率的CAD截图,而是全部使用了专业规范的工程制图标准,每一个视图、每一个剖面都标注得极其准确。更难能可贵的是,很多复杂的动态夹紧过程,都被拆解成了几个关键的静态截面图来展示,读者可以非常容易地跟踪运动轨迹和受力变化。例如,描述液压缸驱动的拉杆夹紧机构时,书中通过色彩和阴影的变化,清晰地标示了哪个部件在哪个阶段承受主要拉力,哪个部件负责辅助支撑,这种可视化处理极大地降低了理解难度。而且,与那些堆砌文字的教材相比,这本书的文字叙述简洁有力,几乎没有一句废话,每一个句子似乎都在为理解图示提供必要的逻辑支撑,整体阅读体验非常流畅和高效。

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这本书的价值远超其作为一本设计参考书的定位,它更像是一部关于精密加工思维方式的指南。书中多次强调,夹具设计是“减法艺术”,即如何在保证功能的前提下,不断剥离掉不必要的结构和复杂性。这种哲思贯穿始终,尤其体现在对“自定心”和“误差补偿”处理上。比如,在处理不对称工件的二次定位时,作者没有简单地推荐使用复杂的传感系统,而是巧妙地利用了被加工面的几何特性,设计出一种基于“平面-平面”接触的稳定自对中结构,这种“大道至简”的智慧令人佩服。它促使我反思自己过去的设计习惯——总是倾向于用更复杂的机械结构来弥补理解上的不足。通过这本书的学习,我学会了更好地与工件本身“对话”,让工件的物理特性成为夹具的一部分,而不是对抗它的存在。这种对根本问题的深刻洞察,让这本书在我的工具库中占据了极其核心的位置,每当遇到棘手的定位问题,翻开它总能找到新的启发。

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这本《机床夹具设计》的精妙之处,首先体现在它对基础理论的阐述上,简直是教科书级别的严谨与透彻。我记得翻开第一章,作者并没有急于抛出复杂的公式和图纸,而是花了大量的篇幅去剖析“定位、夹紧、导向、支撑”这四大基本原理在实际工程中的哲学意义。他们没有把这些概念仅仅当作冰冷的规则来陈述,而是结合了大量的经典案例,比如那些看似简单的工件,是如何通过巧妙的几何关系实现高精度定位的。特别是关于误差传递和累积的分析部分,简直是醍醐灌顶。我之前在工作中总是被一些微小的尺寸偏差困扰,感觉像是在雾里行船,而这本书系统地梳理了从机床主轴跳动到夹具安装误差,再到工件自身误差的完整链条,并给出了量化的分析方法。读完这部分,我才明白,好的夹具设计不是靠经验“猜”出来的,而是基于对物理世界精确建模和数学推导的产物。书中关于柔性夹具和自适应夹具的探讨,也展现了作者对前沿技术的敏锐洞察力,它不仅仅是本“怎么做”的书,更是一本教人“为什么这么做”的智慧之书。

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我特别欣赏这本书在实际操作指导上的细致入微,它简直就像一位经验丰富的老工程师手把手带着你入门。与市面上很多偏向理论研究的专著不同,这本书的实战价值极高。比如,在介绍凸轮夹紧机构时,作者不仅画出了标准的结构图,更深入到材料的选择和表面处理工艺的推荐。他会告诉你,为什么对于高频次使用的夹具,应该优先考虑高锰钢的热处理,而不是单纯地追求高硬度,这背后的耐磨性和抗冲击性考量极其周全。还有那个关于“夹点优化布局”的章节,简直是神来之笔。书中通过三维模型截图和详细的受力分析图,演示了如何避免夹紧力矩导致工件产生微小变形,尤其是对于那些薄壁件和异形件,书里提供的那些“非对称夹紧”和“多点平衡受力”的策略,我立刻在下个项目里应用了,效果立竿见影。这本书的好处是,你不需要反复查阅各种标准和手册,因为它已经把最核心、最常用、最容易出错的点都给你提前预警并给出了最佳实践路径。

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坦率地说,我对市面上大部分技术书籍都持有一种“能用但不够好”的态度,但《机床夹具设计》这本书给我的震撼在于它对“效率”和“经济性”的深度融合。作者清楚地认识到,夹具设计不仅仅是技术问题,更是成本控制问题。书中用很大篇幅探讨了如何平衡夹具的“刚性、精度、寿命”与“制造成本和周期”。我印象最深的是关于“标准化与系列化夹具”的章节。作者详细分析了哪些类型的夹具(例如V型块、三爪卡盘的某些附件)最适合采用模块化设计,并通过对比几种不同量级企业的生产案例,量化了采用模块化后,非标件的制作比例下降了多少,从而节省了多少工时和材料。这种从宏观经济角度切入夹具设计的思路,让我意识到,我们设计的不仅仅是一个固定的装置,而是一个可以快速迭代、适应未来产品变化的“系统”。这本书教会我如何设计一个“活的”夹具,而不是一个“死的”工具。

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