数控铣床及加工中心编程与操作 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:化学工业

作者:陈为

出品人:

页数:265

译者:

出版时间:2007-3

价格:27.00元

装帧:

isbn号码:9787502596606

丛书系列:

图书标签:

• 数控铣床
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• 铣削

《现代精密制造技术：三轴联动数控加工的原理与实践》 本书深入探讨了现代精密制造业的核心——三轴联动数控加工技术，为广大技术人员、工程师及相关专业学生提供一套系统、实用的学习指南。本书内容详实，紧密结合行业发展前沿，旨在帮助读者掌握三轴联动数控铣床和加工中心的编程、操作及维护要领。 第一部分：数控加工基础理论与机床认知 本部分将从基础出发，为读者构建扎实的数控加工理论框架。 第一章：精密制造概述与数控技术发展 精密制造的定义、重要性及其在现代工业中的地位。 数控技术的发展历程、关键节点及未来趋势。 数控技术在汽车、航空航天、模具、医疗器械等领域的广泛应用。 加工中心与数控铣床的比较及各自的优势。 第二章：三轴联动数控铣床结构与工作原理 机床整体布局：床身、工作台、进给系统、刀库、主轴等关键部件的介绍。 三轴（X、Y、Z轴）的定义、运动方式及坐标系建立。 主轴系统：主轴的构成、转速控制、动力传输方式（皮带、齿轮、直连）。 进给系统：丝杠、导轨、伺服电机、编码器的工作原理及精度保障。 刀库系统：刀库的类型（轮式、斗笠式、链式）、换刀机构（ATC）的工作流程。 冷却润滑系统、排屑系统、防护装置的功能与作用。 第三章：加工中心结构与功能扩展 加工中心的定义与特点：集铣、镗、钻、铰、车、锯等多种加工功能于一体。 立式加工中心（VM C）与卧式加工中心（HM C）的结构差异及应用场景。 四轴、五轴加工的概念及与三轴加工的区别。 附件功能介绍：如第四轴（回转工作台）、第五轴（角度头、摆动头）的结构与联动原理。 自动工件测量系统（TS/TP）、刀具预设测量仪的功能与应用。 第二部分：数控编程核心技能与指令详解 本部分将系统讲解数控编程的语言、指令和编程思路。 第四章：数控编程基础知识与代码规范 G代码与M代码的功能分类与基本含义。 常用G代码详解：如定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）、坐标系设定（G54-G59）、刀具长度补偿（G43/G44/G49）、刀尖半径补偿（G41/G42/G40）等。 常用M代码详解：如主轴启动/停止（M03/M04/M05）、刀具更换（M06）、程序暂停（M00）、程序终止（M30）等。 程序结构：程序号、行号、字、块的构成。 编程坐标系：工件坐标系、机床坐标系、绝对坐标系、相对坐标系的理解与应用。 第五章：铣削加工编程实例与技巧 平面铣削编程：外形铣削、内腔铣削、平面精加工。 曲面铣削编程：点位铣削、线铣削、面铣削（针对三轴联动）。 钻孔、攻丝、镗孔等加工的编程方法。 刀具路径的规划原则：切削方向、进给策略、退刀方式。 圆角、倒角、斜坡等复杂形状的编程。 参数化编程与宏程序（子程序）的应用。 第六章：加工中心自动化编程与 CAM 软件应用 CAM（Computer Aided Manufacturing）软件在数控编程中的作用。 主流 CAM 软件简介：Mastercam, UG/NX, SolidCAM, PowerMill 等。 从 CAD 模型到 CAM 程序的转化流程：模型导入、加工策略选择、刀具路径生成、后处理器应用。 CAM 软件中的关键参数设置：切削参数（主轴转速、进给率）、公差、刀具数据库、刀路优化。 仿真与验证：CAM 软件内置仿真功能的使用，防止碰撞与错误。 后处理器的作用：将 CAM 生成的刀路数据转化为特定数控系统能识别的代码。 第三部分：数控机床操作、维护与质量控制 本部分聚焦于数控机床的实际操作、日常维护及加工质量的保障。 第七章：数控铣床与加工中心操作规程 开机前的检查：机床外观、油液、电气系统、安全装置。 机床启动与关机流程。 程序调入、编辑与执行。 坐标系的对刀与设置：机外对刀、机内对刀、刀具长度与半径的测量。 工件的装夹与找正。 手动进给与 Jog 模式操作。 MDI（手动数据输入）模式操作。 加工过程中的监控与调整：观察切削状态、参数微调。 安全操作注意事项与紧急停止操作。 第八章：数控机床的日常维护与故障排除 日常清洁与润滑：导轨、丝杠、主轴等关键部位的维护。 冷却液、润滑油的检查与更换。 刀库的清洁与检查。 传感器、限位开关的清洁与校验。 常见故障现象分析：定位精度下降、加工尺寸不稳定、异常噪音、刀具磨损过快等。 简单故障的判断与排除：丝杠间隙调整、导轨润滑、刀具磨损判断。 专业维护与保养：定期精度校验、关键部件维修。 第九章：加工质量控制与效率提升 影响加工质量的因素：机床精度、刀具、切削参数、编程、操作、环境。 尺寸精度与表面粗糙度的控制方法。 形位公差的实现与检验。 切削参数的优化：主轴转速、进给量、切削深度、冷却方式的选择。 刀具的选择与管理：刀具材料、几何角度、刃磨、预设。 加工工艺的优化：合理安排加工顺序、减少换刀次数、提高一次性合格率。 精益生产理念在数控加工中的应用。 附录 常用数控指令速查表 常见金属材料切削参数参考 数控机床术语解释 本书力求理论与实践相结合，通过详尽的图文讲解和实际操作指导，帮助读者快速掌握三轴联动数控铣床及加工中心的编程与操作技能，提升精密制造水平。

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这本书的封面设计得非常吸引人，色彩搭配和排版都很专业，一下子就能抓住我的眼球。我本来对数控技术不太了解，但这本书的封面让我感觉内容一定很扎实、很全面。拿到书后，首先映入眼帘的是清晰的目录结构，内容划分得井井有条，从基础概念到高级应用，逻辑清晰，让人一看就知道这本书的深度和广度。特别是对于初学者来说，这种结构设计非常友好，能让人很快找到自己需要学习的部分，建立起系统的知识框架。作者在编写时，显然花了很多心思在内容的组织上，使得整本书读起来非常流畅，没有那种晦涩难懂的感觉。我个人很欣赏这种将复杂技术简单化的表达方式，这对于我们这些需要快速上手实践的读者来说，简直是福音。书中大量的图表和示意图，更是起到了画龙点睛的作用，让抽象的编程指令和复杂的机械结构变得直观易懂。总之，从包装到内容结构，这本书都给我留下了非常专业和用心的印象，让我对接下来深入学习充满期待。

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这本书在图文结合方面做得非常出色，这一点必须着重表扬。市面上很多技术书籍，图片质量不高，或者图文对应不上，阅读体验极差。但这本书的配图，无论是机床结构剖视图，还是程序代码的步骤分解图，都清晰锐利，标注明确。很多时候，一段文字需要反复揣摩才能理解的编程逻辑，配上一张精细的示意图后，瞬间就豁然开朗了。这说明出版社在制作过程中投入了极大的精力来保证视觉信息的准确性和有效性。我尤其喜欢那些实物操作的照片，它们让我能够将书本上的理论知识与真实机床的形态直接关联起来，这对于建立空间想象能力非常有帮助。可以说，这些高质量的插图，极大地提升了这本书的实用价值和可读性，使得原本枯燥的技术学习过程，变成了一种视觉享受和高效的信息获取体验。

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从内容深度和广度来看，这本书无疑是一部非常厚重的参考资料。它不仅仅停留在基础的G代码和M代码层面，更是深入探讨了复杂曲面加工策略、刀具路径优化以及后处理技术的细节。对于我这种已经有一些基础，想要向更高阶应用迈进的人来说，这本书提供了非常多值得深入研究的课题。尤其是关于不同型号加工中心的兼容性和特定功能模块的介绍，内容详尽到几乎可以作为工具书来查阅。我尤其欣赏它对不同加工模式的对比分析，比如铣削与镗削在特定材料上的应用差异，这种深层次的比较分析，能帮助读者做出更科学的工艺决策。这本书的内容组织显然是经过精心策划的，从基础知识的复习巩固，到复杂工艺的逐步展开，层次感极强，让人感觉每翻开一页都有新的收获和启发。它提供的不仅是“怎么做”的指导，更有“为什么这样做”的原理阐述，这对于提升专业素养至关重要。

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这本书的文字叙述风格真是太棒了，完全不像那种枯燥的教科书，读起来简直像是在听一位经验丰富的老师傅在手把手教你。它没有一味地堆砌理论术语，而是用非常贴近实际操作的语言来阐述原理。我特别喜欢其中穿插的那些“小贴士”和“注意事项”，这些往往是书本上学不到的宝贵经验，比如在实际编程中容易忽略的细节处理，或者在机床操作中需要特别留意的安全规范。每一次阅读，都感觉自己不仅仅是在学习知识，更是在积累实战经验。作者的行文非常严谨，但在严谨之余又不失生动活泼，偶尔出现的幽默感也让长时间的学习过程变得轻松愉快。这种深入浅出的讲解方式，极大地降低了数控技术的学习门槛，让我这个技术小白也能跟得上思路。我感觉作者在编写这本书时，是真正站在读者的角度去思考，力求让每一个知识点都能被透彻理解和吸收，而不是仅仅为了完成写作任务。

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这本书最让我感到惊喜的是其对于实际案例的侧重。它没有停留在纯理论的空谈，而是提供了大量来自生产一线、具有代表性的加工实例。这些案例不仅仅是简单的程序展示，更包含了从零件图纸分析、工装夹具设计初步考虑，到最终程序调试和误差补偿的全过程记录。这种全流程的案例剖析，极大地增强了知识的实用性和可操作性。我能够清晰地看到，书本上学到的理论知识是如何在实际的加工环境中被应用和检验的。这种“实战演练”的模式，对于我这种需要尽快将所学知识转化为生产力的读者来说，是无价之宝。每一次阅读完一个案例，我都会尝试在脑海中模拟一遍操作流程，这种积极的互动，比单纯的阅读吸收效率高出太多。这本书真正做到了连接理论与实践的桥梁，是一本真正能带着读者走进车间、上手操作的优秀教材。

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