数控加工工艺简明教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:理工大学

作者:蔡厚道

出品人:

页数:316

译者:

出版时间:2007-3

价格:35.00元

装帧:

isbn号码:9787564010256

丛书系列:

图书标签:

• 数控加工
• 数控编程
• 加工工艺
• 机械制造
• 工业技术
• 实训教程
• 入门
• 技工培训
• 模具加工
• 金属切削

《精密制造基石：现代数控加工技术解析》 本书旨在为读者提供一个全面而深入的现代数控（CNC）加工技术概述。在当今制造业日益追求高精度、高效率和高柔性的背景下，数控加工已成为实现这些目标的核心手段。本书将带领您从基础概念出发，逐步掌握数控加工的关键技术、理论知识和实际应用。 第一部分：数控加工的理论基础与原理 数控技术发展概览： 从早期机械式自动机床到如今的计算机数控（CNC）系统，我们将回顾数控技术的发展历程，理解其演进的关键节点以及对现代制造业产生的深远影响。 数控系统的构成与工作原理： 深入剖析数控系统的组成部分，包括输入设备、信息处理系统（CNC控制器）、驱动系统（伺服系统）和伺服机械（机床本体）。详细阐述信息流如何从设计图纸最终转化为刀具的精确运动。 数控编程基础： 学习G代码和M代码的含义及应用。我们将详细讲解如何编写基础的直线、圆弧插补指令，以及辅助功能的控制指令，为后续的加工路径规划打下坚实基础。 坐标系与刀具半径补偿： 掌握机床坐标系、工件坐标系以及刀具坐标系的概念。重点讲解刀具半径补偿（G40/G41/G42）在保证加工精度中的重要作用。 插补技术： 深入理解直线插补、圆弧插补、螺旋插补等基本插补方式，以及多轴联动加工中复杂轨迹的生成原理。 第二部分：数控加工的核心工艺与技术 车削加工： 数控车削工艺基础： 介绍数控车削的原理、特点及适用范围。 数控车削指令系统： 详解车削相关的G代码和M代码，如G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）、G90/G91（绝对/相对编程）、G96/G97（恒线速/恒转速控制）、M03/M04/M05（主轴正转/反转/停止）等。 数控车削加工策略： 学习外圆、内孔、端面、螺纹、锥度、槽等典型零件的加工方法和编程技巧。 刀具选择与磨损控制： 探讨不同材质刀具（硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等）的选择原则，以及刀具磨损对加工质量的影响和补偿措施。 铣削加工： 数控铣削工艺基础： 阐述数控铣削的原理、优势以及与传统铣削的区别。 数控铣削指令系统： 重点讲解铣削相关的G代码，如G00、G01、G02/G03，以及用于平面铣削、轮廓铣削、型腔铣削的常用指令。 数控铣削加工策略： 详细介绍平面加工、台阶加工、槽加工、孔加工、曲面加工等。 铣削刀具与切削参数： 介绍立铣刀、面铣刀、球头铣刀等常用铣刀类型，并讲解切削速度、进给量、切削深度等关键参数的确定方法。 钻削与镗削加工： 数控钻削工艺： 掌握中心钻、钻孔、扩孔、铰孔等操作的数控编程与实现。 数控镗削加工： 学习孔的精密加工方法，包括单点镗削、多刀镗削等。 钻镗加工指令： 介绍G81（钻孔循环）、G83（深孔钻削循环）、G76（螺纹镗孔循环）等固定循环指令的应用。 磨削加工： 数控磨削工艺基础： 了解数控磨削在精密加工中的作用，及其与铣削、车削的区别。 数控磨削指令： 讲解与磨削相关的指令，以及砂轮修整、补偿等操作。 磨削加工策略： 介绍平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。 第三部分：数控加工的进阶技术与应用 三维CAD/CAM集成技术： CAD在数控加工中的应用： 学习如何利用三维建模软件创建复杂零件模型。 CAM软件的流程： 详细介绍从CAD模型到NC代码生成的CAM加工流程，包括刀具路径生成、仿真校验、后处理等。 高效刀具路径策略： 探讨等高线加工、平行铣、放射状铣、混合加工等先进的曲面加工策略，以提高加工效率和表面质量。 多轴联动加工技术： 五轴加工的原理与优势： 深入理解五轴加工（三直线三转角）的工作原理，及其在复杂曲面、整体叶轮、航空发动机部件等加工中的关键作用。 五轴编程与仿真： 介绍五轴加工的编程特点，以及如何利用CAM软件进行五轴路径生成和仿真。 五轴加工的挑战与解决方案： 探讨刀具干涉、运动约束等问题，并提出相应的解决策略。 机床数据采集与智能制造： 机床状态监控： 介绍如何通过传感器采集机床运行数据（如主轴转速、进给速度、刀具磨损、振动等）。 数据分析与预测性维护： 利用采集到的数据进行分析，实现对设备故障的预测和预警。 人机交互与远程监控： 探讨新型数控系统的人机交互界面设计，以及远程监控和操作的可能性。 加工过程仿真与优化： 加工仿真软件的应用： 介绍各种加工仿真软件的功能，如何进行刀具碰撞检测、加工余量检查、加工过程可视化等。 加工参数优化： 通过仿真与实际试验相结合，对切削参数进行优化，以达到最佳的加工效率和质量。 第四部分：数控加工的应用领域与发展趋势 数控加工在各行业的应用： 详细列举数控加工在航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械、电子信息等国民经济重要领域中的广泛应用案例。 智能数控与工业4.0： 探讨数控技术与物联网、大数据、人工智能等新技术的融合，展望智能数控系统的发展方向。 绿色制造与可持续发展： 关注数控加工在节能减排、减少切削液污染等方面的技术进展。 本书内容翔实，理论联系实际，旨在帮助读者建立扎实的数控加工知识体系，掌握实用的操作技能，为在精密制造领域的工作和发展奠定坚实基础。无论您是初学者还是有一定基础的从业者，本书都将是您探索现代数控加工世界的得力助手。

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说实话，我原本对市面上那些充斥着大量图表和生硬公式的教材感到有些畏惧，总觉得要真正掌握数控这门手艺，光靠“死记硬背”是行不通的。然而，这本教材的叙事风格却显得格外亲切自然，仿佛有一位经验丰富的前辈坐在旁边，耐心地为你拆解每一个技术难点。最让我印象深刻的是它对工艺规划流程的梳理，从毛坯准备到最终检验，每一步骤的逻辑关系被阐述得井井有条。特别是关于不同材料（比如高强度钢和铝合金）在切削参数选择上的差异化处理，作者没有采取一概而论的方式，而是深入分析了材料硬度和导热性对刀具寿命和表面粗糙度的影响，这一点在很多入门书籍中是常常被忽略的。这种深入本质的剖析，极大地提升了我对“为什么这么做”的理解，而不仅仅停留在“怎么做”的层面。书中穿插的那些小型案例分析，虽然简单，却极具代表性，让人感觉理论与实践的距离被迅速拉近了。

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这本新近购入的关于现代制造技术的基础读物，着实让我这位在传统机械行业摸爬滚打多年的老兵，有了不少耳目一新的感受。它没有过多纠缠于复杂的理论推导，而是直奔主题，将那些曾经让我感到晦涩难懂的编程逻辑和坐标系概念，用一种近乎直观的方式展现出来。我特别欣赏作者在讲解刀具补偿和后处理程序时的那种细致入微。要知道，在实际车间操作中，一个小小的圆角误差或者刀具磨损后的参数调整，往往是决定产品质量的关键所在。这本书对这些“现场问题”的关注，显示出作者深厚的实践经验。例如，书中对G代码和M代码的系统性梳理，远比我过去依赖的那些零散的参考手册要清晰得多，简直像是一份为新手量身定制的“避坑指南”。虽然我个人对于某些高精尖的五轴联动技术还略感陌生，但就目前所覆盖的三轴加工策略而言，这本书的讲解深度和广度已经完全满足了我对提升基础技能的需求。读完前几章，我已经迫不及待地想去实际操作一遍书中的算例了。

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读完这本书，我最大的感受是其内容的“可操作性极强”。它不仅仅是一本理论教材，更像是一本资深的现场工程师的实战手册。我特别欣赏作者在讨论数控机床精度误差来源时，将机床结构误差（如导轨间隙、丝杠螺距误差）与加工过程误差（如热变形、刀具磨损）进行了明确的区分和量化分析的可能性介绍。这对于我们进行车间设备维护和精度标定工作至关重要。书中对刀具路径优化策略的探讨，特别是针对“空运行时间”的缩短，提供了一套可供参考的系统化方法论，而非零散的技巧。例如，它提到了如何通过调整进给速率和换刀点策略来最大化机床的有效工作时间。这种从宏观效率到微观参数控制的全方位视角，使得这本书的价值远远超出了单纯的“教程”范畴，它为我们提供了一种系统性的、追求卓越制造的思维框架。我计划将这本书作为我们车间技术骨干的季度培训参考资料。

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我是一位大学里的机械设计专业学生，正在为毕业设计中的复杂曲面加工模块做准备。坦白说，在接触这本书之前，我对CNC编程的理解还停留在基础的直线插补和圆弧插补阶段。这本书如同打开了一扇通往更高级世界的大门。它对复杂路径的插补算法，比如螺旋插补和样条曲线的数学描述，进行了非常清晰的几何解释，而不是简单地罗列公式。让我茅塞顿开的是关于CNC机床坐标系与工件坐标系之间转换关系的详尽说明，特别是当工件需要在同一装夹中进行多次定位和加工时，如何精确设置和切换$G54, G55$等多个坐标系。这种对坐标系管理的重视，是确保复杂零件精度的基石。此外，书中对于误差补偿机制的介绍，让我明白了为什么在高端加工中，程序代码的长度可能不如参数设置来得重要。这本书为我接下来的曲面编程实践奠定了坚实而可靠的理论基础，非常适合有一定机械基础，希望向专业数控编程迈进的学习者。

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对于我们这些需要跨界学习新技术的工程师来说，时间成本是非常重要的考量。我希望找到一本能够快速建立知识框架，同时又不失深度的参考书。这本书在这方面做得相当出色。它结构紧凑，章节间的过渡非常流畅，没有出现那种为了凑字数而堆砌的冗余内容。我特别留意了它在夹具选择和装夹方案设计部分的处理——这是我工作中经常遇到的瓶颈。作者非常务实地介绍了常见液压卡盘、真空吸附平台以及特殊工装的设计原则和应用场景，并结合了不同数控机床的特性进行了对比分析。这种多角度的考量，极大地拓宽了我解决实际装夹难题的思路。唯一让我觉得略有遗憾的是，对于最新一代智能数控系统（如带有自学习和预测性维护功能的系统）的软件界面和交互方式，似乎着墨不多，但我理解考虑到教材的通用性和时效性，这种取舍是可以理解的。总体来说，这是一本高效的学习工具。

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