具体描述
《高等学校教材•材料成形技术基础》主要叙述了包括机械制造中金属材料的液态成形(铸造)与固态成形(焊接、锻压、粉末成形等)、塑料、橡胶、陶瓷制造和有关模具加工过程以及结构加工性能；同时介绍了各种材料合理的成形过程与生产批量、产品形状、结构、尺寸、加工设备、工模夹具以及人员素质等和制件精度、性能成本、环保诸方面的关系；还介绍了有关材料成形先进技术及其发展趋势。
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目录信息
第1章 绪论
1.1 材料成形技术过程形态学模型简介
1.2 现代制造过程分类
1.2.1 质量不变过程
1.2.2 质量减少过程
1.2.3 质量增加过程
复习思考题
第2章 液态材料铸造成形技术过程
2.1 金属及合金的铸造成形技术过程特征及理论基础
2.1.1 液态金属的充型能力
2.1.2 铸件的收缩
2.1.3 铸造应力
2.1.4 金属的吸气性
2.1.5 铸件的化学成分偏析
2.2 铸件的结构设计及几何形状特征
2.2.1 铸件结构设计的一般原则
2.2.2 铸件的结构要素设计
2.2.3 适宜铸造技术的铸件结构设计及几何形状特征
2.2.4 适宜铸造合金性能的铸件结构设计及几何形状特征
2.3 金属的熔炼
2.3.1 金属化学（冶金学）
2.3.2 熔炼温度
2.3.3 熔炼过程和熔炼炉
2.4 浇注与冷凝
2.4.1 液态金属的浇注过程
2.4.2 金属的冷凝
2.5 铸造成形技术过程
2.5.1 砂型铸造
2.5.2 特种铸造技术方法
复习思考题
第3章 固态材料塑性成形过程
3.1 概述
3.2 金属塑性成形过程的理论基础
3.2.1 金属塑性变形的能力
3.2.2 金属塑性变形的基本规律
3.3 锻造方法
3.3.1 自由锻造
3.3.2 模型锻造
3.3.3 胎模锻造
3.3.4 锻造生产技术经济指标
3.4 板料成形方法
3.4.1 板料分离过程
3.4.2 板料成形过程
3.4.3 冲模的分类及构造
3.4.4 板料冲压件结构技术特征
3.5 其他塑性成形简介
3.5.1 挤压成形
3.5.2 辊轧成形
3.5.3 超塑性成形
3.5.4 摆辗
复习思考题
第4章 粉末压制和常用复合材料成形过程
4.1 粉末压制成形过程
4.1.1 金属粉末的制取及其特性
4.1.2 粉末配混
4.1.3 压制成形
4.1.4 压坯烧结
4.1.5 烧结后的其他处理或加工
4.2 粉末压制产品及应用
4.2.1 粉末压制机械结构零件
4.2.2 粉末压制轴承材料
4.2.3 多孔性材料及摩擦材料
4.2.4 硬质合金
4.2.5 粉末压制钢结硬质合金及高速钢
4.2.6 耐热材料及其他材料
4.3 粉末压制零件或制品的结构特征
4.4 陶瓷制品成形过程简介
4.4.1 概述
4.4.2 现代陶瓷制品的成形过程及技术特征
4.5 常用复合材料成形过程简介
4.5.1 纤维制取方法
4.5.2 纤维复合材料成形方法
复习思考题
第5章 固态材料的连接过程
5.1 焊接成形过程
5.1.1 焊接成形过程特性和理论基础
5.1.2 熔化焊接
5.1.3 压焊
5.1.4 钎焊
5.1.5 常用金属材料的焊接
5.1.6 塑料的焊接
5.2 粘接过程
5.2.1 粘接剂
5.2.2 粘接过程
5.2.3 粘接品质检验
5.2.4 粘接的特点及应用
复习思考题
第6章 非金属材料成形过程
6.1 塑料制品的成形过程
6.1.1 塑料的成形性能
6.1.2 注射成形过程
6.1.3 挤出成形过程
6.1.4 模压成形过程
6.1.5 塑料制品的其他成形过程
6.1.6 塑料制品结构的技术特征
6.2 橡胶制品的成形过程
6.2.1 橡胶制品的成形性能
6.2.2 橡胶制品的注射成形过程
6.2.3 橡胶制品的压延过程
6.2.4 橡胶制品的挤出成形过程
复习思考题
第7章 模具
7.1 概述
7.2 模具的组成及技术要求
7.3 模具材料
7.4 模具制造
7.4.1 模具的机械加工
7.4.2 电火花加工
7.4.3 其他模具加工方法
7.5 模具寿命
7.5.1 模具正常寿命
7.5.2 模具失效形式及机理
7.5.3 模具寿命的影响因素
复习思考题
第8章 材料成形方案拟定及品质控制、再制造技术
8.1 材料成形方案拟定的一般原则
8.1.1 选择材料与成形过程的关系
8.1.2 选择材料与成形过程的经济性与现实可能性
8.1.3 材料成形技术的安全生产
8.2 材料成形方案的技术经济分析
8.3 成形件的品质控制
8.3.1 成形件检验分类
8.3.2 常用成形件的检测方法
8.4 再制造技术
8.4.1 再制造技术简介
8.4.2 再制造技术的应用
8.4.3 再制造技术的发展
复习思考题
主要参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
从一个需要快速掌握行业基础的工程技术人员角度来看，这本书的价值主要体现在其系统性和基础性上。它构建了一个完整的“材料到零件”的思维框架。我对其中关于塑性加工中润滑剂选择和失效分析的章节印象深刻，作者没有回避实际生产中常见的难题，而是直接给出了解决问题的思路导向。然而，这本书在跨学科交叉融合方面略显不足。比如，如何利用先进的计算模拟（如有限元分析）来预测和优化成形过程中的材料行为，这部分内容几乎没有涉及。在当前数字化制造的大趋势下，如果一本技术基础教材不能与现代仿真工具相结合，其指导性就会打个折扣。所以，它更适合作为理解经典制造工艺的基石，但在面向未来智能制造的学习路径上，还需要补充更偏向于信息技术的模块。
这本书的结构设计非常巧妙，它不是简单地罗列各种成形方法，而是将“原理”、“工艺”和“设备”这三要素紧密结合起来。我特别欣赏作者在讲解过程中穿插的那些经典案例分析，它们不仅展示了理论是如何在实际生产中应用的，也让我看到了不同工艺之间的权衡与取舍。比如，在讲解冲压工艺时，作者深入分析了模具设计中的应力集中问题，这对我后续进行相关设计工作时提供了非常宝贵的参考。美中不足的是，关于新型复合材料的成形技术部分，内容相对比较保守，更新速度似乎跟不上当前行业发展的步伐，很多前沿的快速成形技术或者增材制造的某些分支，几乎没有提及，这在一定程度上限制了本书的时代感。希望未来再版时能在这方面有所加强。
这本书的语言风格非常朴实、直接，没有太多华丽的辞藻，一切都以服务于知识传授为目的，这一点我很喜欢。它更像是一位经验丰富的老工程师在跟你娓娓道来，而不是高高在上的学术论述。我特别关注了书中关于材料表面完整性和尺寸精度控制的部分，作者强调了公差配合和残余应力的相互影响，这在实际加工中是决定产品质量的命脉。不过，在图示和插图中，有些地方的细节处理得不够精细，比如一些复杂断面结构的示意图，如果能采用更现代的三维渲染图替代传统的二维简化图，想必能帮助读者更直观地理解某些空间几何关系。整体阅读体验是流畅的，但对视觉辅助的需求没有完全被满足。
这本书，拿到手沉甸甸的，感觉内容一定很扎实。我本来以为会是一本很理论化的教科书，读起来会让人昏昏欲睡，但翻开目录，倒是看到了不少实际操作和工程应用的内容。特别是关于金属材料的塑性变形那一块，讲得非常透彻，从微观晶体结构的变化到宏观的力学性能演变，逻辑链条清晰。不过，我对其中一些高级热处理工艺的介绍部分略感不足，可能因为篇幅限制，很多细节没有展开，读者需要去查阅其他更专业的书籍才能得到完整的知识体系。总体来说，对于初学者入门来说，这本书是一个很好的起点，它搭建了一个坚实的理论框架，让人对“成形”这件事有了更全面的理解，而不是仅仅停留在操作层面。装帧设计上，纸张质量不错，印刷也很清晰，这个在阅读体验上确实加分不少。
我花了很长时间精读了这本书的关于铸造原理的那几章，感受最深的是作者在描述凝固过程和缺陷控制方面的严谨态度。他对液态金属流动性、热量传递的数学模型描述得非常到位，即便是非材料专业背景的我，在对照图表和公式后，也能大致把握住其中的物理图像。但坦率地说，书中关于先进的无余量成形技术，比如旋压、液态模锻等，介绍得就显得有些单薄了。这些工艺往往对设备精度和工艺参数控制要求极高，书中虽然提到了关键点，但对于如何通过优化参数来提高成品率和精度，缺乏具体的、可操作的指导。如果能多加入一些典型零件的工艺路线设计流程，这本书的实用价值会大大提升。
