冷作成形技术手册

冷作成形技术手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:王爱珍
出品人:
页数:690
译者:
出版时间:2006-7
价格:66.00元
装帧:精裝本
isbn号码:9787111189619
丛书系列:
图书标签:
  • 冷成形
  • 金属成形
  • 成形技术
  • 制造工艺
  • 机械工程
  • 材料科学
  • 冲压
  • 拉伸
  • 弯曲
  • 模具设计
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具体描述

全书共11章,除传统绘图、放样、展开外,还有计算展开、计算机绘图、冷作结构绘图、冷作CAE与FMS技术、冷作材料及规格、冷作矫正与改性、切割下料、冲压与旋压成形、连接成形以及典型冷作构件的制作等内容。全书内容按冷作结构成形制作顺序编排,由浅入深,循序渐进。

本书可供机械、建筑、化工、航空、电器仪表、轻工纺织等行业从事冷作技术的人员使用,也可供有关科研人员及大专院校师生参考,还可作为相关专业本科、专科学生岗前职业技能培训或扩大专业用书,是广大冷作技术工作者必备的工具书。

《金属材料冷加工工艺精要》 内容简介 《金属材料冷加工工艺精要》是一本旨在全面、深入地阐述金属材料在常温下(即不经过加热至相变温度以下)进行的塑性变形加工的系统性技术手册。本书汇集了国内外在冷加工领域最新的研究成果、最成熟的工艺技术以及最实用的工程经验,为读者提供了一个详尽、权威的参考平台。从基础理论到具体工艺,从设备选型到质量控制,本书力求做到覆盖面广、内容详实、条理清晰,旨在帮助工程师、技术人员、研究学者以及相关专业的学生,掌握金属材料冷加工的核心原理,理解各类冷加工方法的工艺特点,并能灵活运用这些知识解决实际生产中的问题。 第一部分:冷加工基础理论 本部分将深入探讨金属材料冷加工所依赖的力学基础和材料科学原理。 金属材料的塑性变形机理: 详细阐述位错理论、滑移与孪晶等微观变形机制,解释金属晶体在应力作用下的塑性流动过程。将重点介绍冷加工过程中金属内部组织的变化,如加工硬化、应变率敏感性、动态回复和动态再结晶等现象,以及这些变化对材料宏观性能的影响。 冷加工应力-应变关系: 深入分析冷加工过程中的应力状态,包括单轴、双轴和三轴应力状态在不同冷加工工艺中的表现。讲解应力-应变曲线,特别是屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度等力学性能指标在冷加工前后的变化规律。介绍冷加工硬化模型,以及如何预测和控制材料在冷加工过程中的硬化程度。 金属材料的冷加工性能: 详细介绍各种常用金属材料(如碳钢、合金钢、铝合金、铜合金、钛合金等)的冷加工性能特点,包括其塑性、韧性、加工硬化倾向、回弹倾向等。分析不同材料成分、显微组织、热处理状态对冷加工性能的影响,为工艺选择提供理论依据。 冷加工过程中的摩擦与润滑: 详细阐述冷加工过程中界面摩擦的产生机理、影响因素及其对加工力、模具损耗、工件表面质量的严重影响。系统介绍各类冷加工润滑剂的种类、性能特点、适用范围及选择原则。讲解润滑在降低加工能耗、提高制品精度和表面质量方面的重要性,并介绍新型环保润滑技术。 第二部分:主要冷加工工艺及其应用 本部分将系统介绍各种主要的金属材料冷加工工艺,并结合实际应用进行深入阐述。 冷镦与冷挤压: 原理与分类: 详细介绍冷镦(包括镦粗、拔料、缩径、胀形等)和冷挤压(正挤压、反挤压、径向挤压、组合挤压等)的基本原理,分析其塑性变形特点和受力状态。 工艺流程与模具设计: 详述各类冷镦和冷挤压的工艺流程,包括坯料准备、进料、镦挤过程、退料等。重点讲解冷镦模具和冷挤压模具的设计原则、结构形式、材料选择、寿命预测及失效分析。 应用实例: 广泛介绍冷镦和冷挤压在制造螺栓、螺母、齿轮、轴类零件、管件、壳体类零件等标准件和非标准件中的成功应用案例,展示其高效率、高精度、低成本的优势。 冷轧: 基本原理与设备: 深入分析冷轧过程中金属的塑性变形、轧制力、轧制力矩的计算,以及带材、管材、型材冷轧机的结构与工作原理。 轧制工艺: 详细介绍板材、管材、棒材、线材、型材等不同产品的冷轧工艺,包括轧制道次、轧制速度、轧制压力、轧辊间隙的控制。重点讲解轧制过程中可能出现的缺陷(如翘曲、起皱、划伤等)及其预防措施。 多辊轧制与特种轧制: 介绍精密冷轧、多辊轧制(如十二辊、二十辊轧机)、张力差轧制等技术在提高产品精度和表面质量方面的应用。 应用领域: 重点阐述冷轧在汽车、航空航天、家电、建筑等行业中高性能材料(如高强度钢板、不锈钢板、精密铜带等)生产中的关键作用。 冷拔: 原理与设备: 详细介绍管材、棒材、线材、型材冷拔的工艺原理,分析拔伸应力、变形抗力、模具作用。介绍不同类型的冷拔机(如连续式、往复式、行星式)及其特点。 工艺参数与模具设计: 重点讲解拔件系数、拉伸比、拔制速度、润滑等工艺参数的优化选择。介绍冷拔模具(如拉伸模、校直模、矫直轮)的设计要点和材料选择。 质量控制: 详细阐述冷拔产品尺寸精度、表面粗糙度、力学性能的控制方法。介绍回弹、硬化、内应力等问题在冷拔过程中的表现及解决途径。 应用: 广泛介绍冷拔在制造高精度管、异形管、弹簧钢丝、焊丝、高强度钢筋等产品中的应用。 冷旋压: 原理与分类: 详细介绍冷旋压的基本原理,即借助旋压模具和旋压工具,使金属板材或筒材在一定压力下发生塑性变形,形成回转体零件。介绍单轮旋压、多轮旋压、胀形旋压、滚压旋压等主要旋压工艺。 设备与模具: 介绍旋压机的主要结构形式和工作原理,以及旋压模具的设计要点(包括母线形状、过渡半径、固定方式等)和材料选择。 工艺过程与参数控制: 详细阐述旋压过程中的变形过程、旋压力、旋压速度、进给量的控制,以及变形均匀性、变形程度的控制。 应用: 重点介绍冷旋压在制造航空航天发动机短舱、火箭弹体、灯具、厨具、化工容器等回转体零件中的优势,尤其适用于小批量、多品种、复杂形状的零件。 冷冲压: 基本概念与工艺分类: 详细介绍冷冲压的定义、基本工艺(如落料、冲孔、切边、弯曲、成形、拉伸、翻边、缩口/扩口、卷边等)及其复合工艺。 模具设计与制造: 深入讲解冲压模具的基本结构、组成部件(如凸模、凹模、导向装置、卸料装置、弹压装置等)的设计原则、材料选择、精度要求和制造方法。 工艺参数与质量控制: 详细阐述间隙、压料力、冲压速度、润滑等关键工艺参数的优化。重点介绍冲压件表面质量、尺寸精度、力学性能的控制,以及常见缺陷(如起皱、裂纹、毛刺、尺寸偏差等)的产生原因及解决方法。 自动化与集成化: 介绍自动化冲压生产线、连续模、复合模、多工位模等先进冲压技术在提高生产效率和产品质量方面的应用。 应用实例: 广泛列举汽车零部件(如车身覆盖件、底盘件)、家电面板、电子元器件、五金件等冷冲压产品的生产案例。 第三部分:冷加工过程中的质量控制与检测 本部分将聚焦于冷加工过程中如何确保产品质量,并介绍相关的检测手段。 工件表面质量控制: 表面缺陷的产生与预防: 详细分析冷加工过程中常见的表面缺陷(如划伤、拉痕、麻点、氧化皮、起皱、裂纹等)的成因,并针对性地提出预防措施,包括模具光洁度、润滑、装夹方式、变形梯度控制等。 表面处理技术: 介绍冷加工完成后进行的表面处理技术,如抛光、研磨、电镀、喷涂、钝化等,以及它们对提高产品性能和外观的要求。 工件尺寸精度与形状精度控制: 影响因素分析: 深入分析导致尺寸和形状精度偏差的因素,如材料的弹塑性变形(回弹)、模具精度、设备稳定性、工艺参数波动、热影响等。 精细化加工与补偿技术: 介绍通过优化模具设计、精确控制工艺参数、采用精密加工设备、以及针对性地进行形变补偿等方法来提高尺寸和形状精度。 工件力学性能控制: 冷加工对力学性能的影响: 详细阐述冷加工引起的加工硬化、内应力、晶粒细化等对材料屈服强度、抗拉强度、硬度、韧性、疲劳寿命等性能的影响。 热处理与应力消除: 介绍中间退火、最终退火、回火等热处理工艺在消除冷加工内应力、恢复塑性、调整力学性能方面的作用。 无损检测与损耗检测: 常用检测方法: 详细介绍在冷加工过程中及成品检验中常用的无损检测方法,如目视检查、量具测量、影像测量、超声波检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测等,并阐述其适用范围和局限性。 金相分析与力学性能测试: 介绍金相显微镜下观察材料的微观组织变化,以及拉伸试验、冲击试验、硬度试验、疲劳试验等力学性能测试方法,用于评估冷加工后的材料性能。 第四部分:先进冷加工技术与发展趋势 本部分将展望未来,介绍冷加工领域的前沿技术和发展方向。 精密冷加工技术: 介绍微纳成形、超精密冷加工等技术,以及其在高端制造领域的应用前景。 智能化与数字化冷加工: 探讨如何将人工智能、大数据、物联网等技术应用于冷加工过程的优化控制、故障诊断、质量预测和生产管理。 新型材料的冷加工: 介绍高强度钢、轻合金、镁合金、形状记忆合金等新型材料的冷加工技术挑战与解决方案。 绿色与环保冷加工: 探讨如何开发低能耗、低污染的冷加工工艺和润滑技术,以符合可持续发展的要求。 《金属材料冷加工工艺精要》以其严谨的科学态度、全面的技术内容和丰富的实践指导,将成为从事金属材料冷加工领域的专业人士不可或缺的工具书。本书不仅能帮助读者打下坚实的理论基础,更能提供解决实际生产问题的思路与方法,推动中国乃至世界金属材料冷加工技术的进步与发展。

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读后感

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用户评价

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我最近在研究一种新型复合材料的成型工艺,市面上很多资料要么过于陈旧,要么就是只停留在概念层面,缺乏实际操作的指导。翻阅了这本书后,简直像是发现了一座宝库。书中对各种先进的塑性加工技术,比如增材制造中的热管理、以及一些高精度冷挤压的参数控制,都有非常详尽的阐述。我尤其欣赏作者对于“工艺窗口”界定的严谨性,他们不仅仅给出了一个数值范围,更是分析了超出这个范围可能导致的缺陷类型和成因,这对于我们进行故障排查和良率提升至关重要。更难得的是,这本书似乎并没有回避一些行业内的“灰色地带”——那些被许多教科书略过的、需要大量经验积累才能掌握的技巧,这本书里都有所提及,虽然有些描述比较隐晦,但对于有经验的工程师来说,绝对是醍醐灌顶。它不像传统教材那样一本正经,反而更像是一位经验丰富的大师在手把手地教你如何避免那些“坑”。

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这本书的包装简直太酷了!封面设计充满了未来感,那种金属质感和深邃的蓝色调,一看就知道是本硬核技术类的书籍。拿到手里分量十足,感觉像是捧着一块真正的精密零件。我本来以为这会是一本枯燥的理论教材,结果翻开目录,发现涵盖的知识点非常广,从基础的材料学到复杂的工艺流程,再到最新的数字化集成,几乎无所不包。特别是关于“材料性能与结构优化”的那几个章节,作者的讲解深入浅出,即便像我这种刚入门的新手也能理解个大概。我记得有一段描述某种合金在极端温度下的表现,那段文字描述得极其生动,让我仿佛亲眼看到了材料在高温高压下发生的微观变化。而且,书中穿插了大量的实际案例分析和图表,数据支撑非常扎实,让人觉得这些技术都不是空谈,而是真实存在且可操作的。这本书的排版也做得很好,逻辑清晰,索引设置也很合理,查阅起来非常方便,对于日常工作中的快速参考非常有帮助。总之,光是这装帧和初步的浏览体验,就已经值回票价了。

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我是一个偏向于系统集成和自动化控制的工程师,传统工艺对我来说有点遥远。但是,这本书成功地把我拉进了“冷加工”的世界。它的优势在于,它建立了一个非常现代化的技术框架。作者似乎非常了解当前工业4.0的趋势,书中有很多关于数据采集、实时反馈和闭环控制在成形过程中的应用探讨。例如,它如何利用传感器数据来动态调整进给速度和冷却速率,以维持零件的微观组织均匀性,这些描述非常具有前瞻性。它不是在描述十年前的技术,而是在描绘未来工厂的蓝图。即便是对自动化工程师而言,理解底层物理过程的精确控制需求,也是提升系统优化能力的关键。这本书的广度和深度完美结合,使得它既能满足一线操作人员对实用技巧的需求,也能喂饱致力于流程革新的研发人员对前沿理论的渴望,是技术资料库中不可或缺的一员。

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说实话,我对技术手册类的书籍通常抱有很高的期望,但很多时候都会失望,无非是堆砌公式和标准。然而,这本书的视角非常独特,它不仅仅关注“怎么做”,更深入探讨了“为什么这么做”背后的物理原理和经济考量。比如,在讨论模具设计时,它花了大量篇幅去解释不同应力状态对最终产品几何精度和表面粗糙度的影响,而不是简单地给出一个设计规范。这种跨学科的融合做得非常自然,从材料科学到结构力学,再到生产经济学,各个模块之间的衔接过渡流畅得令人惊叹。阅读过程中,我时常会停下来,不是因为看不懂,而是因为被其中一个巧妙的解决方案或一个深刻的见解所触动,需要时间去消化和联想,看看能否应用到我正在攻克的难题上。这本书无疑是为那些不满足于表面知识、渴望触及技术本质的专业人士准备的。

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这本书的语言风格有一种独特的“工程师的浪漫”,冷静、精确,但又充满了对工艺极限的探索欲。它没有使用太多华丽的辞藻,一切都以数据和事实说话,这对于追求严谨性的技术人员来说,是最舒服的阅读体验。我最喜欢的部分是关于质量控制和无损检测技术的章节,作者非常实在地介绍了各种检测方法的局限性和适用场景,比如超声波在检测特定厚度范围内的缺陷时的敏感度差异,这些都是在实际生产线上反复试验才能得出的宝贵经验。书中那些大量的流程图和决策树,简直就是一套行之有效的操作指南,我甚至已经打印出来贴在了工作台旁边。如果说有什么遗憾,大概就是内容实在太丰富了,感觉需要花很长时间才能完全吸收,恨不得一天能多出几个小时来精读。这绝对不是一本可以快速翻阅的书籍,它要求读者投入时间和精力去学习和实践。

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