镀铬修复及应用实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:化学工业出版社

作者:王尚义

出品人:

页数:344

译者:

出版时间:2006-5

价格:28.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787502584023

丛书系列:

图书标签:

• 镀铬
• 修复
• 表面处理
• 金属加工
• 材料科学
• 工业应用
• 汽车修复
• 电镀
• 防腐蚀
• 实例教程

镀铬修复与应用实例——金属表面处理的工艺革新与实践指南 引言 在现代工业生产和日常生活中，金属材料因其独特的物理和化学性能，占据着不可替代的地位。然而，金属材料也面临着诸多挑战，如腐蚀、磨损、疲劳等，这些都会显著缩短其使用寿命，影响产品性能，甚至引发安全隐患。金属表面处理技术应运而生，旨在通过对金属表面进行改性，赋予其优异的性能。而在众多表面处理技术中，镀铬工艺以其卓越的耐磨性、耐腐蚀性、硬度以及美观性，成为一种广泛应用且极具价值的金属修复与增强手段。 本书，《镀铬修复与应用实例》，旨在为读者提供一个全面、深入且极具实践指导意义的镀铬修复技术解析。我们不仅仅停留在理论的陈述，更着重于将复杂的工艺流程、关键的技术要点、以及多样化的应用场景，以详实的数据、真实的案例和精炼的语言呈现出来。本书将成为从事金属加工、机械制造、汽车维修、模具制造、航空航天、乃至艺术品修复等领域专业人士的案头必备。 第一部分：镀铬修复技术的核心要素与工艺解析 本部分是全书的基石，将带领读者从宏观到微观，系统地了解镀铬修复的理论基础与实践操作。 1.1 镀铬技术的原理与发展沿革： 1.1.1 电化学镀铬的基本原理： 深入剖析铬离子在电解液中的还原过程，讲解阳极、阴极、电解液成分（如铬酸、硫酸等）的作用，以及电流密度、温度、pH值等参数对镀层质量的影响。我们将追溯电化学反应的每一个细节，让读者深刻理解“为什么”镀铬能形成坚固的铬层。 1.1.2 镀铬技术的发展历程： 从早期的硬铬电镀到如今的精密微孔铬、装饰铬，介绍不同时期镀铬技术在理论和实践上的突破，以及新技术如何解决传统工艺的局限性。我们会提及一些具有里程碑意义的工艺改进，例如催化剂的引入、新型电解液的开发等，展现技术的迭代与进步。 1.1.3 镀铬工艺的分类与特点： 详细区分硬质铬（功能性铬）和装饰铬（美观性铬）在成分、工艺参数、应用场合上的差异。例如，硬质铬通常要求更高的厚度、硬度和耐磨性，而装饰铬则更注重光泽度、均匀性和颜色。 1.2 镀铬前的基材准备——修复成功的关键第一步： 1.2.1 除油与清洗： 阐述不同油污的成分分析，以及针对性的除油方法（碱性、酸性、溶剂性）。强调彻底清洗的重要性，任何残留的油污都会导致镀层脱落或出现麻点。我们将提供具体的清洗剂配方和操作流程建议。 1.2.2 表面粗化与活化： 介绍机械抛光、喷砂、酸洗、电化学活化等粗化技术，分析不同粗化方式对镀层结合强度的影响。特别是针对不同金属基材（如钢铁、铝合金、铜合金）的活化处理，将提供详细的操作指南。 1.2.3 表面缺陷的预处理： 针对划痕、凹坑、氧化层等，阐述磨削、填补、化学处理等修复方法，确保基材表面平整、光洁，为后续镀铬打下坚实基础。我们会给出详细的缺陷识别和处理步骤。 1.2.4 遮蔽与保护： 讲解如何使用专用遮蔽材料（如蜡、胶带、绝缘漆）来保护不需要镀铬的区域，以及如何设计合理的遮蔽方案，以保证镀层的精确覆盖。 1.3 核心镀铬工艺流程详解： 1.3.1 电解液配制与维护： 详细介绍各种常用电解液的配方组成、添加剂的作用、以及配制过程中的注意事项。重点讲解如何通过分析检测（如滴定法、分光光度法）来监控和调整电解液的成分，以保证镀层质量的稳定性。 1.3.2 镀槽设计与操作： 分析不同形状、尺寸的镀槽对电流分布的影响，讲解槽体材料的选择、加热与冷却系统、搅拌装置的作用。提供详细的工艺参数设置指南，包括电压、电流密度、温度、电镀时间等。 1.3.3 挂具与辅助电极的设计： 强调挂具结构对电流分布均匀性的重要性，讲解如何根据工件形状设计高效的挂具。介绍辅助电极（如导流板、屏蔽板）在特殊部位（如深孔、盲孔）提高镀层均匀性的应用。 1.3.4 镀铬过程的监控与调整： 介绍如何实时监测电流、电压、温度等工艺参数，以及如何根据实际情况进行及时调整。讲解如何通过目视检查和初步测量来判断镀层质量。 1.4 镀铬后的后处理技术： 1.4.1 钝化处理： 解释钝化处理的作用，如何提高镀层的耐腐蚀性能。介绍不同钝化液的成分和操作方法。 1.4.2 热处理（回火）： 阐述热处理对消除镀层内应力、提高镀层与基材结合力、以及调整镀层硬度的作用。提供不同温度、保温时间下的热处理工艺参数建议。 1.4.3 抛光与研磨： 介绍如何通过精密的抛光和研磨技术，获得高光泽度、高尺寸精度的铬层表面。讲解不同抛光材料和设备的适用性。 1.4.4 尺寸精修与检验： 讲解如何通过精密测量设备（如三坐标测量仪、轮廓测量仪）对镀铬后的工件尺寸进行精确检验。 第二部分：镀铬修复的常见问题分析与解决方案 本部分聚焦于在镀铬修复过程中可能遇到的实际问题，并提供切实可行的解决方案。 2.1 镀层缺陷的识别与成因分析： 2.1.1 针孔与麻点： 分析其可能由基材表面不洁、电解液污染、气泡附着等原因引起。 2.1.2 镀层疏松与起皮： 探讨其可能源于基材活化不足、电流密度过高、电解液成分异常等。 2.1.3 镀层厚度不均： 分析其与挂具设计、电流分布不均、工件形状复杂等因素的关系。 2.1.4 结合力差： 揭示其根源可能在于基材预处理不当、电解液成分失衡。 2.1.5 表面发暗或发黑： 探讨其与电解液成分、温度、电流密度等参数不匹配有关。 2.2 典型工艺问题的诊断与排除： 2.2.1 如何判断电解液是否合格： 详细介绍各项检测指标（如铬酸含量、硫酸含量、铁含量等）的测量方法和合格范围。 2.2.2 如何调整电流密度以获得理想镀层： 提供基于工件表面积和电流强度的计算方法，以及试镀调整的策略。 2.2.3 如何解决复杂形状工件的镀层均匀性问题： 重点讲解辅助电极、电流整形技术、以及多次镀覆的应用。 2.2.4 如何提高镀层与基材的结合强度： 强调严格的基材预处理流程和优化的镀铬工艺参数。 第三部分：镀铬修复的丰富应用实例剖析 本部分将是本书的亮点，通过大量详实的案例，展示镀铬修复在不同领域的实际应用价值。 3.1 机械制造业中的镀铬修复： 3.1.1 轴类零件的磨损修复： 如曲轴、齿轮轴、液压杆等，分析磨损原因，以及通过镀铬修复恢复尺寸精度和延长使用寿命的具体案例。我们会展示修复前后的尺寸对比、硬度检测数据。 3.1.2 模具的表面强化： 注塑模、压铸模、冲压模等，介绍镀铬如何提高模具的耐磨性、耐腐蚀性，减少脱模阻力，延长模具寿命。例如，某些复杂注塑模具的型腔，通过精密镀铬修复，显著提升了产品质量和生产效率。 3.1.3 阀门与泵的密封修复： 介绍镀铬如何提高阀芯、泵轴的表面硬度和耐腐蚀性，确保其密封性能和使用寿命。 3.1.4 测量工具的精度保持： 如量块、塞规等，分析镀铬如何提高其耐磨性，保持测量精度。 3.2 汽车工业中的镀铬应用： 3.2.1 发动机关键部件的修复： 如气缸套、活塞环、曲轴瓦等，分析镀铬修复在提升耐磨性和燃油经济性方面的作用。 3.2.2 传动系统的零件修复： 如齿轮、轴承座等，讲解镀铬如何应对高负荷和磨损。 3.2.3 汽车外观件的装饰与防护： 如车轮毂、格栅、排气管等，分析装饰铬的应用，不仅提升美观度，也提供防腐蚀保护。 3.3 航空航天领域的精密修复： 3.3.1 航空发动机叶片的修复： 介绍如何通过精密镀铬修复，提高叶片的耐高温、耐腐蚀和抗氧化能力。 3.3.2 起落架部件的强化： 分析镀铬在起落架关键部件中的应用，以应对极端载荷和环境。 3.3.3 航空电子设备外壳的防护： 介绍镀铬如何提供电磁屏蔽和耐腐蚀性。 3.4 其他领域的创新应用： 3.4.1 医疗器械的生物相容性处理： 介绍在特定情况下，精密镀铬如何用于医疗器械，提升其耐腐蚀性和生物相容性。 3.4.2 艺术品与古董修复： 探讨在专业指导下，如何谨慎地运用镀铬工艺修复金属艺术品，恢复其原有光泽和价值。 3.4.3 能源领域的应用： 如管道、阀门等，分析镀铬在应对腐蚀性介质中的作用。 第四部分：环境、安全与未来发展趋势 4.1 镀铬过程中的环保与安全措施： 4.1.1 废液处理与回收： 详细介绍铬废液的危害，以及有效的处理方法（如六价铬还原、沉淀法等），强调资源回收利用的重要性。 4.1.2 工作场所的通风与防护： 讲解铬酸雾的危害，以及个人防护装备（PPE）的使用指南，确保操作人员的安全。 4.1.3 绿色镀铬技术的探索： 介绍替代性镀铬工艺（如无铬电镀、物理气相沉积PVD等）的发展现状和优势。 4.2 镀铬技术的未来发展方向： 4.2.1 精密化与微观化： 探讨在微电子、微机械等领域的超精密镀铬应用。 4.2.2 功能化集成： 结合其他表面处理技术，开发集耐磨、耐腐蚀、导电、导热等多种功能于一体的复合镀层。 4.2.3 智能化与自动化： 展望未来自动化生产线，利用先进的传感器和控制系统，实现镀铬过程的智能化管理。 结论 《镀铬修复与应用实例》将以其科学严谨的态度、详实丰富的案例、清晰易懂的阐释，为广大读者提供一个学习、研究和实践镀铬修复技术的宝贵平台。本书不仅是对现有镀铬技术的系统梳理，更是对未来金属表面处理技术发展趋势的展望。我们坚信，通过对本书内容的深入学习和实践，读者将能够掌握先进的镀铬修复技能，有效解决生产实际中的难题，并为金属材料的性能提升和应用拓展做出贡献。

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这本书的封面设计着实让人眼前一亮，那种复古而又带着一丝未来感的金属质感，让人忍不住想翻开看看里面到底藏着怎样的乾坤。我原本以为它会是一本纯粹的技术手册，毕竟书名听起来就非常专业，但实际阅读下来，体验完全出乎我的意料。首先吸引我的是它在叙事上的独到之处，作者似乎非常擅长将复杂的工艺流程，通过生动的比喻和日常生活的例子串联起来，使得那些原本晦涩难懂的化学反应和物理过程，变得像听一个老匠人讲故事一样引人入胜。我尤其喜欢其中关于材料学基础的那几章，作者并没有陷入无休止的公式推导，而是着重讲解了材料的“性格”——为什么这种金属会选择与铬结合，它们之间的化学“友谊”是如何建立的。读完这部分，我感觉自己对金属表面处理的理解，从一个“知道要做什么”的层面，提升到了一个“明白为什么这么做”的哲学高度。这对于我日常工作中遇到的那些棘手的返修案例，提供了全新的视角去剖析问题根源，而不是仅仅停留在表面修补。那种顿悟的感觉，真是无法用言语完全表达。

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这本书的语言风格是极其沉稳而又充满人文关怀的，这让我感到非常意外。在技术文档中，我们通常期望的是冰冷、精确的陈述，但作者却在不影响专业性的前提下，融入了对“工匠精神”的深刻理解。例如，在讨论抛光技术时，作者用了一整段篇幅来描述打磨过程中操作者呼吸节奏的稳定性和手臂肌肉的微小调整，这不仅仅是物理操作，更像是一种冥想。他将这些看似与技术无关的要素，提升到了影响最终产品质量的高度，这让我对这个行业的理解不再局限于冰冷的金属和化学药剂。书中对失败案例的分析也特别有意思，作者没有简单地归咎于设备或材料，而是深入探究了人为因素和环境因素的微妙交互，字里行间流露出对每一个微小变量的敬畏之心。这种对细节的执着和对工艺美学的追求，是这本书最有价值的“隐藏课程”。

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这本书在深度和广度上的平衡把握得令人称奇。它不仅仅停留在介绍现有的镀层技术，而是对未来材料科学的发展趋势进行了有理有据的推测和展望。我在其中读到了一些关于纳米级结构控制和新型环保替代材料的讨论，这些内容在市面上同类书籍中是相当超前的。更棒的是，作者并没有把这些前沿技术写成遥不可及的科幻，而是通过严谨的逻辑推导，展示了从现有工艺向未来技术过渡的可能性和技术路径。这种前瞻性，使得这本书的价值得以跨越时间。我预见，即使几年后新的镀层技术出现，这本书中关于基础物理、化学原理以及工艺流程控制的底层逻辑，依然会是指导我们思考和创新的基石。它不是一本教会你“做什么”的说明书，而是一本帮你建立“如何思考”的知识体系的指南，这一点，远超出了我最初对一本技术工具书的期待。

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我之前接触过几本关于表面处理的专业书籍，很多都过于注重理论的推导和历史沿革，读起来像是在啃枯燥的年代史，读完往往是头脑发热，实操无门。然而，这本书的结构设计非常“以终为始”。它似乎是反其道而行之，没有一开始就抛出复杂的化学结构，而是从一个具体的、具有挑战性的修复场景入手，比如如何恢复一架老式飞机蒙皮的抗腐蚀性，或者如何处理一处精密机械的磨损面。然后，为了解决这个问题，作者才回溯到需要掌握的基础知识和必须采用的工艺流程。这种“问题驱动学习”的模式，对我这种喜欢动手实践的读者来说，简直是打开了新世界的大门。每当我读到一个新的技术难点时，我的内心会立刻产生“我必须掌握这个”的强烈欲望，这种由内而外的驱动力，远比被动接受知识要有效得多。它不仅仅是在教你技术，更是在培养一种解决问题的思维框架。

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这本书的排版和图文编排，简直是教科书级别的典范，我很少看到一本如此注重细节的技术书籍。每一张配图都不是简单的插图，它们更像是精心设计的解剖图，色彩的运用非常考究，高光和阴影的层次感处理得极其到位，让你能清晰地分辨出不同阶段的表面状态。比如在介绍如何处理旧有镀层去除时，作者没有直接给出化学配方，而是用一系列微距照片展示了腐蚀的演变过程，配合简洁的文字说明，效果是震撼的。更值得称赞的是，作者在关键步骤加入了“陷阱警示”栏目，这些小小的方框里，往往浓缩了数年经验的教训，比如某个特定温度下溶液的PH值波动可能导致附着力急剧下降等等。这些都是书本上明面上不会提及，但实际操作中致命的细节。我感觉作者写这本书的时候，仿佛坐在我旁边，手把手地指导我，而不是简单地把知识倾倒给我。这种将理论与实战经验完美融合的叙事方式，极大地提高了我的学习效率。

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