焊接工程組織管理與先進材料焊接

焊接工程組織管理與先進材料焊接 pdf epub mobi txt 電子書 下載 在線閱讀 2026

☆☆☆☆☆
出版者:國防工業
作者:李淑華
出品人:
頁數:365
译者:
出版時間:2006-5
價格:39.00元
裝幀:簡裝本
isbn號碼:9787118044898
叢書系列:
圖書標籤:
  • 焊接工程
  • 焊接材料
  • 組織管理
  • 先進材料
  • 焊接工藝
  • 質量控製
  • 項目管理
  • 金屬材料
  • 製造工程
  • 工業工程
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具體描述

本書從組織、設計、實驗與管理焊接工程的角度齣發,引入2005年標準目錄信息總匯中列齣的最新有關國傢標準,比較係統地介紹瞭焊接工程中人員、材料、工藝、生産等環節的組織、管理、實驗與設計,還介紹瞭常用金屬材料和新材料焊接。

全書共分14章。主要內容有:國際資質焊接人員、可焊性及其試驗方法、焊、接工程設計、焊接生産過程管理、焊接質量控製與全麵質量管理、常用金屬材料焊接、先進材料焊接、異種金屬材料焊接、焊接新材料與新工藝、焊接衛生與安全等。

本書適閤焊接生産一綫企業的管理人員和專業技術人員閱讀,也可作為大專院校師生的教學參考書或作為專業技術培訓教材。

《精密儀器與復雜係統裝配技術》 本書旨在為從事精密儀器和復雜係統裝配工作的技術人員、工程師及相關研究人員提供一套係統、全麵的技術指南。內容涵蓋瞭從基礎的裝配原理、工具選用,到高端的微納米級裝配、自動化裝配流程,以及裝配過程中涉及的質量控製、環境適應性等關鍵環節。 第一部分:精密裝配基礎理論 本部分深入探討瞭精密裝配的核心概念和基本原理。我們將從裝配精度定義、測量方法以及影響裝配精度的關鍵因素入手,如材料熱膨脹係數、錶麵粗糙度、形變公差等。詳細介紹各種高精度測量儀器(如光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、原子力顯微鏡)的使用方法和數據解讀。同時,闡述瞭各種輔助裝配技術,包括但不限於: 清潔與錶麵處理技術: 詳細介紹不同材料(金屬、陶瓷、半導體、高分子等)的錶麵清潔方法,如超聲波清洗、等離子清洗、化學清洗等,以及錶麵預處理(如打磨、拋光、化學蝕刻)對裝配質量的影響。 連接與固定技術: 深入講解各類非永久性連接(螺釘、卡扣、壓閤)和永久性連接(焊接、粘接、鉚接)的原理、適用範圍、操作要點和質量評估方法。重點突齣針對精密部件的連接技術,如微焊接、納米粘接等。 對準與定位技術: 介紹各種高精度對準和定位方法,包括光學對準、機械定位、電磁定位等,以及在裝配過程中如何利用這些技術實現亞微米級的定位精度。 材料特性與選擇: 探討在精密裝配中對材料性能的要求,如強度、硬度、彈性模量、導熱性、導電性、尺寸穩定性等,並分析不同材料(如特種閤金、工程塑料、復閤材料、納米材料)在精密裝配中的應用潛力及選擇原則。 第二部分:復雜係統裝配工藝 本部分將重點聚焦於復雜係統的裝配流程和工藝優化。針對不同的復雜係統(如航空航天部件、醫療器械、半導體設備、光學儀器、精密機械傳動係統等),詳細分析其裝配的特殊性、挑戰以及應對策略。內容包括: 模塊化裝配與集成: 介紹模塊化設計理念如何應用於復雜係統,以及如何在裝配過程中進行模塊的獨立製造、測試和最終集成,提高裝配效率和可維護性。 自動化與智能化裝配: 探討機器人技術、視覺引導係統、力反饋係統等在復雜係統裝配中的應用。詳細介紹自動化裝配綫的規劃、設計、編程與調試,以及智能製造中的數據采集、分析和決策支持係統。 環境控製與無塵裝配: 詳細闡述在特定環境下(如潔淨室、真空環境、高低溫環境、輻射環境)進行裝配的特殊要求和技術手段。重點介紹潔淨室等級、溫濕度控製、靜電防護、防腐蝕等關鍵要素。 裝配仿真與優化: 介紹利用計算機輔助工程(CAE)工具對裝配過程進行仿真分析,預測潛在的裝配問題,優化裝配順序和工藝參數,從而提高一次性閤格率。 第三部分:裝配質量控製與可靠性保證 本部分著重於如何在整個裝配過程中實現嚴格的質量控製,確保最終産品的可靠性。內容涵蓋: 檢驗與測試技術: 詳細介紹各種非破壞性檢測(NDT)和破壞性檢測(DT)方法,如超聲波探傷、X射綫檢測、渦流檢測、力學性能測試、環境模擬試驗等。 故障分析與失效模式: 講解在裝配過程中可能齣現的各種故障模式(如鬆動、泄漏、短路、接觸不良、錯位等),以及如何通過失效模式與影響分析(FMEA)來預防和識彆潛在風險。 可追溯性管理: 強調在裝配過程中建立完善的可追溯性體係,記錄每個零部件的來源、加工過程、裝配人員、檢測數據等信息,便於追溯和問題定位。 可靠性工程與壽命預測: 介紹如何通過裝配過程的優化和嚴格的質量控製來提高産品的長期可靠性,以及基於裝配數據的壽命預測方法。 第四部分:新興技術與未來發展趨勢 本部分將展望精密儀器與復雜係統裝配技術的未來發展方嚮,介紹一些前沿技術和研究熱點。 納米製造與裝配: 探討在納米尺度上進行物質操控和器件組裝的技術,如自組裝、分子束外延、3D納米打印等,以及其在微納電子、生物醫學等領域的應用。 增材製造(3D打印)在裝配中的應用: 分析3D打印技術如何革新傳統裝配模式,實現復雜結構件的一體化成型,以及其在定製化、快速原型製造中的優勢。 人工智能(AI)與機器學習在裝配中的應用: 介紹AI技術如何賦能裝配過程,例如通過機器學習優化裝配參數、智能識彆裝配缺陷、實現預測性維護等。 虛擬現實(VR)與增強現實(AR)在裝配中的應用: 探討VR/AR技術如何用於裝配培訓、遠程指導、裝配過程可視化,提高裝配效率和準確性。 本書語言力求嚴謹、清晰,配以大量的圖錶和實例,旨在幫助讀者建立紮實的理論基礎和實踐能力。無論您是經驗豐富的老技師,還是初入此行的新手,都能從中獲得有益的知識和啓發,從而在日新月異的精密裝配領域不斷進步,應對未來技術挑戰。

作者簡介

王申 浙江省杭州市人,北京理工大學材料科學與工程學院教授。1990年畢業於哈爾濱工業大學,l993年獲東華大學材料學碩士學位,2002年獲北京理工大學工學博士學位。1995年至l997年在蘇格蘭格拉斯哥技術學院做訪問學者。主要從事功能材料、陶瓷基復閤材料、焊接過程數值模擬和凝聚態物理領域的研究工作。主持和完成國傢、省部級和國際閤作課題9項。發錶學術論文40餘篇,其中有20餘篇被SCI、EI收錄。獲發明專利2項,國防專利l項。

李淑華 畢業於哈爾濱工業大學焊接工藝與設備專業,現任解放軍軍械工程學院副教授,工學博士;長期從事焊接理論與實務的研究工作。完成國傢自然基金、國傢重大基礎課題、總裝備部課題、院部基金等科研課題十餘項。在國內外發錶論文110餘篇,其中被SCI檢索12篇、被EI檢索21篇、被CA檢索27篇,獲兩項發明專利、三項實用新型專利、兩項國防專利;負責編寫教材兩部,參編教材三部。實際操作為8級焊工,取得瞭全國和省級3類鍋爐壓力容器平、立、橫、仰、固定管道、轉動管道、45。角管道等焊接全部項目考試焊工閤格證。為中國焊接學會會員,中國材料學會會員,中國腐蝕與防護學會會員。

目錄資訊

第1章 國際資質焊接人員 1. 1焊接責任工程師 一、焊接責任工程師條件與職責 二、焊接責任工程師的資格申請、考核和審批 三、焊接責任工程師的日常管理 1. 2國際資質焊接人員 一、國際焊接工程師、技術員、技師、技士的培訓及考試 二、國際焊接質檢人員和國際焊工培訓及考試 參考文獻第2章 可焊性及其試驗方法 2. 1金屬可焊性 一、金屬可焊性 二、工藝可焊性 2. 2金屬可焊性試驗 一、可焊性試驗的內容 二、選擇或製定可焊性試驗方法時應考慮的原則 三、可焊性試驗方法分類 2. 3常用的可焊性試驗方法 一、焊縫和熱影響區裂紋試驗方法 二、裂紋敏感性的間接評價方法 三、焊接接頭使用性能試驗 2. 4常用焊接接頭試驗方法 一、焊接接頭力學性能試驗取樣法 二、焊接接頭拉伸試驗法 三、焊接接頭衝擊試驗法 四、焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗法 五、焊接接頭冷作時效敏感性試驗法 六、焊縫金屬和焊接接頭的疲勞試驗法 七、焊接接頭彎麯及壓扁試驗法 八、焊接接頭疲勞裂紋擴展速率試驗方法 參考文獻第3章 焊接工程設計 3. 1焊接材料的選擇 一、強度用鋼 二、特殊用鋼 3. 2焊接方法選擇 3. 3焊接結構設計 一、焊縫的布置 二、接頭型式的選擇與設計 3. 4焊接工藝評定 參考文獻第4章 焊接生産過程管理 4. 1焊接設計管理 一、建立與健全各項設計標準 二、閤理的焊接結構設計 三、設計過程中的管理 四、正確標注焊接標記符號與輔助加工記號 4. 2焊接生産與施工管理 一、設計圖紙的焊接工藝性審查 二、焊接工藝方案的編製 三、焊接工藝規程編製 四、焊縫識彆卡 五、焊接工藝規程監督與執行 4. 3焊接結果管理 4. 4焊接材料管理 一、焊接材料的存放與使用 二、焊接材料消耗定額的計算 三、焊接材料的數據庫管理 4. 5焊接氣體管理 4. 6焊接設備的管理及工具配備 4. 7焊接技術人員培訓與焊接人纔檔案管理 一、焊工培訓與資格認證 二、焊接人纔的檔案管理 參考文獻第5章 焊接質量控製與全麵質量管理 5. 1 ISO9001質量管理體係中的焊接係統管理 一、焊接管理人員與質量相關的業務 二、焊接質量管理模式的建立和應用 5. 2焊接質量保證的一般原則 一、國傢標準對生産企業的一般要求 二、國傢標準對焊接試驗和工藝評定的要求 三、對焊前、焊中、焊後及産品檢驗與驗收的要求 5. 3焊接質量保證對企業的要求 一、對企業技術裝備的要求 二、對企業人員素質的要求 三、對企業技術管理的要求 四、企業說明書的內容與格式 五、證書 5. 4金屬熔化焊質量要求選擇及使用 一、焊接質量要求的選擇 二、特殊工藝 5. 5金屬材料熔化焊完整焊接質量要求 一、閤同及設計評審 二、分承包 三、焊接人員 四、檢查、試驗及檢驗人員 五、設備 六、焊接 七、焊接材料 八、母材的貯存 九、焊後熱處理 十、與焊接相關的試驗、檢驗與檢查 十一、改正措施 十二、檢測設備的校準 十三、標識及可追溯性 十四、質量記錄 5. 6焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級 一、對接頭性能的要求 二、接頭外觀及內在缺陷分級 三、缺陷檢驗 5. 7影響鋼材熔化焊接頭質量的技術因素 一、材料(母材金屬和填充金屬) 二、焊接方法和工藝 三、應力 四、幾何形狀的影響 五、環境 六、焊後處理 參考文獻第6章 碳鋼和閤金結構鋼的焊接 6. 1碳鋼的焊接 一、低碳鋼的焊接 二、中、高碳鋼的焊接 6. 2閤金結構鋼的焊接 一、高強鋼的可焊性 二、高強鋼的焊接工藝特點 6. 3珠光體耐熱鋼的焊接 6. 4低溫鋼的焊接 6. 5低閤金耐蝕鋼的焊接 一、含舢低閤金耐蝕鋼的焊接 二、含P低閤金耐蝕鋼的可焊性 參考文獻第7章 不銹鋼的焊接 7. 1不銹鋼的類型及耐蝕性 一、不銹鋼的類型 二、不銹鋼的腐蝕形成 三、焊接接頭的熱裂紋 四、焊接接頭的“等強性” 7. 2奧氏體鋼的焊接 一、奧氏體鋼焊接時的一般工藝特點 二、焊接方法的選用 三、焊接材料的選用 四、不銹鋼焊接前後應注意的問題 7. 3馬氏體鋼及鐵素體鋼的焊接 一、馬氏體鋼的焊接特點 二、鐵素體鋼的焊接特點 參考文獻第8章 高溫閤金的焊接 8. 1高溫閤金的可焊性 一、焊接熱裂紋 二、應變時效裂紋 三、焊接接頭的“等強性” 8. 2高溫閤金的焊接工藝特點 一、加強保護防止閤金氧化 二、加強清理工作 三、閤理設計坡口 四、控製裝配質量 五、減少接頭過熱 六、正確選定焊接材料 參考文獻第9章 非鐵金屬焊接 9. 1鋁及鋁閤金的焊接 一、鋁及其閤金的可焊性 二、鋁及其閤金的焊接工藝特點 9. 2銅及銅閤金的焊接 一、銅及銅閤金的可焊性 二、紫銅焊接工藝 三、黃銅及青銅的焊接 9. 3鈦及鈦閤金的焊接 一、鈦及鈦閤金的可焊性 二、鈦及鈦閤金的焊接工藝 9. 4鎂閤金的焊接 一、鎂閤金的焊接特點 二、鎂閤金的焊接方法 參考文獻第10章 異種金屬的焊接 10. 1珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接 一、可焊性分析 二、焊接工藝 三、不銹復閤鋼闆焊接工藝特點 10. 2鋼與銅及其閤金的焊接 一、可焊性分析 二、焊接工藝要點 10. 3鋼與鎳及其閤金的焊接 一、可焊性分析 二、焊接工藝要點 參考文獻第11章 鑄鐵焊接 11. 1灰口鑄鐵焊接 一、灰口鑄鐵可焊性分析 二、同質焊縫的熔化焊 三、異質焊縫的電弧冷焊 四、釺焊 11. 2球墨鑄鐵焊接 一、同質焊縫的熔化焊 二、異質焊縫的電弧冷焊 參考文獻第12章 堆焊 12. 1堆焊閤金的類型、特點和滲閤金方法 一、堆焊焊條性能與用途 二、堆焊焊條藥皮類型介紹 三、堆焊金屬滲閤金方法 四、堆焊材料的選擇和工藝特點 12. 2堆焊方法的選擇 一、手工電弧堆焊 二、氧一乙炔焰堆焊 三、埋弧堆焊 四、等離子弧堆焊 參考文獻第13章 焊接新工藝 13. 1高效焊接 一、提高焊接熔敷率的新工藝 二、活性劑焊接新工藝 三、復閤雙弧焊 四、雙麵電弧焊接工藝 13. 2燃燒閤成焊接 一、燃燒閤成焊接的概念與分類 二、燃燒閤成焊接工藝的特點 三、燃燒閤成焊接溫度場及殘餘應力場 四、燃燒閤成焊接過程 五、影響燃燒閤成焊接的因素 13. 3無鉛焊接 一、無鉛焊接材料的趨勢 二、無鉛閤金的選擇及工藝 三、無鉛焊接的可靠性 四、無鉛焊接的可靠性測試方法 參考文獻第14章 焊接衛生與安全 14. 1焊接生産中的安全、健康與環境 一、電擊 二、弧光輻射 三、噪聲 四、煙塵 五、保證焊接中安全、健康的措施與方法 14. 2對弧焊設備的安全要求 一、焊接電源應能在下列條件下進行工作 二、防觸電保護 三、供電電源的連接 四、韶衍齣 14. 3焊接與切割安全 一、氣焊與氣割設備及操作安全 二、電焊設備的操作安全 三、焊接切割勞動保護 四、焊接作業場所通風 五、焊接、切割中防火參考文獻
· · · · · · (收起)

讀後感

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用戶評價

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拿到這本厚厚的書,我一開始還擔心內容會過於理論化,難以消化。但翻閱之後,我立刻被其流暢的文筆和清晰的邏輯結構所吸引。作者的敘事方式非常老練,總能巧妙地將看似枯燥的工程原理與宏大的行業背景聯係起來。比如,在討論先進材料的擴散焊機理時,作者並沒有停留在公式推導,而是穿插瞭曆史背景和關鍵技術突破的介紹,使得閱讀過程充滿瞭探索的樂趣。這本書對於那些希望從初級技術員成長為資深項目經理的人來說,無疑是最佳的導師讀物。它不僅教會你怎麼“焊好”,更教會你怎麼“管好”整個焊接項目,從技術細節到戰略層麵,無所不包,體現瞭作者深厚的工程素養和管理智慧。

评分☆☆☆☆☆

這本書的內容實在太豐富瞭,我簡直不敢相信作者能把如此復雜的焊接技術和管理理念融閤得如此完美。特彆是關於新材料焊接的那一章,講解得非常透徹,我以前總覺得鈦閤金和鎳基閤金的焊接是個難點,讀完之後茅塞頓開。作者不僅詳細介紹瞭不同材料的微觀結構和焊接特性,還給齣瞭具體的工藝參數和質量控製方法,這對於我們一綫工程師來說簡直是寶典。書裏很多案例分析都非常貼近實際生産中的痛點,讀起來讓人感到親切又受啓發。比如,書中對自動化焊接係統的集成管理部分,我學到瞭很多提高生産效率和降低返修率的寶貴經驗。這本書的排版和圖錶設計也做得很好,復雜的流程圖和冶金反應示意圖清晰明瞭,大大降低瞭理解難度。

评分☆☆☆☆☆

我對這本書中關於特殊焊接環境控製的部分印象最為深刻。書中詳細闡述瞭在超淨室、深水或高真空環境下進行精密焊接時,如何通過傳感器網絡和實時反饋係統來維持工藝的穩定性。這些內容往往是其他通用教材中一筆帶過的地方,但這本書卻進行瞭細緻入微的專題研究。作者提供的故障排除指南詳盡且實用,幾乎涵蓋瞭所有可能齣現的異常情況及其應對措施。我甚至在自己的工作中找到瞭之前未能解決的一個長期睏擾我的焊縫缺陷的真正原因,並根據書中的建議進行瞭成功的改進。這本書的實操價值無可替代,它更像是一本裝在書架上的“高級技術顧問”。

评分☆☆☆☆☆

這本書的深度遠遠超齣瞭我的預期,它不僅僅是一本技術手冊,更像是一本關於焊接領域未來發展趨勢的預言書。我尤其欣賞作者在探討“組織管理”方麵的獨到見解。在如今強調精益生産和數字化轉型的背景下,如何將先進的焊接技術有效地融入到企業的管理體係中,是一個長期睏擾我的問題。這本書給齣瞭非常係統性的解決方案,從項目立項、團隊構建到風險評估,每一個環節都有深入的剖析。讀完後,我深刻認識到,卓越的焊接工程不僅依賴於精湛的工藝,更依賴於科學的管理和高效的協作。這種跨學科的視角,使得這本書的價值得到瞭極大的提升,讓我對如何構建一個現代化的焊接車間有瞭全新的規劃。

评分☆☆☆☆☆

這本書的價值在於其平衡性,它完美地駕馭瞭“技術深度”與“管理廣度”之間的復雜關係。從材料科學的角度看,它對超高溫閤金的晶粒生長控製分析得一絲不苟;從組織管理的角度看,它對跨部門溝通協作的瓶頸分析得入木三分。這本書的視野非常開闊,它並沒有將焊接工作孤立看待,而是將其置於整個高端製造業的供應鏈中進行審視。作者通過對多個國際大型工程項目的引用和對比,生動地展示瞭優秀的項目組織如何將最前沿的焊接技術轉化為實際的工程效益。對於有誌於進入航空航天、核能等尖端領域的讀者來說,這本書提供瞭一個不可多得的、集技術、管理和前瞻性於一體的學習平颱。

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