铸铁件生产实用技术

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出版者:化学工业出版社
作者:胡传鼎
出品人:
页数:273
译者:
出版时间:2006-3
价格:38.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502582050
丛书系列:
图书标签:
  • 铸铁件
  • 铸造
  • 生产技术
  • 实用技术
  • 金属材料
  • 机械制造
  • 工艺技术
  • 金属工艺
  • 工业技术
  • 模具技术
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具体描述

本书详细讲述了铸铁件生产工艺流程及其生产装置的设计过程。书中不仅介绍了关于铸铁件生产的基础资料、造型方法、型钢制模、砂处理系统、冲天炉熔炼,而且还介绍了2t/h、7t/h冲天炉熔炼系统的整体设计。书中提供了铸铁件生产的大量宝贵图纸资料,这对工程设计人员有重要的参考价值。可供从事铸铁件生产的工程技术人员、管理人员、一线技术人员等查阅,也可供高等院校相关专业师生参考。

  本书以介绍铸铁件先进生产技术为目的,按照由局部到整体的思路,详细讲述了铸铁件生产工艺流程及其生产装置的设计过程。书中不仅介绍了关于铸铁件生产的基础资料、造型方法、型钢制模、砂处理系统、冲天炉熔炼,而且还介绍了2t/h、7t/h冲天炉熔炼系统的整体设计。书中提供了铸铁件生产的大量宝贵图纸资料,这对工程设计人员有重要的参考价值。

  本书内容先进,资料丰富,实用性强,可供从事铸铁件生产的工程技术人员、管理人员、一线技术人员等查阅,也可供高等院校相关专业师生参考。

《精密铸造工艺与装备》 本书聚焦于精密铸造领域,系统阐述了精密铸造的各类工艺方法、关键技术以及与之配套的先进装备。全书分为上下两篇,共十一章。 上篇:精密铸造工艺 第一章 精密铸造概述:深入剖析精密铸造的定义、特点、优势及其在现代工业中的重要地位。详细介绍各类精密铸造工艺的分类,包括熔模铸造、石蜡铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、离心铸造等,并对各种工艺的适用范围、优缺点进行比较分析,为读者选择合适的铸造工艺提供理论依据。 第二章 熔模铸造技术:作为精密铸造中最具代表性的工艺之一,本章将熔模铸造的每一个环节进行详尽讲解。从熔模制备(蜡模、塑料模)、模壳制造(耐火材料的选择与配制、涂料、烘干),到金属熔炼与浇注(炉型选择、合金成分控制、浇注温度与速度),再到后处理(焙烧、清砂、热处理、机加工),层层深入,理论与实践相结合。特别强调了关键控制点和易出错环节的注意事项。 第三章 陶瓷型铸造技术:阐述陶瓷型铸造的原理、特点以及在高温合金、难熔金属等特殊材料铸造中的应用。详细介绍陶瓷型材料的组成、性能要求,陶瓷壳模的成型工艺(浆料配制、浸渍、流延、烘干、焙烧),以及与熔模铸造在模壳制造上的区别和联系。 第四章 金属型铸造技术:重点讲解金属型铸造的工艺流程、模具设计原则以及在批量化生产中的优势。分析不同金属型材料(铸铁、钢、铜合金等)的选用依据,金属型的结构设计、制造方法,以及金属型铸造的充型控制、冷却速率对铸件质量的影响。 第五章 其他精密铸造工艺:简要介绍砂型铸造中的精密砂型工艺,如消失模铸造、壳型铸造等,以及离心铸造、挤压铸造等工艺在精密零件制造中的应用。重点突出这些工艺的特点及其解决特定铸造问题的能力。 第六章 精密铸造中的材料与合金:系统介绍用于精密铸造的各类金属材料,包括黑色金属(常用铸铁、铸钢)、有色金属(铝合金、铜合金、镁合金)以及高温合金、难熔合金等。深入分析不同材料的物理化学性能、凝固特性、力学性能及其对铸造工艺的影响。为材料的选择和成分控制提供指导。 下篇:精密铸造装备与质量控制 第七章 精密铸造生产装备:全面介绍精密铸造过程中所需的各类关键装备。包括: 熔模制造装备:注射机、脱蜡炉、模具清洗设备等。 模壳制造装备:自动涂料线、流砂机、焙烧炉(隧道炉、箱式炉)、真空干燥设备等。 金属熔炼与浇注装备:感应熔炼炉(中频炉、高频炉)、电阻炉、真空感应熔炼炉、倾转浇注机、真空压力浇注机等。 后处理装备:喷砂(丸)清理机、抛光机、热处理炉、精密机床等。 详细介绍各类装备的工作原理、技术参数、选型原则以及操作要点,并关注智能化、自动化在装备发展中的趋势。 第八章 精密铸造质量控制:深入探讨精密铸造过程中的质量控制体系。从原材料检验、过程参数监控(温度、时间、压力、速度等)、半成品检测到成品检验,全方位进行质量管理。重点讲解: 铸件缺陷的形成机理与预防:缩孔、缩松、气孔、夹渣、裂纹、变形等常见缺陷的产生原因及相应的工艺调整和改进措施。 无损检测技术:X射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等在铸件内部和表面缺陷检测中的应用。 金相检验与力学性能测试:组织结构分析、硬度测试、拉伸试验、冲击试验等,评估铸件的内在质量。 尺寸精度与表面粗糙度控制:分析影响尺寸精度和表面粗糙度的因素,以及通过优化工艺参数和后处理手段来达到设计要求。 第九章 精密铸造的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM):介绍CAD/CAM技术在精密铸造领域的应用。包括: 三维模型设计与优化:利用CAD软件进行零件模型设计、模具结构设计。 铸造过程模拟仿真:利用CAE软件(如ProCAST, MAGMASOFT等)对充型过程、凝固过程、热应力进行预测和分析,优化浇冒口设计,提前发现和解决潜在的质量问题。 CAM在模具加工中的应用:利用CAM软件生成数控加工刀路,实现高精度模具的自动化制造。 第十章 精密铸造的绿色化与可持续发展:关注精密铸造行业在环保和可持续发展方面的要求。 环保型铸造材料的应用:如环保型树脂、水基涂料、可回收利用的型砂等。 节能降耗技术:优化熔炼工艺,提高能源利用效率;改进焙烧方式,降低能耗。 废弃物处理与资源回收:对废旧型砂、金属废料的回收利用,减少环境污染。 第十一章 精密铸造的应用实例与发展趋势:通过介绍汽车零部件、航空航天、医疗器械、电子设备等领域的典型精密铸件生产案例,展示精密铸造技术的实际应用价值。并对未来精密铸造技术的发展趋势进行展望,如增材制造(3D打印)在铸造领域的应用、智能化工厂建设、新型材料的开发等。 本书力求内容翔实,条理清晰,既有深入的理论阐述,也有丰富的实践指导,旨在为从事精密铸造设计、工艺、生产、质量控制以及相关技术研究的工程师、技术人员和在校学生提供一份全面、实用的参考资料。

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读后感

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用户评价

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坦白说,这本书的份量感十足,内容密度非常高,初次翻阅可能会觉得有些吃力,但一旦你沉下心来,你会发现它像一座巨大的技术矿藏,需要耐心去开采。它并非针对某一特定品种的铸件(如球墨铸铁或白口铸铁)进行深入,而是提供了一个覆盖了**所有**常见铸铁类型的通用技术平台。最让我感到惊喜的是,书中对“铸铁的冷加工性能”这一常常被忽视的环节给予了足够的篇幅。作者从铸件的化学成分、组织结构出发,系统分析了不同硬度范围下的切削性、磨削性和焊接修复的可能性。特别是关于如何通过调整成分来改善铸件在后期的机械加工过程中刀具磨损率的研究,提供了非常实际的指导,这对于下游的机械制造环节来说,价值无可估量。此外,书中还附录了一份非常详尽的国内外相关标准对照表,这对于参与国际贸易或需要对接不同规范的企业来说,是极大的便利。总的来说,这本书的视野是宏观而又兼顾微观的,它将铸造过程视为一个完整的生态系统来对待,处理问题的方式是系统性的,而不是头痛医头脚痛医脚的临时补丁。它提供的是一套解决问题的底层逻辑和方法论,具备极高的长期参考价值。

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这本书的装帧设计充满了工业时代的厚重感,那种粗粝的质感,让人一上手就能感受到材料本身的坚韧和力量。封面上的字体设计也很有匠心,带着一种久经考验的沉稳,仿佛这本书本身就是由铸铁铸就的,内容上自然是详尽入微,从原材料的选取到最终成型的每一个微小环节,都讲解得清晰透彻。我特别欣赏作者在讲解那些复杂的冶金学原理时,能够将晦涩的理论转化为工人师傅们日常操作中能直接理解的语言,这一点非常实用。比如,关于孕育处理的章节,书中详细对比了不同孕育剂的效果、加入时机以及对铸件内部组织结构的影响,甚至还配有大量的微观结构图谱,让读者能直观地看到“好”与“不好”的区别。书里对砂型的制备技术也下了很大功夫,各种粘土砂、树脂砂的配比、湿度的控制,甚至砂型的烘干曲线,都给出了非常具体的参考数据,这对于新入行的技术人员来说,简直就是一本救命稻草。读完这部分,感觉自己仿佛站在了那个充满热气和铁屑的车间里,亲手操作着每一个步骤,对铸造工艺的理解不再是纸上谈兵,而是有了实实在在的经验积累。这种将理论与实践紧密结合的叙事方式,使得这本书不仅仅是参考手册,更像是一位经验丰富的老工匠在耳边亲口传授的绝学。它没有过多华丽的辞藻,全是硬碰硬的技术干货,每一页都凝聚着时间的沉淀和技术的精华,是值得反复研读的珍藏版工具书。

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作为一名长期在机械加工一线摸爬滚打的老兵,我对市面上那些动辄“高新技术”的理论书籍常常敬而远之,因为很多都脱离了实际生产的残酷现实。然而,这本书给我的感觉完全不同,它像是一个深谙行业痛点的“老江湖”在娓娓道来,其叙述风格极其接地气,充满了对工艺细节的执着与偏爱。我最欣赏的是它对缺陷分析的深度挖掘。铸件的“渣”和“孔”是困扰我们多年的顽疾,这本书没有采用那种笼统的归纳,而是将每一种缺陷细分成十几种次级类型,再针对每一种次级缺陷,从设计、模具、熔炼、浇注到冷却收缩的整个链条上,一一排查其发生的根本原因。例如,针对气孔问题,书中用图表清晰地展示了不同排气方式对成品率的影响系数,甚至还探讨了车间通风不良对气体残留的隐性影响,这种层层递进的剖析逻辑,着实让人茅塞顿开。书中对“冒口设计”的讲解更是别出心裁,它没有停留在经典的“补缩量”计算上,而是结合了几种特殊复杂形状铸件的实际案例,展示了如何通过修改冒口位置和形状来有效平衡补缩效率与金属液的流动性,这些都是书本上很少提及的“非标准”操作经验的总结。阅读过程中,我时不时会停下来,在脑海中重现自己车间的场景,对照书中的建议进行反思,这种即时的知识转化能力,是这本书最宝贵的价值所在。它不追求高大上,只求在你遇到问题时,能提供一把最可靠的“手术刀”。

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这本书的语言风格,用一个词来形容,就是“扎实可靠,不事雕琢”。它没有试图去迎合时下流行的“轻阅读”趋势,而是用一种近乎于严谨的学术态度去解构每一个技术细节。我尤其喜欢它在阐述材料性能测试方法时的详尽程度。书中对拉伸试验、冲击试验乃至硬度测试的规程,都给出了非常细致的步骤说明,甚至包括了试样的制备标准、加载速度的控制范围,这些都是标准文件中可能一带而过,但在实际操作中却决定测试准确性的关键点。这种对“过程控制”的极度重视,贯穿了全书始终。比如,在讲述热处理对铸铁组织的影响时,作者详细分析了不同炉温曲线对渗碳体分解和珠光体转变的影响,并配有大量的金相照片作为佐证,照片的清晰度和选择的典型性都非常出色,让人一目了然。它不是那种只告诉你“这样做是正确的”的书,而是会告诉你“为什么这样做是正确的,以及如果不这样做可能会出现哪些具体的、可量化的负面后果”。这种探究因果链条的写作方式,极大地提升了读者的批判性思维能力,而不是简单地机械复制操作流程。读完这本书,我感觉自己对“工艺控制”的理解上升到了一个新的维度,从“经验操作”迈向了“科学调控”。

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这本书的结构安排,就像一个精密设计的流水线,逻辑清晰,层层递进,没有任何多余的冗余信息,直奔主题。我个人认为,它最突出的特点是其跨学科的综合性。它不仅仅是关于“浇铸”本身,更深入地探讨了与铸造紧密相关的材料科学、热力学乃至流体力学的基础知识,但所有的知识点都服务于最终的目标——生产出合格的铸件。例如,在讲解合金化元素对铸铁性能影响时,作者没有仅仅罗列元素的作用,而是通过数据模型展示了碳当量与石墨形态转变之间的精确关系,并且将这些理论与实际生产中如何通过微调废钢比例或熔炼时间来控制这一关系紧密联系起来。这种理论与实践的“双螺旋”结构,确保了读者在学习新知识的同时,能立刻联想到如何在车间内进行微调和优化。更令我印象深刻的是书中对“能耗与环保”这一现代议题的关注。它提供了多种降低炉料消耗、优化熔化过程的节能技术路线,并且对比了不同保温方法的长期成本效益分析,这对于注重可持续发展的现代工厂管理层来说,无疑提供了重要的决策参考。这本书的深度,使得即便是经验丰富的工程师,也能从中挖掘出新的优化点,而对于初学者而言,它构建了一个从宏观到微观的完整认知框架,避免了走弯路。

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