塑料挤出制品配方设计与加工实例

塑料挤出制品配方设计与加工实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:国防工业出版社
作者:张玉龙等编著
出品人:
页数:271
译者:
出版时间:2006-1
价格:32.00元
装帧:
isbn号码:9787118042740
丛书系列:
图书标签:
  • 阿坝
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  • 塑料加工
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  • 挤出成型
  • 聚合物材料
  • 塑料制品
  • 加工工艺
  • 材料科学
  • 工程塑料
  • 案例分析
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具体描述

本书重点介绍了塑料管材与管件、板(片)、型材与异型材、薄膜、密封制品等的选材、配方设计、组分调整、成型工艺与工艺条件、制品性能、应用效果与评价。与此同时,还介绍挤拉成型工艺的特点、工艺过程、影响因素和应用实例等内容。本书适合于塑料工业从业人员参阅,是进行材料研究、制品设计、成型加工、分析测试等的必备书籍,也可作为学校教材及自学教材之用。

《聚合物加工原理与技术》 本书深入浅出地剖析了聚合物材料的加工机理,系统性地介绍了现代高分子材料加工领域的核心技术与发展趋势。内容覆盖了从基础的聚合物流变学、传热传质到各种具体的加工方法,旨在为读者构建一个全面而深入的聚合物加工知识体系。 第一部分:聚合物加工基础理论 本部分将从分子层面出发,详细阐述聚合物材料的结构、性质与其加工性能之间的内在联系。 聚合物结构与性能: 深入探讨线型、支化、交联、嵌段共聚物等的结构特点,以及它们如何影响聚合物的玻璃化转变温度(Tg)、熔点(Tm)、结晶度、分子量分布、粘弹性等关键性能。我们将重点分析这些微观结构差异在宏观加工过程中所产生的具体影响,例如溶解性、热稳定性、力学性能等。 聚合物流变学: 这是理解聚合物加工过程的基础。本书将详细介绍牛顿流体与非牛顿流体的概念,重点讲解剪切稀化、剪切增稠、胀降、应力松弛、蠕变等聚合物流变行为。我们将深入分析不同聚合物(如高分子量聚合物、液晶聚合物)的流变特性,以及剪切速率、温度、分子量、添加剂等因素对其流变行为的影响。同时,会介绍常用的流变模型(如幂律模型、卡门-奥斯特霍夫模型、沃伊森模型等)及其在加工参数优化中的应用。 聚合物传热与传质: 聚合物加工过程往往伴随着复杂的传热传质现象。本部分将系统介绍聚合物的导热性、比热容、热膨胀等热物理性质,并分析加热、冷却、熔融、结晶等过程中的传热机理。同时,我们将探讨聚合物中的传质现象,如扩散、溶解、挥发等,并分析它们对产品质量的影响,例如溶剂残留、挥发性有机化合物(VOCs)释放等。 第二部分:主流聚合物加工技术详解 本部分将聚焦于当前工业界应用最广泛、最关键的几种聚合物加工技术,进行深入的原理阐述和工艺分析。 挤出成型: 螺杆设计与工作原理: 详细解析单螺杆和双螺杆挤出机的结构组成,特别是螺杆的输送段、塑化段、均化段等不同区域的功能。我们将深入探讨螺杆构型(如深槽螺杆、屏障螺杆、捏合螺杆等)对物料塑化、混合、排气、均化等过程的影响,并介绍螺杆转速、料筒温度、背压等关键工艺参数的调控。 挤出模具设计与应用: 重点介绍板材模、薄膜模、管材模、异型材模、圆片模等各类模具的结构特点、流动分析和设计原则。我们将分析模具口模间隙、流道设计、加热冷却系统对制品尺寸精度、表面光洁度和内部应力的影响。 挤出过程中的常见问题与解决: 针对实际生产中可能出现的塑化不均、起泡、烧焦、表面缺陷、尺寸不稳定等问题,提供系统的诊断方法和解决方案,包括物料选择、配方优化、设备调整、模具维护等。 注塑成型: 注塑机工作原理与关键部件: 详述注射、保压、冷却、顶出等注射成型循环的各个阶段,并重点分析注射单元(螺杆、炮筒、射嘴、阀门)、合模单元(模板、导柱、锁模机构)、液压系统、控制系统等关键部件的工作原理。 模具设计与流道分析: 深入探讨浇口、流道、冷井、排气、冷却系统的设计,以及多腔模、热流道模、斜顶脱模等复杂模具的应用。我们将引入CAE(计算机辅助工程)技术在模流分析中的应用,指导读者如何通过模拟预测填充、保压、冷却、翘曲等现象,优化模具设计。 注塑工艺参数优化: 详细讲解注射速度、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间、顶出方式等参数对制品性能的影响,并介绍实验设计(DOE)等方法在工艺优化中的应用。 吹塑成型: 挤出吹塑与注射吹塑: 分别阐述这两种主要吹塑方法的工艺流程,重点分析挤出吹塑中的吹胀比、壁厚分布控制,以及注射吹塑中的预制坯设计和二次吹胀。 模具设计与吹塑过程控制: 介绍吹塑模具的结构特点、冷却方式,以及吹胀比、吹胀压力、吹胀时间等参数对制品形状、尺寸、均匀性、力学性能的影响。 压延成型: 压延机结构与工艺: 详细介绍压延机的辊筒设计、加热冷却方式、压下机构,以及压延过程中物料的传递、拉伸、压实过程。 影响压延制品质量的因素: 分析辊筒温度、压延速度、压延间隙、物料粘度等参数对制品厚度、表面质量、内部结构的影响。 热成型(吸塑): 工艺流程与设备: 介绍加热、拉伸、真空吸附、冷却、修边等基本工艺步骤,并分析不同类型的热成型设备。 物料选择与模具设计: 探讨不同聚合物片材在热成型中的表现,以及模具设计(阴模、阳模)对制品形状和精度控制的关键作用。 第三部分:聚合物加工过程中的关键考量 本部分将从更宏观和实际的角度,探讨聚合物加工过程中需要关注的重点问题。 聚合物的混合与分散: 无论是添加剂的加入还是不同聚合物的共混,良好的混合与分散是保证制品性能的关键。本部分将介绍静态混合器、动态混合器、捏合机等混合设备的工作原理,以及剪切力、混合时间、温度等因素对分散效果的影响。 材料的干燥与预处理: 许多聚合物在加工前需要进行干燥,以去除吸附的水分,防止水解或产生气泡。本部分将介绍不同干燥方法(如真空干燥、热风干燥、吸湿干燥)的原理与适用范围,并分析干燥不当可能带来的加工问题。 加工过程中的排气与除湿: 许多聚合物在熔融状态下会吸收或产生气体,需要在加工过程中及时排出。本书将探讨挤出螺杆的排气结构、注塑过程中的排气槽设计,以及如何通过合理的工艺参数控制来减少加工缺陷。 加工过程中的热稳定性与降解: 聚合物在高温加工过程中可能发生热降解,影响材料性能。本部分将分析聚合物的热降解机理,并介绍如何通过添加热稳定剂、控制加工温度和时间等措施来提高材料的热稳定性。 产品缺陷的诊断与预防: 针对加工过程中出现的翘曲、缩痕、银纹、起泡、烧焦、颜色不均等常见缺陷,进行系统性的分析,找出产生原因,并提供有效的预防和解决策略。 第四部分:先进聚合物加工技术与发展趋势 本部分将展望聚合物加工领域的新兴技术和发展方向。 反应挤出: 介绍将化学反应与挤出过程相结合的技术,例如共混改性、聚合、接枝、降解等,以及其在制备高性能聚合物材料中的应用。 3D打印(增材制造): 探讨基于熔融挤出(FDM)、选择性激光烧结(SLS)等技术的聚合物3D打印原理,以及在原型制作、定制化生产等领域的应用。 超临界流体技术在聚合物加工中的应用: 介绍超临界流体作为溶剂或发泡剂在聚合物加工中的优势,如发泡、萃取、表面改性等。 智能化与自动化加工: 讨论如何利用传感器、大数据、人工智能等技术实现聚合物加工过程的实时监控、参数优化和故障诊断,提高生产效率和产品质量。 本书旨在为聚合物材料的研发人员、生产工程师、工艺技术员以及相关专业的学生提供一本全面、实用、具有参考价值的著作。通过对聚合物加工原理的深入理解和对各项加工技术的熟练掌握,读者将能够更好地应对实际生产中的挑战,推动聚合物材料的应用与创新。

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用户评价

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这本书在内容编排上,我觉得可以更注重一些“进阶”的探讨。虽然基础的配方设计和加工原理都有涉及,但对于一些更前沿的技术和趋势,比如生物基塑料、可回收塑料在挤出制品中的应用,或者是一些高性能工程塑料的特种加工技术,似乎提及得不多。在当前环保意识日益增强,以及对材料性能要求不断提高的背景下,这些内容显得尤为重要。我希望书中能够增加一些关于新型材料的介绍,比如一些改性塑料在特定领域的应用,或者是一些纳米材料、特殊纤维在增强塑料性能方面的作用。另外,在加工技术方面,除了传统的挤出技术,对于一些新型的挤出工艺,例如多层共挤、发泡挤出、反应挤出等,如果能有更深入的介绍,包括它们的原理、优势以及在不同产品上的应用案例,那将极大地拓宽我的视野。这本书如果能够兼顾基础与前沿,理论与实践,那么它就将成为一本更具价值的参考书籍。

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这本书的印刷质量真心不错,纸张厚实,文字清晰,图片色彩也比较还原。我当初选择它,主要就是看中了它的“配方设计”这个部分,想着能学到一些实操性的东西,至少能帮助我理解不同塑料在加工过程中到底是怎么通过配方调整来达到最终性能的。毕竟,很多时候我们看到的成品,它的属性和表现,最终的决定因素还是在于前期的配方。所以我对书里关于各种添加剂,比如增塑剂、稳定剂、润滑剂、颜料等等的详细介绍,以及它们各自的功能、用量范围、相互之间的影响,寄予了很高的期望。我希望它能提供一些经典配方的参考,比如针对不同应用场景,像建筑材料、汽车零部件、包装薄膜等,都有具体的配方举例,并且能够深入剖析为什么这样配方就能达到预期的效果。还有就是,加工实例部分,如果能结合配方设计来讲解,那就更妙了,比如某种配方下,应该采用什么样的挤出工艺参数,温度、压力、速度这些如何设置,以及在加工过程中可能会遇到的问题,比如制品尺寸不稳定、表面有缺陷等,又该如何通过调整配方或工艺来解决。说实话,作为一名行业新人,我非常需要这样的“保姆式”指导,能够从理论走到实践,少走弯路。

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这本书的结构安排,我觉得在“加工实例”这一块,可以做得更加丰富一些。虽然书里有提到一些案例,但感觉还不够深入,有时候感觉就像是简单地描述了一下加工过程,然后就给出了一个配方,但是对于实际生产中可能遇到的各种复杂情况,比如模具的磨损、挤出机的老化、不同批次原料的差异,这些都会对最终的制品质量产生影响,而书中对于如何应对这些具体问题,似乎涉及得不够多。我期待的是,能够看到更多来自一线生产的真实案例,包括一些“疑难杂症”的解决过程,比如在生产某种特定形状的型材时,如何通过优化配方和调整模具设计来避免起泡现象;或者是在生产薄膜时,如何通过精确控制拉伸比和冷却速度来获得优异的力学性能。如果书中能够多一些“实战”经验的分享,比如作者是如何一步步排查问题,最终找到最优解决方案的,那对我来说,将是无价的。毕竟,理论知识固然重要,但如何在复杂的生产环境中将这些理论付诸实践,并解决实际遇到的难题,才是我们更迫切需要的。

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读这本书,最大的感受就是它在理论深度上做得相当扎实。作者对于聚合物结晶动力学、高分子链的运动行为、熔体流变特性等基础理论的阐述,非常到位,而且讲解得清晰易懂,甚至能让我这个对高分子化学有些生疏的人,重新拾起一些被遗忘的知识点。这种循序渐进的讲解方式,让我能够更好地理解为什么特定的配方设计能够影响最终的制品性能。我尤其欣赏书中对各种添加剂的微观作用机理的深入探讨,比如抗氧化剂是如何捕获自由基的,增塑剂是如何降低玻璃化转变温度的,这些细节的解释,让我觉得作者不仅仅是在罗列配方,而是在真正地解析“为什么”。而且,书中的一些图表和示意图,也做得非常精美,很多抽象的概念通过这些可视化工具,变得直观易懂。对于想要深入理解塑料挤出制品背后科学原理的读者来说,这本书提供了一个非常好的平台。它能让你明白,所谓的“配方设计”,并非简单的堆砌,而是建立在坚实的科学基础之上,是工程技术与材料科学的完美结合。

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总的来说,这本书的实用性方面,我觉得还有提升空间。我最看重的是它能否直接帮助我解决工作中的实际问题。比如,当我拿到一份客户的需求,要求制作一种具有特定耐候性、阻燃性和优异抗冲击性的塑料制品时,我希望这本书能够提供一套清晰的思路和方法论,告诉我如何从零开始,根据这些性能要求,一步步去构建一个合适的配方。这包括如何选择基础树脂,如何搭配不同种类的助剂,以及每种助剂的大致用量范围。我希望看到一些“工具箱”式的章节,能够针对不同的性能需求,提供一些参考配方和选择指南。而且,加工实例部分,如果能更详细地描述每一步的操作细节,比如不同温度下的挤出状态,不同压力下的熔体流动情况,以及制品在冷却过程中可能出现的变形,如何通过调整冷却速率和方式来规避,那就更好了。简而言之,我希望这本书能够成为一本真正的“工作手册”,让我能够快速查阅,并从中找到解决问题的灵感和方法。

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