为进一步提高高压电气设备绝缘状况诊断的有效性和准确性，能反映每一设备的具体试验过程，结合工作实际经验和《电力设备预防性试验规程》的要求，特组织编写了这套《电力设备预防性试验技术丛书》，共8册。本套图书的特点是：①对每一设备的每一试验，均从试验目的、试验周期及判断标准、试验方法、试验注意事项及异常情况处理、结果分析判断等方面予以介绍；②精简试验原理及有关结构的讲解，细化试验步骤；③给出一些具体的试验范例，方便读者参照进行试验；④引入了实际工作中行之有效的新工艺和新方法；⑤附录中给出了预规中的相关条文，可便于查阅。
本书是《电力设备预防性试验技术丛书》中第从分册，共分3章，主要介绍了绝缘油的介电强度、介质损耗因数及其体积电阻率的电气特性，测量仪器的选择原则、试验步骤、测试要点、变压器油的质量标准及试验的意义。本书可供发、供电部门和电气设备制造单位从事高电压设备试验技术和管理人员，以及各电力试验研究院（所）技术人员使用，也可供高校有关师生参考。
《电力设备预防性试验技术丛书》 第一卷：高压电缆试验详解 本书系统阐述了高压电缆运行中常用的预防性试验方法，包括对电缆绝缘性能、连接点可靠性及整体完整性的评估。内容涵盖了电缆出厂试验、安装试验以及投入运行后的周期性试验。 第一章 交流耐压试验 详细介绍了三相交流耐压试验的原理、设备要求、操作步骤及结果分析。重点探讨了电缆绝缘击穿的可能原因及对策，并提供了不同电压等级电缆的试验参数参考。 第二章 直流耐压试验 阐述了直流耐压试验在电缆绝缘评估中的作用，包括其对电缆早期缺陷的检测能力。详细介绍了直流耐流试验的设备配置、试验电压的选取原则、试验时间和漏电流的判读方法。 第三章 部分放电测量 深入分析了部分放电现象对电缆绝缘的危害，并详细介绍了不同类型的部分放电测量技术，如耦合电容法、环形线圈法等。讲解了部分放电的产生机理、测量电路的设计、噪声的抑制以及测量结果的分析与诊断。 第四章 介质损耗因数（tanδ）测量 阐述了介质损耗因数与电缆绝缘状态的关系，介绍了介质损耗因数测量在评估电缆绝缘老化和缺陷方面的应用。详细讲解了Schering电桥法及其他先进的测量技术，包括试验接线、参数设置及数据处理。 第五章 电缆导体连续性及接地电阻测试 聚焦于电缆导体连接的可靠性，介绍了导体连续性测试的常用方法，如回路电阻测试。同时，详细阐述了电缆屏蔽层和铠装层的接地电阻测试，强调其在保障设备安全运行中的重要性，并给出相应的测量规范和评价标准。 第六章 热成像诊断技术 介绍了利用红外热像仪对高压电缆运行状态进行无损诊断的技术。重点讲解了热成像技术在检测电缆接头过热、绝缘缺陷等方面的应用，包括图像采集、分析方法以及常见异常点的识别。 第七章 电缆运行状态监测与故障诊断 综合了上述各项试验技术，探讨了如何建立完善的电缆运行状态监测体系。介绍了基于大数据分析和人工智能的故障诊断方法，以及预测性维护策略的应用。 《电力设备预防性试验技术丛书》 第二卷：变压器预防性试验技术 本书系统地介绍了电力变压器在运行过程中进行预防性试验的目的、方法与技术要点。旨在通过科学的试验手段，全面评估变压器的绝缘状况、绕组特性、冷却系统效率以及各部件的可靠性，从而有效预防故障发生，保障电力系统的安全稳定运行。 第一章 变压器绝缘油试验 详细阐述了绝缘油作为变压器重要绝缘介质的各项性能指标及其重要性。内容包括： 绝缘油的电气性能测试： 介电强度、介质损耗因数、击穿电压等，讲解了不同测试方法的原理、仪器要求、操作规程及判定标准，分析了绝缘油老化或污染对电气性能的影响。 绝缘油的化学性能测试： 酸值、水分、氧化安定性、界面张力等，阐述了这些指标如何反映绝缘油的氧化程度、抗氧化能力及油品劣化情况，以及对变压器绝缘纸和金属部件的腐蚀性。 绝缘油的物理性能测试： 闪点、燃点、粘度、密度等，解释了这些参数对绝缘油安全使用和冷却效果的影响。 绝缘油的溶解性气体分析（DGA）： 重点介绍了DGA技术在检测变压器内部放电、过热及材料劣化的重要作用，详细讲解了常见特征性气体的含义及其与故障类型之间的对应关系。 第二章 变压器绝缘电阻与极化指数测试 深入探讨了变压器绕组对地绝缘电阻和相间绝缘电阻的测量方法。 绝缘电阻测量： 详细介绍了不同电压等级变压器绝缘电阻测量的仪器选择、试验电压、测量方法（如三端子法、两端子法）以及对测量结果的分析，包括考虑环境温度和湿度的影响。 极化指数（PI）与吸收比（AR）： 阐述了PI和AR作为评估绝缘热稳定性和受潮程度的指标，详细讲解了其测量原理、操作步骤以及判定依据，并对比了其在判断绝缘状态方面的优劣。 第三章 变压器绕组直流电阻测试 重点介绍了直流电阻测试在评估变压器绕组导体连续性、接触电阻以及有载调压开关动触头接触状况中的应用。 直流电阻测量： 详细说明了直流电阻测试仪的类型、接线方式、测试电流的选择，以及如何正确读取和分析测量数据，排除电磁干扰等影响因素。 载分接头开关（OLTC）直流电阻测试： 专门介绍了对OLTC各挡位直流电阻的测量，以判断动触头接触的可靠性和分接头位置的准确性。 第四章 变压器绕组的变压比与匝数比测试 阐述了变压比测试在验证变压器制造质量、变压器联结组别以及有载调压开关分接头位置准确性方面的作用。 变压比测试： 详细介绍了三相变压比测试仪的使用方法、接线要求，以及对测量结果的分析，特别是对变压器空载试验中变压比数据的核查。 相序与联结组别测试： 介绍了如何通过变压比测试配合相序判断，来确定变压器的联结组别，确保变压器并列运行的正确性。 第五章 变压器空载与负载试验 详细介绍了变压器空载和负载试验的目的、方法与数据分析。 空载试验： 阐述了空载试验用于测定变压器的空载损耗、励磁电流和空载阻抗等参数，以及如何通过这些参数评估变压器铁芯的品质和磁路的状况。 负载试验： 介绍了负载试验用于测定变压器的负载损耗、短路阻抗等参数，分析这些参数与绕组损耗、散热能力的关系，以及如何评估变压器在不同负载下的运行效率和发热情况。 第六章 变压器局部放电检测 介绍了局部放电检测在评估变压器绝缘内部微弱放电现象方面的关键作用。 局部放电测量原理： 详细讲解了局部放电的产生原因、危害性以及常用的测量原理（如电脉冲法、声信号法、光学法）。 局部放电测量设备与操作： 介绍了不同类型局部放电检测仪的结构、性能特点、试验接线、试验步骤以及如何识别和分析放电信号，包括放电类型和放电量。 第七章 变压器冷却系统性能试验 关注变压器的散热能力，对其运行寿命至关重要。 冷却器性能评估： 介绍了对油泵、风机等冷却设备运行状态的监测，以及如何通过测量油温、风温等参数来评估冷却系统的散热效率。 风冷和水冷系统的检查： 详细介绍了对不同类型冷却系统进行检查和试验的方法，包括风道清洁、水管畅通性以及散热器表面温度分布等。 第八章 变压器保护装置试验 强调对变压器各类保护装置进行定期试验的重要性，以确保其在故障发生时能够及时、正确地动作。 气体继电器试验： 介绍了气体继电器的功能、动作原理及其试验方法，包括气试和油试，以检查其灵敏度和可靠性。 差动保护、过流保护、过压/失磁保护等试验： 详细讲解了各种保护回路的接线检查、动作电流（电压）设定复核以及仿真试验，确保保护系统能够有效防止变压器发生严重故障。 《电力设备预防性试验技术丛书》 第三卷：发电机及电动机预防性试验技术 本书系统性地介绍了旋转电机（发电机和电动机）在运行过程中进行预防性试验的方法、技术要点与结果分析。旨在通过全面、科学的试验手段，评估电机的绝缘性能、绕组特性、机械状况以及辅助系统运行的可靠性，从而有效预防突发性故障，保障电力生产的连续性和稳定性。 第一章 发电机/电动机绝缘系统诊断 深入探讨了对电机绝缘系统进行全面评估的各项技术。 绝缘电阻及吸收比（或极化指数）测量： 详细阐述了绝缘电阻测量的仪器选择、试验电压的确定、测量方法（三端子法、两端子法）及对测量结果的分析。重点介绍了吸收比（或极化指数）作为评估绝缘受潮程度和老化情况的指标，强调了其在判断绝缘劣化的重要性，并提供了不同类型电机（如大型同步发电机、低压异步电动机）的测量参考值。 介质损耗因数（tanδ）及电容测量： 详细介绍了介质损耗因数和电容测量在检测绝缘内部缺陷（如绝缘层开裂、绝缘老化、局部过热）中的应用。讲解了Schering电桥法、谐振升压法等测量技术的原理、设备配置、操作步骤及数据分析方法，特别关注了与击穿电压相关的绝缘劣化趋势。 局部放电（PD）测量： 阐述了局部放电对电机绝缘的累积性破坏作用，并详细介绍了在电机运行状态下（或停机状态下）进行局部放电测量的技术。内容包括局部放电的产生机理、测量设备（如耦合电容法、天线法）、测量电路的设计、噪声的抑制及放电信号的分析，以识别绝缘表面放电、绝缘内部放电等不同类型的放电。 直流耐压试验： 介绍了直流耐压试验在检测绝缘缺陷（如绝缘材料的劣化、绝缘层间的串联缺陷）中的应用。详细讲解了试验电压的选取原则、试验持续时间、漏电流的判读方法，以及根据标准进行的击穿试验分析。 第二章 电机绕组性能检测 聚焦于电机绕组的电气特性评估。 绕组直流电阻测量： 详细介绍了绕组直流电阻测量的仪器（如微欧计、直流电阻测试仪）、接线方式、测试电流的选择，以及如何正确读取和分析测量数据，排除温度、电磁干扰等因素的影响。特别强调了对绕组直流电阻平衡度的检测，以判断绕组线圈制造的均匀性。 绕组的变压比与相序测量（适用于特殊电机）： 对具有变压器特性的电机（如变压器式同步发电机）或需要验证相序的电机，介绍了变压比和相序的测量方法，以确保其电气连接的正确性。 匝间短路检测： 介绍了利用低压脉冲测试或直流电阻的瞬态变化来检测绕组匝间短路的方法，重点分析了脉冲波形特征及其与短路程度的关系。 第三章 电机机械状态评估 关注电机运行的机械完整性。 振动与噪声测试： 详细介绍了利用振动测量仪和噪声计对电机运行状态进行监测的方法。内容包括振动传感器的安装、测量点选择、数据采集与分析，以及通过频谱分析识别轴承故障、不平衡、不对中等机械故障。 轴承状态监测： 介绍了对电机轴承进行状态监测的技术，包括振动分析、温度监测以及润滑状况评估，以预防轴承损坏导致的重大故障。 转子不平衡与不对中检测： 阐述了如何通过振动分析技术识别转子不平衡和不对中现象，并提供了现场调整的参考建议。 第四章 发电机/电动机励磁系统与控制系统试验 针对电机运行的辅助系统进行评估。 励磁系统测试（适用于同步发电机）： 介绍了对励磁机、自动电压调节器（AVR）等励磁系统部件的性能测试，以及对励磁电流、励磁电压进行稳定性评估。 电机保护装置试验： 详细讲解了电机过流保护、过载保护、失磁保护（同步发电机）、接地保护等各类保护回路的接线检查、动作参数复核以及仿真试验，确保保护系统的可靠性。 电动机起动特性测试： 介绍了对电动机起动过程中电流、电压、转速等参数的监测，以评估其起动性能和电网的冲击情况。 第五章 电机运行状态监测与故障诊断 综合了各项试验技术，探讨了如何建立有效的电机运行状态监测体系。 在线监测技术应用： 介绍了电机关键参数（如温度、振动、绝缘状态）的在线监测技术及其数据分析平台。 故障诊断策略： 结合各项试验结果，提出了电机常见故障（如绝缘老化、绕组短路、轴承损坏）的诊断思路和方法，并提供了预测性维护的建议。 《电力设备预防性试验技术丛书》 第四卷：高压开关设备预防性试验技术 本书系统性地介绍了高压开关设备（包括断路器、隔离开关、负荷开关等）在运行和停运状态下进行的预防性试验。旨在通过科学的试验手段，全面评估开关设备的绝缘性能、开断性能、合闸性能、触头接触可靠性以及机械动作的灵活性，从而有效保障电力系统的安全可靠运行，预防因开关设备故障引发的事故。 第一章 高压开关设备绝缘性能试验 重点评估开关设备作为绝缘介质的可靠性。 工频耐压试验： 详细阐述了开关设备在工频电压下的绝缘强度试验。内容包括试验原理、设备要求（试验变压器、球隙或电场强度仪）、试验接线、试验电压的确定（根据设备电压等级和行业标准），以及试验过程中绝缘击穿的判定方法，并分析了绝缘受潮、污染、老化对耐压能力的影响。 冲击耐压试验（雷电冲击和操作冲击）： 介绍了冲击耐压试验在模拟雷电过电压和操作过电压对开关设备绝缘冲击作用的评估。详细讲解了冲击电压发生器的使用、冲击波形的产生与测量、试验接线及对试验结果的分析，特别是对绝缘配合和绝缘薄弱点的识别。 绝缘电阻与吸收比（或极化指数）测量： 针对开关设备中的绝缘部件（如绝缘子、绝缘筒），详细介绍了绝缘电阻测量的仪器选择、测量方法（三端子法、两端子法）、试验电压的确定和结果的分析。重点阐述了吸收比（或极化指数）作为评估绝缘受潮程度和受污染情况的指标，以及如何据此判断绝缘的清洁程度和干燥状态。 介质损耗因数（tanδ）测量： 针对SF6断路器等设备，介绍了介质损耗因数测量在评估绝缘材料性能衰退、内部污损或绝缘老化方面的应用。详细讲解了测量仪器、试验接线、操作步骤及数据分析方法。 SF6气体质量检测（针对SF6开关）： 重点介绍了SF6开关设备中SF6气体的各项性能检测。包括SF6气体的密度、绝缘强度、水分含量、酸性气体含量、分解产物检测等。详细阐述了不同检测方法的原理、仪器配置、现场操作规程及结果的判定标准，以及SF6气体劣化对开关设备绝缘性能和灭弧性能的潜在影响。 第二章 高压开关设备触头接触电阻测量 旨在评估触头接触的可靠性，直接影响设备的导电能力和发热情况。 直流电阻测量： 详细介绍了使用微欧计或直流电阻测试仪测量开关设备动、静触头接触电阻的方法。重点讲解了测试电流的选择（通常为100A或更高），正确的接线方式（四端子法），以及对测量结果的分析，包括单个触头的接触电阻值以及各相触头接触电阻的平衡度。 触头接触压力与磨损评估： 介绍了如何通过测量触头行程、弹簧力或使用接触压力测试仪来评估触头接触压力是否满足要求，以及对触头表面进行检查，评估其磨损程度和烧蚀情况。 第三章 高压开关设备开断与合闸性能试验 核心试验，用于评估开关设备在电力系统故障或正常操作时的动作性能。 分闸时间与合闸时间测量： 详细介绍了使用开关特性测试仪（或称断路器测试仪）测量断路器或负荷开关的合闸、分闸动作时间。内容包括仪器的基本原理、操作方法、传感器（如电流钳、电压钳、行程传感器）的安装与使用，以及对合闸反弹、重合闸时间等参数的分析。 合闸与分闸弹跳特性测量： 重点介绍了合闸弹跳和分闸弹跳现象对触头寿命和绝缘的影响。详细讲解了如何通过高精度测量设备捕捉触头的弹跳过程，分析弹跳的幅值、次数和持续时间，并依据标准进行评估。 开断性能测试（断路器）： 针对断路器，介绍了其在不同故障电流、不同电压等级下开断能力的试验。重点阐述了恢复电压（RRV）的测量和分析，以及开关设备的开断能力是否满足要求。 非同期性测量： 介绍了三相触头动作不同期性对系统运行的影响，以及如何测量和评估不同相触头合闸或分闸时间的差异。 第四章 高压开关设备机械特性试验 关注开关设备机械结构的灵活性和可靠性。 全套操作（分闸、合闸、重合闸）次数： 介绍了记录和统计开关设备在规定周期内的操作次数，以评估其机械寿命。 机械操作机构的检查与试验： 详细检查了操作机构的零部件（如弹簧、油缸、连杆）的润滑、紧固情况，以及对弹簧储能机构、液压机构进行充气、注油等维护操作。 灭弧介质（如SF6、真空）的真空度或压力检测： 针对真空断路器和SF6断路器，介绍了检测其灭弧室内真空度或SF6气体压力的试验方法，以确保灭弧介质的有效性。 第五章 开关设备辅助系统与二次回路试验 确保开关设备正常运行的保障。 操作电源（合闸、分闸线圈）测试： 介绍了对直流操作电源的电压、容量进行检查，以及对合闸、分闸线圈的绝缘电阻、直流电阻进行测量，确保其动作的可靠性。 二次回路的连接检查与绝缘试验： 详细检查了控制、保护、测量回路的接线是否正确、牢固，并进行绝缘电阻测量，以防止因二次回路问题导致开关设备误动作或失灵。 辅助接点功能试验： 介绍了对开关设备辅助接点（如状态指示、联锁信号）的功能进行测试，确保其信号传输的准确性。 第六章 高压开关设备运行状态监测与故障诊断 综合上述试验技术，构建完整的状态评估体系。 状态监测方法的应用： 介绍了将上述各项试验的周期性数据进行趋势分析，建立设备健康档案。 故障诊断与预警： 结合运行经验和试验数据，对开关设备可能发生的绝缘劣化、触头烧蚀、机构失灵等故障进行诊断和预警，提出相应的维护建议。
