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isbn号码:9787887091796

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• 车工
• 机械加工
• 技能培训
• 初级
• 实操
• 技术入门
• 工业技术
• 职业教育
• 图解
• 基础知识

《机械制造基础与工艺实践》 内容简介 本书旨在为工程技术人员、高级技工及相关专业学生提供一套全面、深入且极具实践指导意义的机械制造知识体系。它立足于现代先进制造技术的发展前沿，系统梳理了机械制造领域的核心理论、关键工艺流程、精密加工技术以及质量控制标准，是理解和掌握复杂机械产品设计、制造与装配不可或缺的参考资料。 第一部分：制造基础理论与材料科学 本部分构建了坚实的理论基础。首先，深入探讨了机械制造系统的原理与构成，详细分析了从原材料到成品的全生命周期管理模式，强调了数字化车间和智能制造环境下的制造系统优化策略。 接着，对工程材料的性能与选择进行了详尽的论述。内容涵盖了碳素钢、合金钢、不锈钢、有色金属及其合金的微观结构、热处理对性能的影响，以及先进复合材料和功能材料在机械结构中的应用案例。特别增设了增材制造（3D打印）材料的选型标准和性能评估，以适应快速原型制造和复杂零件生产的需求。 第二部分：先进切削理论与加工工艺 本部分是全书的核心，聚焦于高效、精密、绿色化的切削加工技术。 1. 切削原理的深入分析： 不仅复习了传统的金属切削理论（如切削力、刀具磨损、切削热），更引入了高速切削（HSC）和超高速切削（UHSC）的动力学模型。详细分析了在极端切削参数下，工件表面完整性、残余应力分布以及刀具寿命的动态变化规律。 2. 典型加工工艺精讲： 车削技术： 涵盖了普通车削、端面及外圆的精密磨削补偿技术、特殊螺纹加工（如蜗杆、高精度梯形螺纹）的刀具路径规划，以及对车削颤振的抑制与控制。 铣削技术： 重点阐述了三轴、五轴联动的复杂曲面铣削（如叶片、模具型腔）的刀具轨迹生成算法，以及高性能刀具材料（如PCD、CBN）在加工高硬度材料中的应用规范。 钻镗技术： 详细介绍了深孔钻削的技术要点（如冷却液压力、排屑机制），以及镗削过程中对孔径精度和圆柱度的动态反馈控制。 3. 现代加工方法： 系统介绍了电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）和激光加工的物理机理、工艺参数优化，以及它们在难加工材料和复杂结构制造中的独特优势。对于超精密加工（如磁悬浮主轴的应用、纳米级表面粗糙度的实现）提供了详尽的工艺参数设定和环境控制要求。 第三部分：成形工艺与连接技术 本部分扩展了制造的广度，涵盖了非切削的塑性成形与可靠的连接技术。 1. 塑性加工基础： 详述了锻造、冲压和钣金加工的力学原理，特别关注了冷热成形过程中的材料流变行为和残余变形的预测。针对模具设计，提供了先进的有限元分析（FEA）辅助设计流程。 2. 铸造技术进阶： 不仅涵盖了砂型铸造，还深入探讨了精密铸造（如失蜡法）的工艺控制，以及低压铸造和真空压铸在汽车轻量化部件制造中的应用。强调了铸件内部缺陷的无损检测（NDT）技术。 3. 现代连接技术： 系统比较了焊接（TIG, MIG, 激光焊）的冶金过程和热影响区（HAZ）控制，并详细介绍了现代机械装配中的胶接、铆接和自锁连接的设计规范，确保连接的可靠性与耐久性。 第四部分：制造质量控制与数字化集成 本部分聚焦于现代工厂对高精度和高效率的要求，是实现“工业4.0”制造的关键环节。 1. 精密测量与几何量控制： 详细介绍了坐标测量机（CMM）的测量原理、误差修正模型以及探针补偿技术。重点讲解了光学测量技术（如激光扫描、白光干涉）在复杂曲面和微观形貌检测中的应用。内容包括形位公差（GD&T）的实际解读与验证流程。 2. 表面工程与改性： 深入分析了热喷涂、PVD/CVD涂层技术的原理，及其在提高零件耐磨性、抗腐蚀性方面的工程应用。对于表面强化技术（如滚压、喷丸）对零件疲劳寿命的影响进行了定量分析。 3. 制造过程的数字化与自动化： 阐述了计算机辅助制造（CAM）软件在生成高效刀具路径中的核心作用。探讨了制造执行系统（MES）在实时监控、数据采集和生产调度中的集成方案，以及如何通过过程参数反馈实现制造过程的自适应优化。 本书特色： 理论与实践紧密结合： 每章均配有大量的实际工程案例分析、典型设备结构图示和参数设定表格。 面向高标准制造： 重点突出了航空航天、模具制造、精密仪器等行业对制造精度和工艺稳定性的高要求。 前瞻性视角： 涵盖了增材制造、智能化检测和人机协作（Cobots）在现代制造车间的初步应用实践。 本书适合作为高等院校机械工程、制造工程、数控技术等专业本科及研究生阶段的教材或参考书，尤其适合追求卓越制造工艺的工程师和技术专家作为案头必备的工具书。

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这本书的封面设计得非常朴素，几乎可以说是没有任何吸引力，那种深蓝色的封底配上简单的白色宋体字，让人感觉像是七八十年代的教科书。我当初买它纯粹是因为工作需要，我们车间新来了一批实习生，急需一本基础读物来给他们做入门指导。打开内页，排版更是让人头疼，大段大段的纯文字论述，几乎看不到任何插图或者示意图。翻到后面关于车床操作的章节，理论讲得倒是详细，什么主轴转速的计算、刀具的选用原则，但对于一个从未接触过机床的新手来说，读起来简直像是在啃一本晦涩的哲学著作。我尝试给几个新人推荐，结果没过两页他们就都放弃了，纷纷表示看不懂那些抽象的描述。这本书在“理论深度”上是下足了功夫的，但对于“可操作性”的考量，似乎完全被忽略了，更像是一份给老技工回顾理论知识的参考资料，而非给新手小白的引路明灯。如果期待能从中找到清晰的步骤图或者常见故障的图文解析，那恐怕要大失所望了，它更像是一本冷冰冰的理论大全，需要读者具备一定的机械基础才能勉强跟上作者的思路。

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这本书的语言风格，怎么说呢，充满了“学院派”的严谨和……一丝丝不近人情的距离感。作者似乎非常注重术语的精准性，每一个概念的提出都伴随着冗长而繁复的定义和溯源。比如讲到“走刀量”的时候，他可以花上足足一个段落来阐述它与进给速度、切深之间的微分关系，这对实操工人来说，或许过于学术化了。我更喜欢那种直接告诉你“如果车削外圆，刀尖与工件的接触面积不能超过X，否则容易烧刃”的直白表达，但这本书里更多的是“在恒定切削条件下，为保证刀具寿命与表面粗糙度满足特定标准，走刀参数应遵循以下非线性积分模型……”这种阅读体验，让我感觉自己像是在参加一场高深的工程力学研讨会，而不是在学习一门手艺。更要命的是，书中涉及的很多标准和规范，似乎引用的是多年前的版本，有些参数在现代数控机床上已经不再是主流的推荐值了，这让这本书的“时效性”大打折扣，读起来总有一种陈旧的意味。

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这本书的装帧质量，坦白讲，非常粗糙。纸张的选择是那种最普通的哑光纸，墨迹的清晰度时有不稳定，部分涉及表格和标注的页面，印刷得有些模糊，特别是那些细小的公差标注，如果不借助放大镜，几乎无法准确辨认。更令人不快的是，它的索引做得极其不人性化。当你试图查找某个特定刀具的磨削方法时，你需要在目录中苦苦寻找相关的章节标题，因为这本书的结构是按照“机床结构-材料学-切削理论”这种由宏观到微观的逻辑来组织的，而不是按照“车削操作流程-钻孔操作流程”这样的实际工作流来划分的。这意味着，当我需要快速解决一个实际操作中的疑问时，我必须在全书范围内进行地毯式的搜索，效率低下得令人抓狂。对于时间宝贵的车间技术人员来说，一本好的参考书应该像一位可靠的伙伴，能随时在你需要时递给你正确的工具，而这本书更像是一个堆满了资料却找不到所需文件的档案室。

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作为一本被市场广泛宣传为“入门必备”的工具书，它在实操案例的丰富程度上表现得尤为令人费解。全书翻下来，我发现关于具体零件的加工实例少得可怜，即便有，也只是用几行文字简单描述了一下工件的尺寸和加工步骤，缺乏关键的工艺流程图或者夹具安装的细节图。我在尝试用这本书指导一名初级学徒加工一个简单的阶梯轴时，立刻暴露了它的短板。书中提到了“粗加工要留余量”，但没有明确指出这个余量在不同材料和不同精度要求下该如何分配；它也提到了“退刀的必要性”，但对退刀的时机和角度的把握，完全依赖于读者的经验判断。这使得这本书更像是一部“知识的百科全书”，而不是一本“操作手册”。它告诉你‘是什么’，但很少告诉你‘怎么做’，尤其是在处理那些需要经验和技巧来克服的实际问题时，这本书提供的帮助微乎其微，读完之后，你对理论的认知可能加深了，但你依然不知道该如何把左手放在哪个手轮上。

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这本书的理论体系显得有些割裂，缺乏将各个知识点有机串联起来的“主线”。它像是将不同时期、不同作者编写的几本关于车工的书籍，生硬地拼凑在了一起。前几章对于车床的机械结构讲解得十分透彻，图文并茂地展示了齿轮传动的细节，但当你进入到“切削参数优化”这一核心部分时，突然间，所有的图示都不见了，取而代之的是大量复杂的数学公式，并且这些公式似乎并未充分考虑到前文描述的那些实际机床的物理限制。读到后来，我有一种强烈的感受：作者似乎在试图构建一个完美无缺的理论模型，但却忘记了车工这门手艺的核心在于“经验的积累与环境的适应”。比如，关于振动的分析，理论上描述得头头是道，但对于如何通过调整压紧力、增加垫片或改变转速来“听”出并消除振动这种实践技巧，则一笔带过。整本书读完，感觉收获的是一套支离破碎的知识点，而非一个完整、连贯的技能框架，实在难以称得上是一本优秀的教学用书。

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