车工技能训练图册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国劳动社会保障出版社

作者:

出品人:

页数:176

译者:

出版时间:2002-6

价格:16.00元

装帧:

isbn号码:9787504534927

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机械制造工艺基础与实践导论 本书导读： 在现代工业体系中，机械制造作为工业的基石，其核心竞争力往往体现在对精密加工技术的掌握程度。本书《机械制造工艺基础与实践导论》旨在为工程技术人员、高级技工及相关专业学生提供一个全面、深入且高度实用的知识框架，用以理解和掌握从原材料到最终精密零件的全过程制造原理与工艺优化。本书内容侧重于宏观工艺规划、关键制造技术原理的阐述以及现代制造系统中的集成应用，强调理论与实践的紧密结合，旨在培养读者具备独立分析和解决复杂制造问题的能力。 第一部分：制造工艺系统概述与规划 本部分首先构建了现代机械制造的宏观视野。它详细阐述了制造工艺系统的基本构成要素，包括信息流、物流、能源流和决策流的相互作用机制。重点探讨了面向对象的设计（Design for Manufacturing, DFM）和面向装配的设计（Design for Assembly, DFA）的集成理念，这是实现高效能制造的前提。 1. 工艺路线的制定与优化： 深入分析了如何根据零件的几何特征、材料特性和批量要求，科学地选择最佳的加工顺序和工艺流程。讨论了如何利用先进的工艺仿真工具（如离散事件仿真和基于物理模型的仿真）来预测和优化制造周期及资源配置。 2. 工序设计与工位平衡： 详细解析了工序设计中的参数选取原则，如切削用量、走刀次数的确定，以及如何通过工位平衡技术，最小化生产线上的等待时间和瓶颈环节，实现柔性制造系统（FMS）的高效运作。 3. 先进制造模式探讨： 比较了批量生产、大批量流水线生产、单件小批量柔性生产以及定制化生产（Make-to-Order）的特点、适用场景及成本结构分析。特别引入了工业4.0背景下的智能工厂概念，探讨了数据驱动的工艺决策系统（Data-Driven Process Decision Systems）。 第二部分：金属切削加工的理论基础与前沿技术 金属切削作为最核心的去除材料加工方法，本书给予了极为详尽的阐述，但侧重点在于宏观的切削力学、热力学模型以及先进刀具材料的应用，而非特定机床的操作细节。 1. 切削过程的物理模型： 引入了基于有限元分析（FEA）的切削力预测模型，解释了切削区内应力、应变和温度的瞬态分布规律。详细分析了积屑瘤的形成机理、对表面完整性的影响以及如何通过优化刀具前角和后角来抑制其形成。 2. 刀具材料、涂层与几何优化： 详述了硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）和聚晶金刚石（PCD）等现代刀具材料的性能指标、适用范围及其失效模式。重点阐述了PVD和CVD涂层技术在提高刀具耐磨性和降低摩擦系数中的作用。探讨了复杂曲面刀具（如螺旋铣刀、五轴加工刀具）的优化设计方法。 3. 特种加工方法的原理性分析： 系统介绍了非传统加工方法的机理，包括电火花加工（EDM）的电蚀过程、激光加工（Laser Machining）的光热耦合效应以及超声波加工（USM）的冲击机理。这些章节旨在帮助读者理解如何依据材料特性和复杂几何形状来选择最合适的加工方法，而不涉及具体设备的调试步骤。 第三部分：成形、连接与表面工程 本部分拓展了制造领域的广度，涵盖了材料塑性变形、连接技术以及提高零件寿命的关键表面处理技术。 1. 塑性成形工艺： 阐述了锻造、冲压和钣金加工的基本原理。重点分析了材料的流变学特性（Flow Behavior），以及如何通过模具设计和加载速率控制来避免材料的疲劳断裂和脆性变形。引入了增材制造（Additive Manufacturing, AM）作为一种新型的材料成形技术，从材料科学角度分析了粉末床熔融（PBM）过程中的凝固控制与残余应力管理。 2. 现代连接技术： 深入剖析了摩擦搅拌焊（FSW）和激光焊接（LBW）等先进连接工艺的热影响区（HAZ）控制和接头性能评价标准。讨论了如何利用无损检测（NDT）技术对焊缝和连接点的质量进行可靠性评估。 3. 表面完整性与改性： 详细介绍了热处理（如渗碳、氮化）对零件表层微观结构和硬度分布的影响模型。对比分析了物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）在功能性涂层（如抗磨损、抗腐蚀涂层）制备中的优缺点，以及如何通过表面完整性研究确保关键受力零件的疲劳寿命。 第四部分：质量控制与计量学基础 质量控制被视为制造过程的闭环反馈机制。本书着重于统计过程控制（SPC）的应用和现代计量学的理论基础。 1. 统计过程控制（SPC）的应用： 详细介绍了控制图（Control Charts）的构建方法（如 $ar{X}$-R 图、P 图和 C 图），以及如何利用过程能力指数（$C_p$ 和 $C_{pk}$）来量化和持续改进制造过程的稳定性与表现力。 2. 现代计量学与误差理论： 阐述了线度、形位公差（GD&T）在工程图纸中的规范应用及其对加工精度的约束作用。详细介绍了接触式和非接触式测量技术（如三坐标测量机 CMM、光学扫描仪）的工作原理、精度等级和不确定度评定方法，强调了计量溯源性和标准件的校准管理。 3. 可靠性工程概述： 从制造的角度探讨了如何通过优化工艺参数来降低早期失效率（“婴儿死亡期”）和随机失效率，引入了平均故障间隔时间（MTBF）的概念，并将其与制造过程的波动性关联起来。 总结： 本书旨在构建一座连接基础工程理论与复杂工业实践的桥梁。它不侧重于对单一设备操作手册的复述，而是致力于提升读者在整个制造价值链中进行系统性思考和决策的能力，是每一位致力于精益制造和高端装备研发人员案头的必备参考书。

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我不得不说，这本图册在排版和内容的逻辑性上做得非常出色。它不是简单地罗列知识点，而是遵循了从易到难、循序渐进的学习路径。初学者可以从最基础的刀具识别和基本操作学起，随着页面的深入，难度逐渐增加到复杂曲面和精密零件的加工。我特别欣赏它对不同材料加工特性的对比章节，用表格和对比图的形式清晰地展示了碳钢、不锈钢和铝合金在不同转速和冷却液条件下的表现差异。这种结构化的知识体系，让我在复习和查找资料时效率极高，需要回顾某个特定环节时，可以迅速定位到对应的图表，省去了翻阅大量文字的麻烦。而且，图册中还穿插了一些历史上的经典车削案例，这不仅增加了阅读的趣味性，也让我对这门手艺的历史传承有了更深的敬意。

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这本《车工技能训练图册》真是一部工具书中的宝藏！我拿起这本书时，首先被它精美的插图所吸引。那些车床的结构图、零件的加工示意图，都绘制得极其细致入微，仿佛能让人立刻上手操作一样。我是一名刚入行的学徒，对于那些复杂的机械原理总是感到一头雾水，但这本书用图文并茂的方式，把理论知识和实际操作完美地结合起来。特别是关于各种刀具的选择和安装，以前看文字描述总是云里雾里，这本书里的分解图解真是清晰明了，让我一下子就明白了其中的奥秘。它不仅仅是展示“怎么做”，更深入地解释了“为什么这么做”，对于培养我的技术思维大有裨益。我甚至发现了一些书上没有明确指出的细节，比如不同材料在车削过程中产生的切屑形态差异，这些都需要结合书中的指导自己去观察和体会。总的来说，这本书为我的实操训练提供了坚实的理论基础和直观的视觉引导，大大加速了我的学习进程。

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作为一名资深的技术骨干，我关注的重点更多在于效率和工艺优化。《车工技能训练图册》虽然面向基础训练，但其中蕴含的工艺思想非常深刻。例如，在讲解复合加工和多工位刀具设置时，它不仅仅展示了编程思路，更重要的是对刀具寿命和加工周期的权衡分析，这对于提高生产效率至关重要。书中对切削用量选择的图解，引入了现代化的切削力模型概念，这远超出了传统教材的范畴，使得我们可以更科学地进行工艺设计，而不是仅仅依赖经验“试错”。我甚至发现，书中的某些夹具设计理念，即便在今天的数控车床上，也依然具有很高的参考价值，体现了经典机械美学与实用性的完美结合。这本书，对于提升整个团队的工艺水平，绝对是一份不可或缺的参考资料。

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翻开这本厚厚的图册，我立刻感受到一股浓厚的实战气息。这绝不是那种空洞的理论说教，而是真正浸淫在车间里的经验总结。书中对常见故障的分析和排除部分，简直是我的救命稻草。前段时间我遇到的一个难题——表面粗糙度不达标，翻遍了网络资料也没找到根源。直到我对照书中的图示，结合参数调整的建议，才恍然大悟，原来是进给量控制出了问题。图册中的案例分析非常贴近实际生产中的疑难杂症，那种“你遇到过这个问题吗？我们这样解决它”的语气，让人感觉像是在跟一位经验丰富的老师傅对话。而且，它对那些看似不起眼的细节——比如如何正确地进行对刀、如何保证工件的同轴度——都进行了详尽的图解，这些恰恰是决定最终产品质量的关键所在。对于我们这些追求精益求精的工匠来说，这种对细节的执着，比任何宏大的叙事都来得实在。

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这本书给我的感觉，更像是一份代代相传的“武功秘籍”，而不是冷冰冰的教科书。它不只是教你如何操作机器，更是在传授一种“工匠精神”。从如何保养机床，到如何通过声音判断加工状态，书中那些看似琐碎却决定成败的经验之谈，被巧妙地融入到精美的示意图中。每一次翻阅，我都能发现新的领悟。比如，它对光洁度等级和相应加工参数的对应关系图，简洁到极致，却涵盖了大量的实践信息。对于我们这一代在数控时代成长起来的技工来说，了解传统的手动操作和背后的物理原理至关重要，这本书正好弥补了我们理论与实践结合上的鸿沟。它教会我们尊重每一道刀痕背后的物理规律，让每一次车削都带着目的性和精准性。

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