板带连续轧制 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:冶金工业出版社

作者:镰田正诚

出品人:

页数:0

译者:李伏桃

出版时间:1900-01-01

价格:28.00元

装帧:平装

isbn号码:9787502430108

丛书系列:

图书标签:

• 材料学
• 连续轧制
• 板带
• 钢铁冶金
• 材料科学
• 金属成形
• 轧制工艺
• 生产技术
• 工业工程
• 金属材料
• 制造工程

《金属成形工艺与设备》 一、 核心内容概述 本书是一部全面阐述金属塑性变形加工技术的专业著作，着重于机械制造领域中金属材料在各种外力作用下的塑性变形原理、工艺方法、设备构成及其在实际生产中的应用。内容涵盖了金属成形工艺的宏观理论基础、微观变形机制，以及从原材料预处理到最终产品成型的各个环节。本书旨在为读者提供一个系统、深入的学习平台，帮助他们理解金属成形过程中涉及的力学、材料学、热力学以及工程设计等多元学科知识。 二、 详细章节内容解析 第一部分：金属塑性变形基础理论 1. 金属材料的塑性变形机理： 晶体结构与滑移： 深入剖析金属晶体的点阵结构、晶界、位错等微观结构特征，阐述位错的产生、运动及其在晶体塑性变形中的核心作用。详细介绍不同晶体结构（如面心立方、体心立方、密排六方）下的滑移系，以及滑移方向和滑移面的选择规律。 孪晶： 阐述孪晶在某些金属（如镁、锌）中的塑性变形机制，解释孪晶的形成过程、形态及其对材料性能的影响。 形变强化： 详细解释通过塑性变形导致材料强度和硬度升高的现象，深入分析位错增殖、交联、塞积等微观机制，以及加工硬化曲线的特征。 回复与再结晶： 阐述在加热或应变率较低的情况下，塑性变形引起的内应力、位错密度降低，以及新无应变晶粒形成的无应变再结晶过程。分析回复和再结晶对材料组织和性能的影响。 高温塑性变形： 探讨在高温下，位错蠕变、晶界滑移等宏观变形机制的重要性，以及高温强度、高温塑性的概念。 2. 塑性变形的力学基础： 应力与应变分析： 引入三维应力状态、应变状态的概念，介绍主应力、主应变，以及应力张量、应变张量的数学描述。 屈服准则： 详细介绍金属塑性变形开始的判定标准，包括Mises准则（最大应力张量偏量模量准则）和Tresca准则（最大剪应力准则），并分析其适用范围。 流动应力与本构方程： 定义流动应力（或称真应力）及其与塑性应变的关系，介绍各种本构方程，如幂律本构方程、指数本构方程，用于描述材料在不同温度和应变率下的变形行为。 变形功与变形能： 计算塑性变形过程中所需的功，分析变形能的分配，包括变形功、摩擦功、形变强化能等。 应变率效应： 阐述金属材料在不同变形速率下的流动应力变化规律，分析高温高速变形对材料组织和性能的影响。 3. 金属成形工艺参数的确定： 变形温度的选择： 依据材料种类、变形方式、设备能力等因素，分析冷加工、温加工、热加工的优缺点，并确定适宜的变形温度范围。 变形量与变形道次的分配： 根据材料的加工硬化特性、强度极限以及设备能力，合理设计总变形量和分道次的变形量，以避免材料开裂或过度硬化。 润滑与冷却： 阐述润滑剂在减少摩擦、降低变形功、提高表面质量、延长模具寿命等方面的重要作用，以及不同工况下的润滑剂选择。分析冷却的目的和方式。 变形速度的控制： 讨论变形速度对材料流动应力、变形均匀性、组织性能的影响，以及如何通过设备调控实现变形速度的优化。 第二部分：主要金属塑性变形工艺 1. 压力加工（宏观变形）： 锻造： 模锻： 详细介绍自由锻、胎模锻（热模锻、冷模锻）的工艺流程、模具设计要点、设备要求。分析模锻在汽车、航空航天等领域的应用。 模具分析： 介绍模具材料选择、热处理、表面处理，以及模具寿命预测。 冲压： 冲裁： 介绍落料、冲孔、切边等工艺，分析间隙、刀口角度、排料设计。 弯曲： 阐述不同类型的弯曲（V形弯曲、U形弯曲、卷边等），分析回弹现象及消除方法。 拉深： 介绍筒形件、空腔件的拉深工艺，分析拉深比、圆角半径、压料筋的作用，以及拉深件的缺陷与防止。 胀形、缩口、翻边等： 介绍其他常见的冲压成形工艺。 冲压设备： 介绍压力机（机械式、液压式）的性能特点、选择原则。 轧制： (虽然本书不包含“板带连续轧制”的内容，但会涵盖其他相关的轧制基础知识) 轧制基本原理： 阐述工件在轧辊间隙中通过时发生塑性变形的机理，包括变形区分析、轧制力计算、轧制变形量。 轧制工艺分类： 介绍冷轧、热轧、温轧的特点和适用范围。 轧制设备： 介绍不同类型的轧机（初轧机、精轧机、多辊轧机等）及其工作原理，轧辊材料、设计、磨损及修复。 轧制缺陷及控制： 分析夹杂、折叠、表面划伤、翘曲等常见轧制缺陷，并探讨其产生原因及预防措施。 挤压： 正挤压与反挤压： 详细介绍挤压工艺过程、模具设计（挤压筒、挤压杆、模具），分析不同材料（铝合金、铜合金、钢）的挤压性能。 连续挤压： 简要介绍连续挤压在生产长形材方面的优势。 辊弯： 介绍三辊、四辊辊弯机的原理，用于生产弯管、型材等。 2. 管材与型材加工： 管材成形： 无缝管生产： 介绍斜轧穿孔（曼德尔法、皮尔格法）和挤压法生产无缝管的工艺原理。 焊管生产： 介绍电阻焊、氩弧焊、埋弧焊等焊接方法在管材生产中的应用。 管材变形： 介绍弯管、扩口、缩口、矫直等变形工艺。 型材轧制： 介绍螺纹钢、H型钢、轨道钢等复杂断面型材的轧制工艺，包括开坯、轧制孔型设计、轧机布置。 3. 粉末冶金成形： 粉末制备： 介绍机械法、物理法、化学法等粉末制备方法。 压实成形： 介绍粉末压制（单向压制、等静压）和模具设计。 烧结： 阐述粉末在高温下的扩散、结合，形成致密材料的原理。 后续处理： 介绍机械加工、热处理、浸渗、强化等。 第三部分：金属成形设备与自动化 1. 金属成形设备概述： 驱动方式： 介绍机械传动、液压传动、气压传动、电液伺服等驱动系统的原理和特点。 设备分类： 按照变形方式（锻压机、冲压机、轧机、挤压机）、规格尺寸、自动化程度等对设备进行分类。 关键部件： 详细介绍机架、传动系统、工作机构（滑块、辊系、挤压筒）、操纵系统、安全装置等。 2. 设备选型与设计： 选型原则： 考虑生产效率、产品精度、材料特性、工艺要求、经济性等因素。 设备精度与刚度： 分析设备精度对产品质量的影响，介绍提高设备刚度的措施。 设备维护与保养： 强调设备的日常检查、润滑、易损件更换等。 3. 金属成形自动化与智能化： 过程控制： 介绍基于PLC、DCS系统的过程监测与控制，包括温度、压力、速度、位移等参数的在线测量与反馈。 数控技术： 阐述数控冲床、数控轧机在提高加工精度和灵活性方面的应用。 机器人应用： 介绍工业机器人（搬运、上下料、焊接）在金属成形生产线上的应用，提高生产效率和作业安全性。 智能制造： 探讨基于大数据、人工智能的工艺优化、设备状态监测、故障预测等前沿技术在金属成形领域的应用前景。 第四部分：表面工程与质量控制 1. 金属表面处理技术： 机械抛光、化学抛光、电化学抛光： 介绍不同抛光方法的原理、适用范围和效果。 电镀、化学镀、热浸镀： 阐述金属表面防护、装饰性涂层技术。 热处理： 介绍退火、正火、淬火、回火等热处理工艺对材料组织和性能的影响。 表面强化： 介绍渗碳、渗氮、喷丸、激光强化等提高表面硬度和耐磨性的技术。 2. 金属成形产品质量检验： 尺寸精度检验： 介绍量具、量仪、三坐标测量机等测量工具的应用。 表面质量检验： 采用目视检查、显微镜、轮廓仪等方法。 内部缺陷检测： 介绍超声波探伤、X射线探伤、涡流探伤等无损检测技术。 力学性能测试： 拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等。 金相检验： 分析材料的显微组织、晶粒度、夹杂物等。 3. 质量管理体系： ISO9000系列标准： 介绍质量管理体系在金属成形企业中的建立与运行。 六西格玛、精益生产： 阐述持续改进质量和提高效率的管理理念。 五、 适用读者群体 本书内容丰富，理论与实践相结合，适合以下读者群体： 高校相关专业学生： 机械制造及其自动化、材料科学与工程、金属材料工程、工业工程等专业本科生、研究生。 工程技术人员： 从事金属材料加工、模具设计、设备制造、生产管理等领域的工程师、技术员。 科研人员： 从事金属塑性变形、材料性能、成形工艺优化等研究的科研工作者。 企业管理者： 需要了解金属成形生产流程、技术发展趋势，以便进行决策和战略规划的企业高层管理者。 对金属加工感兴趣的业外人士： 具备一定科学基础，希望深入了解金属制品如何制造的读者。 六、 本书特点 体系完整： 从基础理论到具体工艺，再到设备与质量控制，构建了一个全面、系统的知识框架。 内容翔实： 对各项工艺原理、设备构成、关键参数、潜在问题进行了深入细致的阐述。 图文并茂： 配备大量插图、示意图、表格，直观形象地展示抽象的工艺过程和结构。 前沿视野： 关注自动化、智能化等新技术在金属成形领域的应用，展现行业发展趋势。 实践导向： 强调理论知识在实际生产中的应用，解决工程实际问题。 通过阅读本书，读者将能够建立起对金属塑性变形加工的系统性认知，掌握各种金属成形工艺的核心技术，理解设备的工作原理，并能初步分析和解决生产中遇到的技术难题，为未来在相关领域的学习、工作打下坚实的基础。

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这本书的装帧和排版设计也值得称赞，在如此高密度的技术内容中，图表的清晰度和位置安排都非常得当，大大缓解了阅读疲劳。我发现作者在处理那些复杂的几何形状变化和应力云图时，总能找到最直观的表达方式。我特别喜欢它对“缺陷控制”那一章的论述，不仅仅罗列了缺陷类型，更深入探讨了**工艺参数之间的耦合关系**是如何诱发或抑制这些缺陷产生的。这对于我们日常工作中遇到的那些难以追踪源头的质量波动问题，提供了宝贵的思路。它教会我的不是简单的“怎么做”，而是“为什么会这样”，这种由内而外的理解，远比死记硬背操作流程来得更有价值。

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这本关于材料科学的巨著，简直是工程技术人员的案头必备！我刚翻开前几页，就被作者那严谨又不失生动的叙述方式深深吸引住了。它没有过多地纠缠于那些晦涩难懂的数学公式，而是通过大量的实际案例和清晰的图表，将复杂的金属塑性变形机理剖析得淋漓尽致。特别是对不同温度和应力状态下材料微观结构演变过程的描述，简直是教科书级别的精准。我之前在实际生产中遇到的一些关于轧制过程中带材表面质量缺陷的难题，对照书中的章节，竟然找到了很多理论上的支撑和改进方向。这本书的价值在于，它不仅仅是知识的堆砌，更是一种思维方式的引导，让人学会从本质上去理解金属是如何被塑造的。对于那些致力于提升生产效率、优化产品性能的工程师来说，这本书无疑提供了一套系统的、可操作的理论框架。

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我个人认为，这本书的价值在于它成功地架设起了一条连接基础物理理论与尖端工业实践的桥梁。它没有陷入纯理论的空谈，也没有流于表面地介绍设备操作，而是聚焦于“过程优化”这一核心议题。书中对于高精度带材的**张力控制**和**晶粒细化**策略的探讨，非常具有前瞻性，明显是基于当前行业对超薄、高性能金属材料的需求而撰写。阅读过程中，我感觉自己不仅是在学习知识，更是在参与一场顶尖专家的思维对话，不断被引导去思考现有工艺的边界在哪里，以及如何突破。对于希望在金属成形领域深耕细作的年轻学者或工程师来说，这本书提供了一个极佳的起点，是他们未来研究和创新工作的理论基石。

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说实话，我买这本书之前有点犹豫，毕竟市面上讲金属加工的书不少，大多都是老生常谈。但这本书的视角非常新颖，它没有停留在传统的“单道次”分析上，而是着重探讨了**连续化、高精度**制造背景下的挑战。作者在阐述轧制工艺参数对最终产品性能影响时，采用了多维度、系统性的分析方法，比如结合了有限元模拟的结果来验证理论假设，这使得论述的说服力大大增强。我尤其欣赏其中关于过程控制和在线监测技术的那几章，它们紧密结合了现代自动化生产线的需求，读起来让人感到非常“接地气”，仿佛作者就在现场指导你如何进行精确调控。这本书的深度足以让资深专家受益匪浅，同时其清晰的逻辑链条也让初入行的研究生能够快速建立起对现代轧制过程的宏观认知。

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这是一本非常“厚重”的书，不是说它页数多，而是它蕴含的知识密度极高。我花了整整一个周末才啃完关于“轧制力学与流变学”的那部分，里面的每一个公式推导都非常扎实，参考文献的引用也极其考究，显示出作者在学术上的深厚积累。不过，我得提一句，对于那些完全没有接触过金属物理背景的读者来说，可能需要一些预备知识才能完全跟上作者的思路，因为它在基础概念的铺陈上相对简略，更多的是在现有理论基础上的深化和拓展。总体而言，它更像是一部为研究人员和高级技术人员量身打造的专业手册，如果你想挑战自己对塑性加工理解的上限，这本书绝对是首选。

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