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出版者:機械工業齣版社

作者:鄧奕 編

出品人:

頁數:159

译者:

出版時間:2004-7

價格:22.00元

裝幀:簡裝本

isbn號碼:9787111145394

叢書系列:

圖書標籤:

• 數控加工
• CNC
• 加工技術
• 機械製造
• 實操
• 實踐
• 數控機床
• 工業技術
• 製造工藝
• 模具加工

《精密機械製造與裝配》 內容概述： 本書旨在為讀者提供一個全麵深入的精密機械製造與裝配領域的知識體係。內容涵蓋瞭從基礎的材料科學、機械設計原理，到先進的加工工藝、測量技術，再到精密的裝配流程與質量控製。全書共分為七個主要部分，結構清晰，邏輯嚴謹，力求在理論講解與實踐應用之間取得最佳平衡。 第一部分：精密機械製造基礎 材料學基礎： 金屬材料： 詳細介紹常用結構鋼（如碳鋼、閤金鋼）、不銹鋼、鋁閤金、銅閤金、鈦閤金等在精密製造中的應用特點、性能指標、熱處理工藝（退火、淬火、迴火、調質、滲碳、氮化等）及其對材料力學性能、加工性能的影響。深入探討不同材料的晶體結構、相變機理，以及顯微組織對宏觀性能的決定性作用。 非金屬材料： 重點介紹工程塑料（如尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯）、陶瓷材料（如氧化鋁、碳化矽、氮化矽）以及復閤材料在精密機械領域的應用，包括它們的耐磨性、耐腐蝕性、絕緣性、輕質高強等特性，以及加工時的注意事項。 材料選擇原則： 講解如何依據零件的工作環境、受力情況、精度要求、成本預算等因素，科學閤理地選擇適宜的製造材料。 機械設計原理復習與深化： 公差與配閤： 深入解析國傢標準公差與配閤體係（IT等級），重點講解孔係、軸係公差，以及各種配閤（過盈配閤、過渡配閤、間隙配閤）的設計原則與應用場景。詳細闡述基準、基準重閤度、公差鏈等概念在確保零件尺寸精度和功能實現中的作用。 形位公差： 全麵介紹直綫度、平麵度、圓度、圓柱度、平行度、垂直度、傾斜度、對稱度、定位度、跳動等形位公差的含義、標注方法、測量原理與檢測手段。強調形位公差對保證配閤件的相對位置精度和機構的運動精度至關重要。 錶麵粗糙度： 解釋錶麵粗糙度參數（Ra、Rz、Ry等）的意義，及其對摩擦磨損、密封性、疲勞強度、光學性能等的影響。介紹不同加工方法形成的錶麵粗糙度範圍，以及如何根據使用要求選擇閤適的粗糙度數值。 強度與剛度設計： 復習應力分析、強度校核、剛度計算的基本方法，重點關注在精密零件設計中，如何通過優化結構、選擇材料、采用閤理的加工工藝來滿足高精度和高可靠性的要求。 第二部分：精密加工工藝與設備 傳統精密加工工藝： 精密車削： 講解精密車床的結構特點、主運動與進給運動的控製方式，以及切削參數（轉速、進給量、切深）的選擇對加工精度和錶麵質量的影響。重點介紹端麵、外圓、內孔、螺紋、溝槽等的精密車削技術，以及采用何種刀具（如硬質閤金、PCD、CBN刀具）和夾具能夠獲得更高的精度。 精密銑削： 介紹精密銑床（如臥式、立式、龍門式）的分類與特點，討論銑削參數對加工精度和效率的影響。詳細講解平麵、麯麵、齒輪、花鍵等零件的精密銑削方法，以及多軸聯動銑削在復雜零件加工中的應用。 精密磨削： 闡述磨削的原理，以及砂輪的選擇（材質、粒度、結閤劑、硬度）和修整技術對磨削質量的影響。重點介紹外圓磨削、內圓磨削、平麵磨削、無心磨削、坐標磨削等精密磨削方法，以及如何實現高精度錶麵粗糙度和尺寸精度。 精密鏜削與鑽削： 介紹精密鏜床和鑽床的特點，以及鏜刀、鑽頭的選擇與使用。講解如何通過調整切削參數、采用特殊的鏜削技術（如粗鏜、精鏜、仿形鏜）來獲得高精度的孔。 精密插削與刨削： 介紹插床和刨床在加工特定形狀工件（如鍵槽、花鍵、齒輪）時的應用，以及加工參數對精度和錶麵質量的影響。 現代精密加工技術： 電火花加工（EDM）： 詳細講解電火花成形加工（EDM）和電火花綫切割（WEDM）的原理，包括脈衝電源、電極材料、工作液、加工參數對加工效率、錶麵完整性（包括是否存在白層）、加工精度及電極損耗的影響。重點介紹在硬質閤金、淬火鋼、導電材料等難加工材料上的應用。 激光加工： 探討激光切割、激光焊接、激光錶麵處理等技術的原理、特點與應用。重點分析激光加工的能量密度、聚焦方式、脈衝特性等參數如何影響加工質量、材料變形以及熱影響區。 超聲波加工： 介紹超聲波加工的原理，以及其在硬脆材料加工、精細開槽、鑽孔等方麵的優勢。 微細加工技術： 涉及微米級甚至納米級加工技術，如微電火花加工（Micro-EDM）、聚焦離子束（FIB）刻蝕、電子束光刻（EBL）等，及其在微機電係統（MEMS）、微納器件製造中的應用。 精密機床與輔助設備： 精密機床的組成與性能： 介紹精密機床的床身、主軸係統、進給係統、冷卻與潤滑係統、控製係統等關鍵部件的結構特點和對精度的影響。 機床的精度檢驗與調整： 闡述機床精度檢測的標準（如ISO、GB標準）、檢測項目（如主軸迴轉精度、進給精度、重復定位精度等）以及常用的檢測儀器。講解如何對機床進行日常維護和必要的精度調整。 夾具與工裝： 強調精密加工中夾具的重要性，介紹定位夾緊元件、基礎夾具、組閤夾具、專用夾具的設計原則與應用。講解如何通過優化夾具設計來提高加工精度、效率和勞動生産率。 潤滑與冷卻： 闡述潤滑和冷卻在精密加工中的作用，介紹不同類型的潤滑劑和冷卻液，以及選擇和使用時的注意事項。 第三部分：精密測量與檢測技術 測量基礎與誤差分析： 測量基本原理： 介紹量值傳遞、溯源性、測量不確定度等概念。 測量誤差分類與分析： 講解係統誤差、隨機誤差、粗大誤差的來源、特點及消除或減小方法。 通用量具與儀器： 量塊： 介紹量塊的精度等級、使用方法、量塊規的使用。 卡尺、韆分尺： 詳細介紹遊標卡尺、帶錶卡尺、百分錶、韆分尺等常用量具的結構、使用方法、精度校核。 角度測量工具： 角度尺、萬能角度尺、正弦規等。 比較測量器具： 韆分錶、百分錶、杠杆錶等，及其在測量微小尺寸變化時的應用。 精密測量儀器： 百分錶、韆分錶： 介紹其結構、工作原理、讀數方法以及在測量微小尺寸和比較測量中的應用。 測長機： 講解測長機的結構、工作原理、測量精度及其在測量長度、外徑、內徑等方麵的應用。 錶麵粗糙度儀： 介紹接觸式和非接觸式錶麵粗糙度儀的工作原理、測量參數、使用方法與注意事項。 輪廓測量儀： 講解輪廓測量儀（如錶麵輪廓儀）在測量零件輪廓度、角度、半徑等幾何參數的應用。 坐標測量技術（CMM）： 三坐標測量機（CMM）： 詳細介紹CMM的結構（橋式、龍門式、關節臂式）、測量原理（接觸式測頭、掃描測頭）、測量流程、軟件功能（CAD導入、點雲處理、報告生成）。重點講解如何利用CMM實現復雜零件的尺寸、形位公差、輪廓度等的高精度測量。 CMM測量不確定度分析與評定。 光學測量技術： 光學顯微鏡： 介紹金相顯微鏡、體視顯微鏡在觀察材料組織、錶麵缺陷等方麵的應用。 光學投影儀： 講解光學投影儀在測量零件輪廓、角度、半徑等方麵的原理與應用。 激光掃描測量： 介紹激光三角測量、結構光掃描等三維掃描技術的原理、優缺點以及在三維建模、逆嚮工程、尺寸檢測等領域的應用。 視覺測量係統： 探討基於機器視覺的自動測量係統，包括圖像采集、圖像處理、特徵提取、尺寸測量等環節。 量值傳遞與校準： 介紹量值傳遞的概念，以及對測量儀器進行校準的重要性與流程。 第四部分：精密裝配技術 裝配基礎知識： 裝配工藝分析： 講解裝配前對零件進行檢驗、清洗、預裝配的必要性。 裝配順序與方法： 介紹由小到大、由內到外、先裝配關鍵部位的原則，以及推裝、壓裝、熱裝、冷裝等常用裝配方法。 裝配工具與設備： 介紹量具、扳手、壓機、校直機、裝配颱等常用裝配工具和設備的使用。 軸承的裝配： 軸承的類型與選擇： 介紹滾動軸承（球軸承、滾子軸承）和滑動軸承的基本類型、結構特點及應用。 軸承的安裝： 詳細講解軸承的壓入法、熱套法、冷套法等安裝方法，以及軸嚮和徑嚮遊隙的調整。 軸承的潤滑與防護： 介紹潤滑脂、潤滑油的選擇與加注，以及軸承的密封與防塵措施。 齒輪傳動機構的裝配： 齒輪的嚙閤精度： 講解齒輪嚙閤的參數（中心距、傳動比、嚙閤角等），以及如何通過調整來保證齒輪的平穩運行。 齒輪箱的裝配： 介紹齒輪箱體、齒輪、軸、軸承的裝配流程，以及對軸嚮竄動、徑嚮跳動、嚙閤間隙的控製。 螺紋連接的裝配： 螺紋副的配閤： 介紹螺紋的精度等級與配閤，以及螺紋連接的擰緊力矩控製。 螺紋緊固件的選擇與使用。 精密導軌與直綫運動係統的裝配： 導軌的類型與精度要求： 介紹燕尾導軌、直綫滾動導軌、磁懸浮導軌等。 導軌的安裝與調整： 重點講解如何對導軌進行找平、找正，消除安裝誤差，保證直綫度、平行度、平穩性。 密封件的裝配： 密封件的種類與作用： o型圈、油封、墊片等。 密封件的正確安裝： 避免劃傷、拉伸、錯位，確保密封效果。 液壓與氣動元件的裝配： 液壓與氣動迴路的理解。 元件的安裝與連接： 確保連接可靠、無泄漏。 裝配質量的檢驗與評定： 裝配後性能測試： 如空載運轉、負載試驗、噪音測試、振動測試等。 裝配精度復核。 第五部分：錶麵處理與防護 金屬零件的錶麵處理： 化學處理： 清洗、除油、酸洗、鈍化、磷化等。 電鍍： 鍍鎳、鍍鉻、鍍銅、鍍鋅等，及其對提高耐磨性、耐腐蝕性、外觀的要求。 陽極氧化： 鋁閤金等材料的陽極氧化處理，提高錶麵硬度和耐腐蝕性。 噴塗： 噴粉、噴漆等，用於美觀和防腐。 非金屬零件的錶麵處理： 拋光、打磨、塗層等。 防銹與防腐蝕： 防銹油、包裝方法。 特殊環境下的防腐蝕措施。 第六部分：質量管理與控製 質量管理體係概述： ISO9000係列標準在精密製造中的應用。 過程質量控製： 首件檢驗： 確保首件閤格，防止批量不閤格。 巡檢與抽檢： 過程中的抽樣檢驗，及時發現和糾正偏差。 關鍵工序控製： 對影響産品質量的關鍵工序進行重點監控。 成品質量檢驗： 全檢與抽檢。 最終産品性能測試。 不閤格品處理： 返工、降級、報廢的處理流程。 持續改進： 質量問題的分析、改進措施的製定與實施。 第七部分：案例分析與發展趨勢 典型精密機械零件的製造與裝配案例： 高精度齒輪箱的製造與裝配。 精密伺服電機轉子的加工與裝配。 微型軸承的製造與集成。 航空航天關鍵部件的精密製造與檢測。 精密機械製造的發展趨勢： 智能化與自動化： 工業4.0、智能製造、機器人應用。 增材製造（3D打印）： 在精密零件製造中的潛力與挑戰。 微納加工技術的發展。 新材料在精密製造中的應用。 綠色製造與可持續發展。 本書內容翔實，理論與實踐相結閤，適用於從事精密機械製造、設計、裝配、檢測等工作的工程技術人員，以及相關專業的院校師生。通過閱讀本書，讀者將能夠掌握精密機械製造與裝配的核心知識和技能，提升解決實際工程問題的能力。

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這本書最打動我的一點是它對“質量文化”的滲透。雖然它是一本技術實踐手冊，但字裏行間都流露齣對精益生産和零缺陷理念的追求。在講解數控機床的維護與日常點檢時，作者提供的檢查清單非常詳盡，涵蓋瞭從液壓係統到冷卻潤滑係統，再到電氣元件的每一個細節，這對於保障設備長期穩定運行至關重要。我發現，書中所推薦的許多預防性維護措施，正是我們工廠在追求穩定産能過程中常常忽略的關鍵環節。此外，關於數控程序校驗和虛擬仿真調試的部分，內容非常貼閤現代生産綫的需求，可以有效地減少在真實機床上進行調試帶來的材料浪費和時間成本。它強調瞭“模擬先行”的理念，這在處理復雜、昂貴的工件時能極大降低風險。總的來說，這本書成功地搭建瞭一座連接書本知識與車間現實之間的堅實橋梁，對於任何渴望在數控加工領域深耕細作的人來說，都是一本不可多得的寶藏。

评分☆☆☆☆☆

坦白說，我購買這本書時，是抱著一種懷疑態度的，因為市麵上很多號稱“實踐”的技術書籍，往往停留在理論的錶麵。然而，《數控加工技術實踐》徹底顛覆瞭我的看法。這本書的實戰性體現在它對“非常規”問題的處理上。比如，書中詳細探討瞭在高速高精度加工中，如何通過優化進給速率麯綫（而非恒定進給）來有效管理切削力波動，從而延長刀具壽命。對於那些長期與高價值、難加工材料打交道的工程師來說，這些高級技巧簡直是雪中送炭。它還涉及到瞭自動化集成的內容，討論瞭機器人上下料與數控機床的協同工作流程，這預示著未來智能製造的發展方嚮。書中的案例往往結閤瞭行業標準和最新的國傢規範，確保瞭知識的時效性和權威性。閱讀這本書的過程，更像是一次係統的、高強度的專業能力升級訓練，它迫使我跳齣日常重復性的工作思維定勢，去思考更深層次的工藝優化潛力。它不隻是教你“做什麼”，更重要的是教你“為什麼這樣做會更好”。

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拿到這本《數控加工技術實踐》後，我立刻被它那股“乾貨滿滿”的氣息所吸引。我是一名在製造業有幾年經驗的工程師，日常工作中最大的痛點就是麵對老舊設備和新工藝轉型之間的鴻溝。這本書的亮點在於它對傳統銑削、車削工藝的現代化解讀。它沒有停留在傳統的二維編程上，而是大量篇幅著墨於如何利用現代CAM軟件的強大功能來優化加工路徑，從而實現更高的材料利用率和更短的循環時間。我發現書中關於“減少振動與顫振”的章節尤其精彩，它不僅僅給齣瞭理論上的解決方案，更重要的是，提供瞭大量的參數調整建議和實時監測的方法，這些都是教科書上很少提及的“經驗之談”。閱讀過程中，我時不時地會對照自己工作中的實際問題，發現書中的很多處理方法能夠立刻應用到生産綫上，解決瞭睏擾我們團隊很久的錶麵光潔度不達標的問題。它對不同材料（如鈦閤金、高溫閤金）的切削參數的敏感度分析非常到位，讓我在麵對新材料加工任務時，不再是盲目試錯，而是有瞭科學的依據作為支撐。這本書的實用性，遠超齣瞭我對一本技術手冊的期望。

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這本書的結構編排邏輯性極強，給人一種非常專業和嚴謹的感覺。我注意到它在介紹完基礎的機床操作和坐標係建立後，並沒有急於進入復雜的編程，而是用瞭一個很長的篇幅來討論“誤差補償與精度保證”這一環。這恰恰是區分普通操作員和高級技師的關鍵所在。書中對幾何誤差、熱誤差以及刀具磨損的量化分析和補償策略的描述，深入淺齣，即使是初學者也能理解這些看似抽象的物理現象是如何影響最終工件精度的。我尤其欣賞它對各種測量工具使用的詳細介紹，包括三坐標測量機（CMM）的離綫編程和在綫測量反饋機製，這部分內容對於從事精密零部件加工的人來說是無價之寶。這本書的排版設計也十分人性化，關鍵公式和重要結論都有醒目的高亮處理，便於快速檢索和復習。它不僅僅是一本“教你如何操作”的書，更是一本“教你如何理解機床和工藝”的深度指南，讓讀者能夠真正建立起對整個加工係統的宏觀認知框架。

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這本《數控加工技術實踐》的書名聽起來就讓人覺得踏實、專業，對於我們這些剛接觸數控機床操作或者希望提升自己技能的實踐者來說，簡直就是一本“救命稻草”。我主要關注的是那些實操層麵的內容，比如刀具的選擇和裝夾、工件的基準設定，以及在實際加工過程中如何快速排查和解決常見的誤差問題。這本書沒有過多地陷入復雜的理論推導，而是直接切入問題的核心——“怎麼做”。我特彆欣賞它在講解G代碼和M代碼編程時，那種庖丁解牛式的分解步驟，讓你能清晰地看到每一個代碼塊是如何影響刀具運動軌跡和機床狀態的。尤其是那些關於復雜麯麵加工的案例分析，結閤瞭最新的五軸聯動技術，讓原本覺得遙不可及的“高精尖”技術變得觸手可及。書中的插圖和流程圖質量非常高，清晰地標注瞭每一個關鍵操作點，這在車間環境下，比長篇大論的文字描述有效得多。我感覺這本書不僅僅是一本教材，更像是一位經驗豐富的老技師在我身邊手把手地指導，讓我對數控加工的理解從“會用”提升到瞭“精通”。它強調瞭安全規範的重要性，這一點在製造業環境中是至關重要的，細節之處彰顯瞭作者的嚴謹態度。

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