机床数控技术应用

机床数控技术应用 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:270
译者:
出版时间:1998-1
价格:20.40元
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isbn号码:9787040065619
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图书标签:
  • 数控技术
  • 机床
  • 数控机床
  • 加工技术
  • 机械制造
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  • CNC
  • 机床操作
  • 数控编程
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具体描述

《机床数控技术应用(机械专业)》是教育部职业技术教育司组织编写的全国中等职业学校机械类专业教材,是教育部规划教材。《机床数控技术应用(机械专业)》全面系统地介绍了数控机床使用中所必须具备的机械、电子和计算机方面的知识。全书共12章,包括概述、数控编程基础与工艺分析、数控编程的数值计算、数控车床编程、数控铣床编程、计算机数控装置、插补原理与计算、位置传感器、数控机床的机械结构、电气驱动元件、数控机床伺服系统、加工中心简介。每章的后面都附有思考题。

《机床数控技术应用(机械专业)》参照劳动部颁发的中级技术工人等级标准及职业技能鉴定规范,结合中等专业学校、中等职业学校特点编写,可以作为中等专业学校、中等职业学校机械类专业、机电一体化专业教材,也可作为机械行业的技术人员、岗位培训教材及自学用书。

《现代材料力学与结构设计》 内容概要: 本书深入探讨了现代材料力学的基础理论及其在结构设计中的实际应用。全书共分为十六章,从最基础的材料性能表征出发,逐步延伸至复杂的应力分析、变形计算以及各类结构的强度、刚度和稳定性设计。本书旨在为工程技术人员、机械设计者以及相关专业的研究生提供一个系统、全面且具有实践指导意义的学习平台,帮助他们深刻理解材料在受力过程中的行为规律,并掌握如何根据这些规律进行科学、高效的结构设计,以确保工程结构的安全性、可靠性和经济性。 第一部分:材料力学基础理论 第一章:材料的力学性能与测试 详细介绍金属材料、非金属材料、复合材料等主要工程材料的宏观力学性能,包括弹性模量、泊松比、屈服强度、抗拉强度、伸长率、硬度、韧性、疲劳极限、断裂韧性等。 深入阐述各种力学性能测试方法,如拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、冲击试验、硬度试验、疲劳试验、断裂韧性试验等,并分析试验过程中可能出现的误差及其影响。 介绍材料的本构关系,如线弹性、弹塑性、粘弹性、蠕变等,并给出相应的数学模型。 讨论温度、加载速率、应力状态等因素对材料力学性能的影响。 案例分析: 不同合金钢在拉伸试验中的应力-应变曲线分析;高分子材料的粘弹性行为在动态载荷下的表现。 第二章:应力与应变的概念 系统讲解应力的定义、分类(正应力、剪应力)及其在截面上的分布。 阐述应变的定义、分类(线性应变、剪应变)及其几何意义。 引入应力状态和应变状态的概念,使用张量形式表示应力张量和应变张量,并讲解主应力、主应变的概念。 讨论应力集中现象,分析几何形状、孔洞、缺口等对局部应力的影响,并介绍应力集中系数的概念。 案例分析: 薄壁圆筒在内压作用下的应力分布;厚壁圆筒内外压作用下的径向和环向应力。 第三章:材料的变形分析 深入研究杆件在外力作用下的变形,包括轴向变形、侧向变形和扭转变形。 推导梁在横向载荷作用下的弯曲变形方程,包括挠度、转角、弯矩和剪力之间的关系。 分析梁的挠曲线方程,介绍不同边界条件下的梁挠曲线解法。 讨论杆件在轴向载荷作用下的轴向变形,以及温度变化引起的变形。 案例分析: 简支梁在均布载荷下的最大挠度计算;悬臂梁末端受集中力作用时的弯曲变形。 第四章:胡克定律与材料的弹性行为 详细介绍并推导胡克定律(Hooke's Law)在不同材料模型下的表现形式,包括各向同性材料和正交异性材料。 探讨应力与应变之间的线性关系,以及弹性模量、泊松比等弹性常数。 讲解能量守恒原理在弹性变形分析中的应用,如应变能密度。 介绍圣维南原理(Saint-Venant's Principle)及其在简化复杂受力情况中的作用。 案例分析: 齿轮在受力分析中,材料弹性模量和泊松比对整体变形的影响;螺栓连接的刚度计算。 第二部分:结构设计原理与方法 第五章:杆件结构的强度设计 系统讲解轴向拉伸或压缩杆件的强度校核,包括许用应力法和应力-强度比法。 深入分析梁的弯曲强度设计,包括截面模量的选择和弯曲应力校核。 研究梁的剪切强度设计,讲解剪应力在梁截面上的分布及其校核方法。 探讨轴的扭转强度设计,分析扭转应力分布和截面抗扭能力的计算。 案例分析: 起重机吊臂的强度校核;桥梁主梁的弯曲强度计算。 第六章:杆件结构的刚度设计 强调结构刚度在保证工程使用性能中的重要性,以及刚度过大或过小可能带来的问题。 讲解梁的挠度控制,如何根据设计要求选择合适的截面尺寸和材料,以满足容许挠度限制。 分析轴的扭转角控制,确保传动轴的刚度以避免过度的转角影响工作精度。 介绍梁的沉降和位移控制,尤其是在受动力载荷或精密设备支撑结构中的应用。 案例分析: 高精度机床导轨的刚度设计;航空发动机涡轮叶片的弯曲变形限制。 第七章:杆件结构的稳定性设计 深入研究细长杆件在轴向压力作用下的失稳现象(压杆失稳)。 详细介绍欧拉(Euler)临界力公式及其适用条件,并讲解如何考虑各种约束条件(如两端铰接、固定等)对临界力的影响。 讨论细长比、材料的弹性模量和截面惯性矩在稳定性设计中的作用。 介绍超越欧拉理论的更复杂稳定性分析方法,如临界屈曲载荷的数值计算。 案例分析: 塔架结构的立柱稳定性校核;大型设备支撑腿的稳定性设计。 第八章:应力集中的分析与设计对策 回顾应力集中对结构强度的潜在威胁,尤其是在疲劳载荷下。 详细介绍如何识别和量化应力集中,包括应力集中系数的查找和计算。 探讨减小应力集中效应的设计方法,如圆角过渡、过渡坡度、孔洞位置优化等。 介绍断裂力学在分析带裂纹或缺陷结构应力集中方面的应用。 案例分析: 飞机的机翼连接处的应力集中分析;轴类零件上的键槽或孔洞附近的应力优化设计。 第九章:连接结构的设计与校核 探讨螺栓连接、铆钉连接、焊接连接等常用连接形式的受力特点和设计原则。 分析螺栓连接中的预紧力、接触应力、剪切应力、拉伸应力等,并进行强度和刚度校核。 研究焊接连接中的焊缝应力分布,包括角焊缝和坡口焊缝的受力分析。 讨论销连接、键连接等传递剪切力连接的设计。 案例分析: 桥梁钢结构的螺栓连接设计;压力容器的法兰连接设计。 第三部分:高等材料力学与结构分析 第十章:疲劳强度设计 深入讲解材料在反复载荷作用下的疲劳破坏机理。 介绍S-N曲线(应力-寿命曲线)及其在疲劳强度评估中的应用。 探讨影响疲劳寿命的因素,如应力幅、平均应力、表面粗糙度、缺口效应、环境等。 介绍不同疲劳设计方法,如极限寿命法、容许损伤法等。 案例分析: 汽车曲轴的疲劳寿命预测;航空发动机叶片的疲劳强度设计。 第十一章:断裂力学基础及其应用 引入裂纹扩展和断裂的概念,讲解断裂韧性(KIC)和断裂准则。 介绍应力强度因子(Stress Intensity Factor)的概念及其计算方法。 探讨裂纹扩展的起裂和扩展条件,以及断裂韧性测试方法。 将断裂力学应用于评估带裂纹结构的剩余寿命和安全性。 案例分析: 飞机蒙皮裂纹扩展的风险评估;高压容器的缺陷容许度分析。 第十二章:有限元方法在结构分析中的应用 系统介绍有限元方法的基本原理,包括离散化、单元选取、形函数、刚度矩阵组装、边界条件施加等。 讲解如何利用有限元软件(如ANSYS, ABAQUS等)进行结构静力分析、动力分析、热应力分析等。 探讨单元类型选择、网格密度对计算结果精度的影响。 介绍有限元分析的后处理,如应力、应变、位移结果的解读。 案例分析: 复杂几何形状零件的应力分布有限元分析;整体结构的模态分析。 第十三章:材料的非线性行为与结构分析 研究材料在塑性变形、大变形、蠕变等非线性情况下的行为。 讲解塑性力学基本概念,如屈服准则(Mises准则、Tresca准则)和流动法则。 介绍非线性材料模型在有限元分析中的应用。 讨论结构在非线性载荷或大变形下的行为分析,如屈曲后的承载能力。 案例分析: 金属深拉深成形过程的塑性分析;高层建筑在风荷载下的P-Delta效应分析。 第十四章:振动与动力学分析基础 介绍单自由度和多自由度系统的自由振动和受迫振动。 推导系统的质量矩阵、刚度矩阵和阻尼矩阵。 讲解振动频率、模态、阻尼比等概念。 介绍如何进行结构的动力学特性分析,以避免共振。 案例分析: 桥梁在风力作用下的振动响应分析;机械设备的动力学建模与减振设计。 第十五章:热应力与热弹性分析 研究温度变化对材料内应力和变形的影响。 讲解热应变、热应力以及温度梯度引起的附加应力。 分析梁、板等结构在温度变化下的热应力分布。 介绍热弹性理论在高温设备、电子器件等设计中的应用。 案例分析: 锅炉管道在温度变化下的热应力分析;半导体芯片的封装材料热应力问题。 第十六章:可靠性设计与寿命预测 将可靠性工程的理念融入结构设计。 介绍失效模式、失效机制的分析。 讲解可靠性指标(如失效率、平均故障间隔时间MTBF)的定义和计算。 介绍基于概率的结构设计方法,考虑材料性能、载荷、几何尺寸等的随机性。 案例分析: 机械零件的失效模式分析与可靠性提升;复杂系统关键部件的寿命预测与维修策略。 本书通过丰富的理论推导、图表展示、实例分析和习题设计,旨在帮助读者建立起坚实的材料力学理论基础,并能够将其有效应用于解决实际工程结构设计问题。阅读本书,将能显著提升读者在机械设计、土木工程、航空航天、汽车制造等领域的专业技能和创新能力。

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我是一名资深的数控调试工程师,工作了十多年,主要负责复杂曲面零件的加工优化。说实话,我对这种“应用”类的书籍通常抱持着审慎的态度,因为很多内容对我来说可能过于基础。然而,《机床数控技术应用》在后半部分的“高级加工策略与误差补偿”章节中,给了我不少启发。特别是关于多轴联动加工中运动学解算模型的剖析,虽然作者没有深入到纯数学推导,但通过清晰的几何投影图,解释了笛卡尔坐标系和轴心点偏移对加工精度的影响。更重要的是,它探讨了在实际高速加工中,如何根据材料特性(比如铝合金和钛合金)调整切削参数和进给速率,而不是仅仅依赖机床自带的默认值。这本书没有止步于告诉我们“怎么做”,更深入地探讨了“为什么这样做”。它甚至提及了一些前沿的刀具路径规划算法的初步概念,这对于我们这些需要不断突破加工极限的人来说,无疑是非常有价值的参考点。虽然有些内容我能通过经验来判断,但这本书提供了一个扎实的理论框架来印证我的经验,让优化工作更加科学和可预测。

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我最近在准备参加一个省级技术比武,其中一个环节是对复杂的螺旋槽进行编程和验证。我给自己定了一个目标,要用最高效的G代码实现,并且保证表面光洁度达到一级标准。在准备过程中,我发现自己对于“螺旋插补”和“圆弧插补”在不同机床上的细微差异掌握得还不够深入。幸运的是,我翻阅了《机床数控技术应用》中关于插补功能的那一章。这本书对G02/G03指令的模态特性讲解得极为细致,特别是在处理大圆弧和非标准半径插补时的处理方法,提供了多种编程思路的比较。它详细对比了绝对值编程和增量值编程在复杂路径切换时的优缺点,并给出了如何利用机床的参数来微调插补精度的方法。我根据书中的建议,对我的螺旋槽程序进行了重构,最终不仅按时完成了任务,而且在光洁度测试中取得了非常理想的结果。这本书的价值不在于它教授了多少代码,而在于它教会了读者如何“思考”代码,如何根据实际的物理约束和机床特性去选择最优的编程策略。它培养的不仅仅是编程能力,更是对整个加工过程的控制和优化能力。

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这本书的排版和视觉呈现也值得称赞。在数控技术领域,很多书籍的图文并茂常常是纸上谈兵,图只是文字的简单重复,甚至常常因为印刷质量差而看不清细节。但《机床数控技术应用》在这方面做得非常出色。它对关键的机床结构图、电路连接图、以及关键操作界面截图都做了高精度的还原。例如,在讲解坐标系设定时,不同颜色区分了工件坐标系、机床坐标系和程序坐标系,让这些容易混淆的概念在视觉上立刻区分开来。我注意到,书中很多案例的夹具设计和装夹示意图都非常贴近工厂实际情况,而不是那种理想化的、不存在的“标准件”。这对于我们进行夹具设计和工序规划至关重要。一个好的技术手册,应该让人在阅读时能在大脑中构建出一个清晰的“三维工作场景”,这本书成功地做到了这一点。翻阅时,我仿佛能听到主轴的嗡鸣声,闻到切削液的味道,这种沉浸式的学习体验是其他同类书籍难以比拟的。

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这本《机床数控技术应用》简直是为我们这些新入行的工程师量身定做的宝典。我记得我刚接触数控编程那会儿,满脑子都是各种复杂的G代码和M代码,感觉就像在学习一门全新的、晦涩难懂的语言。这本书的厉害之处就在于,它没有一开始就堆砌那些高深的理论,而是从最基础的机床结构和坐标系讲起,用非常直观的图解和案例,把那些抽象的概念掰开了揉碎了讲。比如,在讲解刀具补偿那一部分时,作者竟然引入了实际车间里常见的误差来源,然后一步步推导出如何通过编程来修正这些误差,这种“从实践中来,到实践中去”的思路,让我茅塞顿开。我尤其欣赏它对主流数控系统(比如西门子和FANUC)的对比分析,不同系统之间的操作逻辑差异巨大,以前我只能靠硬啃手册,但这本书却像一个经验丰富的师傅在旁边手把手教,告诉你哪个按钮对应哪个功能,哪个菜单层级最重要。读完前三章,我信心大增,感觉自己已经能独立上手操作一些基础的加工任务了,不再是那个对着机床发愣的新手了。它真的把“应用”二字做到了极致,理论和实操的结合度非常高,绝不是那种只停留在纸上谈兵的教材。

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坦白说,我之前在网上淘了好几本号称是“数控入门”的书,结果不是内容老旧得像上世纪的产物,就是充满了各种自认为高深的术语,读起来晦涩难懂,完全找不到重点。直到我翻开这本《机床数控技术应用》,才算真正体会到什么是“清晰和系统”。这本书的结构安排非常巧妙,它不像传统教材那样按部就班地罗列知识点,而是采用了一种任务驱动的学习路径。比如,它不是先讲完所有刀具几何参数,而是直接给你一个“加工一个阶梯轴”的任务,然后围绕这个任务,逐步引入你需要知道的直径测量、圆角倒角、螺纹加工等所有相关知识点。这种方式极大地激发了我的学习兴趣,因为我能立刻看到知识点在实际生产中的价值。最让我惊喜的是,它对CAM软件与机床程序的接口处理讲解得非常到位。很多教材只关注G代码的编写,却忽略了现代制造中CAM软件的重要性。这本书详细阐述了如何从三维模型导入,到后处理生成符合特定机床规范的NC文件,以及在机床上如何进行程序校验和对刀。这种全流程的覆盖,使得这本书的实用价值远超同类书籍。

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