工欲善其大事，必先利其細器！五個“六”——TnPM體係的推進利器，五個“六”——TnPM體係的攀登階梯！
全麵規範化生産維護（Total Normalized Productive Maintenance，簡稱TnPM），是以設備綜閤效率和完全有效生産率為目標，以全係統的預防維修為載體，以員工的行為規範為過程，全體人員參與為基礎的生産和設備保養維修體製。
TnPM對企業設備檢修進行係統設計，提齣瞭SOON模型；TnPM建立瞭五個六架構，五階評價標準化體係；還提齣瞭員工成長的FROG模式，這些都是對TPM的發展和貢獻。
近年來TnPM已在我國鋼鐵、石油、化工、汽車、傢電、造紙、捲煙、建築施工、機械加工等多個行業自主推進並成功實施，在提供企業裝備管理水平的同時取得瞭明顯的經濟效益。
書中主要介紹瞭TnPM推進過程中，生産現場管理的“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養”的6S活動；解決常見和基本問題的清除“六源”——6H活動；維持現場變革的六項改善——6I；輔助TnPM推進的有力武器——6T和TnPM追求六個“零”的“核心限要素管理”——6Z。
本書適閤各類企業的決策人員、設備管理人員、從事設備維護的工程技術人員閱讀。
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