具体描述
《金属切削机床概论》阐述机床的工作原理、技术性能、传动、结构及调整使用方法等。全书包括机床的基础知识、车床、磨床、齿轮加工机床、其它类型通用机床、自动化机床等六章，在重点介绍卧式车床、万能外圆磨床、滋齿机和单轴转塔自动车床等传统内容的同时，适当反映了具先进水平的精密机床和数控机床。《金属切削机床概论》注意讲清基本理论，加强实用性，每章后均附有习题和思考题。
《金属切削机床概论》用作高等专科学校机制专业的教材，职业大学、业余大学、职工大学、电视大学等专科层次学校机制专业及本科有关专业也都适用，并可供有关工程技术人员参考。
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用户评价
《金属切削机床概论》在对机床发展趋势的探讨上，展现了作者深厚的行业洞察力和前瞻性。书中对未来金属切削技术和机床的发展方向进行了精彩的展望，这让我不仅仅满足于对现有知识的掌握，更能对未来的技术变革有所期待。作者详细分析了智能化制造、工业4.0、智能工厂等概念，以及它们将如何深刻地影响金属切削机床的设计、制造和应用。我尤其对书中关于“数字孪生”（Digital Twin）在机床领域的应用前景的探讨，印象深刻。这种通过虚拟模型来模拟、监控和优化物理机床运行的技术，必将为机床的预测性维护、远程诊断和工艺优化带来革命性的变化。书中还展望了新材料、新能源在机床技术中的应用，比如轻质高强度合金在机床结构中的应用，以及更加环保、高效的能源利用方式。此外，作者还对柔性制造系统（FMS）、智能机器人集成以及增材制造与减材制造（3D打印与切削）的融合等前沿技术进行了探讨。这让我看到了金属切削机床行业正在经历一场深刻的变革，从传统的“大批量、标准化”向“个性化、定制化”和“智能化、网络化”转型。
评分《金属切削机床概论》在技术细节的展现上，可以说做到了极致的严谨和细致。我尤其对书中关于机床刚性、回转精度、进给精度以及表面粗糙度等关键技术指标的论述印象深刻。作者没有回避这些看似枯燥的技术参数，反而将其作为理解机床性能的核心要素进行讲解。例如，在分析机床刚性时，书中详细介绍了静刚度和动刚度的概念，并解释了哪些部件（如床身、立柱、工作台、主轴箱）对机床整体刚性影响最大，以及如何通过结构优化、材料选择和预紧力调整来提高刚性。这对于确保加工过程中工件和刀具之间的相对位置稳定，从而获得高精度加工至关重要。在讨论回转精度时，作者更是深入分析了主轴及其轴承系统的精度要求，并介绍了各种检测手段和误差补偿方法。我注意到书中还专门开辟了章节介绍不同类型机床的动态特性，包括它们的固有频率、阻尼特性以及在高速运动时的振动响应。这对于我们设计和使用高性能机床，特别是数控机床，以实现高速、高精度加工具有非常重要的指导意义。书中关于表面粗糙度形成的机理分析，也让我受益匪浅，它不仅仅是描述了最终的“光洁度”，而是追溯到了刀具几何形状、切削参数、工件材料以及机床几何误差等多个源头。这种对细节的极致追求，让这本书成为了一本真正具有参考价值的专业手册，而不是一本简单的教科书。
评分《金属切削机床概论》在材料科学与切削工艺的结合上，给我留下了深刻的印象。书中关于不同金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）的切削性能分析，以及针对不同材料的优化切削参数和刀具选择建议，让我看到了工程实践中的“知己知彼”。作者详细分析了材料的硬度、强度、塑性、韧性以及导热性等物理化学性质，如何影响切削力、切削热的产生，以及刀具磨损的规律。我尤其对书中关于难加工材料（如高温合金、钛合金、复合材料）的切削特性进行了深入探讨，并介绍了采用特殊切削技术（如低速强力切削、高温切削、低温切削）来克服加工难题的策略。书中还强调了切削液在金属切削过程中的重要作用，包括冷却、润滑、排屑和防锈等功能，并对不同类型的切削液（如水基切削液、油基切削液、合成切削液）进行了比较和选择指导。我注意到书中还涉及到刀具材料的演进，从传统的碳素工具钢、高速钢，到硬质合金、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）和聚晶金刚石（PCD）刀具，以及它们各自的优势和适用范围。这种将宏观的机床设备与微观的材料特性、切削机理紧密结合的讲解方式，让我对金属切削加工的本质有了更深的理解。
评分这本书的内容深度和广度，彻底刷新了我对“概论”这个词的认知。它绝非市面上那些浮光掠影的介绍性读物，而是真正深入到金属切削机床的“心脏”地带。《金属切削机床概论》在讲解机床结构时，对每一个关键部件的材料选择、制造工艺、精度要求都进行了细致的阐述。例如，在谈到主轴系统时，它不仅仅是告诉我们主轴是用来旋转工件的，而是深入分析了主轴的轴承类型（如滚珠轴承、滚子轴承、油膜轴承等）对机床刚度、精度和使用寿命的影响，并列举了不同轴承方案在不同类型机床上的应用实例。同样，在描述刀架和进给系统时，书中也详细讲解了手动进给、自动进给、数控进给等不同模式的原理，以及凸轮机构、丝杠螺母副、直线导轨等传动方式的优缺点。更令我惊喜的是，书中还涉及了一些关键的加工原理，比如切削运动的类型（主运动、进给运动、调整运动）、切削用量的选择原则（切削速度、进给量、切削深度），以及它们对加工精度、表面质量和刀具寿命的影响。这部分内容对于理解机床的实际加工能力至关重要，它帮助我理解了为什么同样的工件，在不同的机床上加工出来的效果会有天壤之别。我尤其喜欢书中关于切削力分析的部分，虽然篇幅不长，但却清晰地揭示了切削过程中各个力的方向和大小，以及它们对工件和机床产生的应力。这让我认识到，金属切削并非简单的“削”与“切”，而是一门涉及力学、材料学、热力学等多学科的综合性技术。
评分这本书在对数控（CNC）技术的融入方面，展现了前瞻性和深刻性。《金属切削机床概论》并没有将数控技术视为一个独立的章节，而是将其巧妙地编织在对各类传统机床的介绍之中，让我清晰地看到数控化如何革新了传统的金属切削工艺。书中详细解释了数控系统的工作原理，包括编码器、驱动器、伺服电机、PLC以及数控编程语言（如G代码和M代码）。我尤其欣赏书中对于数控插补技术的介绍，它清晰地阐述了直线插补、圆弧插补以及更复杂的样条插补是如何实现连续、平滑的刀具轨迹控制的。书中还对比了手动操作与数控加工在效率、精度、灵活性以及自动化程度上的巨大差异。我特别关注书中关于数控机床在复杂曲面加工方面的应用，例如航空航天、汽车模具等行业是如何利用多轴联动数控机床来高效加工复杂形状零件的。书中通过图示和实例，生动地展现了3轴、4轴、5轴数控加工的优势，以及它们在不同领域的具体应用。此外，作者还对未来数控技术的发展趋势进行了展望，比如智能制造、工业物联网（IIoT）在机床上的应用，这让我对机床行业的未来充满了期待。这本书让我明白，数控化不仅仅是给机床装上电脑，而是实现金属切削加工的智能化、柔性化和高效化的一条必由之路。
评分作为一名机械工程领域的初学者，我一直对金属切削机床这个庞大而复杂的世界充满了好奇，却苦于找不到一本能够系统性入门的教材。《金属切削机床概论》的出现，简直就是为我量身打造的！初次翻开这本书，我最直观的感受就是它的“面面俱到”。它没有直接跳入深奥的技术细节，而是从宏观角度，为我描绘了整个金属切削机床的发展脉络和分类体系。从早期朴素的手摇刨床，到如今集成了数控技术的精密加工中心，作者娓娓道来，让我仿佛穿越了几个世纪，亲眼见证了这项伟大工业技术的演进。书中对不同类型机床的介绍，如车床、铣床、刨床、磨床等等，都非常详尽，不仅列举了它们的基本结构和工作原理，还深入剖析了各自的应用领域和优势。比如，在介绍车床时，作者不仅详细讲解了主轴、刀架、进给机构等核心部件的功能，还通过图文并茂的方式，清晰地展示了车削外圆、端面、螺纹等不同加工过程。而铣床部分，则让我对立式铣床、卧式铣床、龙门铣床等有了初步的认识，了解到它们在平面加工、槽孔加工以及复杂曲面加工中的独特作用。甚至对于一些相对小众但却至关重要的机床，如钻床、镗床等，书中也给予了同等的重视，让我意识到每一个看似简单的加工过程背后，都蕴含着精密的工程设计和技术积累。这种由浅入深、循序渐进的讲解方式，极大地降低了我的学习门槛，让我能够自信地迈出探索金属切削机床的第一步。我尤其欣赏作者在介绍各类机床时，不仅仅停留在理论层面，而是结合了大量的实际案例和工业应用场景，这让抽象的知识变得生动鲜活，更容易被理解和记忆。
评分这本书的语言风格，可以说兼具了学术的严谨性和科普的易读性。《金属切削机床概论》在内容表述上，没有使用过多晦涩难懂的术语，而是通过清晰的逻辑结构、生动的比喻和形象的图示，将复杂的技术概念传达给读者。我尤其喜欢书中在介绍一些关键技术原理时，会穿插一些历史故事或者工程师的实践经验，这让原本可能枯燥的理论变得更加生动有趣。例如，在讲解切削力平衡时，作者可能会引用古代工匠的智慧，或者现代工程师在解决某个技术难题时的巧妙构思，这不仅增加了知识的趣味性，也让我对这些技术的诞生和发展有了更深刻的理解。书中对专业术语的解释也十分到位，每一次提到新的概念，都会给出明确的定义和相关的背景信息，确保读者能够循序渐进地理解。我注意到书中在一些关键章节的结尾，还会设置一些思考题或者拓展阅读建议，这对于鼓励读者深入思考和自主学习起到了非常积极的作用。总的来说，《金属切削机床概论》是一本让我受益匪浅的书，它不仅为我打开了金属切削机床这扇通往工业世界的大门，更激发了我深入探索和学习的兴趣。
评分本书在精度控制与质量保障方面的阐述，无疑是其核心价值之一。我惊叹于作者对于机床精度等级划分、误差来源分析以及精度补偿技术的详细介绍。《金属切削机床概论》将抽象的“精度”概念具象化，通过对几何精度（如直线度、平面度、平行度）、位置精度（如重复定位精度、绝对定位精度）以及运动精度（如圆跳动、角向跳动）的层层剖析，让我明白了获得高精度零件是如何一步步实现的。书中详细介绍了机床制造过程中容易产生的误差，如装配误差、热变形、机械磨损、进给系统误差等，并针对这些误差提出了相应的检测方法和补偿手段，例如激光干涉仪、球杆仪等精密测量仪器的应用，以及误差补偿算法在数控系统中的实现。我特别欣赏书中关于机床的校准与维护章节，它强调了定期检测和调整的重要性，以确保机床始终处于最佳工作状态。此外，书中还深入探讨了表面完整性（Surface Integrity）的概念，包括表面硬化、表层组织变化、残余应力以及微观几何形状等因素对零件性能的影响。这让我意识到，金属切削加工不仅仅是实现工件尺寸和形状的准确性，更重要的是保证其在使用过程中的可靠性和耐久性。
评分这本书在对辅助设备与刀具系统的阐述上，也达到了相当的专业水准。《金属切削机床概论》并没有仅仅将重点放在机床本体，而是深刻理解到，一台完整的金属切削加工单元，离不开高效可靠的辅助设备和精密的刀具系统。书中详细介绍了各种类型的夹具（如三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、分度头、液压夹具）在工件装夹中的作用和选择原则，以及它们如何影响加工精度和效率。我尤其对书中关于刀柄、刀杆、刀片等刀具组成部分的详细介绍，以及不同刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷、CBN、PCD）的性能特点和适用范围，印象深刻。书中还列举了各种切削刀具的几何参数（如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径）对切削过程的影响，并给出了在不同加工条件下的优化建议。此外，书中对切削液供给系统（如油泵、过滤器、喷嘴）的介绍，以及对排屑装置（如螺旋排屑器、链板排屑器）的功能阐述，也让我看到了一个完整的金属切削加工流程是如何运作的。我注意到书中还提及了在线测量技术和刀具预调测量装置，这些先进技术的引入，让我看到了自动化和智能化在金属切削加工中的应用前景。
评分《金属切削机床概论》在机床的维护、故障诊断与安全生产方面的关注，体现了其理论与实践的深度结合。我非常赞同书中关于机床日常维护、定期检查和润滑保养的详细指导。它不仅仅是简单的“擦拭”和“加油”，而是深入到对关键部件（如轴承、导轨、丝杠）的磨损情况、润滑油的性能指标以及电气系统的安全检查等方方面面。我尤其对书中关于机床常见故障的分析和排除方法印象深刻。它系统地列举了诸如主轴不转、进给不准、噪音过大、过热等典型故障，并从机械、电气、液压、气动等多个角度，分析了可能的原因，并提供了详细的诊断步骤和解决方案。这种“授人以鱼不如授人以渔”的教学方式，让我能够举一反三，在实际工作中遇到问题时，能够有条不紊地进行分析和解决。更值得肯定的是，本书在安全生产方面给予了极大的重视。书中详细阐述了操作机床时的安全注意事项，包括穿戴个人防护用品、遵守操作规程、禁止违章作业等，并对机床安全防护装置（如防护罩、安全门、急停按钮）的作用和使用进行了详细说明。这让我认识到，任何先进的机床设备，都离不开安全的操作环境和规范的操作行为。
评分草草翻过，配图很细。
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