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绪论
第一章 液压传动
第一节 液压传动的基础知识
一、静压力和帕斯卡定律
二、液压传动原理及其基本参数
三.液压系统的组成
四、液压用油
（一）液体的压缩性和粘度
（二）液压用油的选择和使用
五、流体动力学的基本方程
六、流体的粘性流动
七、液压冲击和气蚀
（一）液压冲击
（二）气蚀
第二节 油泵和油马达
一、叶片泵和叶片油马达
（一）双作用叶片泵的结构和工作原理
（二）双作用叶片泵的流量、压力和效率
（三）高压叶片泵的特点
（四）双联叶片泵和双级叶片泵
（五）YB型叶片泵的常见故障及其排除方法
（六）叶片油马达
二、轴向柱塞泵和轴向柱塞油马达
（一）SCY14－1型轴向柱塞泵的结构和工作原理
（二）轴向柱塞泵的流量
（三）CY型轴向柱塞式油马达
（四）轴向柱塞式低速大扭矩油马达
三、齿轮泵及齿轮油马达
（一）齿轮泵的结构和工作原理
（二）齿轮油马达的工作原理
四、油泵和油马达的选择
（一）油泵的选挥
（二）油马达的选择
第三节 油缸
一、几种典型的油缸
（一）双作用油缸
（二）单作用油缸
（三）复合油缸
（四）摆动油缸
二、油缸的密封装置
（一）间隙密封
（二）活塞环密封
（三）0形密封圈
（四）V形夹织物橡胶密封圈
（五）Y形密封圈
三、油缸的缓冲和排气装置
（一）缓冲装置
（二）排气装置
四、油缸常见故障及其排除方法
第四节 液压控制阀
一、压力控制阀
（一）溢流阀
（二）减压阀
（三）顺序阀
二、流量控制阀
（一）节流阀
（二）调速阀
三、方向控制阀
（一）单向阀
（二）液控单向阀
（三）换向阀
四、比例控制阀简介
（一）电液比例压力阀
（二）电液比例流量阀
（三）电液比例方向阀
第五节 辅助元件
一、滤油器
（一）网式滤油器
（二）线隙式滤油器
（三）纸质滤油器
（四）烧结式滤油器
（五）磁性滤油器
二、油箱与热交换器
（一）油箱
（二）热交换器
三、蓄能器
（一）活塞式蓄能器
（二）气囊式蓄能器
四、压力继电器
第六节 液压基本回路
一、压力控制回路
（一）调压回路
（二）卸荷回路
（三）减压回路
（四）增压回路
（五）背压回路
二、速度控制回路
（一）定量泵节流调速回路
（二）容积式调速回路
（三）有级容积调速回路
（四）快速回路
三、方向控制回路
（一）换向回路
（二）锁紧回路
四、其它的基本回路
（一）多缸并联时的顺序动作回路
（二）安全回路
第二章 混炼机械
第一节 捏合机
一、捏合机的种类及基本结构
（一）螺带式混合机
（二）捏合机
（三）高速混合机
第二节 开炼机
一、工作原理
二、主要技术参数
三、主要零部件
（一）辊筒
（二）调距装置
（三）安全装置
（四）辊温词节
四、维护与操作
第三节 密炼机
一、基本构造与分类
（一）按混炼室的结构
（二）按转子转速
（三）按转子几何形状
二、工作原理
（一）转子与混炼室壁间的捏炼作用
（二）两个转子的折卷与往返切割作用
（三）转子与卸料门间的搅拌作用
三、主要性能参数
四、主要零部件
（一）转子
（二）混炼室
（三）密封装置
（四）转子轴向调整装置
（五）加料及卸料装置
（六）密炼机的传动
五、密炼机的改进与发展
第三章 挤出机
第一节 概述
一、挤出机的组成及分类
二、单螺杆挤出机的主要参数
三、螺杆的主要参数
第二节 挤出过程和挤出理论
一、挤出机的工作过程
二、物料在螺杆中的流动理论
（一）固体输送理论
（二）熔融理论
（三）熔体输送理论
三、从螺杆和机头联合讨论挤出机的特性
第三节 常规螺杆设计
一、评价螺杆的标准和设计螺杆考虑的因素
二、常规全螺纹三段螺杆的设计
（一）关于螺杆型式的确定
（二）关于螺杆直径的确定
（三）关于螺杆长径比的磷定
（四）螺杆的分段及各段参数的确定
（五）螺杆与料筒间隙的确定
（六）螺杆其它参数的磷定
（七）螺杆头部结构和螺纹断面形状
三、螺杆材料及强度计算
第四节 新型螺杆
一、常规全螺纹三段螺杆存在的问题
二、几种常见的新型螺杆
（一）分离型螺杆
（二）屏障型螺杆
（三）分流型螺杆
（四）组合螺杆
（五）静态混炼器
三、新型螺杆设计中应注意的几个问题
第五节 料筒
一、料筒结构
二、料筒材料及强度计算
第六节 分流板、过滤网
第七节 加料装置
第八节 传动系统
一、挤出机的工作特性
二、挤出机驱动功率和转数范围的确定
三、传动系统的组成和几种常用传动系统
四、承受螺杆轴向力的止推轴承的布置
第九节 加热冷却系统
一、挤出机的加热方法
二、加热功率的确定
三、挤出机的冷却
（一）料筒冷却
（二）螺杆冷却
（三）料斗座冷却
第十节排气挤出机
一、排气挤出机的工作原理
二、排气挤出机的主要参数
第十一节 双螺杆挤出机
一、概述
二、双螺杆挤出机挤压系统的结构及其工作原理
三、双螺杆挤出机的主要参数
四、双螺杆挤出机的传动系统和轴承系统
五、双螺杆挤出机的控制
六、双螺杆挤出机的发展
第十二节 挤出机的控制
一、挤出机温度的测量和控制
二、挤出过程中物料压力的测示和控制
三、轴向力的测示
四、挤出机的过载保护及其它安全保护
第十三节挤出机辅机
一、概述
二、吹膜辅机
（一）机头
（二）吹胀及冷却系统
（三）人字板
（四）牵引装置
（五）卷取装置
（六）切割装置
（七）其它装置
三、挤管辅机
（一）冷却定型装置
（二）冷却装置
（三）牵引装置
（四）其它装置
四、挤板（片）辅机
（一）三辊压光机
（二）牵引装置
（三）切割装置
（四）其它装置
第十四节 挤出机的发展
一、行星齿轮式挤出机
二、阶式挤出机
三、立式挤出机
第四章 注射机
第一节 概述
一、注射机的结构组成和分类
（一）注射机的结构组成
（二）注射机的分类
二、注射成型过程
第二节 注射机的基本参数
一、公称注射量
二、注射压力
三、注射速率（注射时间注射速度）
四、塑化能力
五、锁模力
六、合模装置的基本尺寸
七、开合模速度
八、空循环时间
第三节注射装置
一、注射装置的组成和动作过程
（一）柱塞式注射装置
（二）螺杆式注射装置
二、塑化部件
（一）柱塞式塑化部件
（二）螺杆式塑化部件
（三）喷嘴
三、传动装置
（一）螺杆传动的形式
（二）螺杆转速
（三）螺杆驱动功率
第四节 合模装置
一、液压合模装置
（一）单缸直压式合模装置
（二）增压式合模装置
（三）二次动作液压式合模装置
二、液压－曲肘合模装置
（一）液压－单曲肘合模装置
（二）液压－双曲肘合模装置
（三）液压－曲肘合模装置的特性参数
三、模板距离调节机构
（一）螺纹肘杆调距
（二）移动合模油缸位置调距
（三）拉杆螺母调距
（四）动模板间连接大螺母调距
四、顶出装置
第五节 液压系统与电器控制系统
一、XS－ZY－500注射机的液压系统
二、XS－ZY－500注射机的电器系统
第六节 注射机的调整、操纵和安全措施
一、注射机的调整
二、注射机的操纵
三、注射机的安全措施
第七节 专用注射机
一、热固性塑料注射机
二、低发泡注射机
三、双色（或多色）注射机
第八节 注射机的发展
第五章 液压机
第一节 概述
一、工作原理
二、结构和分类
第二节 主要技术参数
一、最大总压力
二、工作液的压力
三、最大回程力
四、升压时间
第三节 主要零部件
一、机身结构分析
（一）上横梁及其与工作油缸联接方式
（二）工作台及其与顶出缸联接方式
（三）立柱
（四）框架式机身绪构
二、活动横梁及其与活塞杆联接方式
第四节 液压传动与安全措施
一、液压传动
（一）Y71－100型液压机的液压系统
（二）YA71－250、500型液压机的液压系统
二、液压机的安全措施
第五节 其他类型液压机
一、角式液压机
二、铸压液压机
三、层压机
第六章 压延机
第一节 概述
一、引言
二、工艺流程
三、分类
四、三辊和四辊压延机的基本结构组成
第二节 主要技术参数
一、辊筒直径和长度
二、辊筒线速度和调速范围
三、辊筒的速比
四、驱动功率
第三节 辊筒
一、对辊筒的要求
二、辊筒结构
三、横压力
四、辊筒挠度
五、挠度的补偿
（一）中高度法
（二）轴交又法及轴交又装置
（三）预负荷法及预负荷装置
第四节 辊筒轴承及其润滑系统
一、辊筒轴承
二、润滑系统
第五节 辊距调整装置和传动系统
一、辊距调整装置
二、传动系统
第六节 辅机
一、供料装置
二、辊筒的加热、冷却装置
三、制品冷却装置
四、卷取装置
第七节 维护与操作
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
我是在大学期间接触到这本书的，当时我们开设了“塑料加工工艺与设备”这门课，这本书就是我们的指定教材。坦白说，刚开始拿到这本书时，我对它的内容并没有抱太大的期望，总觉得教材类的书籍会比较枯燥乏味。然而，这本书完全颠覆了我的看法。它以一种非常清晰且逻辑性强的结构，将复杂的塑料成型原理和设备知识一一展现。我尤其欣赏它在介绍各种成型设备时，不仅仅是简单地描述功能，而是深入剖析了其背后的物理化学原理，比如高分子材料在高温高压下的流动和结晶行为，以及这些行为如何影响最终产品的性能。书中的插图和图表也非常精美，能够直观地帮助我们理解设备内部的复杂结构和工作流程。教授在课堂上讲解时，经常会引用书中的例子，让我们对抽象的概念有了更深刻的认识。这本书为我打下了坚实的理论基础，让我能够更好地理解后续的实践课程和毕业设计。即使毕业多年，我偶尔还会翻阅这本书，温习其中的知识点，它是我职业生涯中不可多得的参考书。
评分这本书简直是塑料成型行业的百科全书！我是一名刚入行的技术人员，之前对注塑、吹塑、挤塑等各种成型工艺都感到十分迷茫。这本书系统地介绍了各种成型机械的原理、结构、操作以及维护保养。比如，在讲到注塑机时，它不仅详细解析了注射、保压、塑化等各个阶段的动作，还深入探讨了螺杆设计、料筒温度控制、模具设计等关键因素对产品质量的影响。我特别喜欢它关于故障排除的部分，图文并茂地列举了常见的成型问题，并给出了切实可行的解决方案，这让我受益匪浅。书中的案例分析也非常贴合实际，让我能够将理论知识与实际操作相结合。以前我总觉得塑料成型是个经验活儿，需要师傅手把手教，但读了这本书之后，我发现很多问题都可以从原理上找到答案，大大缩短了我的学习曲线。而且，这本书的语言通俗易懂，即使是初学者也能快速掌握核心概念。我强烈推荐给所有对塑料成型感兴趣的朋友，无论是学生还是从业者，都能从中获得宝贵的知识。
评分作为一名对机械制造充满好奇心的退休工程师，我一直喜欢阅读关于各种精密机械的书籍。最近，我偶然看到了这本书，并被它的主题所吸引。这本书的深度和广度都让我感到惊叹。它不仅仅停留在机械结构的介绍，而是将力学、热学、流体力学等多学科的知识融会贯通，深入剖析了塑料成型过程中的复杂物理化学变化。我尤其喜欢书中关于模具设计与成型设备之间相互作用的探讨，这需要极高的工程素养和丰富的实践经验。作者在讲解时，采用了非常严谨的逻辑和清晰的语言，即使是对于一些我不太熟悉的塑料材料特性，也能通过书中严密的推导过程有所理解。书中的公式和图表虽然不少，但都解释得非常到位，让我在回顾自己工程生涯的同时，也能学习到新的知识。这本书的内容丰富且专业，对于我这样希望继续充实自己知识储备的老一辈工程师来说，无疑是一笔宝贵的财富。它让我看到了现代制造业在材料和设备领域的巨大进步。
评分我是一名在塑料制品行业工作的销售经理，虽然不直接接触设备操作，但对产品的生产工艺和设备性能有一定的了解需求，以便更好地向客户介绍我们的产品优势。这本书的出现，正好满足了我这方面的需求。它以一种相对易懂的方式，介绍了各种塑料成型机械的特点和应用领域。通过阅读，我能够清晰地分辨出不同类型成型设备的优劣势，比如注塑机的注射速度、合模力等参数对产品精度和生产效率的影响，以及吹塑机在生产中空制品时的各种工艺特点。书中还穿插了一些不同行业应用案例，让我能够理解不同产品对成型设备的要求是如何差异化的。这本书让我不再仅仅是“推销产品”，而是能够更深入地理解产品背后的生产过程，从而为客户提供更专业的咨询和建议。例如，当客户询问关于PET瓶吹塑的效率问题时，我能够结合书中关于PET吹塑机的技术特点，给出一个更具说服力的解答。这本书的知识对我日常工作起到了很大的辅助作用，让我更自信地面对客户。
评分作为一名长期在塑料模具制造一线工作的技术工人，我一直对成型设备有着浓厚的兴趣，但市面上讲解这类内容的专业书籍并不多。偶然的机会，我听同事推荐了这本书，毫不犹豫地买来研读。这本书的内容可以说非常全面，它不仅仅是机械原理的介绍，还融入了许多与实际生产紧密相关的内容。比如，在讲到伺服节能注塑机时，它详细阐述了伺服系统如何通过精确控制油泵的转速，从而大幅降低能耗，这对我们车间的老旧设备改造提供了重要的参考思路。此外，书中关于模具与成型设备的匹配性分析也让我印象深刻，讲解了不同类型的模具对成型设备的要求，以及如何通过调整设备参数来优化模具的运行效率。书中的很多细节，例如进料系统的设计、冷却系统的优化、排气系统的作用等，都让我对设备的工作原理有了更深层次的理解。这本书让我认识到，看似简单的塑料制品背后，蕴含着如此精密的工程技术和设备协同。我现在工作时，遇到一些设备上的疑难杂症，都会尝试从中找到解决的线索，它的实用性非常高。
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