数控机床技术手册 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:北京出版社

作者:

出品人:

页数:775

译者:

出版时间:1996-01

价格:51.50

装帧:平装

isbn号码:9787200022933

丛书系列:

图书标签:

数控机床
CNC
机床技术
机械制造
工业技术
数控编程
机床维修
加工技术
金属加工
自动化设备

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具体描述

内容提要

全书分七章，详细介绍数控技术基础知识、数控机床的结构与元件、

数控编程、数控装置、伺服系统及位置测量、数控系统的维修与调试、数

控机床的使用等，并附有国产数控机床介绍。内容翔实，图文并茂，实用

性强。

本书可供机械加工技术人员、管理干部阅读，亦可供高等院校及中等

专业学校有关专业的师生参考。

《精密制造与现代加工工艺》本书深入探讨了现代精密制造领域的核心技术与发展趋势，为读者提供了一套系统性的知识框架。内容涵盖了材料科学在精密加工中的应用、先进的加工方法以及数字化制造技术等多个关键方面。第一部分：材料科学与精密加工基础本部分首先回顾了传统金属材料及其在精密加工中的特性，如切削性能、热处理对材料硬度和强度的影响等。随后，重点介绍了高强度合金钢、钛合金、陶瓷材料、复合材料等先进工程材料在航空航天、医疗器械、汽车制造等高精度领域的应用。详细阐述了这些新材料的微观结构、力学性能以及在不同加工工艺下的表现，为读者理解材料与工艺之间的匹配关系奠定基础。此外，本部分还深入讲解了表面工程技术，包括PVD（物理气相沉积）、CVD（化学气相沉积）、渗碳、氮化等表面处理方法，以及它们如何显著提升工件的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命。第二部分：先进加工方法与理论本部分全面介绍了当前主流的先进加工技术。切削加工：除了传统的车削、铣削、钻削等，本书详细解析了高速切削、高效切削技术，包括切削参数的选择、刀具材料与几何形状的设计、切削力与切削热的控制等。特别关注了CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）等超硬刀具材料在难加工材料加工中的优势。磨削加工：深入探讨了各种磨削方式，如外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等，并重点介绍了砂轮的选择、修整技术、磨削参数的优化以及如何实现高精度、低表面粗糙度的加工。提及了电解磨削、树脂结合剂砂轮等新型磨削技术。特种加工：本部分详细介绍了非传统加工技术，包括：电火花加工 (EDM)：阐述了电火花加工的原理、电极材料、脉冲参数对加工精度和效率的影响，以及在模具制造、精密零件加工中的应用。激光加工：涵盖了激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光表面强化等技术，分析了不同类型激光器（如CO2激光、光纤激光、YAG激光）的特性，以及它们在精密加工中的独特优势，如非接触加工、高精度、易于自动化等。水射流加工 (WJM) / 磨料水射流加工 (AWJM)：介绍了利用高压水流或加入磨料的水流进行切割、钻孔等工艺，特别适用于脆性材料、热敏材料以及厚材料的加工。超声波加工 (USM)：阐述了利用超声波振动驱动加工工具进行材料去除的原理，特别适合加工硬脆材料和异形孔加工。电化学加工 (ECM)：讲解了利用电化学腐蚀原理进行去除材料的工艺，适用于加工高硬度、高韧性材料，且不会产生机械应力。第三部分：数字化制造与智能控制本部分着眼于现代制造业的数字化转型。 CAD/CAM/CAE集成应用：详细介绍了计算机辅助设计（CAD）在产品建模与优化中的作用，计算机辅助制造（CAM）如何将设计转化为可执行的加工路径，以及计算机辅助工程（CAE）在工艺仿真与优化中的重要性。强调了三者集成应用对于提高设计制造效率和产品质量的关键性。参数化设计与特征识别：讲解了如何利用参数化设计方法快速生成和修改产品模型，以及特征识别技术在自动化CAM编程中的应用。过程监控与反馈控制：探讨了在加工过程中如何通过各种传感器（如力传感器、温度传感器、声发射传感器）采集加工过程数据，并利用这些数据对加工参数进行实时调整和优化，以保证加工精度和提高过程稳定性。智能制造技术概述：介绍了当前智能制造的最新发展，包括工业物联网（IIoT）、大数据分析在制造过程中的应用、人工智能（AI）在质量检测与预测性维护中的角色，以及数字化孪生（Digital Twin）技术如何实现虚拟与现实的联动优化。第四部分：质量保证与表面工程本部分聚焦于确保精密加工产品的质量。测量与检验技术：详细介绍了各种精密测量仪器和方法，包括三坐标测量机（CMM）、光学测量设备、表面粗糙度仪、轮廓测量仪等。阐述了如何进行尺寸测量、形位公差检测、表面质量评价，以及测量不确定度的评定。表面完整性分析：深入探讨了加工过程中对材料表面层的影响，包括残余应力、显微硬度变化、金相组织变化等，以及这些变化如何影响工件的性能。可靠性工程基础：简要介绍了产品可靠性设计与评估的基本概念，以及精密加工对产品长期可靠性的影响。本书旨在为从事精密制造、机械加工、模具设计、材料科学等领域的研究人员、工程师以及相关专业的学生提供宝贵的参考。通过学习本书，读者将能更深刻地理解现代精密加工的技术内涵，掌握先进的加工方法，并能将最新的数字化与智能化技术应用于实际生产中，从而提升制造能力和产品竞争力。

作者简介

目录信息

目录
第一章数控机床技术基础
1.1概论
1.1.1机床数控技术及其组成
1.1.2数控机床及其加工特点
1.1.3数控技术发展概况
1.2数控术语
1.3数控标准
1.3.1数控标准的制订
1.3.2机床数字控制代码
1.3.3数控机床的坐标轴和运动方向
1.3.4机床数字控制的程序段格式
1.3.5数控系统通用技术条件
1.3.6步进电机驱动机床数控系统技术条件
1.3.7数控机床操作指示形象化符号
第二章数控机床的结构与元件
2.1数控机床的结构特点
2.2导轨
2.2.1滑动导轨
2.2.2滚动导轨
2.2.3静压导轨
2.3工作台
2.3.1工作台的形式及其应用
2.3.2回转工作台
2.4主轴
2.4.1数控机床的主轴部件及轴承
2.4.2刀具自动夹紧及主轴准停装置
2.5滚珠丝杠副
2.5.1滚珠丝杠副的形状和结构
2.5.2滚珠丝杠副的代号、精度等级及系列尺寸
2.5.3滚珠丝杠副的安装支承方式
2.6自动换刀装置
2.6.1数控车床的自动换刀装置
2.6.2加工中心的自动换刀装置及刀库类型
2.6.3自动换刀装置的换刀过程
2.6.4换刀机械手
第三章数控编程
3.1数控编程基础
3.1.1程序编制的内容和基本方法
3.1.2数控加工的工艺文件
3.1.3数控加工的编程过程例
3.2手工编程
3.2.1程序编制中的基本指令的使用
3.2.2手工编程中的常用算法
3.3数控自动编程
3.3.1数控自动编程的产生及其进展
3.3.2数控自动编程语言
3.4编程实践
3.4.1手工编程实践
3.4.2自动编程实践
第四章计算机数字控制装置
4.1数控机床的控制系统
4.1.1控制对象及控制功能
4.1.2控制系统的组成及分类
4.1.3数控装置的一般结构
4.2经济型数控装置
4.2.1步进电机驱动的开环数控装置
4.2.2直流电机驱动的半闭环数控装置
4.2.3点位式经济型数控装置
4.3标准型数控装置BF－3系统
4.3.1中央处理单元（CPU）芯片8086
4.3.2时钟发生器8284
4.3.3总线控制器8288
4.3.4中断控制器8259A
4.3.5可编程计时器8253
4.3.6通用串行通讯接口（USART）8251A
4.3.7地址总线的锁存与数据总线的缓冲
4.3.8地址译码器
4.3.9存储器
4.3.10CNC输出的信号的锁存
4.3.11机床信号的输入
4.3.12扩展总线
4.3.13进给坐标轴的位置控制
4.3.14字符输入键盘
4.4小型计算机数控装置
4.4.1系统结构
4.4.2中央处理机KDF11－BA
4.4.3存储器MSV11－P
4.4.4异步串行通讯接口DLV11－J
4.4.5可编程并行接口DRV11
4.4.6总线的接口
4.4.7输入输出驱动器
4.4.8进给坐标轴的位置控制
4.5多个微处理机CNC数控装置－FANUC11系统
4.6BF－6数控装置
4.6.1BF－6系统结构
4.6.2BF－6的主要功能说明
4.7数控装置的性能和操作
4.7.1数控装置的性能
4.7.2数控系统的操作
4.8可编程序控制器（PC）
4.8.1PC的构成
4.8.2PC编程的表达方法
4.8.3PC的工作过程及其特点
4.8.4数控机床中PC的功能
4.8.5常见国外PC性能简介
4.8.6编写顺序程序的方法和实例
4.9控制软件
4.9.1控制软件的结构和管理程序
4.9.2输入数据处理
4.9.3插补运算
4.9.4进给速度控制
4.9.5诊断程序
4.10ACRAMATIC850MC/TC数控系统
4.10.1A850CNC系统的结构
4.10.2A850MC/TC主要功能
4.10.3机床接口的特点
第五章伺服系统及位置测量
5.1进给位置伺服系统
5.2开环位置伺服系统一步进电动机驱动系统
5.2.1步进电动机的工作原理
5.2.2步进电动机的特性参数及其选择
5.2.3步进电动机的控制与驱动
5.3闭环位置伺服系统
5.3.1数据采样系统
5.3.2参考脉冲法（Reference－PulseTechnique）
5.3.3闭环系统的参数
5.4直流伺服电动机及其速度控制
5.4.1直流伺服电动机及其特性
5.4.2直流伺服电动机的速度控制
5.4.3可控硅控制的可逆系统
5.4.4可控硅可逆驱动装置实例
5.4.5晶体管脉宽调制（PWM）系统实例
5.5交流异步电动机及其速度控制
5.5.1三相异步电动机
5.5.2变频逆变器
5.5.3异步电动机的矢量控制
5.5.4异步电机控制实例
5.6无整流子电动机及其速度控制
5.6.1无整流子电动机
5.6.2调速系统
5.7位置测量及其电路
5.7.1位置测量
5.7.2典型的测量电路
5.8数控机床的主轴控制
5.8.1BESK直流主轴电机驱动系统
5.8.2数控机床主轴的其它控制
第六章数控系统的维修与调试
6.1数控系统可靠性和维修的基本概念
6.1.1可靠性和维修的涵义
6.1.2维修前必备的基本知识
6.1.3维修用器具
6.2数控系统的验收、安装及调试
6.3预防性维修
6.4数控装置故障维修
6.4.1故障的常规处理
6.4.2数控系统故障的一般判断方法
6.4.3常见故障分析
6.5进给伺服系统故障维修
6.5.1软件报警
6.5.2硬件报警
6.5.3无报警显示的故障
6.6主轴伺服系统故障维修
6.6.1主轴伺服系统使用前的检查
6.6.2定期维护
6.6.3主轴伺服系统故障分析
第七章数控机床的使用
7.1数控机床的特点和使用范围
7.2数控机床的分类及其用途
7.3数控机床的操作方法
7.3.1数控机床操作中的信息及其输入
7.3.2主要数控机床的操作方法
7.4数控机床的加工工艺
7.4.1零件结构设计与加工工艺性
7.4.2成组工艺（GT）与加工效率
7.4.3数控机床加工工艺的发展
7.5数控机床的刀具系统和夹具系统
7.5.1数控车床的刀具
7.5.2加工中心的刀具系统
7.5.3数控刀具的使用及刀具预调仪
7.5.4数控夹具
7.6数控机床的精度
7.6.1数控机床的精度及提高精度的措施
7.6.2数控机床位置精度的评定方法
7.7数控机床的验收
7.7.1简式数控卧式车床制造与验收技术要求
7.7.2简式数控卧式车床精度
7.7.3数控卧式车床制造与验收技术要求
7.7.4加工中心技术条件
7.8数控机床的投资决策
7.9数控机床的生产管理
7.9.1应用数控技术的生产准备
7.9.2编程系统的选择
7.9.3数控机床的生产管理
附录国产各类数控机床的技术规格
· · · · · · (收起)

读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

作为一名正在学习数控编程的学生，我特别希望这本《数控机床技术手册》能成为我的得力助手。我一直认为，熟练掌握数控编程语言是成为一名优秀数控技术人员的关键。我期待书中能够深入浅出地讲解G代码和M代码的各种指令，不仅仅是基础的直线、圆弧插补，更希望能涵盖一些高级的编程功能，比如宏程序、刀具补偿、工件坐标系设定等。对我来说，理解这些指令的逻辑和应用场景比死记硬背更重要。我希望书中能提供大量的编程示例，覆盖各种典型的加工需求，并对这些示例进行详细的解析，说明每一个指令的作用和目的，以及如何通过调整参数来优化加工效果。如果书中还能介绍一些常用的CAM软件的编程接口和后处理器的配置，或者指导如何根据特定的机床控制器编写或修改后处理器，那将极大地提升这本书的实用价值，帮助我更快地将理论知识转化为实际操作能力。

评分☆☆☆☆☆

我拿到这本书的初衷，是希望能更系统地了解数控机床的维护和保养知识。毕竟，一台性能优越的数控机床，其长期稳定运行离不开精心的日常维护。我期待这本书能够详细阐述日常检查项目，包括润滑系统的清洁与加油、冷却系统的检查、导轨的润滑与清洁、丝杠的检查等。此外，对于一些周期性的维护，比如更换液压油、过滤网，以及检查电气元件的老化情况，我都希望能有明确的指导和建议。更进一步，如果书中能提供针对不同类型数控机床（如加工中心、数控车床）的维护计划和保养手册，那将是非常实用的。我尤其关心如何处理一些常见的机械故障，例如主轴抖动、定位精度下降、刀库故障等，书中是否能提供一些故障诊断的流程和维修方法，甚至是一些预防性维护的策略，能够帮助我提前规避潜在的问题，减少停机时间，从而提高生产效率。

评分☆☆☆☆☆

我对数控机床的自动化和智能化发展趋势非常感兴趣，因此，《数控机床技术手册》如果能在这方面有所涵盖，我会非常欣喜。现代数控机床早已不再是简单的指令执行者，它们集成了先进的传感器、通信技术和人工智能算法，实现了更高的精度、效率和灵活性。我希望能在这本书中了解到关于数控系统的高级功能，例如自适应控制、在线监测、故障预测等技术是如何实现的。另外，对于目前日益流行的工业物联网（IIoT）和智能制造的概念，数控机床在其中扮演着怎样的角色？如何通过网络连接实现机床之间、机床与云端的数据交互和协同工作？如果书中能提供一些这方面的理论介绍和应用案例，例如如何利用大数据分析优化加工参数，或者如何通过远程监控和诊断提高设备稼动率，那将是非常有前瞻性的内容，能够帮助我站在技术发展的最前沿。

评分☆☆☆☆☆

这本书的标题确实吸引了我，毕竟数控机床在现代制造业中的地位毋庸置疑，掌握其技术是很多工程师和技术人员的必修课。我本来期望能在这本《数控机床技术手册》中找到关于机床结构、工作原理、编程指令、操作技巧以及常见故障排除等方面的详尽介绍。想象中，它应该是一本集理论与实践于一体的宝典，能够帮助我深入理解数控加工的每一个环节，从刀具的选择到工艺参数的设定，再到工件的装夹和程序的调试。我特别希望能看到一些经典的数控机床类型，例如铣床、车床、磨床等，它们各自的特点和应用场景，以及不同品牌和型号机床的差异化解析。此外，对于一些复杂的加工任务，比如五轴联动加工，其编程的难点和关键点，以及如何优化加工路径以提高效率和表面质量，这些都是我迫切想了解的内容。如果书中还能包含一些实际案例分析，比如某个零件的数控加工全过程，从图纸分析到最终成品，那样就再好不过了，能够极大地增强指导性和可操作性。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对数控机床的工艺应用情有独钟的技术爱好者。我常常思考，为什么同一个零件，在不同的机床上加工，其精度和表面质量会有如此大的差异？我期待在这本《数控机床技术手册》中，能找到关于数控加工工艺优化的深入探讨。这包括但不限于：如何根据零件的材料、形状、精度要求选择最合适的刀具和切削参数；如何设计合理的加工路线和工序，以最大限度地减少误差累积和变形；如何有效地进行切削力分析和热变形预测，并据此调整工艺；对于一些特殊材料（如难加工合金、复合材料）的数控加工，是否有特殊的工艺要求和注意事项。我希望书中能包含一些图文并茂的分析，展示不同加工策略对最终产品质量的影响，并提供一些实用的经验法则和技术指导，帮助我能够根据实际情况，独立地制定出最优化的数控加工工艺方案。

评分☆☆☆☆☆