具体描述
内容提要
本书以金属切削理论为基础,分析了标准麻花钻钻削过程的基本规律及
其改善对策;列举了近年来从生产实践中涌现出来的100余种先进钻型的结
构、特点、参数、用量和实用效果。适合于钻工、钳工、车工、镗工学习和选用,
也可供机械制造领域的工程技术人员参考。
作者简介
作者简介
任兆应,男,1949
年生,杭州工具总厂高
级工程师。全国自学成
才奖章获得者、全国自
学成才优秀人物。在国
内、外学术会议、专业
期刊发表学术论文57
篇;3次获全国性荣誉
称号;18次获省、市、
县级荣誉称号、科技成
果及有关表彰和奖励。
现为中国机械工程学
会高级会员,全国刀协
孔加工专业委员会委
员。
作者简介
张维纪,男,1955
年毕业于上海交通大
学机械工程系,现任教
浙江大学。曾任中国高
校金属切削研究会华
东分会理事。在国内外
学术会议、专业期刊发
表学术论文64篇;获
国家专利6项;出版专
著4部;参加编写高校
教材2部;编导刀具电
教片2部。
目录信息
第一章 金属切削基础理论
第一节 基本定义
一、切削运动
二、刀具几何角度
三、切削层要素
第二节 切削过程的基本规律
一、切屑的形成
二、切削力
三、切削热和切削温度
四、刀具磨损与耐用度
五、已加工表面的形成及其质量
第三节 处理好切削过程的对策
一、工件材料切削加工性的改善
二、刀具切削部分材料的选择
三、刀具合理几何参数的选择
四、切削液的选用
五、合理制订切削用量
第二章 麻花钻
第一节 麻花钻的构造
一、麻花钻组成部分名称及功用
二、麻花钻切削部分组成要素
三、麻花钻的材料
第二节 麻花钻切削部分几何参数
一、螺旋角β
二、顶角2φ
三、端面刃倾角λst
四、主偏角k
五、刃倾角λ
六、前角γ0
七、后角af
八、副偏角kγ′、副后角αf′
九、横刃斜角Ψ、横刃前角γΨ、横刃后角αΨ
第三节 钻削用量、切削层要素
一、钻削用量
二、切削层要素
第四节 钻削切屑形成的特点
第五节 麻花钻切削部分几何参数存在的缺点及其修磨方法
一、切削部分几何参数存在的缺点
二、常见的钻头修磨方式
三、群钻
第六节 钻削力、扭矩和功率
第七节 钻削热、钻削温度和钻头的磨损与耐用度
第八节 钻削的冷却与润滑
一、钻削时用的切削液
二、钻削时切削液的使用方法
第九节 钻削用量的制订
一、钻头直径d0
二、进给量f
三、切削速度v
第十节 麻花钻的刃磨方法与检验
一、钻削时的实际切削角度
二、麻花钻后刀面的机械刃磨法
三、麻花钻后刀面的手工刃磨法
四、手工修磨钻头要领
五、检验
第十一节 硬质合金钻头
一、镶片式结构
二、可转位式结构
第三章 实用钻型集锦
第一节 钻削钢料的钻型
一、对称分屑槽的断屑钻头
二、强力钻头
三、大后角强力钻头
四、圆弧刃断屑钻头
五、其它形式的分屑、断屑钻头
六、容屑槽不对称的无横刃钻头
七、高效钻头
八、可转位式钻头
九、可调式麻花钻头
第二节 钻削铸铁的钻型
一、三重顶角钻头
二、双后角钻头
三、高效率钻头
四、大圆弧刃钻头
五、圆弧三尖钻头
六、60°定心钻头
七、综合开花钻头
八、大后角钻头
九、综合型钻头
十、60°顶角钻头
十一、无横刃钻头
十二、多重顶角钻头
十三、硬质合金双尖钻头
十四、无横刃、余芯自折的钻头
十五、镶硬质合金高效钻头
十六、涂层钻头
第三节 钻削有色金属的钻型
一、钻削紫铜的钻型
1.钻紫铜钻头
2.钻紫铜群钻
3.三重顶角钻紫铜钻头
二、钻削黄铜的钻型
1.钻黄铜钻头
2.钻铸铜、黄铜钻头
三、钻削青铜的钻型
1.钻青铜钻头
2.钻韧青铜钻头
四、钻削铝和铝合金的钻型
1.大顶角钻铝合金钻头
2.三尖顶角钻铝钻头
3.双顶角钻钻铝合金钻头
4.钻铝及巴氏合金钻头
5.钻巴氏铝合金钻头
五、钻削镁和镁合金的钻型
第四节 钻削难加工材料的钻型
一、钻削不锈钢的钻型
1.钻不锈钢的断屑钻头(I)
2.钻不锈钢的断屑钻头(Ⅱ)
3.钻不锈钢的断屑钻头(Ⅲ)
二、钻削高温合金的钻型
1.镶硬质合金的钻高温合金钻头
2.双刃带钻高温合金钻头
3.厚钻芯钻高温合金钻头
三、钻削钦合金的钻型
1.大顶角钻钦合金钻头
2.双顶角钻钛合金钻头
四、钻削高锰钢的钻型
1.镶硬质合金的钻高锰钢钻头(I)
2.镶硬质合金的钻高锰钢钻头(Ⅱ)
3.镶硬质合金的钻高锰钢钻头(Ⅲ)
五、钻削淬火钢、硬钢的钻型
1.钻普通淬火钢钻头
2.钻硬钢件钻头
3.钻渗碳工件的高效钻头
六、钻削硬铸铁、球墨铸铁钻型
1.钻硬铸铁钻头
2.钻球墨铸铁钻头
第五节 钻削精孔的钻型
一、外圆弧刃精孔钻头
二、一次成型精孔钻头
三、扩铰修光精孔钻头
四、硬质合金一次钻铰精孔钻头
五、硬质合金修光刃精孔钻头
六、阶梯式导向精孔钻头
七、硬质合金弧形刃精孔钻头
八、下排屑精扩钻头
九、复合刃精孔钻头
十、硬质合金凹形刃精孔钻头
十一、硬质合金过渡刃精孔钻头
十二、高效钻铰钻头
十三、内弧形精铰钻头
十四、钻钢料精孔群钻
十五、钻铸铁精孔群钻(I)
十六、钻铸铁精孔群钻(Ⅱ)
十七、三种简易精孔钻
第六节 钻削非金属材料的钻型
一、钻削胶木的钻型
1.小顶角钻胶木钻头
2.钻胶木群钻
二、钻削玻璃钢的钻型
三、钻削塑料、尼龙的钻型
1.钻硬塑料钻头
2.钻软塑料钻头
3.钻尼龙钻头
4.钻薄尼龙板钻头
四、钻削有机玻璃的钻型
五、钻削橡胶的钻型
1.无横刃的钻橡胶钻头
2.钻橡胶群钻
3.三尖钻橡胶钻头
4.钻硬橡胶钻头
5.钻软橡皮钻头
六、钻削辉绿岩铸石、混凝土的钻型
1.钻辉绿岩铸石的钻头
2.钻混凝土的钻头
第七节 钻削薄板的钻型
一、钻大孔薄板钻头
二、钻薄铁皮钻头
三、钻薄铜皮钻头
四、钻薄铝板钻头
五、钻薄胶木板钻头
六、钻软薄材料多用钻
七、钻槽钢钻头
八、钻锅炉汽包钻头
九、钻多层薄板钻头
第八节 钻削非平面上的孔的钻型
一、钻大圆弧面钻头
二、在球面上钻孔的钻头
三、在斜面上钻孔的钻头
四、多台阶斜面孔钻头
五、定心钻
六、半孔钻
七、毛坯孔扩孔群钻
第九节 钻削深孔的钻型
一、蜗杆形深孔麻花钻
二、四棱带深孔钻
三、大螺旋角深孔钻
四、带导向部分的内冷却深孔钻
第十节 钻削小孔的钻型
一、小孔分屑钻头四例
二、双刃带小孔钻头
三、无横刃小孔钻头
四、小孔径凹心钻
五、钻轻金属小孔钻头
六、精加工小孔钻头
主要参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
这本《实用钻孔技术》简直是我最近的“救命稻草”,作为一名刚刚踏入装修行业的新手,面对各种复杂的工程和客户提出的五花八门的需求,常常感到力不从心。尤其是涉及到墙体打孔、管道安装、水电改造这些关键步骤,稍微一点失误都可能导致返工,不仅浪费时间和精力,还会严重影响客户的满意度。我之前也零星地看过一些网络上的零散教程,但总觉得不够系统,也缺乏实际操作的指导。直到我翻开这本书,才发现它像是为我量身定做的。作者的讲解非常细致,从最基础的钻孔原理,到各种钻孔工具的性能介绍,再到不同材质墙体的钻孔方法,每一个环节都讲得明明白白。尤其是关于如何选择合适的钻头、如何控制钻孔深度和角度,以及如何处理钻孔过程中可能出现的各种意外情况,这些内容对于初学者来说简直是无价之宝。我特别喜欢书中对各种钻孔设备的优缺点分析,让我能根据自己的实际预算和工作需求,做出更明智的选择。而且,书中还提供了大量实际案例分析,通过图文并茂的方式,一步步展示了各种复杂钻孔场景的解决方案,这比单纯的理论讲解要直观得多。我记得有一次,客户要求在承重墙上安装一个非常重的吊柜,我当时心里特别没底,生怕操作不当。但当我查阅了书中关于承重墙钻孔的章节后,不仅了解了需要特别注意的事项,还学会了如何使用特殊的钻头和固定方式来确保安全。最终,我顺利完成了任务,客户也对我的专业能力赞不绝口。这本书的价值,远不止于技术指导,它更像是一位经验丰富的老工匠,在你遇到难题时,耐心地为你指点迷津。
最近在学习一些工程相关的知识,之前对“钻孔”这个词的理解非常浅显,以为就是拿个电钻往墙上打个洞就完事了。然而,当我偶然翻阅到这本《实用钻孔技术》后,我的认知被彻底颠覆了。这本书的内容之详尽,之专业,让我深感震惊。它不仅仅是停留在“怎么打孔”这个层面,而是深入剖析了钻孔的物理学原理,包括钻头的几何形状如何影响切削效率,不同钻速和进给量对材料的损伤程度,以及钻孔过程中产生的热量和振动如何影响钻孔精度和钻头寿命。我尤其对书中关于“钻孔效率优化”和“钻头磨损与维护”的章节印象深刻。作者用大量的实验数据和图表,说明了如何通过调整操作参数来最大化钻孔效率,同时减少钻头的损耗,这一点对于节省成本和提高生产效率至关重要。书中的一些高级技巧,比如“精准定位钻孔”、“浅孔与深孔钻削的差异化处理”,以及“多孔阵列钻削的工艺设计”,都让我学到了很多以前闻所未闻的知识。它还涉及到一些特殊的钻孔技术,比如光学钻孔、激光钻孔、电火花加工等,虽然我目前还用不上,但了解这些前沿技术的发展,对拓宽我的视野非常有帮助。这本书的逻辑结构也非常清晰,从基础理论到实践应用,层层递进,非常适合作为一本系统学习的教材。读完这本书,我感觉自己对钻孔这门技术有了质的飞跃,不再是停留在“会用工具”的层面,而是开始理解“为什么这么做”以及“如何做得更好”。
作为一名在设备维护岗位工作多年的技术人员,我深知钻孔技术在日常工作中扮演着举足轻重的角色。无论是更换损坏的零部件,还是安装新的设备,几乎都离不开钻孔。然而,很多时候,我们往往只关注最终的“打孔”结果,而忽略了其中的许多细节和技术要求。这本《实用钻孔技术》的出现,为我提供了一个绝佳的学习和提升的机会。它不仅仅是提供了一些操作指南,更是从根本上阐述了钻孔的工程学原理,让我能够更深刻地理解为什么在特定情况下需要采取特定的钻孔方法。书中关于“钻孔的安全规范”和“钻孔过程中的应急处理”的内容,更是让我受益匪浅。我记得有一次,我们在对一个老旧的管道进行维修时,需要在一个区域进行钻孔。当时,我们对管道内部的压力和可能存在的残留物没有充分的估计,差点引发了一场小事故。但当我事后翻阅这本书,看到了关于“钻孔前风险评估”和“针对不同介质的钻孔注意事项”的内容后,我才意识到问题的严重性。作者在书中列举了大量的典型故障案例,并分析了其发生的原因和防范措施,这对于我们避免类似的错误非常有警示作用。此外,书中还提供了一些关于“钻孔后处理”的技巧,比如如何进行孔口去毛刺、如何进行孔壁的表面处理等,这些细节往往被忽略,但却对后续的安装和设备的长期运行有着重要影响。总而言之,这本书是一本集理论、实践、安全和技巧于一体的宝藏。
我是一名在建筑行业工作多年的工程师,虽然日常工作中接触的都是宏观的建筑设计和施工管理,但对于基础的施工工艺,我也从未放松过学习。最近,在负责一个大型项目时,我们遇到了一些比较复杂的钻孔作业,涉及到一些特殊的材料和高精度要求的孔位。在这种背景下,我翻阅了这本《实用钻孔技术》,发现它提供了一些非常深入和专业的视角,补充了我在这方面的知识空白。书的论述非常严谨,充满了工程学的严谨性,并且引用了很多相关的行业标准和规范。我特别欣赏书中对于“钻孔的微观形貌分析”的探讨,它详细解释了不同钻孔方式在材料内部产生的微观形变和损伤,以及如何通过优化工艺来减小这些不利影响。书中关于“钻孔参数的优化设计”的部分,让我受益匪浅。作者通过大量的案例研究,展示了如何根据材料的力学性能、钻孔的精度要求以及生产效率等因素,来精确计算和选择最佳的钻孔参数组合。这比我之前凭经验判断要科学得多。另外,书中还对一些“新型钻孔技术”进行了介绍,比如微孔钻削、精密珩磨等,这些技术在一些高端制造领域有着广泛的应用,了解这些前沿技术的发展,对于我把握行业趋势也很有帮助。这本书的语言风格比较专业,但逻辑清晰,层次分明,非常适合有一定工程基础的读者深入学习。它让我对钻孔这门技术有了更系统、更全面的认识,也为我在实际工作中解决更复杂的问题提供了理论支持。
在我准备对家里的老旧厨房进行翻新时,遇到了一个棘手的问题:需要拆除一部分砖墙,然后在新的位置重新钻孔安装橱柜。之前我对钻孔的认知仅限于基本的家用电器安装,对于拆除砖墙和重新钻孔,我心里没底,担心会影响房屋的结构安全,或者造成不必要的浪费。在网上搜集资料时,我发现了这本《实用钻孔技术》。这本书的内容真的非常实用,它从最基础的“钻孔前的准备工作”开始讲起,比如如何评估墙体类型、如何标记钻孔位置、如何选择合适的工具和防护设备。我特别认真地学习了书中关于“拆除与新建钻孔的衔接”的部分。作者不仅介绍了如何安全地拆除旧的固定件,还详细讲解了如何在拆除后,根据新的设计要求,精确地进行二次钻孔,并且确保新钻孔的稳固性和承重能力。书中提供的“钻孔深度与螺栓选择的匹配原则”让我豁然开朗,我之前总是凭感觉来判断钻孔深度,现在才明白,原来不同的承重需求,需要不同深度的钻孔以及与之匹配的膨胀螺栓。而且,书中还提供了一些“如何处理钻孔过程中产生的粉尘和噪音”的实用建议,这对于家庭装修来说也非常重要,可以减少对家人的打扰。我按照书中的指导,不仅顺利完成了厨房的翻新,还为后续的家居改造积累了宝贵的经验。这本书让我觉得,即使是看似简单的家居改造,也需要掌握一定的专业技术,而这本书正好提供了这样的知识。
我是一名对机械制造充满好奇心的爱好者,平时喜欢捣鼓一些小玩意儿。最近正好在考虑自己做一个小型的金属加工项目,其中涉及到一些零部件的连接,需要精确地钻孔。上网搜索了很多资料,但感觉都比较零散,而且很多技术术语对新手来说不太友好。偶然间看到了这本《实用钻孔技术》,简直是如获至宝。这本书的语言风格非常贴近实践,不像一些学术论文那样枯燥晦涩。作者用非常生动形象的比喻,解释了很多复杂的工程概念,比如他将钻头的切削刃比作一把精心雕琢的刀,阐述了不同角度和形状的切削刃在不同材料上的表现。书中对各种钻孔方式的介绍也十分到位,从最常见的机械钻孔,到超声波钻孔、水射流钻孔,甚至还有等离子钻孔,几乎涵盖了所有主流的钻孔技术。让我惊喜的是,书中还花了相当大的篇幅来讲解“孔的质量评价”和“钻孔误差的控制”。我之前从来没想过,一个简单的孔,竟然有这么多的衡量标准,比如孔的圆度、垂直度、表面粗糙度等等。作者还给出了很多实用的测量方法和技巧,这对于我这种追求细节的人来说,简直太有用了。我记得有一次,我想在铝合金板上钻几个精确间隔的孔,按照书里的方法,我不仅选对了钻头,还学会了如何使用定位器和夹具来保证孔的位置精度,最终的效果非常满意。这本书让我深刻体会到,即使是看似简单的钻孔技术,背后也蕴含着丰富的学问和精湛的工艺。
在一次偶然的机会,我接触到了一本名为《实用钻孔技术》的书籍,虽然我的工作领域并非直接与钻孔技术相关,但出于对工程技术的浓厚兴趣,我还是决定深入阅读一番。读完之后,我才意识到,钻孔技术远比我想象的要复杂和精妙。这本书的讲解方式非常独特,它并没有一上来就抛出大量的公式和图纸,而是通过生动的比喻和形象的描述,将抽象的工程原理变得触手可及。例如,书中将钻头的切削刃比作一把锋利的刀,通过调整刀的角度和锋利度来影响切割的效率和精度,这种类比让我对钻头的几何形状与性能之间的关系有了更直观的理解。我尤其对书中关于“钻孔过程中的热管理”这一章节印象深刻。作者详细阐述了钻孔过程中产生的热量对材料性能和钻头寿命的影响,并提出了多种有效的散热和冷却方法。这一点对于一些高精度、高效率的加工场景来说,具有非常重要的指导意义。此外,书中还介绍了一些“非接触式钻孔技术”,比如激光钻孔和等离子钻孔,虽然我目前还无法在实际工作中应用这些技术,但了解这些前沿技术的发展,对于拓宽我的技术视野非常有帮助。这本书的语言风格既不失专业性,又充满了启发性,让我能够在阅读的过程中不断思考和探索。它让我看到,即使是最基础的工程技术,也蕴含着无穷的智慧和创新。
我是一名热爱DIY的家居爱好者,平时喜欢自己动手改造家里的空间,让它更符合自己的生活习惯。最近,我计划在书房安装一套定制的书架,需要在家里的墙壁上钻很多孔来固定支撑杆。虽然我对木工和基础的家居改造有一定的经验,但对于墙体钻孔,尤其是瓷砖和承重墙的钻孔,我一直有些心怵,担心操作不当会损坏墙面,或者不够牢固。在网上搜索相关信息时,我偶然发现了这本《实用钻孔技术》。这本书的风格非常接地气,作者用非常朴实的语言,讲解了各种钻孔的技巧和注意事项,就像一位经验丰富的朋友在手把手地教你一样。我特别喜欢书中关于“不同墙体材质的钻孔方法”这一章节。它详细介绍了如何区分不同类型的墙体(比如空心砖、实心砖、混凝土、石膏板等),以及针对每种材质需要选择哪种钻头、哪种钻孔模式(比如冲击钻、普通钻)和什么样的力度。书中的配图也十分清晰,让我能够直观地看到每一步的操作。我尤其注意到了书中关于“瓷砖钻孔防裂技巧”的讲解,这对我来说至关重要,因为我家的书房墙壁贴满了瓷砖。按照书中的方法,我选择了合适的金刚石钻头,并且在钻孔前对瓷砖进行了标记和预处理,结果非常成功,没有出现任何裂痕。此外,书中还提供了很多关于“钻孔后如何固定”的建议,比如如何选择合适的膨胀螺丝、如何根据承重需求选择固定方式等,这些都让我非常有信心去完成我的书架安装项目。这本书让我不再害怕墙体钻孔,而是能够充满自信地去动手实践。
作为一名对工业制造领域充满好奇的学生,我一直在寻找能够帮助我理解各种制造工艺的教材。《实用钻孔技术》这本书,可以说是满足了我对钻孔技术深入了解的期望。它不仅仅是简单地介绍如何操作钻头,而是从更深层次的角度,剖析了钻孔这一看似基础却又至关重要的工艺。书中对“钻孔过程中的受力分析”和“钻头磨损机理”的讲解,非常透彻,让我能够理解为什么不同的钻头在加工不同材料时会有不同的表现。我特别喜欢书中关于“钻孔的精度控制”这一章节,它详细介绍了各种影响钻孔精度的因素,以及如何通过改进工艺和设备来提高钻孔精度,比如如何减少钻头的径向跳动、如何优化夹紧装置等。这些内容对于理解精密制造的原理非常有帮助。此外,书中还涉及了一些“特殊形状孔的钻削方法”,比如锥孔、螺纹孔、槽孔等,这些内容让我看到了钻孔技术在复杂零件制造中的应用。这本书的图解非常丰富,各种示意图、结构图和流程图,都清晰地展示了钻孔技术的细节,这对于我这种视觉型学习者来说,是极大的便利。我记得有一次,我看到书中关于“钻孔过程中切屑的形成与排出”的讲解,让我突然明白了为什么有些钻孔会不顺畅,原来是切屑没有及时排出,导致了堵塞和摩擦。这本书让我对钻孔技术不再感到神秘,而是能够以一种科学、系统的视角去理解它。
我是一名热爱研究各种机械原理的电子爱好者,平时喜欢拆解和组装各种设备。在最近的一个项目中,我需要在一个金属外壳上钻一些非常精密的孔来安装传感器和连接器。我之前尝试过用普通的电钻,但效果并不理想,孔的精度不够,而且容易损坏金属。在一次偶然的机会,我翻阅了这本《实用钻孔技术》,这本书的内容让我大开眼界。它不仅仅是介绍了如何使用钻头,更是从材料科学和机械工程的角度,深入剖析了钻孔的原理。书中对“钻孔过程中的应力分布”和“材料变形的微观机制”的讲解,非常细致,让我明白了为什么在加工不同金属时,需要采取不同的策略。我特别喜欢书中关于“精密钻孔技术的应用”这一章节。它详细介绍了各种用于提高钻孔精度的设备和方法,比如数控钻床、激光定位系统、以及各种高精度夹具。书中的案例分析也非常丰富,通过展示实际的生产场景,让我看到了这些精密钻孔技术是如何被应用于实际生产中的。我印象最深的是书中关于“钻孔后孔壁的表面处理”的讲解。我之前从未想过,一个孔的表面粗糙度也会对后续的安装和性能产生影响,而这本书则详细介绍了如何通过抛光、珩磨等工艺来提高孔壁的质量。这本书让我意识到,即使是看似简单的钻孔,也蕴含着丰富的工程学知识和精湛的工艺技术,它为我解决实际问题提供了宝贵的思路和方法。