具体描述
《机械工程手册》是一本涵盖机械工程各个领域 foundational 知识的综合性参考书籍。它旨在为工程师、技术人员和相关专业学生提供一个全面、深入且实用的知识库，以应对现代工业生产中的复杂挑战。 本书的编纂凝聚了众多资深机械工程专家的智慧与经验，力求做到内容权威、条理清晰、图文并茂。全书结构严谨，从基础理论到应用技术，层层递进，确保读者能够循序渐进地掌握机械工程的精髓。 在基础理论方面， 手册首先系统阐述了机械工程的基石——材料力学。它详细介绍了各种工程材料的力学性能，包括强度、刚度、韧性、疲劳极限等，并通过大量的公式、图表和算例，指导读者如何进行应力分析、应变计算以及材料选择。此外，理论力学部分深入剖析了物体的受力分析、运动规律以及动力学平衡，为理解机械系统的行为提供了理论支撑。流体力学则涵盖了流体的静力学和动力学原理，包括伯努利方程、纳维-斯托克斯方程等，并延伸到实际应用，如管道流动、泵与风机设计等。热力学是能源转换与利用的关键，手册在此部分详述了热力学第一、第二定律，以及蒸汽、燃气等工质的热力性质，并应用于热机、制冷和空调系统。传热学则深入探讨了传导、对流和辐射三种传热方式的机理和计算方法，为热交换器、发动机冷却等问题的解决提供了指导。 在机械设计方面， 手册提供了丰富的设计理论和方法。机械零件设计部分详尽介绍了螺纹连接、键与花键连接、轴与轴承、齿轮传动、带传动、链传动等机械构件的设计原理、强度计算、寿命分析及常用标准。机构学部分则分析了各种平面和空间机构的运动特性、自由度计算以及设计方法，指导读者如何构建满足特定运动要求的机械系统。机械系统设计则将个体零件的连接与协调上升到系统层面，讲解了传动系统的匹配、润滑与密封技术，以及整体机械结构的优化设计。 在制造工艺与技术方面， 手册深入探讨了现代机械制造的各个环节。金属切削原理部分详细介绍了车削、铣削、钻削、磨削等各种切削加工方法的机理、刀具选择、切削用量确定以及表面质量控制。特种加工如电火花加工、激光加工、超声波加工等的技术特点和适用范围也得到了详细介绍。铸造、锻造、焊接等成形工艺的原理、设备、工艺流程及质量控制要点同样是手册的重点内容。此外，热处理技术，如退火、正火、淬火、回火等，对提高零件性能至关重要，手册在此进行了详尽的阐述。 在自动化与控制方面， 手册介绍了机械工程与现代控制技术相结合的成果。液压与气动技术详细讲解了液压元件（泵、阀、马达、缸）的工作原理、系统设计以及在自动化设备中的应用。气动技术也同样得到了全面的覆盖。机床电气与数控技术部分则介绍了机床的电气控制系统、PLC编程应用以及数控机床的基本原理、编程和操作，为实现机械的智能化制造奠定了基础。 在质量控制与可靠性方面， 手册强调了机械产品质量的重要性。互换性与测量技术部分介绍了公差与配合、测量仪器和方法，确保零件的精度和可互换性。机械可靠性的概念、失效分析、寿命预测以及可靠性设计方法也是手册关注的重点，旨在提高机械产品的使用寿命和运行稳定性。 在工程管理与应用方面， 手册还触及了机械工程在实际项目中的应用。工程项目管理的基本原则、流程和方法，以及安全技术在机械设计和生产过程中的重要性，均有所体现。手册中还可能包含一些特定行业的应用案例，例如汽车工程、航空航天工程、能源工程等，通过实际例子展示机械工程的广泛应用。 总而言之，《机械工程手册》是一本集理论深度、实践指导、技术前沿于一体的权威参考书。它不仅是机械工程师的必备工具书，也是相关领域学生深入学习和职业发展的重要伙伴。通过阅读和运用本书的知识，读者能够更有效地解决工程问题，掌握先进技术，并在瞬息万变的工业环境中保持竞争力。
作者简介
目录信息
目 录
第二版序
第一版序
第二版编辑说明
第1篇 机械设计总论
常用符号表
第1章 机械设计概论
1机械设计的定义、类型和
特征
1・1机械设计的定义
1・2机械设计的类型
1・3机械设计的特征
1・4机械设计在国民经济发展中的
地位
2机械设计技术的发展概况
3机械设计人员应具备的素质
4机械设计的组织管理
4・1标准化管理
4・2机械设计的技术组织
4・3设计人员的职责
第2章 机械设计的学科体系
1机械设计的学科体系结构
2与设计相关的学科
第3章 机械设计进程
1技术产品的寿命周期与系统学
处理
2机械开发进程的一般模式
3机械设计进程的一般模式
4现代设计方法和技术的应用
5机械设计进程中的试验
第4章 产品规划
1产品规划的任务
2产品规划的步骤和方法
2・1分析形势
2・2确定产品领域
2・3选择开发对象
2・4定义产品
3广义的产品规划
第5章 方案设计
1确定设计要求
1・1技术产品的一般追求目标和
限制条件
1・2制定设计要求表
2功能结构
2・1总功能和主功能的识别
2・2建立功能结构
3寻找解的原理
3・1寻找物理化学效应
3・2确定作用原理
第6章 技术设计
1结构设计准则
1・1 明确
1・2简单
1・3安全
2结构设计原理
2・1合理传力原理
2・2任务分配原理
2・3自助原理
2・4稳定原理
3结构设计中必须注意的问题
3・1零部件和贵重材料的回用
3・2 标准化问题
4产品的模块化 系列化和
组合化
4・1产品的系列化
4・2 产品的模块化和组合化
第7章 评价和决策
1评价的准则
2可行性评价
3择优评价
4设计方案决策
5模糊综合评价和决策
5・1模糊综合评价
5・2 模糊综合决策
6评价中的成本估算
6・1成本组成
6・2成本估算方法
参考文献
第2篇 机 构 设 计
常用符号表
第1章 机构基本概念及分析方法
1机构、构件、零件、运动副
运动链、机器、机械
2机构运动简图及机构简图
3自由度
3・1构件自由度和运动副约束度
3・2 决定机构自由度的方法
4机构结构分析
4・1机构组成原理
4・2 杆组属性、形成及其类型分类
示例
4・3机构分类
4・4高副低代
4・5主动副为非连架作动缸驱动的
平面连杆机构组成原理
5速度瞬心及瞬心线
5・1平面运动的速度瞬心
5・2瞬心线
5・3空间运动的瞬时螺旋轴和空间
瞬轴面
6加速度瞬心
7瞬心线机构
7・1再现平面低副机构的运动的瞬心线
机构
7・2再现其他高副机构的运动的瞬心线
机构
7・3按给定运动规律的瞬心线机构的
设计
8共轭曲线或（互）包络线机构
8・1共轭曲线机构的图解法设计
8・2包络线机构的解析法设计
9机构的运动分析及反转法
运动设计
9・1确定机构位置和点的轨迹的
图解法
9・2瞬心法求速度
9・3 求速度和加速度的矢量图解法
9・4 各类杆组的运动分析
9・5机构运动设计和分析的反转法
10 机构的动力分析、等效力和
等效质量、机械效率及自锁
10・1动态静力分析矢量图解法
10・2茹可夫斯基（Rukovsky）杠杆法
10・3动态静力分析解析法
10・4等效质量和等效转动惯量 等
效力和等效力矩
10・5机械效率和自锁
11曲率及欧拉－萨伐利
（Euler－Savary）公式
11・1曲率定义、法线及曲率中心的
作图
11・2 曲率半径与曲率的计算公式
11・3曲率中心的坐标方程
11・4渐伸线和渐屈线
11・5 拐点圆和交变圆
11・6欧拉－萨伐利（Euler－Savary）
公式
第2章 平面连杆机构设计
1四杆机构的类型、特性和应用
2连杆机构的基本设计命题和
设计方法
3 导引机构设计
3・1点的导引机构设计（图解法）
3・2 平面运动构件的导引机构设计
（图解法）
3・3 导引机构设计的解析法
4传动机构设计
4・1实现给定传动函数机构设计的
图解法
4・2实现给定传动函数机构设计的
解析法
5气、液动连杆机构设计
5・1常见气、液连杆机构的型式及
特点
5・2摆缸机构位置参数计算
5・3摆缸机构运动参数和动力参数
计算
5・4摆缸机构基本参数的选择
5・5摆缸机构的运动设计
6考虑机构弹性的连杆机构设计
概述
6・1机构弹性动力分析方法简介
6・2弹性连杆机构设计方法――
运动改善法
7连杆机构的平衡
7・1构件的惯性力及质量代换
7・2平面连杆机构的平衡
7・3空间连杆机构惯性力的平衡
第3章 空间连杆机构设计
1概述
2空间连杆机构的坐标系及坐标
变换
2・1 坐标系的选择
2・2坐标变换
3空间连杆机构的运动分析
3・1空间连杆机构运动分析的步骤
3・2开链机构的位移分析
3・3闭链机构的位移分析
3・4空间连杆机构的速度和加速度
分析
4空间连杆机构的动力分析
4・1在已知外力作用下求机构的真实
运动
4・2 机构的受力分析
5空间连杆机构的运动设计
5・1刚体导引机构的设计
5・2轨迹机构的设计
5・3函数机构的设计
第4章 凸轮机构设计
1概述
1・1凸轮机构的分类
1・2凸轮机构设计中应考虑的几个
问题
1・3高速凸轮机构的判定准则
2从动件运动规律
2・1运动规律的类型和表示方法
2・2 常用运动规律
2・3多项式运动规律
2・4组合型运动规律
2・5数值形式的运动规律
3压力角和基圆半径
3・1凸轮机构的压力角
3・2凸轮机构的自锁 临界压力角
和许用压力角
3・3 凸轮基圆半径的确定
4凸轮轮廓设计
4・1图解法设计凸轮轮廓
4・2 解析法设计凸轮轮廓和刀具
中心坐标
4・3工作轮廓过切（自交）问题
4・4凸轮机构强度计算与摩擦学
问题
5凸轮机构的动力学分析与
设计
5・1动力学模型和自由度
5・2凸轮机构动力学分析
5・3凸轮机构动力学设计
第5章 机构的变异和组合
1机构的变异方法
1・1倒置
1・2改变运动副及构件尺寸
1・3运动副形状作特殊变化
1・4运动副的位置和数量作特殊
变化
1・5增加辅助构件
1・6高低副在运动学上的瞬时互换
2常用变异机构的运动设计
2・1棘轮机构的运动设计
2・2槽轮机构的运动设计
2・3外接不完全齿轮机构的运动
设计
3机构的组合方式
3・1机构的串联组合
3・2机构的并联组合
3・3机构的反馈组合
3・4机构的运载组合
3・5机构的时序组合
4组合机构的运动设计（综合）
4・1各类组合机构的使用范围及设计
特点
4・2组合机构设计的典型实例
第6章 机械运动系统方案设计
1机械运动系统方案设计的方法
和步骤
1・1技术原理、运动规律与机构
方案设计之间的关系
1・2按使用要求制订技术原理运动
规律的原则和步骤
1・3机构运动方案设计及其创造性
2从机器功能要求出发设计运动
系统方案
2・1机器功能的表达形式
2・2基本运动和机构的基本功能
2・3机械运动系统方案的组成
3从“机构组成原理”出发设计运动
系统方案
3・1 单自由度平面机构中构件数与
运动副数的关系
3・2运动副在构件上的配置方法
3・3构件的连接方法
3・4基本结构的变异
3・5 机械运动系统方案的确定
4机械运动系统方案设计举例――
普通窗户启闭机构设计
4・1设计要求（使用要求）
4・2运动规律设计
4・3按功能要求出发设计窗户的
启闭机构
4・4按机构组成原理设计窗户启闭
机构
4・5 新型启闭机构的开发
第7章 机构精确度
1机构误差的基本概念及精度分
析的基本理论和方法
1・1机构误差
1・2机构的原始误差及其分类
1・3机构位置误差的一般关系式
1・4机构原始位置误差分析的方法
2基本机构的原始位置误差分析
2・1平面连杆机构的原始位置误差分析
2・2凸轮机构的原始位置误差分析
2・3齿轮机构的原始位置误差分析
3机械运动系统位置误差分析
3・1单自由度机构位置误差分析
3・2多自由度机构位置误差分析
3・3机构串联系统位置误差分析
3・4机构并联系统位置误差分析
4设计时提高机构传动精度的
一般原则和方法
5按给定的精度要求制定公差的
几种方法
5・1等公差法
5・2原始误差等效作用法
5・3简易法（变公差比法）
5・4误差补偿法
5・5价值分析法
第8章 机构选例
1匀速连续转动机构
1・1定值传动比机构
1・2有级可调定值传动比机构
1・3无级可调定值传动比机构
2非匀速转动机构
3往复运动机构
3・1一般往复运动机构
3・2有特殊要求的往复运动机构
3・3有急回特性的往复运动机构
3・4行程增大（减小）往复运动机构
3・5有增力特性往复运动机构
4间歇运动机构
4・1步进运动机构
4・2往复运动单侧停歇机构
4・3往复运动双侧停歇机构
4・4往复运动中间停歇机构
4・5瞬时停歇机构
5导引机构
5・1点的导引机构
5・2刚体导引机构
6运动复合机构
6・1构件的运动复合机构
6・2合成运动机构
7数学运算及绘制数学曲线的
机构
7・1简单数学运算机构
7・2求积运算机构
7・3绘制数学曲线机构
8可调机构
8・1调节曲柄长机构
8・2调节机架长机构
8・3调节导轨方位机构
8・4调节相位角机构
8・5变廓线机构和其他可调机构
9换向、自动开关、超越机构
9・1换向机构
9・2单向机构
9・3超越（止动）机构
9・4开关机构
10定位机构
11安全保险机构
11・1自动停车机构
11・2过载保险装置
11・3制动器
11・4联锁装置
12微动补偿均衡等差动
机构
13机械手和行走机构
13・1抓取机构
13・2手臂
13・3手腕
13・4行走机构
13・5机械手与机器人
14 液、电和其他物理作用机构
14・1振动机构
14・2 浮力、重力、弹簧力等效应机构
14・3液电、声、光等效应机构
参考文献
第3篇 结构强度设计
常用符号表
第1章 概 论
1结构强度设计在机械设计中的
地位和作用
2环境与载荷
3结构强度分析方法
4结构强度设计过程
5结构强度设计前景
6提高结构强度的途径
第2章 大型复杂结构有限元分析
技术及其应用软件
1概述
1・1结构分析与有限元法
1・2有限元法的基本思路和
特点
1・3有限元法在机械工程中的应用
领域
1・4有限元法的解题过程
2有限元法计算模型的建立
2・1问题性质的判断
2・2结构模型的合理简化
2・3边界条件的处理
2・4连接条件的处理
3缩小解题规模的常用措施
3・1对称性和反对称性
3・2周期性条件
3・3降维处理和几何简化
3・4 子结构技术和逐步“钻心”技术
3・5线性化近似
3・6网格选择
3・7多工况载荷的合并处理
3・8节点编号优化
4有限元方程解法选择
4・1线性静力问题解法
4・2非线性问题解法的选择
4・3动力问题方程解法的选择
5国内外结构分析有限元程序系统简介
5・1国外主要结构分析程序系统概述
5・2国内有限元结构分析程序系统简介
第3章 机械结构的动态分析与设计
1概述
1・1动态分析与设计的基本概念
1・2动态分析与设计的任务和方法
1・3动态设计的主要环节
1・4激励与动态设计
2理论分析与计算
2・1理论模型的建立
2・2结构动力特性分析
2・3动态子结构与模态综合技术
2・4动力响应计算
3试验分析
3・1试验模态分析技术
3・2试验模态分析系统
3・3结构动力特性测试与模态参数
识别
4计算与试验相结合的技术
4・1一般步骤
4・2用试验数据修正计算模型
4・3结合面的参数识别
5结构动态设计
5・1动态设计的目标及常用措施
5・2灵敏度分析
5・3结构动力修改
5・4结构动态优化设计原则
5・5工程应用实例
第4章 机器动力分析与设计
1临界转速
1・1概述
1・2设计原则
1・3临界转速的分析方法
1・4支承的简化、支承总刚度
1・5转子的简化模型
1・6计算临界转速的近似方法
1・7传递矩阵法
2动平衡技术
2・1概述
2・2刚性旋转零件的平衡
2・3刚性转子平衡
2・4刚性转子平衡品质的评定
2・5挠性转子平衡
2・6振型平衡法
2・7影响系数平衡法
2・8挠性转子平衡的评定准则
2・9计算机辅助平衡
2・10平衡对设计的要求
3油膜振荡
3・1概述
3・2油膜振荡的特征
3・3油膜失稳的机理
3・4轴系稳定性的计算方法
3・5油膜振荡的防治措施
3・6油膜振荡实例
4扭转振动
4・1带两个圆盘的轴的扭转振动
4・2带齿轮的轴的扭转振动
4・3带多圆盘的轴的扭转振动
5机器振动监测与故障诊断
5・1概述
5・2机器振动状态判别的一般方法
5・3机器振动故障类型 特征及预防措施
第5章 机械结构防断裂设计
1概述
2实际缺陷和当量裂纹
2・1实际缺陷
2・2当量裂纹
3防脆断设计
3・1基于KIC的设计方法和计算步骤
3・2 按许用缺陷尺寸的设计方法和步骤
3・3按“先漏后破”准则进行防脆断设计
4防止弹塑性断裂的工程设计方法
4・1设计思想
4・2带有轴向裂纹的圆柱壳，承受内压时的J和8的计算方法
4・3 带有周向裂纹的圆柱壳，在圆柱
壳端部受均匀拉伸时的J和δ的
计算方法
4・4 弹塑性断裂的评定方法
5动态起裂和动态止裂设计
5・1动态载荷下稳定裂纹的起裂
5・2裂纹快速扩展时的止裂问题
6损伤容限设计
6・1疲劳裂纹扩展速率与防疲劳
断裂设计
6・2应力腐蚀裂纹扩展速率与应力
腐蚀断裂韧性
6・3 腐蚀疲劳裂纹的扩展速率
6・4损伤容限设计要点
7概率断裂力学的设计方法
7・1概率断裂力学设计方法的要点
7・2概率断裂力学中的不确定因素
及其定量化
7・3获得可靠性指标的断裂安全
评定
第6章 结构疲劳强度设计
1概述
2疲劳图
2・1应力循环
2・2S－N曲线
2・3p－S－N曲线
2・4循环σ－ε曲线
2・5 应变寿命曲线
2・6da/dN－△K曲线
3疲劳累积损伤理论
3・1线性累积损伤理论
3・2非线性累积损伤理论
3・3双线性累积损伤理论
4影响机械零构件疲劳强度的
因素
4・1形状因素
4・2尺寸因素
4・3表面加工
4・4平均应力
5无限寿命设计
5・1设计准则
5・2计算公式
5・3设计参数的确定方法
6名义应力有限寿命设计
6・1设计思想
6・2等幅应力下的有限寿命设计
6・3变幅应力下的有限寿命设计
7局部应力应变法
7・1设计思想
7・2计数法
7・3疲劳寿命估算方法
7・4损伤计算式的选用
7・5高周疲劳上的推广应用
8损伤容限设计
9疲劳可靠性设计
9・1对称循环下的疲劳可靠性设计
9・2非对称循环下的疲劳可靠性设计
9・3变幅应力下的疲劳可靠性设计
9・4 疲劳可靠性设计数据
10 特殊工况与环境下的疲劳强度
10・1多轴应力疲劳
10・2冲击疲劳
10・3腐蚀疲劳
10・4接触疲劳
10・5微动磨损疲劳
10・6低周疲劳
10・7高低温疲劳
10・8热疲劳
11 模拟疲劳试验
11・1等幅疲劳试验
11・2程序疲劳试验
11・3随机疲劳试验
第7章 安全系数和许用应力
1概述
2室温静应力下的安全系数和强度判据
2・1室温静应力下零件或构件的安全系数
2・2极限设计中的安全系数
2・3含裂纹零件或构件的安全系数
2・4承受动载荷零件或构件的安全系数
3高温静应力下的安全系数和强度判据
4循环应力下的安全系数和强度判据
4・1承受单向正应力或切应力零件或构件的安全系数
4・2同时承受弯应力和扭应力零件或构件的安全系数
4・3承受变幅循环应力零件或构件的安全系数
4・4含裂纹零件或构件的安全系数
5低周疲劳 热疲劳和腐蚀疲劳的安全系数
5・1低周疲劳的安全系数
5・2热疲劳的安全系数
5・3腐蚀疲劳的安全系数
6冲击强度的安全系数
6・1一次冲击的安全系数
6・2多次冲击的安全系数
7可靠性设计的安全系数
第8章机械结构强度有限寿命设计
――CAT与CAD技术的应用
1概述
2机械结构强度有限寿命设计――
CAD的设计流程和手段
2・1设计流程
2・2硬件系统
2・3软件系统
3工程应用实例
参考文献
第4篇 摩擦学设计
常用符号表
第1章 摩擦学设计的任务
1摩擦学与机器的运动保证
功能
1・1摩擦学
1・2摩擦学系统
1・3摩擦学系统的时变特征
2摩擦学设计
2・1摩擦学设计的任务
2・2设计内容和设计过程
第2章 摩擦学基础和摩擦副
1摩擦副的系统特性
1・1摩擦副摩擦学特性的系统性
1・2摩擦和磨损过程的系统分析
2摩擦副子系统的元素
2・1摩擦副子系统的元素及其性能
2・2固体表面性质…
2・3中间介质的性质
3摩擦副的接触过程
3・1接触力学
3・2接触物理学及接触化学
4摩擦副的摩擦过程
4・1摩擦现象及起因
4・2摩擦的分类
4・3摩擦力与摩擦系数
4・4摩擦定律
4・5摩擦系数的计算方法
4・6滑动摩擦
4・7滚动摩擦
4・8摩擦表面的温升
5摩擦副的磨损过程
5・1概述
5・2粘着磨损
5・3磨料磨损
5・4疲劳磨损
5・5摩擦化学磨损
5・6磨损过程的合成
6摩擦副润滑方式
6・1Stribeck曲线及润滑状态
6・2流体润滑
6・3边界润滑
6・4固体润滑
7系统因素对摩擦副摩擦学特性的影响
7・1滑动摩擦磨损过程的基本规律
7・2系统的输入（负荷集）对磨损特性的影响
7・3系统的结构对粘着磨损的影响
7・4系统的结构对磨料磨损的影响
7・5系统的结构对疲劳磨损的影响
7・6系统的结构对摩擦化学磨损的影响
8提高摩擦副耐磨性的措施
8・1提高抗粘着磨损能力的措施
8・2提高抗磨料磨损能力的措施
8・3提高抗疲劳磨损能力的措施
8・4提高抗摩擦化学磨损能力的措施
8・5常用摩擦学系统中出现的磨损机理及常用摩擦学材料的选用
9选择性转移在摩擦副中的应用
9・1选择性转移的基本概念
9・2选择性转移机理
9・3伺服膜结构
9・4实现选择性转移的条件
9・5选择性转移摩擦学效应基本原理
9・6选择性转移摩擦学效应在机器摩擦副中
的应用
10摩擦副磨损试验
10・1磨损试验的特殊性和复杂性
10・2磨损试验分类
10・3应用性试样试验方法
第3章 表面工程在摩擦学
设计中的应用
1摩擦学设计与表面工程的
关系
2耐磨材料
2・1铁基耐磨材料
2・2有色金属材料
2・3聚合物及其复合材料
2・4工程陶瓷材料及炭素材料
3摩阻材料
4材料耐磨性的评价方法
5表面技术的分类与工艺简介
5・1表面技术的分类
5・2表面热处理与化学热处理
5・3电及化学沉积
5・4堆焊与热喷涂
5・5气相沉积
5・6高能密度处理
5・7粘结涂层
5・8表面机械处理
6表面技术的选用
第4章 润滑材料
1润滑材料的基本类型
2润滑油和添加剂
2・1润滑油的主要性质
2・2润滑油的粘度
2・3边界润滑
2・4润滑油的安定性
2・5润滑油的抗污染性
2・6天然油和合成油
3润滑脂
3・1润滑脂的组成
3・2润滑脂的主要性质
4固体润滑剂
4・1固体润滑剂的作用和特点
4・2固体润滑剂的种类
4・3自润滑复合材料
4・4固体润滑剂的应用
5气体润滑
5・1概述
5・2气体的性质
5・3气体润滑的优缺点
6润滑剂的测试和规格
6・1润滑剂的测试
6・2润滑剂规格
第5章 润滑系统
1润滑系统分类及选择原则
1・1绪论
1・2润滑系统的分类
1・3集中润滑系统的类型
1・4润滑系统的选择原则
2常用润滑方式和装置
2・1手工加油（或脂）润滑
2・2滴油润滑
2・3油绳和油垫润滑
2・4油浴和飞溅润滑
2・5油环或油链润滑
2・6压力强制润滑
2・7喷油润滑
2・8油雾/油气润滑
3润滑油集中润滑系统的设计
3・1概述
3・2润滑系统设计的任务和步骤
3・3润滑系统的测量、监测及
报警装置
4润滑脂润滑系统的设计
4・1概述
4・2润滑系统设计的任务和步骤
5油雾润滑系统设计
5・1概述
5・2油雾润滑系统的设计
6过滤器及污染控制
6・1概述
6・2过滤器
6・3润滑油污染度的测定
7润滑系统的典型实例
7・1二十辊带钢冷轧机润滑系统
7・2内燃机润滑系统
8密封原理
8・1密封装置的分类
8・2密封基本原理
9密封设计
9・1基本设计或选用要求
9・2密封设计的主要方法
第6章 摩擦学测试技术及
状态监测系统
1绪论
2摩擦学测量方法
2・1摩擦测量方法
2・2磨损测量方法
2・3润滑剂摩擦 磨损特性的测方法
2・4摩擦副的摩擦学性能测试方法
3状态监测系统的作用与分类
3・1状态监测系统的作用
3・2状态监测系统的分类
3・3状态监测系统的建立步骤
4主要状态监测方法
4・1直观监测方法
4・2功能监测方法
4・3磨屑监测方法
4・4振动监测方法
5设备故障诊断
5・1故障诊断的分类
5・2故障诊断实施步骤
第7章 状态补偿及控制系统
1概述
2被动式控制举例
2・1静压支承
2・2外弹性阻尼支承
3主动式控制举例
第8章 摩擦学系统的系统分析
1步骤和方法
2润滑状态分析
2・1Stribeck曲线
2・2流体润滑状态的分析
2・3弹性流体动力润滑状态的分析
2・4边界润滑状态的分析
3非法运动的分析
4磨损分析
4・1完全流体润滑状态下的磨损
4・2非完全流体润滑状态下的磨损
4・3干摩擦状态下的磨损
5摩擦学系统系统分析实例
5・1润滑状态分析的结果
5・2磨损分析的结果
参考文献
第5篇 优 化 设 计
第1章 机械工程优化设计的
基本概念
1优化设计的数学模型和计算
方法
1・1概述
1・2工程优化设计的数学模型
1・3优化设计的计算机解法
2工程优化设计问题的分类
3数学规划问题的最优解条件
3・1无约束极值问题的最优解条件
3・2等式约束极值问题的最优解必要条件――Lagrange法则
3・3不等式约束极值问题的最优解必要条件――Kuhn－Tucker条件
4机械工程优化设计的常用计算方法
4・1计算方法的基本思路
4・2一维搜索计算方法
4・3无约束极值问题的优化设计计算方法
4・4约束极值问题的优化设计计算方法
第2章 离散变量优化设计方法
1概述
2离散变量优化设计的基本理论
2・1离散变量优化设计问题的基本概念和定义
2・2离散变量优化设计问题的特点
2・3离散变量优化设计问题的数学
模型
3离散变量优化设计的主要方
法及其特点
4拟离散序列二次规划法
4・1基本原理
4・2关键技术
4・3算法步骤
4・4算法评价
5次梯度直接搜索法
5・1基本原理
5・2关键技术
5・3算法步骤
5・4算法评价
6计算实例
第3章 多目标优化设计方法
1概述
2多目标优化设计问题的基本
概念
2・1数学模型
2・2 基本定义
2・3 特点
3多目标优化设计主要方法及其
特点
4线性加权和法
5功效函数法
6目标规划法
7权系数的选择
7・1专家评估法
7・2层次分析法
8计算实例
第4章 机械总体参数和机械系统
参数优化设计
1概述
2建模方法
2・1分析模型的建立
2・2优化设计数学模型的建立
3建模实例
3・1轮式起重机总体参数优化
设计
3・2单柱式龙门铣床总体参数
优化设计
第5章 机械结构优化设计
1机械结构优化设计的数学
模型
1・1尺寸优化设计的数学模型
1・2形状优化设计的数学模型
1・3拓扑优化设计的数学模型
2结构优化方法
2・1优化准则法
2・2数学规划法
3结构优化中的常用技术
3・1 敏度分析
3・2 应力及固有频率敏度计算
3・3约束近似技术
3・4约束和设计变量减少技术
3・5结构近似分析技术
4形状优化设计方法
4・1形状优化设计的模型建立方法
4・2形状优化敏度分析
4・3自适应分析和形状优化
4・4子结构技术和形状优化
5多级结构优化设计的模型及
算法
6结构优化设计的集成
7设计实例
7・1尺寸优化设计实例
7・2形状优化设计实例
第6章 可靠性优化设计
1可靠性优化设计的数学模型
1・1可靠性指标为目标的可靠性优化设计模型
1・2性能参数指标为目标的可靠性优化设计模型
1・3多目标可靠性优化设计模型
1・4优化方法
2机械产品的可靠性优化设计
2・1系统的可靠性分析
2・2机械产品的可靠度计算
2・3机械产品可靠性优化设计的数学
模型
第7章 优化设计方法的应用
1工程优化设计的一般步骤
1・1数学模型的建立
1・2优化方法的选择
1・3编制含数学模型的主程序
2数学模型的分析与简化
2・1对设计变量的处理
2・2对目标函数的处理
2・3对约束条件的处理
3优化计算过程中的注意事项
3・1初始点的选择
3・2选择合理的收敛精度
3・3解题的可接受时限
3・4优化设计解的正确性和实用性分析
4工程实际问题中优化设计
模型的建立
4・1结构优化设计模型及实例
4・2工艺参数优化设计模型及实例
4・3机构优化设计模型及实例
4・4动态性能优化设计模型及实例
第8章 优化方法程序简介
1优化方法程序分类
2常用优化方法程序说明
3几种常用非线性规划优化方
法程序的主要应用领域和使用
方法简介
3・1连续变量优化方法程序
3・2离散变量优化方法程序
参考文献
第6篇 可 靠性设 计
常用符号表
第1章 概 论
1可靠性的定义和特征量
1・1可靠性的定义
1・2可靠性特征量
2可靠性设计的特点
3机械可靠性设计的基本任务和
程序
3・1机械可靠性设计的基本任务和
内容
3・2机械可靠性设计的基本程序
4可靠性设计常用的概率分布
第2章 可靠性设计方法
1机械可靠性设计数据
1・1可靠性数据的收集
1・2静强度分布数据
1・3 失效循环次数N的分布数据
1・4有限寿命下的强度分布数据
1・5长期寿命下的强度分布――持久极限分布
1・6呈分布状态的古德曼线图的确定
1・7材料性能分布数据的经验获取方法
2故障模式、影响与危害度分析
（FMECA）
2・1基本概念
2・2基本实施步骤
3故障树分析 （FTA）
3・1基本概念
3・2故障树的建造
3・3故障树的定性分析
3・4故障树的定量分析
4概率设计法
4・1概述
4・2常用概率分布下的可靠度计算
5系统的可靠性
5・1串联系统的可靠性
5・2冗余系统的可靠性
5・3系统的可靠性分配
6设计评审
6・1设计评审的概念与目的
6・2设计评审组
6・3 设计评审的范围与内容
6・4设计评审检查清单
6・5 设计评审的程序
6・6设计评审资料要求
第3章 几种主要失效模式下的
可靠性设计
1疲劳的可靠性设计
1・1疲劳应力计算中几个系数的统计
数据
1・2给定Pf－S－N曲线的可靠度
计算
1・3复合疲劳应力的可靠度计算
2断裂的可靠性设计
2・1带裂纹零件的可靠性设计
2・2带裂纹零部件的疲劳剩余
寿命
3磨损的可靠性设计
3・1磨损量与磨损寿命
3・2 利用磨损量工作寿命分布数据
来预测花键联接的可靠度
4腐蚀的可靠性设计
4・1概述
4・2腐蚀可靠性分析的主要内容
4・3腐蚀可靠性分析的步骤及应用
5振动的可靠性设计
第4章 电子系统的可靠性设计
1电子元器件的选用
1・1元器件选用的一般准则
1・2半导体器件选用的一般原则
2简化设计
3降额设计
3・1阿伦尼斯模型
（ArrheniusModel）
3・2温度应力对电子元器件寿命的
影响
3・3电应力对元器件寿命的影响
4容差和漂移设计
4・1 容差和漂移
4・2容差和漂移设计方法
5冗余设计
第5章 维修性设计
1概述
1・1维修性定义与特征量
1・2维修的分类
1・3维修性设计准则
2可维修系统的可靠性指标
2・1有冗余的可维修系统的可靠度
2・2 可维修系统的可用度
3维修策略
3・1按时更换的预防维修策略
3・2 按固定时间间隔更换的预防
维修策略
3・3成组更换零件的预防维修
策略
4维修性设计应用实例
第6章 可靠性设计应用实例
1螺栓联接的可靠性设计
1・1受轴向载荷的松螺栓联接
1・2受轴向静载荷的紧螺栓联接
1・3受轴向变载荷的紧螺栓联接
1・4受静载荷的受剪螺栓联接
1・5受变载荷的受剪螺栓联接
2轴的可靠性设计
2・1传动轴的可靠性设计
2・2转轴的可靠性设计
3滚动轴承的可靠性设计
3・1 滚动轴承的寿命与可靠度之间的
关系
3・2滚动轴承的额定动载荷与其
寿命之间的关系
4齿轮疲劳强度的可靠性设计
4・1齿面接触疲劳极限计算
4・2齿面接触疲劳强度的可靠度
计算
4・3 轮齿弯曲疲劳极限的计算
4・4 齿根弯曲疲劳强度的可靠度
计算
5圆柱形压缩和拉抻螺旋弹簧的
可靠性设计
参考文献
第7篇 产品造型设计与人机工程
第1章 产品造型设计（工业设计）
理论与方法
1概述
1・1工业设计
1・2工业设计特征
1・3工业设计过程
1・4工业设计在企业中地位和作用
2产品形态构成基础
2・1形态（form）
2・2形态要素
2・3形态构成方法与视觉效果
2・4形态构成中的错视
3产品造型设计形式法则
3・1变化与统一
3・2均衡与对称
3・3稳定与轻巧
3・4比例与尺度
3・5节奏与韵律
4色彩设计
4・1色彩概述
4・2色彩三要素
4・3色彩表示方法
4・4色彩的功能
4・5产品色彩设计基本要求
5产品造型设计基本原理
5・1产品造型设计构思方法
5・2 产品造型设计层次和程序
6产品造型设计质量评价
6・1 概述
6・2产品造型设计质量评价方法
第2章 产品造型设计中的人机工程
1人机工程的基本概念
1・1人机工程的定义
1・2人机系统分类
1・3 任务分析
2人体尺寸
2・1人体尺寸测量及其应用
2・2人体尺寸
3作业空间和座椅设计及参数
3・1作业空间及其设计参数
3・2工作座椅
4人的基本作业特性
4・1系统中的人
4・2人的作业效能与觉醒状态
4・3施力
5显示器设计
5・1人的视觉特性曲线
5・2显示器设计的一般要求
5・3数量型显示器设计
5・4状态型显示器设计
5・5警报和信号
5・6再现型显示器设计
5・7显示器的字符设计
5・8图形符号
6控制器设计
6・1控制器的类别
6・2控制器的编码
6・3控制器的操作特性
7显示器和控制器的组合设计
7・1人的视野和控制区
7・2控制操作区
7・3显示器与控制器的组合方法与原则
7・4显示器与控制器的协调性
7・5人―计算机界面设计与选择
8作业环境设计
8・1照明环境设计
8・2气温环境
8・3噪声与作业环境
8・4振动与作业环境
参考文献
第8篇 计算机辅助设计
第1章 概 论
1机械工程中的计算机辅助设计
技术
2CAD系统的硬件
2・1 主机
2・2主要外围设备
2・3网络
3CAD系统的软件
3・1 系统软件
3・2CAD的支撑软件和应用
软件
4CAD系统的典型配置及
选择
4・1大中型机系统
4・2 超小型机系统
4・3工程工作站系统
4・4 微型机系统
4・5系统配置选择
5CAD技术的发展趋势
第2章 CAD中的几何变换和
图形处理
1图形软件标准
1・1GKS标准
1・2PHIGS标准
1・3图形接口标准CGI和图形元文件
标准CGM
2图形变换
2・1二维图形变换
2・2 三维图形变换
3曲线和曲面的拟合和构形
3・1三次样条曲线
3・2Bezier曲线
3・3B样条曲线
3・4非均匀有理B样条曲线
（NURBS）
3・5 双三次曲面
4工程图样计算机绘制
4・1 通用工程图样绘图软件包的基本
功能
4・2 计算机绘制工程图样的用户化
组织和二次开发
5真实感图象绘制
5・1透视图中隐藏线和隐藏面的
消除
5・2物体的浓淡显示图形
5・3彩色图象绘制
第3章 CAD中的产品模型与数据
交换标准
1产品几何模型
1・1几何模型分类
1・2构建性实体几何模型（CSG）
1・3边界表面表示模型（B－rep）
1・4 实体空间分解枚举（八岔树）
模型
2特征模型
2・1特征类型分类
2・2特征造型方法
2・3参数化模型
3产品模型
3・1产品模型的组成和数据模型
3・2 产品模型数据交换标准
4IGES标准
4・1IGEs标准文件中的实体要素
4・2IGES文件结构
5STEP标准
5・1STEP标准文本内容和体系
结构
5・2EXPRESS语言
5・3 产品信息模型和数据交换物理
实现
5・4 应用协议
第4章 CAD中的分析计算和仿真
1计算机辅助分析计算
1・1典型基本系统的解析计算
关系
1・2 标准、规范中表格、线图中
数据的计算机处理
1・3数值分析方法
有限元分析及其前后置处理
2・1有限元分析的基本内容
2・2 常用有限元分析软件
2・3有限元分析的数据前处理
2・4有限元分析的数据后处理
3优化设计方法
4计算机仿真
第5章 CAD的智能化
1CAD系统智能化技术
1・1CAD系统的智能化发展
1・2机械设计专家系统
1・3开发专家系统的语言与工具
2设计对象的表示及其知识库的
建立
2・1设计对象表示
2・2结构－功能关系表示
2・3 领域模型的表示
2・4 知识获取
设计过程的表示及其推理机
的开发
3・1搜索技术
3・2推理技术
3・3控制技术
3・4当前的一些新的进展
4机械设计专家系统的开发
4・1开发策略
4・2 开发程序
4・3开发实例
4・4机电设计专家系统的应用
第6章 CAD系统开发
1CAD系统支撑软件的用户化
应用开发
1・1CAD系统的支撑软件
1・2 支撑软件的用户化应用开发
2CAD系统的集成化开发
2・1CAD系统集成化
2・2CAD软件的接口和数据传递
2・3CAD系统中程序模块的连接
和执行控制
2・4 压缩机CAD系统开发举例
3软件开发一般步骤及其有关
文档规范
3・1软件的需求分析及其文档
3・2软件系统设计及其文档
3・3软件详细设计及其文档
3・4软件测试及其文档
3・5软件维护及其文档
参考文献
第9篇 机械设计数据库
第1章 概 论
1工程数据库
1・1数据库的发展
1・2工程数据库及其地位与作用
2机械工程中的数据处理及数据库
管理系统
2・1机械工程中的数据类型
2・2计算机辅助机械产品设计的行为
特征
2・3 机械工程对数据库管理系统的
要求
2・4 实用数据（库）管理系统分类
第2章 数据库系统的基本概念
1实体、信息、数据
1・1 有关实体的术语
1・2 有关信息的术语
1・3 有关数据的术语
2数据库与数据库管理
系统 （DBMS）
2・1数据库与数据库系统
2・2DBMS的目标与作用
2・3DBMS的基本原理
2・4数据描述语言（DDL）
2・5数据操纵语言（DML）
第3章 数据模型基础
1实体间的联系与数据模型
1・1实体集间的联系
1・2 数据模型
2图形系统的几何数据模型
3经典数据模型
3・1关系模型
3・2网状模型
3・3层次模型
3・4混合模型
4语义与面向对象数据模型
4・1实体－联系（E－R）模型
4・2面向对象的数据模型综述
第4章 关系与网状数据库
1关系及基本概念
1・1基本术语与概念
1・2关系数据操纵语言基础
1・3 关系模式规范化方法
2网状数据库基础
2・1网状结构
2・2 网状结构的转换
3SQL标准
3・1SQL标准的结构
3・2公用成分
3・3模式定义语言
3・4数据操纵语言
3・5嵌入SQL的主程序
4DBTG网状标准NDL
4・1DBTG系统结构
4・2系（SET）及其他重要概念
4・3DBTG数据描述语言
4・4DBTG数据操纵语言
第5章 典型数据（库）管理系统简介
1通用数据库管理系统DBMS
1・1常用通用数据库管理系统一览
1・2ORACLE 系统
1・3SYBASE系统
1・4INFORMIX系统
2CAD/CAM工程数据库管理
系统EDBMS
2・1 基于网状或关系模型的
EDBMS
2・2支持STEP/PDES标准的工程
数据库管理系统
2・3 基于面向对象数据模型的工程
数据库管理系统
3CAD/CAM成套系统中的数据
（库）管理
3・1概述
3・2CADAM中的数据管理机制及
数据库
3・3AppliconBRAVO的数据库管理
机制
3・4I－deas的数据管理机制
3・5EUCLID中的数据库
4集成的工程产品数据与信息
管理系统
4・1EDL
4・2EDM
第6章 支持集成管理的数据库
设计与开发技术
1数据库设计及其步骤
1・2程序编制
2机械标准件库的应用
2・1基本概念
2・2标准件库的应用方式
2・3机械标准件参数化图库软件
MPPS
参考文献
索 引
· · · · · · (收起)
第二版序
第一版序
第二版编辑说明
第1篇 机械设计总论
常用符号表
第1章 机械设计概论
1机械设计的定义、类型和
特征
1・1机械设计的定义
1・2机械设计的类型
1・3机械设计的特征
1・4机械设计在国民经济发展中的
地位
2机械设计技术的发展概况
3机械设计人员应具备的素质
4机械设计的组织管理
4・1标准化管理
4・2机械设计的技术组织
4・3设计人员的职责
第2章 机械设计的学科体系
1机械设计的学科体系结构
2与设计相关的学科
第3章 机械设计进程
1技术产品的寿命周期与系统学
处理
2机械开发进程的一般模式
3机械设计进程的一般模式
4现代设计方法和技术的应用
5机械设计进程中的试验
第4章 产品规划
1产品规划的任务
2产品规划的步骤和方法
2・1分析形势
2・2确定产品领域
2・3选择开发对象
2・4定义产品
3广义的产品规划
第5章 方案设计
1确定设计要求
1・1技术产品的一般追求目标和
限制条件
1・2制定设计要求表
2功能结构
2・1总功能和主功能的识别
2・2建立功能结构
3寻找解的原理
3・1寻找物理化学效应
3・2确定作用原理
第6章 技术设计
1结构设计准则
1・1 明确
1・2简单
1・3安全
2结构设计原理
2・1合理传力原理
2・2任务分配原理
2・3自助原理
2・4稳定原理
3结构设计中必须注意的问题
3・1零部件和贵重材料的回用
3・2 标准化问题
4产品的模块化 系列化和
组合化
4・1产品的系列化
4・2 产品的模块化和组合化
第7章 评价和决策
1评价的准则
2可行性评价
3择优评价
4设计方案决策
5模糊综合评价和决策
5・1模糊综合评价
5・2 模糊综合决策
6评价中的成本估算
6・1成本组成
6・2成本估算方法
参考文献
第2篇 机 构 设 计
常用符号表
第1章 机构基本概念及分析方法
1机构、构件、零件、运动副
运动链、机器、机械
2机构运动简图及机构简图
3自由度
3・1构件自由度和运动副约束度
3・2 决定机构自由度的方法
4机构结构分析
4・1机构组成原理
4・2 杆组属性、形成及其类型分类
示例
4・3机构分类
4・4高副低代
4・5主动副为非连架作动缸驱动的
平面连杆机构组成原理
5速度瞬心及瞬心线
5・1平面运动的速度瞬心
5・2瞬心线
5・3空间运动的瞬时螺旋轴和空间
瞬轴面
6加速度瞬心
7瞬心线机构
7・1再现平面低副机构的运动的瞬心线
机构
7・2再现其他高副机构的运动的瞬心线
机构
7・3按给定运动规律的瞬心线机构的
设计
8共轭曲线或（互）包络线机构
8・1共轭曲线机构的图解法设计
8・2包络线机构的解析法设计
9机构的运动分析及反转法
运动设计
9・1确定机构位置和点的轨迹的
图解法
9・2瞬心法求速度
9・3 求速度和加速度的矢量图解法
9・4 各类杆组的运动分析
9・5机构运动设计和分析的反转法
10 机构的动力分析、等效力和
等效质量、机械效率及自锁
10・1动态静力分析矢量图解法
10・2茹可夫斯基（Rukovsky）杠杆法
10・3动态静力分析解析法
10・4等效质量和等效转动惯量 等
效力和等效力矩
10・5机械效率和自锁
11曲率及欧拉－萨伐利
（Euler－Savary）公式
11・1曲率定义、法线及曲率中心的
作图
11・2 曲率半径与曲率的计算公式
11・3曲率中心的坐标方程
11・4渐伸线和渐屈线
11・5 拐点圆和交变圆
11・6欧拉－萨伐利（Euler－Savary）
公式
第2章 平面连杆机构设计
1四杆机构的类型、特性和应用
2连杆机构的基本设计命题和
设计方法
3 导引机构设计
3・1点的导引机构设计（图解法）
3・2 平面运动构件的导引机构设计
（图解法）
3・3 导引机构设计的解析法
4传动机构设计
4・1实现给定传动函数机构设计的
图解法
4・2实现给定传动函数机构设计的
解析法
5气、液动连杆机构设计
5・1常见气、液连杆机构的型式及
特点
5・2摆缸机构位置参数计算
5・3摆缸机构运动参数和动力参数
计算
5・4摆缸机构基本参数的选择
5・5摆缸机构的运动设计
6考虑机构弹性的连杆机构设计
概述
6・1机构弹性动力分析方法简介
6・2弹性连杆机构设计方法――
运动改善法
7连杆机构的平衡
7・1构件的惯性力及质量代换
7・2平面连杆机构的平衡
7・3空间连杆机构惯性力的平衡
第3章 空间连杆机构设计
1概述
2空间连杆机构的坐标系及坐标
变换
2・1 坐标系的选择
2・2坐标变换
3空间连杆机构的运动分析
3・1空间连杆机构运动分析的步骤
3・2开链机构的位移分析
3・3闭链机构的位移分析
3・4空间连杆机构的速度和加速度
分析
4空间连杆机构的动力分析
4・1在已知外力作用下求机构的真实
运动
4・2 机构的受力分析
5空间连杆机构的运动设计
5・1刚体导引机构的设计
5・2轨迹机构的设计
5・3函数机构的设计
第4章 凸轮机构设计
1概述
1・1凸轮机构的分类
1・2凸轮机构设计中应考虑的几个
问题
1・3高速凸轮机构的判定准则
2从动件运动规律
2・1运动规律的类型和表示方法
2・2 常用运动规律
2・3多项式运动规律
2・4组合型运动规律
2・5数值形式的运动规律
3压力角和基圆半径
3・1凸轮机构的压力角
3・2凸轮机构的自锁 临界压力角
和许用压力角
3・3 凸轮基圆半径的确定
4凸轮轮廓设计
4・1图解法设计凸轮轮廓
4・2 解析法设计凸轮轮廓和刀具
中心坐标
4・3工作轮廓过切（自交）问题
4・4凸轮机构强度计算与摩擦学
问题
5凸轮机构的动力学分析与
设计
5・1动力学模型和自由度
5・2凸轮机构动力学分析
5・3凸轮机构动力学设计
第5章 机构的变异和组合
1机构的变异方法
1・1倒置
1・2改变运动副及构件尺寸
1・3运动副形状作特殊变化
1・4运动副的位置和数量作特殊
变化
1・5增加辅助构件
1・6高低副在运动学上的瞬时互换
2常用变异机构的运动设计
2・1棘轮机构的运动设计
2・2槽轮机构的运动设计
2・3外接不完全齿轮机构的运动
设计
3机构的组合方式
3・1机构的串联组合
3・2机构的并联组合
3・3机构的反馈组合
3・4机构的运载组合
3・5机构的时序组合
4组合机构的运动设计（综合）
4・1各类组合机构的使用范围及设计
特点
4・2组合机构设计的典型实例
第6章 机械运动系统方案设计
1机械运动系统方案设计的方法
和步骤
1・1技术原理、运动规律与机构
方案设计之间的关系
1・2按使用要求制订技术原理运动
规律的原则和步骤
1・3机构运动方案设计及其创造性
2从机器功能要求出发设计运动
系统方案
2・1机器功能的表达形式
2・2基本运动和机构的基本功能
2・3机械运动系统方案的组成
3从“机构组成原理”出发设计运动
系统方案
3・1 单自由度平面机构中构件数与
运动副数的关系
3・2运动副在构件上的配置方法
3・3构件的连接方法
3・4基本结构的变异
3・5 机械运动系统方案的确定
4机械运动系统方案设计举例――
普通窗户启闭机构设计
4・1设计要求（使用要求）
4・2运动规律设计
4・3按功能要求出发设计窗户的
启闭机构
4・4按机构组成原理设计窗户启闭
机构
4・5 新型启闭机构的开发
第7章 机构精确度
1机构误差的基本概念及精度分
析的基本理论和方法
1・1机构误差
1・2机构的原始误差及其分类
1・3机构位置误差的一般关系式
1・4机构原始位置误差分析的方法
2基本机构的原始位置误差分析
2・1平面连杆机构的原始位置误差分析
2・2凸轮机构的原始位置误差分析
2・3齿轮机构的原始位置误差分析
3机械运动系统位置误差分析
3・1单自由度机构位置误差分析
3・2多自由度机构位置误差分析
3・3机构串联系统位置误差分析
3・4机构并联系统位置误差分析
4设计时提高机构传动精度的
一般原则和方法
5按给定的精度要求制定公差的
几种方法
5・1等公差法
5・2原始误差等效作用法
5・3简易法（变公差比法）
5・4误差补偿法
5・5价值分析法
第8章 机构选例
1匀速连续转动机构
1・1定值传动比机构
1・2有级可调定值传动比机构
1・3无级可调定值传动比机构
2非匀速转动机构
3往复运动机构
3・1一般往复运动机构
3・2有特殊要求的往复运动机构
3・3有急回特性的往复运动机构
3・4行程增大（减小）往复运动机构
3・5有增力特性往复运动机构
4间歇运动机构
4・1步进运动机构
4・2往复运动单侧停歇机构
4・3往复运动双侧停歇机构
4・4往复运动中间停歇机构
4・5瞬时停歇机构
5导引机构
5・1点的导引机构
5・2刚体导引机构
6运动复合机构
6・1构件的运动复合机构
6・2合成运动机构
7数学运算及绘制数学曲线的
机构
7・1简单数学运算机构
7・2求积运算机构
7・3绘制数学曲线机构
8可调机构
8・1调节曲柄长机构
8・2调节机架长机构
8・3调节导轨方位机构
8・4调节相位角机构
8・5变廓线机构和其他可调机构
9换向、自动开关、超越机构
9・1换向机构
9・2单向机构
9・3超越（止动）机构
9・4开关机构
10定位机构
11安全保险机构
11・1自动停车机构
11・2过载保险装置
11・3制动器
11・4联锁装置
12微动补偿均衡等差动
机构
13机械手和行走机构
13・1抓取机构
13・2手臂
13・3手腕
13・4行走机构
13・5机械手与机器人
14 液、电和其他物理作用机构
14・1振动机构
14・2 浮力、重力、弹簧力等效应机构
14・3液电、声、光等效应机构
参考文献
第3篇 结构强度设计
常用符号表
第1章 概 论
1结构强度设计在机械设计中的
地位和作用
2环境与载荷
3结构强度分析方法
4结构强度设计过程
5结构强度设计前景
6提高结构强度的途径
第2章 大型复杂结构有限元分析
技术及其应用软件
1概述
1・1结构分析与有限元法
1・2有限元法的基本思路和
特点
1・3有限元法在机械工程中的应用
领域
1・4有限元法的解题过程
2有限元法计算模型的建立
2・1问题性质的判断
2・2结构模型的合理简化
2・3边界条件的处理
2・4连接条件的处理
3缩小解题规模的常用措施
3・1对称性和反对称性
3・2周期性条件
3・3降维处理和几何简化
3・4 子结构技术和逐步“钻心”技术
3・5线性化近似
3・6网格选择
3・7多工况载荷的合并处理
3・8节点编号优化
4有限元方程解法选择
4・1线性静力问题解法
4・2非线性问题解法的选择
4・3动力问题方程解法的选择
5国内外结构分析有限元程序系统简介
5・1国外主要结构分析程序系统概述
5・2国内有限元结构分析程序系统简介
第3章 机械结构的动态分析与设计
1概述
1・1动态分析与设计的基本概念
1・2动态分析与设计的任务和方法
1・3动态设计的主要环节
1・4激励与动态设计
2理论分析与计算
2・1理论模型的建立
2・2结构动力特性分析
2・3动态子结构与模态综合技术
2・4动力响应计算
3试验分析
3・1试验模态分析技术
3・2试验模态分析系统
3・3结构动力特性测试与模态参数
识别
4计算与试验相结合的技术
4・1一般步骤
4・2用试验数据修正计算模型
4・3结合面的参数识别
5结构动态设计
5・1动态设计的目标及常用措施
5・2灵敏度分析
5・3结构动力修改
5・4结构动态优化设计原则
5・5工程应用实例
第4章 机器动力分析与设计
1临界转速
1・1概述
1・2设计原则
1・3临界转速的分析方法
1・4支承的简化、支承总刚度
1・5转子的简化模型
1・6计算临界转速的近似方法
1・7传递矩阵法
2动平衡技术
2・1概述
2・2刚性旋转零件的平衡
2・3刚性转子平衡
2・4刚性转子平衡品质的评定
2・5挠性转子平衡
2・6振型平衡法
2・7影响系数平衡法
2・8挠性转子平衡的评定准则
2・9计算机辅助平衡
2・10平衡对设计的要求
3油膜振荡
3・1概述
3・2油膜振荡的特征
3・3油膜失稳的机理
3・4轴系稳定性的计算方法
3・5油膜振荡的防治措施
3・6油膜振荡实例
4扭转振动
4・1带两个圆盘的轴的扭转振动
4・2带齿轮的轴的扭转振动
4・3带多圆盘的轴的扭转振动
5机器振动监测与故障诊断
5・1概述
5・2机器振动状态判别的一般方法
5・3机器振动故障类型 特征及预防措施
第5章 机械结构防断裂设计
1概述
2实际缺陷和当量裂纹
2・1实际缺陷
2・2当量裂纹
3防脆断设计
3・1基于KIC的设计方法和计算步骤
3・2 按许用缺陷尺寸的设计方法和步骤
3・3按“先漏后破”准则进行防脆断设计
4防止弹塑性断裂的工程设计方法
4・1设计思想
4・2带有轴向裂纹的圆柱壳，承受内压时的J和8的计算方法
4・3 带有周向裂纹的圆柱壳，在圆柱
壳端部受均匀拉伸时的J和δ的
计算方法
4・4 弹塑性断裂的评定方法
5动态起裂和动态止裂设计
5・1动态载荷下稳定裂纹的起裂
5・2裂纹快速扩展时的止裂问题
6损伤容限设计
6・1疲劳裂纹扩展速率与防疲劳
断裂设计
6・2应力腐蚀裂纹扩展速率与应力
腐蚀断裂韧性
6・3 腐蚀疲劳裂纹的扩展速率
6・4损伤容限设计要点
7概率断裂力学的设计方法
7・1概率断裂力学设计方法的要点
7・2概率断裂力学中的不确定因素
及其定量化
7・3获得可靠性指标的断裂安全
评定
第6章 结构疲劳强度设计
1概述
2疲劳图
2・1应力循环
2・2S－N曲线
2・3p－S－N曲线
2・4循环σ－ε曲线
2・5 应变寿命曲线
2・6da/dN－△K曲线
3疲劳累积损伤理论
3・1线性累积损伤理论
3・2非线性累积损伤理论
3・3双线性累积损伤理论
4影响机械零构件疲劳强度的
因素
4・1形状因素
4・2尺寸因素
4・3表面加工
4・4平均应力
5无限寿命设计
5・1设计准则
5・2计算公式
5・3设计参数的确定方法
6名义应力有限寿命设计
6・1设计思想
6・2等幅应力下的有限寿命设计
6・3变幅应力下的有限寿命设计
7局部应力应变法
7・1设计思想
7・2计数法
7・3疲劳寿命估算方法
7・4损伤计算式的选用
7・5高周疲劳上的推广应用
8损伤容限设计
9疲劳可靠性设计
9・1对称循环下的疲劳可靠性设计
9・2非对称循环下的疲劳可靠性设计
9・3变幅应力下的疲劳可靠性设计
9・4 疲劳可靠性设计数据
10 特殊工况与环境下的疲劳强度
10・1多轴应力疲劳
10・2冲击疲劳
10・3腐蚀疲劳
10・4接触疲劳
10・5微动磨损疲劳
10・6低周疲劳
10・7高低温疲劳
10・8热疲劳
11 模拟疲劳试验
11・1等幅疲劳试验
11・2程序疲劳试验
11・3随机疲劳试验
第7章 安全系数和许用应力
1概述
2室温静应力下的安全系数和强度判据
2・1室温静应力下零件或构件的安全系数
2・2极限设计中的安全系数
2・3含裂纹零件或构件的安全系数
2・4承受动载荷零件或构件的安全系数
3高温静应力下的安全系数和强度判据
4循环应力下的安全系数和强度判据
4・1承受单向正应力或切应力零件或构件的安全系数
4・2同时承受弯应力和扭应力零件或构件的安全系数
4・3承受变幅循环应力零件或构件的安全系数
4・4含裂纹零件或构件的安全系数
5低周疲劳 热疲劳和腐蚀疲劳的安全系数
5・1低周疲劳的安全系数
5・2热疲劳的安全系数
5・3腐蚀疲劳的安全系数
6冲击强度的安全系数
6・1一次冲击的安全系数
6・2多次冲击的安全系数
7可靠性设计的安全系数
第8章机械结构强度有限寿命设计
――CAT与CAD技术的应用
1概述
2机械结构强度有限寿命设计――
CAD的设计流程和手段
2・1设计流程
2・2硬件系统
2・3软件系统
3工程应用实例
参考文献
第4篇 摩擦学设计
常用符号表
第1章 摩擦学设计的任务
1摩擦学与机器的运动保证
功能
1・1摩擦学
1・2摩擦学系统
1・3摩擦学系统的时变特征
2摩擦学设计
2・1摩擦学设计的任务
2・2设计内容和设计过程
第2章 摩擦学基础和摩擦副
1摩擦副的系统特性
1・1摩擦副摩擦学特性的系统性
1・2摩擦和磨损过程的系统分析
2摩擦副子系统的元素
2・1摩擦副子系统的元素及其性能
2・2固体表面性质…
2・3中间介质的性质
3摩擦副的接触过程
3・1接触力学
3・2接触物理学及接触化学
4摩擦副的摩擦过程
4・1摩擦现象及起因
4・2摩擦的分类
4・3摩擦力与摩擦系数
4・4摩擦定律
4・5摩擦系数的计算方法
4・6滑动摩擦
4・7滚动摩擦
4・8摩擦表面的温升
5摩擦副的磨损过程
5・1概述
5・2粘着磨损
5・3磨料磨损
5・4疲劳磨损
5・5摩擦化学磨损
5・6磨损过程的合成
6摩擦副润滑方式
6・1Stribeck曲线及润滑状态
6・2流体润滑
6・3边界润滑
6・4固体润滑
7系统因素对摩擦副摩擦学特性的影响
7・1滑动摩擦磨损过程的基本规律
7・2系统的输入（负荷集）对磨损特性的影响
7・3系统的结构对粘着磨损的影响
7・4系统的结构对磨料磨损的影响
7・5系统的结构对疲劳磨损的影响
7・6系统的结构对摩擦化学磨损的影响
8提高摩擦副耐磨性的措施
8・1提高抗粘着磨损能力的措施
8・2提高抗磨料磨损能力的措施
8・3提高抗疲劳磨损能力的措施
8・4提高抗摩擦化学磨损能力的措施
8・5常用摩擦学系统中出现的磨损机理及常用摩擦学材料的选用
9选择性转移在摩擦副中的应用
9・1选择性转移的基本概念
9・2选择性转移机理
9・3伺服膜结构
9・4实现选择性转移的条件
9・5选择性转移摩擦学效应基本原理
9・6选择性转移摩擦学效应在机器摩擦副中
的应用
10摩擦副磨损试验
10・1磨损试验的特殊性和复杂性
10・2磨损试验分类
10・3应用性试样试验方法
第3章 表面工程在摩擦学
设计中的应用
1摩擦学设计与表面工程的
关系
2耐磨材料
2・1铁基耐磨材料
2・2有色金属材料
2・3聚合物及其复合材料
2・4工程陶瓷材料及炭素材料
3摩阻材料
4材料耐磨性的评价方法
5表面技术的分类与工艺简介
5・1表面技术的分类
5・2表面热处理与化学热处理
5・3电及化学沉积
5・4堆焊与热喷涂
5・5气相沉积
5・6高能密度处理
5・7粘结涂层
5・8表面机械处理
6表面技术的选用
第4章 润滑材料
1润滑材料的基本类型
2润滑油和添加剂
2・1润滑油的主要性质
2・2润滑油的粘度
2・3边界润滑
2・4润滑油的安定性
2・5润滑油的抗污染性
2・6天然油和合成油
3润滑脂
3・1润滑脂的组成
3・2润滑脂的主要性质
4固体润滑剂
4・1固体润滑剂的作用和特点
4・2固体润滑剂的种类
4・3自润滑复合材料
4・4固体润滑剂的应用
5气体润滑
5・1概述
5・2气体的性质
5・3气体润滑的优缺点
6润滑剂的测试和规格
6・1润滑剂的测试
6・2润滑剂规格
第5章 润滑系统
1润滑系统分类及选择原则
1・1绪论
1・2润滑系统的分类
1・3集中润滑系统的类型
1・4润滑系统的选择原则
2常用润滑方式和装置
2・1手工加油（或脂）润滑
2・2滴油润滑
2・3油绳和油垫润滑
2・4油浴和飞溅润滑
2・5油环或油链润滑
2・6压力强制润滑
2・7喷油润滑
2・8油雾/油气润滑
3润滑油集中润滑系统的设计
3・1概述
3・2润滑系统设计的任务和步骤
3・3润滑系统的测量、监测及
报警装置
4润滑脂润滑系统的设计
4・1概述
4・2润滑系统设计的任务和步骤
5油雾润滑系统设计
5・1概述
5・2油雾润滑系统的设计
6过滤器及污染控制
6・1概述
6・2过滤器
6・3润滑油污染度的测定
7润滑系统的典型实例
7・1二十辊带钢冷轧机润滑系统
7・2内燃机润滑系统
8密封原理
8・1密封装置的分类
8・2密封基本原理
9密封设计
9・1基本设计或选用要求
9・2密封设计的主要方法
第6章 摩擦学测试技术及
状态监测系统
1绪论
2摩擦学测量方法
2・1摩擦测量方法
2・2磨损测量方法
2・3润滑剂摩擦 磨损特性的测方法
2・4摩擦副的摩擦学性能测试方法
3状态监测系统的作用与分类
3・1状态监测系统的作用
3・2状态监测系统的分类
3・3状态监测系统的建立步骤
4主要状态监测方法
4・1直观监测方法
4・2功能监测方法
4・3磨屑监测方法
4・4振动监测方法
5设备故障诊断
5・1故障诊断的分类
5・2故障诊断实施步骤
第7章 状态补偿及控制系统
1概述
2被动式控制举例
2・1静压支承
2・2外弹性阻尼支承
3主动式控制举例
第8章 摩擦学系统的系统分析
1步骤和方法
2润滑状态分析
2・1Stribeck曲线
2・2流体润滑状态的分析
2・3弹性流体动力润滑状态的分析
2・4边界润滑状态的分析
3非法运动的分析
4磨损分析
4・1完全流体润滑状态下的磨损
4・2非完全流体润滑状态下的磨损
4・3干摩擦状态下的磨损
5摩擦学系统系统分析实例
5・1润滑状态分析的结果
5・2磨损分析的结果
参考文献
第5篇 优 化 设 计
第1章 机械工程优化设计的
基本概念
1优化设计的数学模型和计算
方法
1・1概述
1・2工程优化设计的数学模型
1・3优化设计的计算机解法
2工程优化设计问题的分类
3数学规划问题的最优解条件
3・1无约束极值问题的最优解条件
3・2等式约束极值问题的最优解必要条件――Lagrange法则
3・3不等式约束极值问题的最优解必要条件――Kuhn－Tucker条件
4机械工程优化设计的常用计算方法
4・1计算方法的基本思路
4・2一维搜索计算方法
4・3无约束极值问题的优化设计计算方法
4・4约束极值问题的优化设计计算方法
第2章 离散变量优化设计方法
1概述
2离散变量优化设计的基本理论
2・1离散变量优化设计问题的基本概念和定义
2・2离散变量优化设计问题的特点
2・3离散变量优化设计问题的数学
模型
3离散变量优化设计的主要方
法及其特点
4拟离散序列二次规划法
4・1基本原理
4・2关键技术
4・3算法步骤
4・4算法评价
5次梯度直接搜索法
5・1基本原理
5・2关键技术
5・3算法步骤
5・4算法评价
6计算实例
第3章 多目标优化设计方法
1概述
2多目标优化设计问题的基本
概念
2・1数学模型
2・2 基本定义
2・3 特点
3多目标优化设计主要方法及其
特点
4线性加权和法
5功效函数法
6目标规划法
7权系数的选择
7・1专家评估法
7・2层次分析法
8计算实例
第4章 机械总体参数和机械系统
参数优化设计
1概述
2建模方法
2・1分析模型的建立
2・2优化设计数学模型的建立
3建模实例
3・1轮式起重机总体参数优化
设计
3・2单柱式龙门铣床总体参数
优化设计
第5章 机械结构优化设计
1机械结构优化设计的数学
模型
1・1尺寸优化设计的数学模型
1・2形状优化设计的数学模型
1・3拓扑优化设计的数学模型
2结构优化方法
2・1优化准则法
2・2数学规划法
3结构优化中的常用技术
3・1 敏度分析
3・2 应力及固有频率敏度计算
3・3约束近似技术
3・4约束和设计变量减少技术
3・5结构近似分析技术
4形状优化设计方法
4・1形状优化设计的模型建立方法
4・2形状优化敏度分析
4・3自适应分析和形状优化
4・4子结构技术和形状优化
5多级结构优化设计的模型及
算法
6结构优化设计的集成
7设计实例
7・1尺寸优化设计实例
7・2形状优化设计实例
第6章 可靠性优化设计
1可靠性优化设计的数学模型
1・1可靠性指标为目标的可靠性优化设计模型
1・2性能参数指标为目标的可靠性优化设计模型
1・3多目标可靠性优化设计模型
1・4优化方法
2机械产品的可靠性优化设计
2・1系统的可靠性分析
2・2机械产品的可靠度计算
2・3机械产品可靠性优化设计的数学
模型
第7章 优化设计方法的应用
1工程优化设计的一般步骤
1・1数学模型的建立
1・2优化方法的选择
1・3编制含数学模型的主程序
2数学模型的分析与简化
2・1对设计变量的处理
2・2对目标函数的处理
2・3对约束条件的处理
3优化计算过程中的注意事项
3・1初始点的选择
3・2选择合理的收敛精度
3・3解题的可接受时限
3・4优化设计解的正确性和实用性分析
4工程实际问题中优化设计
模型的建立
4・1结构优化设计模型及实例
4・2工艺参数优化设计模型及实例
4・3机构优化设计模型及实例
4・4动态性能优化设计模型及实例
第8章 优化方法程序简介
1优化方法程序分类
2常用优化方法程序说明
3几种常用非线性规划优化方
法程序的主要应用领域和使用
方法简介
3・1连续变量优化方法程序
3・2离散变量优化方法程序
参考文献
第6篇 可 靠性设 计
常用符号表
第1章 概 论
1可靠性的定义和特征量
1・1可靠性的定义
1・2可靠性特征量
2可靠性设计的特点
3机械可靠性设计的基本任务和
程序
3・1机械可靠性设计的基本任务和
内容
3・2机械可靠性设计的基本程序
4可靠性设计常用的概率分布
第2章 可靠性设计方法
1机械可靠性设计数据
1・1可靠性数据的收集
1・2静强度分布数据
1・3 失效循环次数N的分布数据
1・4有限寿命下的强度分布数据
1・5长期寿命下的强度分布――持久极限分布
1・6呈分布状态的古德曼线图的确定
1・7材料性能分布数据的经验获取方法
2故障模式、影响与危害度分析
（FMECA）
2・1基本概念
2・2基本实施步骤
3故障树分析 （FTA）
3・1基本概念
3・2故障树的建造
3・3故障树的定性分析
3・4故障树的定量分析
4概率设计法
4・1概述
4・2常用概率分布下的可靠度计算
5系统的可靠性
5・1串联系统的可靠性
5・2冗余系统的可靠性
5・3系统的可靠性分配
6设计评审
6・1设计评审的概念与目的
6・2设计评审组
6・3 设计评审的范围与内容
6・4设计评审检查清单
6・5 设计评审的程序
6・6设计评审资料要求
第3章 几种主要失效模式下的
可靠性设计
1疲劳的可靠性设计
1・1疲劳应力计算中几个系数的统计
数据
1・2给定Pf－S－N曲线的可靠度
计算
1・3复合疲劳应力的可靠度计算
2断裂的可靠性设计
2・1带裂纹零件的可靠性设计
2・2带裂纹零部件的疲劳剩余
寿命
3磨损的可靠性设计
3・1磨损量与磨损寿命
3・2 利用磨损量工作寿命分布数据
来预测花键联接的可靠度
4腐蚀的可靠性设计
4・1概述
4・2腐蚀可靠性分析的主要内容
4・3腐蚀可靠性分析的步骤及应用
5振动的可靠性设计
第4章 电子系统的可靠性设计
1电子元器件的选用
1・1元器件选用的一般准则
1・2半导体器件选用的一般原则
2简化设计
3降额设计
3・1阿伦尼斯模型
（ArrheniusModel）
3・2温度应力对电子元器件寿命的
影响
3・3电应力对元器件寿命的影响
4容差和漂移设计
4・1 容差和漂移
4・2容差和漂移设计方法
5冗余设计
第5章 维修性设计
1概述
1・1维修性定义与特征量
1・2维修的分类
1・3维修性设计准则
2可维修系统的可靠性指标
2・1有冗余的可维修系统的可靠度
2・2 可维修系统的可用度
3维修策略
3・1按时更换的预防维修策略
3・2 按固定时间间隔更换的预防
维修策略
3・3成组更换零件的预防维修
策略
4维修性设计应用实例
第6章 可靠性设计应用实例
1螺栓联接的可靠性设计
1・1受轴向载荷的松螺栓联接
1・2受轴向静载荷的紧螺栓联接
1・3受轴向变载荷的紧螺栓联接
1・4受静载荷的受剪螺栓联接
1・5受变载荷的受剪螺栓联接
2轴的可靠性设计
2・1传动轴的可靠性设计
2・2转轴的可靠性设计
3滚动轴承的可靠性设计
3・1 滚动轴承的寿命与可靠度之间的
关系
3・2滚动轴承的额定动载荷与其
寿命之间的关系
4齿轮疲劳强度的可靠性设计
4・1齿面接触疲劳极限计算
4・2齿面接触疲劳强度的可靠度
计算
4・3 轮齿弯曲疲劳极限的计算
4・4 齿根弯曲疲劳强度的可靠度
计算
5圆柱形压缩和拉抻螺旋弹簧的
可靠性设计
参考文献
第7篇 产品造型设计与人机工程
第1章 产品造型设计（工业设计）
理论与方法
1概述
1・1工业设计
1・2工业设计特征
1・3工业设计过程
1・4工业设计在企业中地位和作用
2产品形态构成基础
2・1形态（form）
2・2形态要素
2・3形态构成方法与视觉效果
2・4形态构成中的错视
3产品造型设计形式法则
3・1变化与统一
3・2均衡与对称
3・3稳定与轻巧
3・4比例与尺度
3・5节奏与韵律
4色彩设计
4・1色彩概述
4・2色彩三要素
4・3色彩表示方法
4・4色彩的功能
4・5产品色彩设计基本要求
5产品造型设计基本原理
5・1产品造型设计构思方法
5・2 产品造型设计层次和程序
6产品造型设计质量评价
6・1 概述
6・2产品造型设计质量评价方法
第2章 产品造型设计中的人机工程
1人机工程的基本概念
1・1人机工程的定义
1・2人机系统分类
1・3 任务分析
2人体尺寸
2・1人体尺寸测量及其应用
2・2人体尺寸
3作业空间和座椅设计及参数
3・1作业空间及其设计参数
3・2工作座椅
4人的基本作业特性
4・1系统中的人
4・2人的作业效能与觉醒状态
4・3施力
5显示器设计
5・1人的视觉特性曲线
5・2显示器设计的一般要求
5・3数量型显示器设计
5・4状态型显示器设计
5・5警报和信号
5・6再现型显示器设计
5・7显示器的字符设计
5・8图形符号
6控制器设计
6・1控制器的类别
6・2控制器的编码
6・3控制器的操作特性
7显示器和控制器的组合设计
7・1人的视野和控制区
7・2控制操作区
7・3显示器与控制器的组合方法与原则
7・4显示器与控制器的协调性
7・5人―计算机界面设计与选择
8作业环境设计
8・1照明环境设计
8・2气温环境
8・3噪声与作业环境
8・4振动与作业环境
参考文献
第8篇 计算机辅助设计
第1章 概 论
1机械工程中的计算机辅助设计
技术
2CAD系统的硬件
2・1 主机
2・2主要外围设备
2・3网络
3CAD系统的软件
3・1 系统软件
3・2CAD的支撑软件和应用
软件
4CAD系统的典型配置及
选择
4・1大中型机系统
4・2 超小型机系统
4・3工程工作站系统
4・4 微型机系统
4・5系统配置选择
5CAD技术的发展趋势
第2章 CAD中的几何变换和
图形处理
1图形软件标准
1・1GKS标准
1・2PHIGS标准
1・3图形接口标准CGI和图形元文件
标准CGM
2图形变换
2・1二维图形变换
2・2 三维图形变换
3曲线和曲面的拟合和构形
3・1三次样条曲线
3・2Bezier曲线
3・3B样条曲线
3・4非均匀有理B样条曲线
（NURBS）
3・5 双三次曲面
4工程图样计算机绘制
4・1 通用工程图样绘图软件包的基本
功能
4・2 计算机绘制工程图样的用户化
组织和二次开发
5真实感图象绘制
5・1透视图中隐藏线和隐藏面的
消除
5・2物体的浓淡显示图形
5・3彩色图象绘制
第3章 CAD中的产品模型与数据
交换标准
1产品几何模型
1・1几何模型分类
1・2构建性实体几何模型（CSG）
1・3边界表面表示模型（B－rep）
1・4 实体空间分解枚举（八岔树）
模型
2特征模型
2・1特征类型分类
2・2特征造型方法
2・3参数化模型
3产品模型
3・1产品模型的组成和数据模型
3・2 产品模型数据交换标准
4IGES标准
4・1IGEs标准文件中的实体要素
4・2IGES文件结构
5STEP标准
5・1STEP标准文本内容和体系
结构
5・2EXPRESS语言
5・3 产品信息模型和数据交换物理
实现
5・4 应用协议
第4章 CAD中的分析计算和仿真
1计算机辅助分析计算
1・1典型基本系统的解析计算
关系
1・2 标准、规范中表格、线图中
数据的计算机处理
1・3数值分析方法
有限元分析及其前后置处理
2・1有限元分析的基本内容
2・2 常用有限元分析软件
2・3有限元分析的数据前处理
2・4有限元分析的数据后处理
3优化设计方法
4计算机仿真
第5章 CAD的智能化
1CAD系统智能化技术
1・1CAD系统的智能化发展
1・2机械设计专家系统
1・3开发专家系统的语言与工具
2设计对象的表示及其知识库的
建立
2・1设计对象表示
2・2结构－功能关系表示
2・3 领域模型的表示
2・4 知识获取
设计过程的表示及其推理机
的开发
3・1搜索技术
3・2推理技术
3・3控制技术
3・4当前的一些新的进展
4机械设计专家系统的开发
4・1开发策略
4・2 开发程序
4・3开发实例
4・4机电设计专家系统的应用
第6章 CAD系统开发
1CAD系统支撑软件的用户化
应用开发
1・1CAD系统的支撑软件
1・2 支撑软件的用户化应用开发
2CAD系统的集成化开发
2・1CAD系统集成化
2・2CAD软件的接口和数据传递
2・3CAD系统中程序模块的连接
和执行控制
2・4 压缩机CAD系统开发举例
3软件开发一般步骤及其有关
文档规范
3・1软件的需求分析及其文档
3・2软件系统设计及其文档
3・3软件详细设计及其文档
3・4软件测试及其文档
3・5软件维护及其文档
参考文献
第9篇 机械设计数据库
第1章 概 论
1工程数据库
1・1数据库的发展
1・2工程数据库及其地位与作用
2机械工程中的数据处理及数据库
管理系统
2・1机械工程中的数据类型
2・2计算机辅助机械产品设计的行为
特征
2・3 机械工程对数据库管理系统的
要求
2・4 实用数据（库）管理系统分类
第2章 数据库系统的基本概念
1实体、信息、数据
1・1 有关实体的术语
1・2 有关信息的术语
1・3 有关数据的术语
2数据库与数据库管理
系统 （DBMS）
2・1数据库与数据库系统
2・2DBMS的目标与作用
2・3DBMS的基本原理
2・4数据描述语言（DDL）
2・5数据操纵语言（DML）
第3章 数据模型基础
1实体间的联系与数据模型
1・1实体集间的联系
1・2 数据模型
2图形系统的几何数据模型
3经典数据模型
3・1关系模型
3・2网状模型
3・3层次模型
3・4混合模型
4语义与面向对象数据模型
4・1实体－联系（E－R）模型
4・2面向对象的数据模型综述
第4章 关系与网状数据库
1关系及基本概念
1・1基本术语与概念
1・2关系数据操纵语言基础
1・3 关系模式规范化方法
2网状数据库基础
2・1网状结构
2・2 网状结构的转换
3SQL标准
3・1SQL标准的结构
3・2公用成分
3・3模式定义语言
3・4数据操纵语言
3・5嵌入SQL的主程序
4DBTG网状标准NDL
4・1DBTG系统结构
4・2系（SET）及其他重要概念
4・3DBTG数据描述语言
4・4DBTG数据操纵语言
第5章 典型数据（库）管理系统简介
1通用数据库管理系统DBMS
1・1常用通用数据库管理系统一览
1・2ORACLE 系统
1・3SYBASE系统
1・4INFORMIX系统
2CAD/CAM工程数据库管理
系统EDBMS
2・1 基于网状或关系模型的
EDBMS
2・2支持STEP/PDES标准的工程
数据库管理系统
2・3 基于面向对象数据模型的工程
数据库管理系统
3CAD/CAM成套系统中的数据
（库）管理
3・1概述
3・2CADAM中的数据管理机制及
数据库
3・3AppliconBRAVO的数据库管理
机制
3・4I－deas的数据管理机制
3・5EUCLID中的数据库
4集成的工程产品数据与信息
管理系统
4・1EDL
4・2EDM
第6章 支持集成管理的数据库
设计与开发技术
1数据库设计及其步骤
1・2程序编制
2机械标准件库的应用
2・1基本概念
2・2标准件库的应用方式
2・3机械标准件参数化图库软件
MPPS
参考文献
索 引
· · · · · · (收起)
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
作为一个在机械领域摸爬滚打多年的老兵，我一直对那些能真正解决实际问题的工具书情有独钟。《机械工程手册》这本书，从内容深度和广度上，都给了我很大的惊喜。我翻阅了一些关于材料力学和振动分析的部分，里面的公式推导严谨，而且在讲解过程中，会穿插一些工程上的注意事项，这些细节恰恰是在大学课堂上很难学到的。比如，它在讲解应力集中时，不仅给出了计算公式，还列举了不同几何形状和加载条件下的修正系数，并配有详细的图表，这对于实际工程设计来说，能够大大提高设计的准确性和可靠性。另外，书中对一些先进的制造工艺和检测方法也有涉及，比如3D打印在模具制造中的应用，以及无损检测技术在质量控制中的作用，这些内容都让我看到了机械工程领域的新发展和新趋势。这本书的排版也相当考究，字体大小适中，行距合理，阅读起来非常舒服，即使长时间查阅也不会感到疲劳。我经常把它放在手边，随时翻阅，感觉就像多了一个经验丰富的导师在指导我。
评分作为一名在机械设计领域有一定经验的从业者，我一直都在寻找一本能够系统性梳理和整合各方面知识的参考书。《机械工程手册》无疑给了我一个很好的答案。我最看重的是它在章节编排上的逻辑性，从基础的力学原理，到材料学、制造工艺，再到机械零件的设计和系统集成，条理非常清晰，可以很方便地根据实际需求进行查阅。我最近在进行一个复杂机构的设计，手册中关于连杆机构、齿轮机构、凸轮机构等的设计参数和选型指南，对我来说非常有价值。它不仅提供了理论计算的方法，还给出了实际工程中常用的经验公式和设计图表，这极大地缩短了我的设计周期，并提高了设计的效率。此外，书中对于一些关键零部件的失效模式和寿命预测的分析，也让我对设计的鲁棒性和可靠性有了更深刻的理解。我尤其喜欢它对于一些工程标准和规范的引用，这对于确保我的设计符合行业标准至关重要。总的来说，这本书是一本实用性极强的工具书，能够帮助我解决设计中遇到的实际问题，提升我的专业能力。
评分我是一名工业自动化领域的工程师，虽然我的主要工作是控制系统，但对机械部分的理解也至关重要。《机械工程手册》这本书，为我提供了一个非常全面的机械工程知识体系。我通常会查阅关于动力传输、结构件设计和运动控制相关的章节。比如，手册中关于电机选型、减速器配置以及联轴器选择的详细指南，对于我理解整个自动化系统的动力输出端非常有帮助。书中对不同类型轴承的性能特点、选择依据和安装维护方法的介绍，也让我对设备的可靠性有了更深的认识。我特别欣赏它在讲解复杂机械系统时，会从宏观到微观进行分析，比如在分析机器人手臂的运动学和动力学时，它能清晰地展示出每个关节的受力情况以及整体的运动轨迹。这种系统性的讲解方式，对于我这样需要跨领域知识的人来说，非常有益。这本书的参考价值很高，它不仅能够解答我工作中遇到的具体问题，更能帮助我建立起更扎实的机械工程基础，从而更好地与机械工程师协作，共同完成项目。
评分这本书真的太厚实了，我拿到的时候就觉得分量十足，封面设计简洁大气，一看就知道是本硬核专业书籍。我是一名刚入职不久的机械工程师，平时工作中遇到很多不确定或者需要查阅细节的地方，总觉得基础理论不够扎实。这本《机械工程手册》在我看来，简直就是我的“救命稻草”。我尤其喜欢它在各个章节的开篇，会先对该领域的核心概念进行清晰的梳理，然后逐步深入到具体的计算公式、设计规范和工程实例。这种循序渐进的方式，让我这个“萌新”也能慢慢跟上思路。而且，书里的插图和图表非常多，而且质量很高，很多复杂的结构或者力学过程，通过图示就能一目了然，这比纯文字描述要直观得多。我最近在做一个齿轮箱的设计项目，手册里关于齿轮传动效率、材料选择、润滑方式等等细节都有详尽的介绍，我按照里面的方法进行校核，感觉设计思路清晰了很多，也更有信心了。总的来说，这本书内容覆盖面很广，既有基础理论，又有实际应用，对于我这样的初学者来说，是提高专业技能的宝贵财富。
评分坦白说，我一直对工程类的书籍持有一种“敬畏”的态度，总觉得它们枯燥乏味，离我的生活很远。但这次拿到《机械工程手册》，我真的被它吸引住了。虽然我不是机械专业的，但我对身边的一些事物总是充满好奇，比如我家的汽车是怎么运行的，我乘坐的电梯是如何工作的。这本书虽然理论性很强，但它在介绍一些基本原理时，比如内燃机的做功过程，或者液压系统的传动原理，都用一种相对易懂的方式来阐述，并且配有很多精细的图解。我试着去理解了一些关于流体力学和热力学的部分，虽然有些概念还需要反复咀嚼，但它帮助我建立了一个初步的认识框架。我最喜欢的是它在各个章节结尾的部分，常常会总结一些工程应用中的典型案例，让我了解到书本知识是如何在现实世界中发挥作用的。这本书让我觉得，机械工程并不是遥不可及的，而是与我们的生活息息相关的。它激发了我对技术的好奇心，让我愿意去探索和了解更多。
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