具体描述
内容简介
工艺管理是企业管理的重要基础工作之一，它对企业的产品质量、效
益、竞争能力等起着重要作用。因此，编写本书以加强工艺管理、严格工
艺纪律、提高工艺水平、推行全面质量管理为宗旨。本书内容包括工艺管
理的组织机构及人员配备、工艺管理责任制、机械制造常用名词术语、产
品工艺性审查、工艺规程制订及工艺验证、工艺装备设计及管理、工艺定
额的制订、生产现场工艺管理、计算机在工艺管理中的应用、工艺情报与
工艺发展规划等。
本书供机械行业的企业领导、管理人员和工程技术人员参考。
作者简介
目录信息
前言
第1章 工艺技术管理
1工艺工作范围
1.1工艺管理工作的性质及内容
1.2工艺工作质量保证体系
2工艺技术管理的组织机构及人员配备
2.1工艺技术管理的组织机构
2.2 工艺人员的配备
3工艺管理责任制
3.1工艺管理的责任
3.2 各类人员及部门的岗位责任制
4机械制造常用名词术语
4.1机械制造工艺基本术语
4.2铸造名词术语
4.3锻压名词术语
4.4焊接名词术语
4.5热处理名词术语
4.6机械制造工艺装备名词术语
4.7机械制造工艺管理名词术语
第2章 产品工艺性审查
1工艺调研
2产品结构工艺性审查
2.1产品结构工艺性审查原则与程序
2.2产品结构工艺性审查内容
2.3产品结构工艺性评价指标
3零件结构的铸造工艺性
4零件结构的锻造工艺性
5零件结构的冷冲压工艺性
6零件结构的焊接工艺性
7零件结构的切削加工工艺性
8零件结构的热处理工艺性
第3章 工艺规程制订及工艺验证
1工艺文件
1.1工艺文件编号（JB/Z254―85）
1.2工艺文件的完整性（JB/Z187.2
―88）
1.3管理用工艺文件格式（JB/Z187.4
―88）
1.4 工艺文件标准化审查
2工艺设计
2.1工艺方案的设计
2.2工艺路线的设计
2.3工艺规程的设计
2.4工艺设计的经济技术分析
3工艺验证与工艺文件修改
4切削加工工艺守则
4.1切削加工通用工艺总则
4.2车削加工通用工艺守则
4.3铣削加工通用工艺守则
4.4刨、插削加工通用工艺守则
4.5钻削加工通用工艺守则
4.6镗削加工通用工艺守则
4.7拉削加工通用工艺守则
4.8磨削加工通用工艺守则
4.9齿轮加工通用工艺守则
4.10 数控加工通用工艺守则
4.11下料加工通用工艺守则
4.12划线加工通用工艺守则
4.13钳工加工通用工艺守则
5热处理工艺守则
5.1退火与正火工艺守则
5.2调质工艺守则
5.3淬火、回火工艺守则
5.4火焰淬火工艺守则
5.5高频感应加热淬火、回火工艺守
则
5.6气体渗碳工艺守则
5.7气体渗氮工艺守则
5.8碱性发蓝工艺守则
6铸造工艺守则
6.1木模制造工艺守则
6.2金属模制造工艺守则
6.3造型（芯）材料配制工艺守则
6.4粘土砂制芯工艺守则
6.5造型机造型工艺守则
6.6干型造型工艺守则
6.7湿型手工造型工艺守则
6.8地坑造型工艺守则
6.9砂型、砂芯干燥工艺守则
6.10干型合箱工艺守则
6.11冲天炉熔化工艺守则
6.12浇注工艺守则
6.13开箱、落砂工艺守则
6.14清理工艺守则
6.15涂刷底漆工艺守则
6.16热时效工艺守则
7切削加工通用技术条件
8装配技术要求
8.1装配通用技术要求
8.2普通螺栓拧紧力矩
8.3过盈联接装配方法的工艺特点及
适用范围
8.4压装时压入力的计算公式
8.5热装时加热温度计算图
8.6联轴器许用补偿量
9金属冷冲压通用技术条件
第4章 工艺装备设计及管理
1工艺装备编号
1.1工艺装备编号方法
1.2工艺装备编号登记表
2机械加工定位、夹紧符号（JB/T5061
－－91）
3工艺装备设计选择规则（JB/Z283.2
―87）
3.1工艺装备设计选择基本规则
3.2选择工装设计时的经济评价方法
3.3工装经济效果评价方法
3.4专用工装设计定额示例
3.5专用工装复杂系数的计算及等级
的划分
4工艺装备设计任务书的编制
4.1工艺装备设计任务书的编制规则
（JB/Z283.3―87）
4.2工艺装备设计任务书填写示例
5工艺装备设计程序（JB/Z283.4―87）
6工艺装备验证规则
7专用工艺装备设计图样及文件格式
（JB/Z187.5－88）
8工艺装备制造与使用的管理（JB/T5060
―91）
第5章 材料消耗工艺定额
1材料消耗工艺定额
1.1材料定额的组成
1.2材料消耗工艺定额的编制
（JB/Z338.6―88）
1.3常用材料消耗工艺定额计算及编
制方法
1.4材料消耗工艺定额的验证
2劳动消耗工艺定额的制订
2.1工时定额的组成及工时计算
2.2工时定额制订的依据和方法
2.3工时定额验证内容及方法
第6章 生产现场工艺管理
1生产现场工艺管理的主要任务及内容
2工序质量控制点的管理
2.1工序能力调查程序
2.2工序能力的测定分析及质量控制
（JB/Z220―84）
2.3工序能力指数的计算与应用
2.4常用工序控制图形式
3质量管理中常用的统计工具
3.1排列图（JB/T3736.1―94）
3.2因果图（JB/T3736.2―94）
3.3波动图（JB/T3736.3―94）
3.4正态概率纸（JB/T3736.4―94）
3.5直方图（JB/T3736.5―94）
3.6散布图（JB/T3736.6―94）
3.7对策表（JB/T3736.8―94）
4生产现场定置管理方法及考核
5工艺纪律管理
5.1工艺纪律管理及考核内容
5.2工艺纪律检查考核方法
5.3上级主管部门考核企业工艺纪律
项目表
第7章 计算机在工艺管理中的应用
1计算机辅助工艺规程编制（CAPP）
2计算机辅助设计工艺装备和专用设备
3机械制造工艺方法分类与代码
3.1机械制造工艺方法分类与代码（总
则）（JB/T5992.1―92）
3.2 机械制造工艺方法分类与代码（铸
造）（JB/T5992.2―92）
3.3机械制造工艺方法分类与代码（压
力加工）（JB/T5992.3―9 2）
3.4机械制造工艺方法分类与代码（焊
接）（JB/T5992.4－92）
3.5机械制造工艺方法分类与代码（切
削加工）（JB/T5992.5－92）
3.6机械制造工艺方法分类与代码（特
种加工）（JB/ T5992.6―92）
3.7机械制造工艺方法分类与代码（热
处理）（JB/T5992.7―9 2）
3 .8机械制造工艺方法分类与代码（覆
盖层）（JB/T5992.8―92）
3.9 机械制造工艺方法分类与代码（装
配与包装）（JB/T5992.9―9 2）
3.10 机械制造工艺方法分类与代码（其
他工艺方法）（JB/T5992.10－92）
第8章 工艺情报与工艺发展规划
1工艺情报收集与管理
2工艺标准的类型及制订
3工艺发展规划制订与管理
3.1工艺发展规划种类与内容
3.2规划表格式举例
3.3工艺发展规划制订原则与程序
4工艺试验研究与开发的管理
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
拿到《机械制造工艺技术管理手册》这本书，我立刻被它涵盖的广度和深度所震撼。作为一个从事多年设备维护和工艺改进的工程师，我总是对那些能够帮助我们提升效率、降低故障率、延长设备寿命的内容充满好奇。我非常想知道书中在“设备管理与维护”这部分，是否有关于预测性维护、状态监测等方面的详细介绍。例如，如何通过数据分析来预测设备故障，如何制定合理的维护计划，以及如何选择适合的维护技术和工具，这些对于我们来说都至关重要。另外，在“工艺创新与研发”这一块，我关注的是书中如何鼓励和引导技术人员进行工艺创新。是不是会提供一些激发创造力的思路，或者介绍一些成功的工艺创新案例，让我们看到工艺改进的无限可能？很多时候，我们陷入了固有的思维模式，缺乏突破和创新的动力。如果这本书能够为我们打开新的视野，提供新的思路，那将是对我工作极大的帮助。
我一直觉得，《机械制造工艺技术管理手册》这样的书，关键在于它的“实用性”。很多理论性的东西，我们可能在学校或者其他文献中也能接触到，但真正到生产一线，需要的是能够直接解决问题、指导操作的东西。我特别想了解书中对于“工艺流程标准化”的阐述。现在很多工厂都面临着工艺不稳定、操作人员技能参差不齐的问题，这直接影响到产品质量和生产效率。我希望这本书能够提供一套建立和维护工艺标准化的系统方法，包括如何制定详细的工艺规程、操作指南，如何通过图文并茂的方式进行展示，以及如何有效地进行培训和考核。另外，对于“工艺技术决策”的部分，我非常感兴趣。比如，当面临多种可选的加工方案时，如何进行科学的评估和选择？书中是否会提供一些决策模型或者决策树，帮助管理者和技术人员做出更明智的判断？我期待这本书能够深入到生产管理的每一个细节，提供具有指导意义的建议，而不是停留在概念层面。
《机械制造工艺技术管理手册》这本书，从书名就能感受到它是一部为机械制造领域专业人士量身打造的“宝典”。我是一名对生产线自动化和智能化改造特别感兴趣的工艺工程师，所以，我特别关注书中是否有关于这方面的内容。比如，如何将机器人、物联网、大数据等先进技术融入到传统的制造工艺中？书中是否会提供一些成功的自动化改造案例，以及在改造过程中需要注意的关键点和潜在的风险？我很希望能够看到一些关于如何设计和实施智能制造单元、智能生产线的具体指导。同时，对于“人力资源与团队建设”这部分，我也抱有很高的期望。在技术日新月异的今天，如何吸引、培养和留住优秀的工艺技术人才，如何构建一支高效协作的工艺技术团队，这直接关系到企业的核心竞争力。我期待书中能够分享一些关于人才培养、团队激励、知识共享等方面的成功经验和实践方法，帮助我们更好地应对人才挑战。
《机械制造工艺技术管理手册》这本书，光看书名就让人觉得内容扎实，分量十足。作为一个在机械制造行业摸爬滚打多年的技术人员，我对这类工具书总是充满了期待。我尤其关注的是它在实际操作层面的指导意义。比如，书中关于新工艺引入和评估的部分，是否能提供一套行之有效的框架？在面对快速发展的自动化和智能化技术时，如何科学地选择和集成新技术，避免盲目投入，实现效益最大化，这恐怕是所有管理者和技术骨干都迫切想知道的。我希望书中能够深入剖析不同工艺方法在成本、效率、质量、环保等方面的权衡，提供具体的案例分析和量化评估指标，而不是泛泛而谈。再者，管理方面的内容，例如如何建立高效的工艺文件体系、如何进行工艺变更管理、如何进行工艺知识的传承和培训，这些都是日常工作中头疼的问题。如果这本书能提供一些标准化的模板、流程图，甚至是一些行业内的最佳实践，那将极大地方便我们的工作，提升管理水平。我期待它能成为我们解决实际问题的“活字典”，而不是一本摆设。
最近刚拿到这本《机械制造工艺技术管理手册》，说实话，拿到手的时候就被它厚重的质感和精美的装帧所吸引。翻了几页，感觉这本书像是凝聚了无数机械制造领域前辈的智慧和经验。我个人比较感兴趣的是书中关于工艺规划和优化章节。在当前的竞争环境下，如何通过精细化的工艺设计来降低生产成本，提高产品竞争力，是每个企业都必须面对的挑战。我特别希望看到书中能够详细介绍一些先进的工艺规划方法论，比如如何运用CAD/CAM/CAE一体化技术进行仿真分析，如何通过精益生产的理念来消除浪费，以及如何根据产品特点选择最优的加工顺序和参数。此外，对于质量控制这块，我关注的重点在于如何将过程控制和最终检验有机结合，如何建立完善的质量追溯体系，以及如何利用统计过程控制（SPC）等工具来预防缺陷的发生。很多时候，我们只是知道要“做好质量”，但具体怎么做，如何量化，如何持续改进，往往缺乏系统性的指导。如果这本书能在这方面提供一些实操性的指导和案例，那将是非常有价值的。
