锻压技术数据手册

锻压技术数据手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:周大隽 主编
出品人:
页数:925
译者:
出版时间:1998-01
价格:85.00
装帧:平装
isbn号码:9787111056683
丛书系列:
图书标签:
  • 锻造
  • 金属成形
  • 材料加工
  • 机械工程
  • 制造技术
  • 工业工程
  • 工艺技术
  • 金属材料
  • 工程技术
  • 技术手册
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具体描述

《金属塑性变形工艺基础与应用》 概述 本书旨在全面阐述金属塑性变形的基本原理,深入探讨各种锻压工艺的细节,并结合丰富的工业应用案例,为从事金属材料加工、机械制造、材料科学研究以及相关领域的专业人士和学生提供一份翔实可靠的参考。本书力求在理论深度与实践应用之间取得平衡,通过严谨的科学分析和贴合实际的案例,帮助读者深刻理解金属塑性变形的内在机制,掌握各类锻压技术的应用技巧,并能解决实际生产中遇到的问题。 核心内容 第一部分:金属塑性变形的理论基础 1. 材料力学基础与塑性变形 应力、应变与本构关系:详细介绍应力应变张量的概念,以及理想塑性、硬化材料的本构模型,包括应力-应变曲线的解析和几何意义。 屈服准则:阐述Von Mises屈服准则和Tresca屈服准则,分析其在不同材料和变形条件下的适用性,并引入塑性流动定律。 应变硬化与动态回复/动态再结晶:深入研究金属在塑性变形过程中的组织变化,包括位错滑移、交滑等机制,以及温度、应变速率对硬化的影响。重点讲解动态回复和动态再结晶的微观机制及其对材料性能的影响。 2. 塑性变形的能量原理与数值模拟 虚功原理与上限法:介绍塑性变形过程中的能量转化,应用虚功原理分析变形力,并阐述上限法在估算变形功和工具载荷中的应用。 有限元方法在塑性变形中的应用:系统介绍有限元法的基本思想,如何建立金属塑性变形的数值模型,包括网格划分、单元选择、边界条件设定、本构模型耦合以及结果分析等,为理解复杂的变形过程提供强大的工具。 第二部分:锻压工艺详解 1. 自由锻工艺 镦粗:详述镦粗的变形原理、操作要点、模具设计以及常见的镦粗缺陷与预防措施。 拔长:阐述拔长的工艺特点、变形机理,介绍各种拔长工具(如槽模、平模)的使用方法及其在提高工件长度方面的应用。 弯曲:分析金属弯曲的塑性变形过程,讲解不同类型的弯曲(如V形弯、U形弯、卷边)的工艺参数和模具设计。 冲孔与剪切:介绍冲孔和剪切的变形机理、工艺流程、模具结构以及影响冲裁质量的因素。 组合变形:讲解如何通过组合运用镦粗、拔长、弯曲等基本变形操作,制造出复杂形状的自由锻件。 2. 模锻工艺 模具设计原则与结构:深入探讨模具设计的关键要素,包括模腔形状、拔模斜度、分模线、排气槽、溢料槽等,并介绍各种类型的模具结构(如整体模、组合模)。 胎模设计与应用:讲解胎模在模锻生产中的重要作用,如何根据零件形状设计合适的胎模,以及胎模对提高模具寿命和保证锻件质量的影响。 封闭模锻与半封闭模锻:对比分析两种模锻方式的工艺特点、应用范围以及各自的优缺点。 冷镦与热镦:详述冷镦和热镦在螺纹件、紧固件等产品制造中的应用,重点分析工艺参数、材料选择以及设备要求。 3. 辊锻与斜辊锻工艺 辊锻原理与设备:介绍辊锻的变形机理,适用于制造管材、棒材的轴向尺寸变化,分析辊锻机的结构和工作原理。 斜辊锻原理与应用:重点阐述斜辊锻在制造弯曲件、异形杆件等方面的独特性,分析辊子角度、速度等参数对变形的影响。 4. 其他塑性变形工艺 挤压(正挤压、反挤压、径向挤压):详述挤压工艺在制造复杂截面型材、管材、棒材等方面的应用,分析不同挤压方式的特点和工艺参数。 旋压:介绍旋压工艺在制造空心回转体零件(如油箱、发动机罩)中的应用,分析旋压过程中的变形机理和模具设计。 轧制:简述板材、型材、管材等的轧制工艺,包括冷轧与热轧的区别及其在批量生产中的重要性。 第三部分:锻压工艺的应用与实践 1. 材料选择与性能分析 常用锻压材料的力学性能:系统介绍碳钢、合金钢、铝合金、铜合金等常用锻压材料的屈服强度、抗拉强度、塑性、韧性等关键性能指标,并分析其在不同温度下的变化。 锻造对材料组织和性能的影响:深入分析锻压过程中金属晶粒的细化、纤维织构的形成以及这些变化对锻件力学性能(强度、韧性、疲劳寿命等)的影响。 2. 锻压过程中的缺陷分析与控制 常见的锻压缺陷:详细列举并分析锻压过程中可能出现的各种缺陷,如折叠、裂纹、氧化皮、内缩孔、变形不均等。 缺陷产生原因及预防措施:针对每种缺陷,深入剖析其产生的原因,并提供相应的工艺参数调整、模具设计优化、加热工艺改进等预防和消除措施。 3. 工业应用案例分析 汽车零部件制造:以曲轴、连杆、齿轮等关键汽车零部件为例,详细介绍其锻压工艺的选择、模具设计、工艺参数控制以及质量检验。 航空航天领域:探讨在航空航天领域对高性能合金(如钛合金、高温合金)的锻压技术要求,介绍特殊工艺(如等温锻造、精密模锻)的应用。 能源与重型装备:展示在核电、风电、船舶等行业中大型锻件的制造技术,分析其工艺的复杂性和挑战。 4. 新工艺与发展趋势 精密锻造与近净成形技术:介绍精密锻造、温锻、超塑性成形等旨在减少后续加工工序、提高材料利用率的技术。 自动化与智能化制造:探讨锻压生产线上的自动化设备(如自动化送料、落料、上下料装置)以及数字化、智能化技术在工艺优化和质量控制中的应用前景。 结论 本书内容结构清晰,逻辑严谨,理论阐述深入浅出,结合了大量的工程实例,旨在为读者提供一个系统、全面的金属塑性变形与锻压工艺知识体系。通过学习本书,读者将能够更深入地理解金属塑性变形的本质,熟练掌握各类锻压技术的工艺要领,并有效解决实际生产中遇到的技术难题,从而提升金属制品的制造水平和产品质量。

作者简介

目录信息

目 录
第一章 锻压原材料数据
1.主要原材料的化学成分
2.主要原材料的力学性能
3.供料和下料有关数据
第二章 金属材料变形的若干相关数

1.密度和线膨胀系数
2.金属材料的热加工温度
3.变形设备的打击速度
4.主要元素对碳钢塑性的影响
5.常用金属材料的流动应力
6.一些材料的基准流动应力和应变速率
影响指数
7.各类合金的工艺塑性图
8.部分钢及合金的高温力学性能
9.部分材料的加工硬化经验公式
10.材料结晶和变形过程中的某些临界值
11.部分钢和合金的再结晶图
12.材料摩擦系数
第三章 燃料及加热工艺数据
1.各类燃料及其性能
2.热值及燃烧计算
3.燃烧产物-铁平衡图及热值折算有关数

4.电加热和电热元件有关数据
5.锻件加热的实际计算及部分相关数据
第四章 自由锻及模锻工艺数据
1.锤上锻件下料尺寸、工序变换尺寸和
锻锤能力的估算
2.锤上自由锻件机械加工余量和公差
3.锻件锻制难易程度的估算法
4.水压机锻造工艺参数和水压机锻造能
力的估算数据
5.水压机锻件锻后冷却和热处理规范
6.水压机锻件余量、公差性能和锻制难
易程度
7.锤上模锻工艺数据
8模锻件余量和公差
9.螺旋压力机模锻(精锻)数据
10.热模锻压力机模锻数据
11.平锻机模锻数据
12.精密模锻的相关数据
13.热模锻常用的润滑剂
第五章 其他体积成形工艺数据
1.辊锻工艺数据
2.旋转锻造和径向锻造的数据
3.辗环工艺数据
4.摆辗工艺数据
5.电热镦工艺数据
6.粉末锻造工艺数据
7.静液挤压数据
8.液态金属模锻工艺数据
9.等温和超塑性锻造工艺的数据
10.冷、热挤压工艺的数据
11.冷挤压件的精度和性能数据
12.挤压力及其图算
13.冷挤压模具设计数据
14.冷镦力计算数据
第六章 中、小型锻件热处理数据
1.钢的合金中小型锻件冷却与热处理数

2.各种有色合金锻件的热处理数据
第七章 板料冲压工艺数据
1.冲裁工艺设计的数据
2.冲裁力及相关数据
3.各种冲压件的尺寸极限偏差
4.精冲工艺有关数据
5.弯曲展开长度计算数据
6.板料最小弯曲半径
7.弯曲回弹及考虑回弹因素的模具尺寸
设计
8.弯曲力能计算
9.旋压工艺数据
10.旋压坯料尺寸及滚轮(珠)尺寸的图
算法
11旋压件精度
12.旋压力的图算法
13.拉深件展开尺寸的图算
14.拉深系数及其相关数据
15.拉深力能参数的计算
16.翻边与缩口工艺数据
17.冲压模具的数据
第八章 模具材料及其热处理数据
1.国内外主要热锻模具钢的化学成分
2.钢结硬质合金成分及性能
3.各种热挤热锻模具钢的性能参数
4.各种冷作模具钢的性能参数
5.主要工业国常用工具钢热加工和热处
理规范数据
6.国内外一些新模具钢的成分和性能参

第九章 锻压设备主参数
1.各类下料和剪板设备的主参数
2.各类锻锤的主参数
3.各类螺旋压力机的主参数
4.各类液压机的主参数
5.各类回转热成形设备的主参数
6各类镦锻机的主参数
7.挤压机的主参数
8.各类模锻压力机主参数
9.各类冲压压力机的主参数
10.精冲压力机的主参数
11.各类弯板机的主参数
12.各种系列旋压机的主参数
13.其他设备的主参数
第十章 其他相关数据
1.锻压环保指标数据
2.分析锻造技术经济指标的相关数据
3.有关几何参数计算的数据
4.热电偶使用及分度数据
5.温度换算数据
6.常用国际计量单位及其换算
7.硬度与强度的换算数据
8.实验分析用数据
附录
1.中、外钢号中主要符号的涵义
2.常用金属材料中、外牌号对照表
3计算型材拉弯轴向总拉力公式(表
7-80)中的拉弯载荷系数
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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**一直以来,我对锻压技术都有一种“神秘感”,觉得它既古老又充满力量。** 作为一个对机械制造充满好奇心的普通爱好者,我总想深入了解这些“铁疙瘩”是如何被塑形的。《锻压技术数据手册》恰好满足了我的这种求知欲。虽然其中很多专业术语对我来说是陌生的,但手册的编排非常贴心,它从最基础的金属物理性质讲起,逐步引导读者理解为什么金属在加热后会变得柔软,为什么不同的锻压方式会产生不同的形状。我特别喜欢手册中关于“塑性变形的微观机制”的图解,那些关于晶格滑移、位错运动的描述,虽然有些深奥,但配合生动的插图,让我仿佛能“看见”金属内部的变形过程。手册还详细介绍了各种常见的锻压设备,比如压力机、水压机,以及它们的原理和应用场景,这让我对现代工业的强大生产能力有了更直观的认识。我甚至在手册中找到了关于“手工锻打”的一些历史沿革和基础技法,这让我感受到了这项古老技艺的魅力。虽然我可能不会亲自去实践,但通过阅读这本书,我仿佛能够“触摸”到那些炽热的金属,感受到它们在力量与温度的交织中,被赋予新的生命。这本手册不仅是专业人士的工具书,对于像我这样的爱好者来说,也是一本了解工业文明,探索物质奥秘的绝佳读物。

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**作为一家小型锻压加工厂的老板,我经常面临如何在有限的预算内,实现技术升级和效率提升的挑战。** 《锻压技术数据手册》的出现,无疑为我解决了大难题。以往,我们厂的技术改造,很大程度上依赖于老师傅的经验传承,虽然经验宝贵,但在面对新材料、新工艺时,往往显得力不从心,效率和产品质量也难以保证稳定。这本手册就像是我们厂的“技术参谋”,它详细地列出了不同锻压设备的技术参数和性能指标,帮助我更有针对性地进行设备选型和升级改造,避免了盲目投资。更重要的是,手册中关于“材料选择与热处理工艺优化”的章节,为我提供了大量宝贵的参考数据。例如,针对我们经常加工的某种高强度合金钢,手册中详细对比了不同热处理方案对材料力学性能的影响,这使得我们能够根据客户的具体要求,量身定制最优的热处理工艺,显著提高了产品的合格率和市场竞争力。我还注意到,手册中关于“模具设计与制造”的部分,为我们改进模具的设计理念提供了新的思路,特别是关于模具寿命的预测和延长方面,给予了我们一些切实可行的建议,这直接关系到我们的生产成本。总的来说,这本手册不仅为我们提供了翔实的数据支持,更在技术决策上给了我们极大的信心。它就像是为我们的小工厂注入了一股新的技术活力,让我在激烈的市场竞争中,能够更加游刃有余。

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**这本《锻压技术数据手册》简直是行业内的“宝藏”!** 作为一名在汽车零部件制造领域摸爬滚打了十多年的老兵,我深知精准数据和可靠参考的重要性。以往,查找锻压工艺参数、材料性能、设备选型等信息,往往需要在厚重的专业书籍、零散的技术文档以及各种内部资料中大海捞针。这不仅耗时耗力,而且信息碎片化,有时甚至会因为版本更新或信息不全而导致决策失误。但是,当我拿到这本《锻压技术数据手册》后,这种困境迎刃而解。手册的编排逻辑非常清晰,从基础的材料特性,到复杂的成形工艺,再到后期的热处理和质量控制,几乎涵盖了锻压行业的方方面面。我尤其欣赏的是其中关于不同合金钢在特定温度下的塑性变形行为分析,以及各种锻压模具的寿命预测模型,这些内容都基于大量的实验数据和理论计算,为我们优化工艺、提高产品合格率提供了坚实的技术支撑。更值得称赞的是,手册中的图表和插图都非常精良,直观易懂,即使是面对一些复杂的概念,也能迅速领会。以前,我们可能需要花费数周时间去验证一个工艺参数,现在,通过查阅手册中的相关图表和公式,几分钟内就能获得一个接近最优的参考值。这不仅极大地提升了工作效率,也降低了试错成本,对项目进度起到了至关重要的推动作用。这本书绝不仅仅是一本简单的工具书,它更像是一位经验丰富的老师傅,默默地指引着我们在锻压技术的道路上不断前行,也为我们这些一线技术人员提供了一份宝贵的“安心丸”。

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**我真的很难相信,一本《锻压技术数据手册》竟然能让我一个刚入行的大学毕业生,迅速找到自己的定位。** 之前在学校里学到的理论知识,总是感觉与实际生产脱节,面对车间里那些复杂的设备和工艺流程,常常感到无从下手,甚至有些恐惧。当我拿到这本手册时,起初并没有抱太大希望,以为又是一本枯燥乏味的理论书籍。然而,当我翻开它,才发现我的想法完全错了。手册的语言通俗易懂,很多专业术语都配有详细的解释,即使是初学者也能理解。它从最基础的锻压原理讲起,一步步深入到各种具体的锻压方法,比如模锻、自由锻、热镦等等,并且详细列举了每种方法的适用范围、工艺要点以及可能遇到的问题和解决方法。我特别喜欢手册中关于“典型零件锻压工艺流程分析”的部分,它通过大量的案例,剖析了不同类型零件的锻压过程,从原材料的选择到最终产品的检验,每个环节都讲解得非常到位,让我对整个生产流程有了清晰的认知。尤其是它对于锻压变形的力学分析,虽然我还在努力理解,但手册中提供的那些图示和公式,已经给了我很大的启发。我甚至发现,手册中关于“锻压缺陷的成因及预防措施”的章节,简直就是我的“救命稻草”,很多在实际工作中遇到的问题,在这里都能找到答案。现在,每天上班我都会带着它,遇到不懂的问题就翻一翻,感觉自己每天都在进步,对未来充满了信心。

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**我是一名在自动化设备制造领域工作的工程师,虽然不是直接从事锻压,但我们设计的很多设备都离不开精密的锻件。** 因此,理解锻压工艺的内在逻辑和技术要求,对于我们改进设备设计、提高其稳定性和兼容性至关重要。《锻压技术数据手册》的到来,就像是为我打开了一扇新的大门。它深入浅出地剖析了锻压过程中涉及到的各种力学原理、热力学变化以及材料的塑性变形机制,这让我能够更深刻地理解锻件的内在质量是如何形成的,以及哪些因素可能导致缺陷。手册中关于“不同锻压方式对材料微观结构的影响”的分析,为我们设计夹具和支撑结构提供了重要的参考依据,确保我们的设备能够以最优的方式与锻件配合。我尤其对手册中关于“锻压设备的关键部件设计与选型”的部分非常感兴趣,虽然我们的侧重点不同,但其中关于液压系统、传动机构以及伺服控制等方面的介绍,都为我们设计更高效、更精确的自动化系统提供了借鉴。它让我意识到,一个看似简单的锻压过程,背后蕴含着如此复杂的工程学知识。通过学习这本手册,我不仅能够与锻压行业的同行进行更有效的沟通,还能在设备设计中考虑到锻件的特殊性,从而设计出更符合实际需求的解决方案。这本书的价值,远超出了我的预期。

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