目录
1绪论
1.1引言
1.2铸造涂料的发展及现状
1.2.1铸造涂料理论
1.2.2涂敷工艺
1.2.3涂料性能的检测
1.2.4涂料品种
1.3铸造涂料涂敷工艺评述
1.3.1刷涂法
1.3.2浸涂法
1.3.3喷涂法
1.3.4流涂法
1.3.5各种涂敷方法的适用性
1.4流涂工艺的发展
2流涂设备
2.1引言
2.2流涂动力源的选择
2.2.1重力法
2.2.2空气压力法
2.2.3泵压法
2.3动力泵的选择
2.3.1隔膜泵的工作原理
2.3.2叶片泵的工作原理
2.4流涂涂料在流涂机施涂管路中流动的压力变化
2.4.1流涂涂料在管路流动压力变化公式推导
2.4.2应用实例
2.5流涂设备的运行机制 组成及结构特点
2.5.1流涂设备的运行机制
2.5.2流涂设备的组成及结构特点
2.6砂型（芯）的夹持放置和翻转装置
2.7流涂机的设计与制作
3流涂涂料的基本性能及检测方法
3.1引言
3.2流涂涂料应具有的性能
3.3检测流涂涂料主要工艺性能的试件设计
3.4流涂涂料工艺性能的检测方法
3.4.1密度
3.4.2粘度
3.4.3悬浮性
3.4.4渗透性和涂挂性
3.4.5流平性
3.4.6涂层均一性与抗过流淌性、抗堆积性
3.4.7流动性
3.4.8抗滴痕性
3.5流涂涂料工作性能的检测方法
3.5.1涂层的表面强度
3.5.2发气性
3.5.3抗高温激热开裂性
3.6流涂涂料应用中易出现的缺陷
3.6.1裸型
3.6.2波纹痕
3.6.3叠层
3.6.4冲击痕
3.6.5溅滴
4流涂涂料及其制备
4.1引言
4.2涂料用原材料
4.2.1耐火粉料
4.2.2载液
4.2.3悬浮剂
4.2.4粘结剂
4.2.5其它添加剂
4.3造型用原材料
4.3.1原砂
4.3.2粘结剂等
4.4主要涂料试验设备
4.4.1涂料制备设备
4.4.2涂料性能检测设备
4.5涂料配制工艺
4.6水基锆英粉流涂涂料的配制和性能分析
4.6.1锆英粉种类对流涂涂料性能的影响
4.6.2悬浮剂种类对锆英粉流涂涂料性能的影响
4.6.3粘结剂种类对锆英粉流涂涂料性能的影响
4.6.4羧甲基纤维素钠（CMC）对锆英粉流涂涂料性能的影响
4.6.5其它附加物对锆英粉流涂涂料性能的影响
4.7水基锆英粉流涂涂料配方研究的正交实验
4.8铸钢和铸铁水基流涂涂料
4.9醇基流涂涂料
5流涂涂料流变学
5.1引言
5.2铸造涂料流变学的基础理论
5.3涂料流变特性曲线和流变参数测定方法
5.3.1涂料流变特性曲线
5.3.2涂料静切力
5.3.3涂料剪切稀释能力
5.3.4涂料触变性
5.3.5涂料高剪粘度
5.4涂料组分及加入量对流涂涂料流变特性的影响
5.4.1锆英粉种类对流涂涂料流变特性的影响
5.4.2悬浮剂种类及加入量对锆英粉流涂涂料流变特性
的影响
5.4.3粘结剂种类及加入量对锆英粉流涂涂料流变特性的影响
5.4.4CMC加入量对锆英粉流涂涂料流变特性的影响
5.4.5悬浮剂及加入量对铝矾土流涂涂料流变特性的影响
5.4.6石墨流涂涂料的流变特性
5.5流涂涂料与刷涂、浸涂涂料的流变特性和触变性的比较
5.6流涂机循环对流涂涂料流变特性的影响
5.7涂料流变参数对流涂工艺性能的影响
5.7.1涂料屈服值τy对流涂工艺性能的影响
5.7.2涂料触变率M对流涂工艺性能的影响
5.7.3涂料剪切稀释系数A对流涂工艺性能的影响
5.7.4涂料高剪粘度η对流涂工艺性能的影响
5.7.5涂料流杯粘度TN对流涂工艺性能的影响
5.8流涂涂料流变和触变数学模型
5.8.1流涂涂料流变数学模型
5.8.2流涂涂料触变数学模型
6流涂涂料的施涂
6.1引言
6.2树脂砂脱箱造型线设备组成及特点
6.2.1树脂砂脱箱造型线工艺流程、设备组成
6.2.2脱箱造型线工艺参数
6.3造型线涂料工位及流涂操作工艺
6.3.1造型线涂料工位
6.3.2流涂操作工艺
6.4流涂涂料涂敷过程的基本规律
6.4.1流涂涂料在砂型表面的润湿和渗入
6.4.2流涂涂料的流淌过程
6.4.3流涂涂料的流平流淌
6.5流涂涂层质量影响因素
6.5.1砂型状态对涂层质量的影响
6.5.2流涂机工作状态对涂层质量的影响
6.5.3流涂涂料性能对涂层质量的影响
6.6流涂涂层常见缺陷
6.6.1堆积
6.6.2涂层流淌过度
6.6.3裸型
6.6.4滴痕
6.6.5冲击痕
6.6.6波纹痕
6.6.7叠层
6.6.8砂型棱角不清晰
6.6.9涂层上下厚度差别大
6.6.10溅滴
6.6.11涂料不粘附砂型或砂芯
6.6.12气孔
6.7流涂工艺经济效益和社会效益
参考文献
· · · · · · (收起)