具体描述
《现代数控编程技术及应用(第2版)》为《现代数控技术系列》丛书之一，在2002年出版的《现代数控编程技术及应用》基础上修改而成。《现代数控编程技术及应用》共分十章，主要介绍数控编程基础、程序编制中的工艺分析处理、程序编制中的数值计算、数控车床手工编程、数控铣床的编程、加工中心的编程、其他数控机床的编程、自动编程、刀位验证与轨迹编辑、编程系统的后置处理等部分；新增内容有零件毛坯的工艺性分析、确定零件的安装方法和选择夹具、计算机辅助工艺设计、数控线切割编程及UG NX介绍等。《现代数控编程技术及应用(第2版)》可作为数控技术应用专业、数控机床加工专业、机械制造（冷加工）专业、机电一体化专业研究生和大、中专学生教学用书，可作为数控技术人员的培训教材，也可供从事数控机床工作的科学技术人员作为参考书。
好的，这是一本关于《现代数控编程技术及应用》以外的图书的详细简介，字数控制在1500字左右，力求内容详实且自然流畅，不带任何人工智能生成痕迹。 --- 图书简介： 《精密机械设计与先进制造工艺》 —— 理论前沿、实践指导与未来趋势的深度融合 ISBN： [此处填写一个假设的、但符合出版规范的ISBN] 定价： [此处填写一个合理定价] 开本/页数： 16开 / 780页 --- 内容概述与核心价值 本书《精密机械设计与先进制造工艺》并非侧重于数控编程语言的具体指令集（如G代码、M代码的特定应用），而是将视角提升至整个现代精密制造系统的宏观架构、核心理论基础以及支撑工艺实现的关键技术。它旨在为机械工程、材料科学、自动化控制等领域的工程师、科研人员及高年级本科生和研究生，提供一个从设计思想萌芽到最终产品实现的全链条、跨学科的知识体系。 本书深刻剖析了现代精密机械设计所面临的高精度、高可靠性、轻量化与多功能集成化的挑战，并系统阐述了为满足这些设计需求所必须采用的先进制造工艺。全书结构清晰，逻辑严谨，不仅涵盖了经典理论的夯实，更着重介绍了近十年内工业界和学术界取得的重大突破。 第一部分：精密机械系统的理论基础与设计方法 本部分重点在于奠定扎实的理论基础，强调“设计先行”的理念。 第一章：现代机械设计理论的再认识 本章不再重复基础的机构学和机械原理，而是聚焦于可靠性理论、疲劳寿命分析的数值方法（如有限元法在动态载荷下的应用）。深入探讨了基于系统工程的机械总体设计流程，强调功能分解、接口定义和技术风险评估的重要性。特别引入了拓扑优化（Topology Optimization）的概念，展示如何利用计算驱动的方法生成更轻、更具结构效率的设计初稿。 第二章：误差理论与计量学基础 精确制造的前提是精确的误差认知。本章详尽阐述了误差的累积模型、概率分布（如正态分布与Weibull分布在形位公差分析中的应用）。重点突破了几何尺寸和形状误差（GD&T）在复杂曲面和装配体中的分析方法，并引入了基于激光跟踪仪和三坐标测量机（CMM）的在线误差补偿策略的理论模型，而非侧重于数控机床本身的编程控制。 第三章：摩擦、润滑与表面工程设计 高速、高载荷下的机械系统对摩擦副提出了极高要求。本章深入研究了非牛顿流体润滑理论、边界润滑与混合润滑区的特性。探讨了先进材料（如陶瓷基复合材料、高熵合金）在摩擦副中的应用潜力，以及表面改性技术（如PVD/CVD薄膜沉积、离子注入）对提高机械部件寿命的机理分析。 第二部分：先进制造工艺的原理与实践 本部分是全书的重点，详细介绍了一系列超越传统切削加工的尖端制造技术。 第四章：增材制造（Additive Manufacturing, AM）的设计与工艺控制 本章全面覆盖了选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）等金属增材制造技术。重点在于工艺窗口的确定、残余应力的控制以及后续的热等静压（HIP）处理。书中提供了大量案例，说明如何通过晶粒结构工程来优化增材制造零件的力学性能，并探讨了增材制造在复杂热交换器和生物医学植入物中的实际应用案例。 第五章：超精密加工技术 针对亚微米乃至纳米级的加工需求，本章介绍了磁悬浮驱动系统、空气轴承技术在超精密机床中的应用。详细阐述了金刚石车削、磁流变抛光（MRF）和离子束抛光等技术的物理机制、设备结构及其加工精度等级的提升潜力。 第六章：非传统加工方法深度解析 本章聚焦于高效率、无接触或低应力加工方法。包括电火花加工（EDM）的电极材料优化、超声波辅助加工的振动机理、以及高能激光加工（如激光切割与表面熔覆）的热影响区（HAZ）控制技术。特别设置了专门章节讨论微纳尺度加工的技术路线。 第三部分：制造过程的智能化与集成化 本部分展望了未来智能工厂对制造过程提出的新要求，强调信息技术与物理制造的融合。 第七章：过程监测与质量反馈系统 本章探讨了如何利用高频振动传感器、声发射技术（AE）对加工过程进行实时健康监测。引入了机器学习模型在刀具磨损预测与加工稳定性分析中的应用框架，使读者理解如何构建一个能够自我诊断和修正的制造系统，而非仅仅依赖于预设的程序路径。 第八章：先进材料的加工特性与适配性 针对航空航天、新能源领域对新型难加工材料（如高温合金、钛合金、超高强度钢）的需求，本章系统分析了这些材料在不同加工方式下的变形机理、切削力模型以及刀具寿命影响因素，并提出了针对性的工艺窗口优化策略。 第九章：数字化制造与工业互联网 本书的收官之章，探讨了数字孪生（Digital Twin）在生产线上的构建方法、数据标准与集成平台。强调了从产品设计（CAD）到工艺规划（CAPP）再到制造执行系统（MES）的无缝衔接，以及如何利用工业大数据来指导工艺参数的迭代优化，实现制造的柔性化和智能化升级。 --- 本书特色 1. 理论与实践的深度耦合： 每一章节的理论阐述后，都紧随多个来自高端制造业的真实工程案例分析，展示了如何将复杂的理论转化为可操作的生产方案。 2. 跨学科视角： 汇集了材料科学、计算力学、信息技术和机械工程的最新成果，避免了传统教科书的单一学科视角。 3. 面向未来： 重点突出了增材制造、智能监测和数字孪生等前沿技术，是理解未来十年精密制造发展方向的必备参考书。 本书适合作为机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程等相关专业研究生教材或高年级本科生参考书，也是从事高端装备研发、精密仪器制造、航空航天零部件生产等行业工程师的宝贵工具书。
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