具体描述
《电工仪表修理技术问答》依据 ，机械工业部统编的机械工人操作技能培训教材《电工仪表修理工操作技能与考核》以有《电磁计量》等电工仪表专业丛书，精选重要内容，本着“立题明确，答案准确”的精神编写而成，全书共分四部分：一、计量基础及误差理论；二、电学标准度量器具；三、电式测量仪表和使用、维护与调修；四、电工测量仪表的检定设备，全收共计691题。
由于《电工仪表修理技术问答》各部分均由基本理论，问题分析、实际操作方法等内容构成，因此本收非常适用于各行业电工计分表专业人员的自学、自测，同时也可供职业技术学校电工仪表专业的师生参考。
机械制造工艺与设备维护手册 第一章 铸造工艺基础与缺陷分析 本章系统阐述了现代铸造生产中的核心技术与实践操作规范。内容涵盖了铸造用砂的类型、性能指标及其配比设计，重点剖析了粘土砂型、树脂砂型以及水玻璃砂型的制备工艺流程与质量控制要点。深入探讨了各种铸造缺陷的成因，如气孔、缩松、夹砂、冷隔等，并提供了现场快速诊断方法和纠正措施。特别对消失模铸造（EPS）和V法铸造的工艺特点、设备选型及模具制作工艺进行了详尽的论述，旨在帮助操作人员优化铸件成品率，提升铸件表面质量。 第二章 焊接技术：原理、应用与质量检验 本章聚焦于金属连接领域的前沿技术与传统工艺的优化。详细介绍了熔化极气体保护焊（GMAW，即MIG/MAG）、钨极气体保护焊（GTAW，即TIG）以及埋弧焊（SAW）的工作原理、电源特性与操作技巧。针对不同材质（碳钢、不锈钢、铝合金）的焊接特点，给出了推荐的焊接参数范围和预热/后热处理工艺曲线。此外，本手册还收录了先进的焊接方法，如搅拌摩擦焊（FSW）在异种金属连接中的应用案例。质量控制部分，详细阐述了无损检测（NDT）方法，包括射线检测（RT）、超声波检测（UT）的探头选择、扫查方式以及缺陷的判读标准，确保焊缝满足结构安全要求。 第三章 数控机床的结构、编程与高级加工策略 本章是面向精密加工领域的技术指南。首先，对数控铣床（CNC Milling Machine）、数控车床（CNC Lathe）及五轴联动加工中心（5-Axis Machining Center）的结构组成、伺服系统和主轴结构进行了透彻解析。在编程部分，系统梳理了G代码和M代码的全部指令集，并重点讲解了FANUC、SIEMENS和海德汉（Heidenhain）控制系统的差异化操作界面。高级加工策略方面，收录了曲面复杂零件的刀具路径优化技术，如等高线铣削、螺旋插补进刀法以及针对硬质合金的切削参数优化模型，旨在最大限度地提高加工效率并延长刀具寿命。 第四章 模具设计与制造中的公差配合 本章专注于冲压模具、注塑模具的设计规范与精度管理。内容涵盖了标准件的选择（如导柱、导套、复位弹簧的标准系列），以及冷冲压工艺中排样图的设计原则、展开尺寸的计算方法（包括对弯曲回弹的补偿）。在注塑模具部分，详细分析了浇口形式、流道平衡设计对充模均匀性的影响。精度要求方面，本章提供了机械配合标准（H7/g6、H8/f7等）在模具结构件设计中的应用指南，并解释了表面粗糙度（Ra值）对模具型腔抛光工艺选择的决定性作用。 第五章 工业自动化与气动液压系统维护 本章为现代工厂自动化设备的故障诊断与维护提供实操指导。气动部分，细致讲解了气源处理元件（空气压缩机、干燥器、油雾器）的选型与维护周期，以及各种气动回路（如Z字形回路、逻辑控制回路）的原理图绘制与故障排除。液压部分，聚焦于液压泵（轴向/径向柱塞泵）的性能衰减判断、油液污染度的监测标准（NAS等级）及过滤技术。此外，本章还涉及可编程逻辑控制器（PLC）的基础知识，重点介绍了西门子S7-1200系列和三菱FX5U系列的基本接线、I/O诊断与常用梯形图逻辑块的解读，为电气工程师和设备维修人员提供了一个全面的技术参考。 第六章 工业润滑与设备状态监测技术 本章探讨了保障机械设备长期稳定运行的关键要素——润滑科学与状态监测。润滑部分，分类介绍了矿物油、合成油、润滑脂（锂基、钙基、聚脲基）的适用工况和更换周期，并提供了轴承润滑脂的注入量计算公式。状态监测方面，详尽说明了振动分析在旋转机械（电机、减速机）故障预警中的应用。内容包括：振动信号的采集点选择、频谱图的基本特征分析（如单边带、高频冲击的意义），以及温度、压力参数的异常波动与潜在故障的对应关系，强调了从“事后维修”向“预测性维护”转型的技术路径。 第七章 特种材料加工与表面处理工艺 本章面向高附加值产品的加工需求。内容涵盖了难加工材料，如钛合金、高温合金（Inconel系列）的切削加工特性，着重分析了它们高强度、高韧性对刀具材料（PCD、陶瓷刀片）选择的影响。表面处理部分，系统介绍了电镀（镀镍、镀铬）和化学镀（化学镀镍磷）的工艺流程、膜厚控制及电解液维护。对于需要提升耐磨性的部件，详细介绍了热喷涂（HVOF、等离子喷涂）技术，包括基材预处理（喷砂）的要求和涂层结合强度的测试方法，确保表面性能达到设计指标。 第八章 工业计量与误差分析 本章是关于几何量测量的规范手册。详细介绍了卡尺、千分尺、塞尺、高度尺等常用量具的校准要求与使用精度等级。重点章节讲解了三坐标测量机（CMM）的精度校准（补偿）流程、测头（Probe）的选择与接触误差的补偿算法。在误差分析方面，本手册提供了公差带理论在实际生产中的应用实例，解释了形位公差（GD&T）符号的含义及其在图纸解读中的关键作用，特别是独立原则、极大/极小实体原则在复杂零件检测中的实际操作步骤。
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