金属切削机床

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出版者:机械工业出版社
作者:沈志雄
出品人:
页数:121
译者:
出版时间:2007-2
价格:12.00元
装帧:
isbn号码:9787111137566
丛书系列:
图书标签:
  • 金属切削
  • 机床
  • 制造
  • 机械工程
  • 工业技术
  • 机械加工
  • 数控技术
  • 金属材料
  • 切削原理
  • 设备维护
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具体描述

本书是中等职业技术教育规划教材,主要内容包括:金属切削机床的分类和型号的编制;金属切削机床的传动基础;车就;刨床与拉床;磨床;钻床与锯床等,每章后有思考与练习题,书后附有金属切削机床统一名称、系代号和主参数。本教材可供中等职业技术学校机械类专业使用,也可作为中级技能人才培训和工人自学用书。

好的,根据您的要求,我为您撰写一份《金属切削机床》之外的图书简介。这份简介将聚焦于其他技术领域,内容详实,力求自然流畅,避免任何AI痕迹。 --- 图书简介:先进复合材料结构设计与制造 聚焦前沿科技与工程实践的深度融合 导言:跨越材料边界的工程革命 在现代工程领域,对轻量化、高强度和极端环境适应性的追求从未停歇。传统的金属材料已逐渐触及性能极限,而先进复合材料——特别是碳纤维增强复合材料(CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)以及陶瓷基复合材料(CMC)——正以前所未有的速度渗透到航空航天、汽车工业、风力发电乃至高端体育器材等关键领域。 本书《先进复合材料结构设计与制造》并非一本关于传统金属加工的机械手册,而是一部深入探讨如何利用这些革命性材料构建复杂、高性能结构的综合性技术指南。它旨在为结构工程师、材料科学家、设计人员以及工艺技术人员提供一个从微观力学到宏观结构实现的完整知识框架。 第一部分:复合材料的本构行为与失效机理(深入理解材料) 本部分聚焦于理解复合材料区别于均质材料的复杂力学行为。 1. 纤维与基体的界面科学: 详细阐述了纤维(如碳纤维、芳纶纤维)与基体(如环氧树烯、聚酰亚胺、特种陶瓷)之间的相互作用机制。重点分析了界面强度对整体材料性能的决定性影响,探讨了界面改性技术,如表面涂覆和偶联剂处理如何优化材料的层间剪切强度(ILSS)和抗冲击韧性。 2. 铺层设计与宏观力学分析: 全面解析了铺层设计(Laminate Theory)的核心原理。内容涵盖了经典的经典层合板理论(CLT)及其在正交异性材料上的应用,并引入了三维分析模型,如有限元分析(FEA)中复合材料单元(如Shell单元和Solid单元)的参数化设置。重点讨论了不同角度铺层对材料模量、泊松比的耦合影响,以及如何通过铺层顺序优化结构刚度与抗疲劳性能。 3. 损伤容限与失效模式: 复合材料的失效模式是多样的且高度依赖于载荷方向。本章详述了常见的损伤模式,包括基体开裂、纤维断裂、孔隙率导致的性能下降,以及至关重要的分层(Delamination)现象。通过引入断裂韧性测试方法(如双向张开模式I和II的裂纹扩展测试),指导读者建立预测结构剩余寿命和损伤演化路径的分析模型。 第二部分:高效成型工艺与质量控制(实现精确制造) 先进复合材料的性能高度依赖于其制造工艺的精确控制。本部分将工艺链条分解,深入剖析了当前主流的高性能制造技术。 1. 浸渍与预浸料技术(Prepreg Technology): 详细介绍了预浸料的储存、处理和裁剪技术,强调了温湿度控制对树脂活性(Gel Time)的重要性。针对预浸料的铺放,深入探讨了自动铺带(ATL)和自动丝束铺放(AFP)设备的工作原理、路径优化算法以及在复杂曲面构型上的精度控制挑战。 2. 模压与固化工艺的优化: 重点分析了热压罐(Autoclave)固化过程中的压力与温度曲线设计。内容涵盖了树脂转化率监测技术(如DSC和流变仪应用),如何通过精确控制固化过程,最大限度地减少孔隙率和残余应力。对于无需高压的RTM(树脂传递模塑)和VARTM工艺,详细阐述了灌注模具设计、纤维预成型体渗透率的计算与实验验证。 3. 增材制造(Additive Manufacturing)在复合材料中的应用: 超越传统的减材制造或铺放技术,本章探讨了连续纤维增强热塑性复合材料的3D打印技术。分析了FDM/FFF技术中纤维束与基体间的粘接强度、打印路径对内部结构组织的影响,以及如何实现功能梯度复合材料(FGM)的直接构筑。 第三部分:结构集成与无损评估(从部件到系统) 高性能结构不仅要求材料和制造的可靠性,更要求与现有系统的无缝集成以及长期的在役健康监测。 1. 连接技术与界面处理: 复合材料部件间的连接是结构完整性的关键薄弱环节。本章对比了胶接、机械紧固和混合连接的优缺点。特别关注了胶接界面疲劳寿命的预测模型,以及在连接区域如何通过局部增厚或引入柔性层来分散应力集中。 2. 结构健康监测(SHM)与传感集成: 介绍了将光纤布拉格光栅(FBG)、压电传感器等集成到复合材料内部,实现结构实时应变、温度和损伤感知的技术。重点讨论了信号采集、数据反演算法,以及如何利用机器学习方法对早期损伤信号进行自动识别和分类。 3. 无损检测(NDT)技术的选择与应用: 针对复合材料特有的分层和孔隙缺陷,详细介绍了超声波C扫描、热成像检测以及射线检测在不同厚度结构上的适用性。阐述了如何利用脉冲回波技术精确量化缺陷的深度和面积,确保出厂和在役结构的质量合规性。 结语:面向未来的挑战 《先进复合材料结构设计与制造》旨在为读者提供一个面向未来的视角。它不仅是关于“如何制造”,更是关于“如何思考”——如何将材料科学的前沿突破转化为可靠、高效的工程现实。本书深度解析了设计迭代、工艺瓶颈和实时监测的复杂交织,是致力于推动工程制造迈向更高性能、更可持续未来的工程师和研究人员不可或缺的参考工具。 ---

作者简介

目录信息

前言
绪论
第一章 金属切削机床的分类和型号的编制
第一节 机床的分类
第二节 通用机床型号的编制
第三节 其他类型机床的型号编制
第二章 金属切削机床的传动基础
· · · · · · (收起)

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