具体描述
公差与配合是一项涉及面广，影响深远的重要基础标准，它的应用涉及国民经济的各个部门，允其对机械行业更具有重要作用。
本书是2002年第3版的修订本，按照最新标准，以问答的形式、通俗的语言，介绍了极限与配合的有关知识，表面粗糙度，滚动轴承、键和花键、圆锥、螺纹及齿轮的公差标准。增加了有关公差（如圆锥的公差）标准．删节了一些与公差标准无关的内容。本书的各部分内容包括公差与配合的原理与分析、代号与标注、数表与选用、应用与实例等，实用性强，便于在工作中查阅。
本书可供机械工人、工程技术人员和技工学校师生学习使用，也可供标准化工作者参考。
作者简介
目录信息
概述
1.现代机械工业生产的特点是什么？
2.什么是互换性？它对现代工业生产有何重要意义？
3.具有互换性的零件应具备哪些条件？
4.什么是加工误差？加工误差可分为哪些类型？
5.什么是公差与配合制？它包括哪些内容？
6.建立《公差与配合》标准有何重要意义？
7.什么是国际公差制？我国为什么要采用国际公差制？
8.国际公差制与旧公差制有什么根本区别？
9.国家标准《公差与配合》包括哪些内容？
基本概念
10.什么是尺寸？图样中尺寸的特定单位是什么？
11.在《公差与配合》标准中孔与轴有何特定的含义？
12.什么是基本尺寸？它是怎样确定的？
13.什么是实际尺寸？实际尺寸与零件尺寸的真值有何区
别？
14.什么是极限尺寸？它在生产中有何重要意义？
15.什么是尺寸偏差？图样上极限偏差有哪几种不同标
注形式？
16.什么是尺寸公差？它与极限尺寸、极限偏差有何关系？
17.公差与偏差概念有何根本区别？
18.什么是公差与配合的示意图？它表示什么意义？
19.什么是公差带？公差带是由哪两个基本要素组成的？
20.什么是配合？它在生产中有阿实用意义？
21.什么是间隙？什么是过盈？
22.什么是间隙配合？怎样计算间隙配合的最大与最小间
隙？
23.什么是过盈配合？怎样计算过盈配合的最大与最小过
盈？
24.什么是过渡配合？怎样计算过渡配合的最大间隙与最
大过盈？
25.什么是配合公差？怎样计算配合公差？
26.什么是配合公差带图？
27.什么是基准制？基准制对生产有何重要意义？
28.什么是基孔制？什么是基轴制？
标准公差
29.什么是标准公差？标准公差的代号是什么？
30.什么是公差单位？公差单位是怎样确定的？
31.为什么标准中要规定基本尺寸分段？标准中是怎样分
段的？
32.通常所说的常用尺寸段、大尺寸段和小尺寸段是指什
么？
33.什么是公差等级？怎样确定常用尺寸段的各级标准公
差？
34.怎样确定大尺寸段的各级标准公差？
35.怎样正确使用标准公差数值表？
36.标准中规定的公差等级规律性，对生产有何重要意义？
基本偏差
37.什么是基本偏差？基本偏差代号是怎样规定的？
38.轴的基本偏差系列是怎样分布的？
39.常用尺寸段轴的基本偏差是怎样确定的？
40.孔的基本偏差系列是怎样分布的？
41.常用尺寸段孔的基本偏差是怎样确定的？
42.大尺寸段孔与轴的基本偏差是怎样确定的？
43.怎样正确使用基本偏差表？
公差与配合的注法及公差表
44.什么是公差带代号？它表示什么意义？
45.图样上尺寸公差的标注方法有哪几种？
46.用极限偏差标注尺寸公差时，应注意哪些问题？
47.图样上采用公差带代号标注时，应怎样确定其极限偏
差？
48.什么是一般用途、常用和优先选用的公差带？
49.常用尺寸段轴公差带是怎样规定的？怎样确定它们的
极限偏差？
50.常用尺寸段孔公差带是怎样规定的？怎样确定它们的
极限偏差？
51.大尺寸段的公差带是怎样规定的？怎样确定它们的极
限偏差？
52.小尺寸段的公差带是怎样规定的？怎样确定它们的极
限偏差？
53.什么是配合代号？它表示什么意义？
54.在装配图上配合关系的标注方法有哪几种？
55.什么是优先和常用配合？标准中规定有哪些优先和常
用配合？
56.怎样确定优先、常用配合的极限间隙或极限过盈？
公差与配合的选择与应用
57.公差与配合的选择包括哪些内容？一般步骤是怎样的？
58.基准制的选择原则是什么？
59.配合的选择原则是什么？
60.选用配合常用哪些方法？
61.公差等级的选择原则是什么？
62.在哪些情况下图样上的尺寸可以不标注公差？
63.怎样确定未注公差尺寸的极限偏差？
64.什么是配制配合？它有什么特点？
65.对配制配合零件有哪些要求？
66.配制配合在图样上应如何标注？怎样确定配制件的极
限尺寸？
67.怎样选用配制配合？
68.尺寸公差与表面粗糙度有何关系？
69.尺寸公差与形位公差有何关系？
70.滚动轴承的基本构造是怎样的？与其配合的主要配合
尺寸有哪些？
71.滚动轴承规定有哪些精度等级？
72.怎样选择滚动轴承与轴和壳体孔的配合？
73.键联结的配合特点是什么？
74.键联结规定有哪几种配合？各自应用范围如何？
75.花键联结配合特点是什么？
76.矩形花键规定有哪些配合类型？各自应用范围如何？
工件尺寸的检验
77.工件尺寸的检验对生产有何重要意义？
78.工件尺寸检验的原则是什么？
79.工件尺寸检验的验收方法基础是什么？
80.什么是最大实体状态和最小实体状态？
81.工件尺寸测量的标准条件是什么？
82.什么是验收极限？怎样确定验收极限？
83.什么是计量器具的不确定度？怎样根据不确定度选择
计量器具？
84.国家标准“光滑工件尺寸的检验”适用范围是怎样规
定的？
85.什么是测量？测量过程四要素是什么？
86.什么是计量器具？常用计量器具有哪些种类？
87.计量器具的主要计量性能指标有哪些？
88.什么是量块？它有什么用途？
89.怎样正确地使用量块？
90.游标卡尺常见的有哪些结构型式？其结构特点如何？
91.游标读数原理是什么？怎样正确读数？
92.怎样正确使用游标卡尺？
93.高度游标卡尺的构造是怎样的？怎样正确使用高度游
标卡尺？
94.深度游标卡尺的构造特点是什么？怎样正确使用深度
游标卡尺？
95.千分尺的工作原理是怎样的？
96.外径千分尺的构造是怎样的？怎样正确使用外径千分
尺？
97.杠杆千分尺的构造是怎样的？怎样正确使用杠杆千分
尺？
98.内径千分尺的构造是怎样的？怎样正确使用内径千分
尺？
99.深度千分尺的构造是怎样的？怎样正确使用深度千分
尺？
100.百分表的构造是怎样的？怎样正确使用百分表？
101.杠杆百分表的构造是怎样的？怎样正确使用杠杆百
分表？
102.内径百分表的构造是怎样的？怎样正确使用内径百
分表？
极限量规
103.什么是极限量规？它在生产中有何用途？
104.常见极限量规有哪些结构型式？各自适用范围如何？
105.什么是作用尺寸？
106.极限尺寸判断原则是什么？
107.什么是通规？什么是止规？
108.符合极限尺寸判断原则的量规应具备什么条件？生
产中为什么允许偏离该原则？
109.极限量规按其不同用途可分为哪几类？
110.怎样确定量规的公差带？
111.怎样确定量规的工作尺寸？
112.极限量规有哪些技术要求？
113.使用极限量规检验工件时的验收原则有哪些规定？
114.怎样正确使用极限量规？
115.校对量规有何用途？其公差和技术要求是怎样规定的？
116.怎样确定校对量规的公差带？
附录
附录A 轴的极限偏差（GB1801―79）
附录B 孔的极限偏差（GB1801―79）
附录C 优先、常用配合极限间隙或极限过盈
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
我阅读这本书的目的是想系统学习一下面向大型复杂装备的模块化设计中，如何通过建立更灵活的公差域来应对不同供应商间的制造差异。我本以为这本书会深入介绍基于柔性制造系统（FMS）的自适应公差分配策略。然而，这本书的案例和方法论似乎更贴合于传统的、相对静态的批次化生产环境。它在处理线性尺寸链时做得非常出色，但当涉及到非线性、多变量的复杂几何特征，比如自由曲面零件的拟合与评价时，其提供的工具和模型就显得捉襟见肘了。我对书中关于GD&T（几何尺寸和公差）的应用部分特别感兴趣，但作者对形位公差中的一些高级概念，如“包络要求”（Envelope Requirement）的实际意义和在公差设计中的权衡，讲解得略显晦涩，缺少直观的三维模型辅助说明。总而言之，这本书是稳健且可靠的，但对于追求工程设计前沿思维和应对复杂系统集成的读者来说，它可能无法提供足够的创新启发和先进的建模工具支持。
评分这本书的封面设计倒是挺直观的，蓝白相间的配色，简洁的字体排版，一看就知道是专业类的技术书籍。翻开扉页，作者的简介部分写得非常详尽，看得出他在行业内摸爬滚打多年，积累了丰富的实践经验。不过，我真正感兴趣的是内页的内容排布。我本来期望能看到一些关于产品设计流程或者新材料应用的前沿探讨，毕竟现在制造业升级是大势所趋，很多标准也在不断更新换代。遗憾的是，这本书的重点似乎更聚焦于基础理论的梳理和传统工艺的讲解，对那些新兴的技术领域，比如增材制造（3D打印）在精密零件制造中的应用，或者高精度传感器在实时补偿方面的最新进展，几乎没有提及。如果作者能把一部分篇幅腾出来，介绍一下这些前沿技术如何影响我们对“公差”和“配合”的理解和实现方式，这本书的价值可能就不仅仅停留在教科书的层面了。现有的内容虽然扎实，但对于想要站在行业制高点思考问题的工程师来说，可能稍显保守了些。整体感觉，更像是一本非常详尽的旧版规范解读手册，而不是一本面向未来的技术指南。
评分这本书的排版布局非常注重阅读的舒适度，大量的留白和清晰的章节标题，让长时间阅读也不会感到眼睛疲劳。我个人对表面处理和涂层厚度在功能性配合中的影响非常关注，特别是在腐蚀性环境下的长期可靠性问题。我翻遍了全书，寻找有关这方面的深入讨论，期待能看到如何将镀层厚度的不确定性纳入整体的尺寸公差分析。很遗憾，这本书对“表面完整性”的探讨非常浅薄，往往只是将其视为一个单独的、附带的参数，而不是一个与几何精度紧密耦合的系统变量。例如，在讨论配合间隙时，书中假设了理想的材料属性和表面状态，这在实际的数控加工中几乎是不可能达成的目标。如果这本书能引入材料科学的视角，深入探讨不同的表面粗糙度级别（Ra值）如何影响配合件的摩擦系数和磨损特性，那它无疑会成为一本更全面的参考资料。目前的侧重点，还是停留在传统的机械几何维度，未能很好地整合现代制造对材料特性的依赖。
评分说实话，这本书的定价对于一个普通的技术爱好者来说是有点偏高的，我期待它能提供超值的知识密度来证明这个价格的合理性。我希望看到的是跨行业借鉴的案例分析，比如航空航天领域对于超精密轴承的预紧力控制策略，如何将其经验应用到高速电机转子的制造中去。这本书的结构设计倒是很工整，章节之间的过渡自然，行文流畅，语言平实，没有任何故作高深的术语堆砌。但深入阅读后我发现，它的大部分内容似乎都是对行业标准条款的重新组织和解释，缺乏作者独特的洞察力或批判性思维。例如，对于某些被广泛接受的“经验法则”，作者只是陈述了它们是什么，却没有深入探讨为什么它们是这样设定的，或者在哪些极端条件下这些法则可能失效。我更喜欢那种敢于挑战现有规范，提出更优解的技术读物。这本书给我的感觉更像是“标准维护者”，而不是“技术革新者”。它满足了你对“是什么”的好奇心，但对于“为什么会这样”和“未来如何改进”的追问，则显得有些意犹未尽。
评分当我拿到这本书的时候，最先吸引我的是它那厚重的质感，纸张的选取显然是经过考虑的，印刷清晰，图表的线条描边非常锐利，这对阅读复杂的机械图纸和剖面图至关重要。我一直在寻找一本能够系统梳理几何量化测量技术与误差传递的专著，尤其是关于如何运用最新的统计过程控制（SPC）软件来优化装配链条的实战案例。这本书的第三章，专门用了大段篇幅来解释基本的尺寸链平衡原理，这一点我非常赞赏，它的推导过程循序渐进，逻辑链条非常完整，即便是初学者也能很快掌握核心概念。然而，在实际操作层面，比如在介绍如何选择最优的测量设备（三坐标测量机、光学扫描仪还是专用量具）来满足特定的AQL（可接受质量水平）要求时，它的论述就显得有些笼统了。书中给出的案例大多是基于理想化的几何模型，缺少了真实生产环境下，温度、湿度、振动等环境因素对测量结果的实际干扰和修正方法。这使得我感觉这本书更偏向于理论的学术探讨，而非一线车间工程师迫切需要的决策支持工具。
评分值得买一本实体书看，这个是在图书馆借的看的
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