具体描述
《汽车电器与电子控制系统(第2版)》系统介绍了现代汽车上所用的电器与电子控制装置，全书分为“汽车电器”和“汽车电子控制系统”两篇。第一篇汽车电器部分主要介绍传统汽车电器与电子设备的结构、原理及部分电气系统的故障检修，第二篇汽车电子控制系统部分主要介绍现代汽车电子控制系统的结构、控制原理及主要控制装置的故障检修。
《汽车电器与电子控制系统(第2版)》在理论深度上满足了本科生学习的要求，同时以典型汽车电器和电子控制系统为例，介绍了汽车电器与电控系统故障检修的实践知识，以满足本科生学习与掌握实践技能的需要；对高职和普通专科学生，《汽车电器与电子控制系统(第2版)》在适用于学生偏重于实践知识学习的同时，也满足了学生理论上提高的学习要求。《汽车电器与电子控制系统(第2版)》在不增加太多篇幅的前提下，兼顾了理论性和实践性，使之成为本科“交通运输”、“车辆工程”等专业和专科“汽车维修”、“汽车电子技术”、“汽车运用工程”等专业的通用型教材，同时也适合作为“车辆工程”、“汽车运用工程”等专业研究生相关课程的教材和学习参考书。
除了大专院校学生用作教材外，《汽车电器与电子控制系统(第2版)》也适用于汽车使用与维修工人和技术人员学习“汽车电器与电子控制技术”和进行汽车电器与电子控制系统故障检修的实践指导。
好的，这是一本关于《工业自动化与过程控制技术》的图书简介，内容详尽，不涉及汽车电器与电子控制系统相关主题： --- 图书简介：《工业自动化与过程控制技术》 深入理解现代工业的心脏——从原理到实践的全面解析 在当今高度集成化、智能化的制造业浪潮中，工业自动化与过程控制技术已成为提升生产效率、确保产品质量和实现可持续发展的核心驱动力。本书《工业自动化与过程控制技术》旨在为工程师、技术人员、研究人员以及相关专业学生提供一个全面、深入且实用的知识体系，系统阐述现代工业生产现场中各类自动化与控制系统的设计、配置、运行与维护原理。 本书内容深度融合了经典控制理论、先进的传感器技术、可靠的执行机构选型，以及当前主流的工业网络通信协议与先进的控制算法，力求构建一座理论与工程实践之间的坚实桥梁。 --- 第一部分：工业控制系统的基础理论与架构 本部分聚焦于构建自动化系统的理论基石和整体框架，为后续深入学习打下坚实的基础。 第一章：工业控制系统的演进与基本概念 自动化的历史脉络与趋势： 从继电器控制到集散控制系统（DCS）和可编程逻辑控制器（PLC）的变革历程，展望工业物联网（IIoT）和人工智能在控制中的应用前景。 控制系统基础要素解析： 详细阐述开环与闭环控制的原理、反馈机制的作用，以及控制系统的主要组成部分（传感器、控制器、执行器、人机界面）。 控制的分类与应用场景： 介绍顺序控制、回路控制、批次控制和运动控制的适用环境与核心区别。 第二章：过程测量与传感器技术 精确的测量是有效控制的前提。本章将细致讲解工业现场常用的各类传感器的原理、选型标准、安装要求及误差分析。 压力、温度、流量与液位测量技术： 深入剖析各种测量原理（如差压法、热电偶/热电阻、涡街原理、雷达测距等），重点讨论抗干扰能力和长期稳定性。 电量与分析仪表： 电流、电压的在线监测方法，以及pH值、电导率、溶解氧等关键化学参数的在线分析仪器的使用规范。 传感器的信号调理与接口： 模拟信号（4-20mA、0-10V）与数字信号（HART、Fieldbus）的转换、隔离与标准化处理，确保数据传输的准确性。 第三章：执行机构与现场仪表 本章关注如何将控制信号转化为实际的物理动作，重点在于阀门、电机等执行器的精确驱动与可靠运行。 调节阀的流体力学与选型： 讨论球阀、蝶阀、角行程阀和直行程阀的特性曲线、流量系数（Cv/Kv）的计算，以及调节阀的泄漏等级与密封要求。 电动与气动执行机构： 气动执行器的响应速度、防爆性能分析；伺服电机与变频器的基础驱动原理及其在精密定位中的应用。 现场仪表校验与维护： 现场仪表零点迁移、量程调整的标准操作流程，以及故障诊断的实用技巧。 --- 第二部分：核心控制器的原理与编程实践 本部分是本书的核心，深入剖析当前工业领域的主流控制器——PLC和DCS的架构、编程语言和应用策略。 第四章：可编程逻辑控制器（PLC）的工作原理与硬件配置 PLC的硬件结构与I/O模块： CPU、存储器、电源模块的相互关系，数字量与模拟量I/O模块的选型与接线规范。 指令系统与扫描周期： 详细解析PLC的内部工作流程，包括指令的读取、执行、刷新I/O，以及扫描周期对实时性的影响。 PLC的通信接口与网络集成： 介绍RS-485、以太网（如Modbus TCP/IP）在PLC间的通信组网方式。 第五章：PLC的程序设计与应用标准 本章严格遵循国际标准IEC 61131-3，详细介绍五种标准编程语言的应用。 梯形图（LD）与指令表（IL）的逻辑实现： 侧重于顺序逻辑（如锁存、定时、计数）的编程技巧。 结构化文本（ST）与功能块图（FBD）： 在复杂算法和数据处理中的应用，以及如何利用系统库函数进行高效编程。 功能块图（SFC）在批次控制中的应用： 掌握如何使用步骤和转移实现复杂工序的流程控制。 程序质量与安全规范： 变量命名、注释规范、程序备份与版本控制的最佳实践。 第六章：集散控制系统（DCS）的架构与优势 DCS作为大型复杂过程控制的首选平台，其架构设计和冗余机制是本章重点。 DCS的层次化结构： 现场层、控制层、监视层的职责划分，以及系统间的信息流向。 冗余与容错技术： 处理器、通信总线、电源模块的冗余配置，热备份与故障切换机制的原理。 DCS的组态与功能块库： 如何利用厂商提供的标准控制功能块（PID、逻辑运算、报警管理）快速构建控制回路。 --- 第三部分：高级控制算法与系统集成 本部分面向需要优化系统性能和实现更高精度控制的专业读者。 第七章：经典过程控制理论与PID调节 PID控制器是工业控制中最普遍使用的算法，本章将超越基础的“P、I、D”概念，聚焦于优化与工程应用。 经典PID算法的数学模型： 比例、积分、微分项对系统动态响应的影响分析。 PID参数的整定方法： 详细介绍Ziegler-Nichols（齐格勒-尼科尔斯法）、带衰减振荡法（Cohen-Coon）及在线自整定技术。 工程实践中的PID改进： 串级控制、前馈控制、解耦控制的应用场景及实现步骤。 第八章：现代控制理论与先进过程控制（APC） 探索超越传统PID的先进控制策略，以应对多变量、强耦合的复杂过程。 状态空间法与系统辨识： 如何通过实验数据建立精确的数学模型。 模型预测控制（MPC）： MPC的基本原理，包括滚动时域、约束处理和优化目标函数的建立。 自适应控制与模糊逻辑控制简介： 在过程参数变化剧烈环境下的应对策略。 第九章：工业网络通信与信息安全 现代自动化系统高度依赖于可靠的网络连接，本章探讨工业通信标准与信息保护。 现场总线技术对比： PROFIBUS DP/PA、FOUNDATION Fieldbus、CANopen等现场总线的物理层、数据链路层特性与适用性分析。 工业以太网标准： PROFINET、EtherNet/IP的实时性保障机制与拓扑结构设计。 控制系统的网络安全基线： 针对OT（操作技术）环境的威胁识别、网络分段（Purdue模型）、访问控制与加密策略。 --- 第四部分：系统集成、调试与维护 本部分侧重于工程项目的全生命周期管理，确保系统从设计到运行的平稳过渡。 第十章：人机界面（HMI）与数据可视化 有效的操作界面是人与机器沟通的桥梁。 HMI的结构设计原则： 遵循操作心理学和人体工程学，实现信息的分层显示。 报警管理系统（AMS）： 报警的优先级划分、抑制策略、历史记录与分析工具的应用。 SCADA系统概述： 区域监控与数据采集系统的架构，以及与DCS/MES系统的集成方式。 第十一章：系统集成、调试与试车 控制系统设计文档的编制： 从工艺流程图（PFD）、管道及仪表流程图（P&ID）到控制逻辑图的转化。 工厂验收测试（FAT）与现场验收测试（SAT）： 详细的测试大纲与标准流程。 联调与试车： 从单回路调试到全系统集成的步骤分解，以及应对冷态、热态故障的排除流程。 第十二章：自动化系统的可靠性、维护与生命周期管理 故障诊断与排除技术： 基于症状的故障树分析（FTA）与事件树分析（ETA）在控制系统中的应用。 预防性维护与备件管理： 关键部件（如PLC CPU、I/O卡件、阀门填料）的寿命预测与周期性检查。 系统升级与技术迭代： 评估老旧控制系统的风险，规划软硬件的平滑过渡升级方案，确保生产连续性。 --- 本书特点： 1. 理论与工程深度融合： 不仅讲解“是什么”，更侧重于“如何做”，提供大量实际工程案例分析。 2. 标准驱动： 严格遵循IEC、ISA等国际工业标准，确保知识的权威性和通用性。 3. 面向实践： 包含大量设备选型、接线规范、程序调试的“最佳实践”指导，适用于一线工程师快速上手和解决实际问题。 通过系统学习本书内容，读者将能够独立承担复杂的工业过程控制项目的系统设计、编程、调试及日常维护工作，全面掌握现代工业自动化的核心技术。
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