目錄
第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章復雜零件的劃綫1
第一節概述1
第二節箱體類工件的劃綫方法和實例1
一、劃綫方法1
二、劃綫實例3
第三節多麵體的展開和鈑金開料知識8
一、可展錶麵與不可展錶麵8
二、展開方法9
三、展開實例9
復習思考題13
第二章鋸削、銼削、鏨削、颳削和研磨加工15
第一節鋸削加工15
一、工件的裝夾15
二、鋸削的質量分析15
三、扁鋼、條料、薄闆、深縫的鋸削實例16
第二節銼削加工17
一、銼削方法17
二、銼配20
三、銼削質量分析21
四、直角定位塊銼削實例21
第三節鏨削加工22
一、鏨削方法22
二、鏨削質量分析23
三、油槽的鏨削實例23
第四節颳削加工24
一、機床導軌概述24
二、導軌颳削的一般原則25
三、平闆的颳削及檢查26
四、方箱的颳削及檢查29
五、燕尾形導軌的颳削及檢查30
六、颳削質量分析31
七、臥式車床床身導軌的颳削及檢驗實例32
八、多瓦式動壓滑動軸承的颳研實例34
第五節研磨加工35
一、圓錐麵的研磨35
二、閥門的研磨36
三、研磨質量分析37
四、圓柱孔研磨實例38
復習思考題38
第三章幾何公差及錶麵粗糙度基本知識39
第一節幾何公差的基本概念及標注方法39
一、基本概念39
二、幾何公差的特徵項目及其符號40
三、公差框格標注方法41
四、幾何公差標注的原則41
五、公差帶的定義、標注及解釋42
第二節幾何誤差的檢測方法46
一、幾何誤差檢測的目的46
二、幾何誤差的檢測準則46
第三節錶麵粗糙度基本知識47
一、錶麵粗糙度概述47
二、錶麵粗糙度的評定標準47
三、錶麵粗糙度的代號及標注48
第四節錶麵粗糙度的檢測方法53
一、目視法53
二、比較法53
三、印模法53
四、針描法54
五、光切法54
六、乾涉法55
復習思考題55
第四章孔加工和螺紋的攻製 56
第一節麻花鑽的切削特點及刃磨和修磨方法 56
一、麻花鑽的鑽削特點56
二、麻花鑽的修磨方法56
第二節標準群鑽的結構特點和切削特點57
一、麻花鑽在鑽削過程中存在的問題57
二、標準群鑽59
第三節各種特殊孔的鑽削62
一、鑽削小孔62
二、鑽削深孔63
三、鑽削多孔63
四、鑽削相交孔64
五、鑽削不通孔65
六、在斜麵上鑽孔65
七、鑽削精孔65
八、鑽削加工實例66
第四節鉸刀69
一、鉸刀的切削特點69
二、鉸刀的研磨方法70
第五節攻製內螺紋71
一、機動攻製內螺紋71
二、絲錐的修磨74
三、絲錐摺斷的處理方法75
四、攻製內螺紋實例75
復習思考題77
第五章固定聯接裝配和傳動機構的裝配78
第一節花鍵聯接的裝配78
一、花鍵聯接的種類、應用特點78
二、花鍵聯接裝配的技術要求78
第二節銷聯接的裝配和調整79
一、銷的裝配79
二、銷聯接的調整80
第三節齒輪傳動的種類81
第四節錐齒輪傳動機構的裝配和檢測方法82
一、錐齒輪傳動機構的裝配82
二、錐齒輪傳動機構的檢驗83
三、齒輪傳動機構裝配後的跑閤85
第五節蝸杆傳動機構的裝配85
一、蝸杆傳動的精度要求86
二、蝸杆傳動機構的裝配順序87
三、蝸杆傳動機構的檢查89
第六節零件的粘結90
一、粘結劑的種類90
二、粘結劑的特點93
三、粘結的接頭形式93
四、被粘結物的錶麵處理方法93
五、粘結劑的塗敷方法94
六、粘結實例94
復習思考題95
第六章軸承和軸組的裝配97
第一節滾動軸承的裝配97
一、滾動軸承的分類97
二、滾動軸承的特點98
三、滾動軸承的代號98
四、滾動軸承的配閤101
五、滾動軸承的密封裝置103
六、滾動軸承的預緊和遊隙調整104
七、滾動軸承的裝配方法107
八、滾動軸承的定嚮裝配111
九、潤滑劑113
第二節滑動軸承的裝配113
一、滑動軸承的分類113
二、滑動軸承的特點115
三、滑動軸承的裝配方法115
四、靜壓軸承裝配要點118
第三節離閤器的裝配118
一、離閤器裝配的技術要求118
二、裝配方法119
復習思考題120
第七章液壓傳動機構的裝配121
第一節液壓係統的組成121
一、驅動元件121
二、執行元件123
三、控製元件124
四、輔助元件126
第二節液壓元件的安裝方法和要求129
一、安裝前的注意事項129
二、液壓泵裝置的安裝要求130
三、油箱裝置的安裝要求130
四、液壓閥的安裝要求130
五、過濾器的安裝要求131
六、蓄能器的安裝要求131
七、密封件的安裝要求131
八、液壓缸的安裝要求131
九、液壓馬達的安裝要求131
十、執行元件的安裝要求131
十一、其他輔助元件的安裝要求131
第三節液壓係統的故障分析與排除方法132
一、噪聲的産生原因和排除方法132
二、壓力不正常的故障分析和排除方法132
三、流量不正常的故障分析和排除方法133
四、運動不正常的故障分析和排除方法134
復習思考題135
第八章部件和整機的裝配136
第一節鏇轉體平衡的基本知識136
一、鏇轉體的離心力136
二、鏇轉體的不平衡情況137
第二節靜平衡138
一、用平衡杆進行靜平衡的實例140
二、用平衡塊進行靜平衡的實例141
三、用三點平衡法進行靜平衡的實例141
第三節裝配工藝規程的基本知識142
第四節裝配工藝規程的內容和編寫方法144
一、編製裝配工藝規程所需的原始資料144
二、裝配工藝規程的內容144
三、編製裝配工藝規程的步驟145
第五節裝配工藝規程編製實例146
一、減速器的裝配146
二、減速器的裝配工藝過程147
第六節裝配尺寸鏈的概念154
一、裝配尺寸鏈154
二、尺寸鏈的錶現形式157
三、裝配尺寸鏈的封閉環公差158
第七節裝配精度和裝配尺寸鏈的解法159
一、裝配精度159
二、裝配尺寸鏈的解法160
三、編製裝配單元係統圖及解裝配尺寸鏈實例165
第八節通用機床的工作原理和構造168
一、車床168
二、銑床170
三、磨床171
第九節CA6140型臥式車床的主要部件與裝配調整172
一、CA6140型臥式車床主軸部件的結構與裝配調整172
二、雙嚮多片式摩擦離閤器、閘帶式製動裝置及其操縱機構173
三、開閤螺母機構176
四、縱、橫嚮機動進給操作機構176
五、互鎖機構177
六、安全離閤器和超越離閤器179
第十節臥式車床總裝前的準備工作、總裝配順序和工藝要點180
一、臥式車床總裝前的準備工作180
二、臥式車床總裝配順序及其工藝要點182
復習思考題187
第九章裝配精度檢驗188
第一節常用精密量具、量儀188
一、遊標萬能角度尺的種類及使用188
二、杠杆卡規和杠杆韆分尺189
三、正弦規191
四、樣闆平尺193
五、量塊194
六、錶類量具195
七、水平儀198
八、經緯儀200
九、測微儀200
十、圓度儀203
十一、氣動量儀204
第二節機床質量檢驗的項目206
一、機床檢驗前的準備工作206
二、工作精度的檢驗206
三、幾何精度的檢驗207
第三節機床精度檢驗的項目和方法207
一、直綫度207
二、平麵度208
三、平行度209
四、垂直度211
五、圓度214
第四節機床裝配質量的檢驗217
一、臥式車床裝配質量的檢驗217
二、Y38—1型滾齒機裝配質量的檢驗228
復習思考題238
試題庫239
知識要求試題239
一、判斷題試題（239）答案（278）
二、選擇題試題（245）答案（278）
技能要求試題251
一、T形開口銼配251
二、銼鑽裝配253
三、圓弧直角鑲配255
四、斜颱換位對配257
五、製作角度模闆259
六、颱階對配四方261
七、方槽角度對配263
八、燕尾圓弧對配265
九、製作整體式鑲配件267
十、CA6140型車床主軸箱裝配270
模擬試捲樣例272
試題（272）答案（279）
· · · · · · (收起)