具体描述
内容提要
本书着重介绍机修钳工应知应会的基本知识和操作技术,主要内
容有:机械制图,量具与公差配合,电工与机械传动,液压传动,工程材
料与热处理,金属切削基本知识与刀具,机械工艺基础与夹具,机修钳
工工艺,装配基础,机械设备装配及修理等。本书内容通俗实用,既可作
为培训本专业技工的教材,也可供初、中级机修钳工自学参考。
作者简介
目录信息
第一章 绪论
一、机修钳工在机械制造业中的工作范围
二、机械设备的失效
三、机修钳工应知应会的内容
四、机修钳工常用工具
第二章 机械制图
一、正投影原理
二、机械零件形状的表达方法
三、机械零件的规定画法
四、零件图与零件草图的绘制
五、一些常用机械零件的简便画法
六、装配图的识读
第三章 量具与公差配合
一、常用量具的名称、结构及使用方法
二、公差与配合
三、形状公差与位置公差
四、表面粗糙度
五、普通螺纹的公差配合
六、圆柱齿轮的精度标注
七、滚动轴承的精度及代号
第四章 电工与机械传动
一、常用电器知识
二、安全用电常识
三、机械传动基本知识
四、带传动、链传动、螺旋传动、齿轮传动及蜗杆
传动
第五章 液压传动
一、液压传动的工作原理
二、液压系统的组成
三、液压传动计算简述
四、液压传动的优缺点
五、液压油的性质与选用
第六章 工程材料与热处理
一、常用金属材料的物理力学性能
二、钢
三、铸铁
四、有色金属
五、钢的热处理
六、铸铁的热处理
七、非金属材料与复合材料
第七章 金属切削基本知识与刀具
一、金属切削基本概念
二、金属切削中的工作运动
三、刀具的几何形状和角度
四、切削用量
五、切削热和切削液
六、刀具的磨损和寿命
七、机工常用刀具材料
八、常用金属材料的切削加工性
九、磨削基本原理和砂轮的选择
第八章 机械制造工艺基础与夹具
一、机械加工精度的概念
二、加工误差与减少误差的方法
三、工艺尺寸链简介
四、机床夹具概述
第九章 机修钳工工艺
一、工件的划线
二、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺
纹、套螺纹
三、研磨
四、刮削
五、群钻的构造特点、性能及应用
六、特殊孔的钻削方法
第十章 装配基础
一、矫正、弯曲与旋转体的平衡
二、联接的装配
三、传动件的装配
四、滑动轴承的装配
五、精密滑动轴承的装配
六、轴瓦上巴氏合金的浇铸方法
七、滚动轴承的装配
八、精密滚动轴承的装配
九、导轨的刮削、修理要点及检测
十、螺旋机构的装配修理
十一、机床主轴部件精度检验
十二、设备的润滑与密封
第十一章 机械设备装配及修理
一、零件装配工艺规程、装配方法及要点
二、常用机械设备的拆卸、修理、装配、调整基本方法
三、机床种类及编号
四、磨床的修理装配
五、内燃机原理和结构
附录 初、中级机修钳工试题样例
初级机修钳工知识要求试题
初级机修钳工技能要求试题
中级机修钳工知识要求试题
中级机修钳工技能要求试题
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
我买这本书的初衷是想深入了解一下高级装配技术,特别是那些需要极高精度配合的运动部件的安装流程。然而,这本书的焦点明显偏向于“制造”而非“精密装配”。书中花了大量篇幅介绍如何使用台钳夹持工件,如何用手锯将金属材料锯成大致形状,以及如何使用锉刀将毛坯件加工到公差范围的上限。虽然这些都是钳工的基本功,但对于我目前的工作,即负责大型设备的安装调试而言,这些基础的“手工塑形”技能的优先级并不高。我更关注的是如何处理配合间隙的公差累积问题,如何在没有专业检测设备的现场,通过简单的测量工具快速判断轴承预紧力是否合适。这本书里关于测量工具的介绍,也基本停留在千分尺和塞尺的级别,完全没有提及激光跟踪仪、三坐标测量机(CMM)在现场的应用,更遑论如何解读它们生成的数据报告了。因此,这本书的内容深度和广度,与我目前需要解决的那些高精度、现场动态调整的问题,存在着巨大的鸿沟。
这本书的排版和语言风格,让我想起了大学时代读的那些年代久远的教材,非常正式,几乎没有使用任何现代的专业术语或者缩写,每一个概念都要被掰开了揉碎了阐述清楚,力求做到无歧义。例如,在讲解如何使用游标卡尺测量外径时,它用了整整五页的篇幅,配上了大量手绘的、略显粗糙的线条图,来区分主尺的读数和游尺的对齐,其严谨程度令人称奇。然而,这种过度详尽也造成了阅读效率的低下。作为一个已经有些经验的技术人员,我更希望看到的是关键步骤的提炼和常见错误的警示,而不是对每一个操作步骤的流水账式描述。书中关于安全操作规范的部分写得非常详尽,几乎涵盖了所有可能发生的工伤场景,这一点值得肯定。但总的来说,它更像是一本操作手册的集合,而非一本可以激发思考和解决复杂问题的技术参考书。它似乎假设读者对机械加工一无所知,因此在知识的递进逻辑上显得有些缓慢和重复,对于追求快速获取核心信息的读者来说,会感到有些力不从心。
拿到这本《机修钳工基本技术》后,我最大的感受是,它完全没有触及到任何关于数字化、智能制造或者工业物联网(IIoT)的边。翻阅全书,内容主要集中在金属加工的基本技能上,比如划线、锯切、钻孔、攻丝这些内容,占据了大约三分之二的篇幅。我对书中关于材料硬度测试的章节印象比较深,它详细描述了洛氏硬度计的工作原理和读数方法,甚至连测试时的环境湿度都作为影响精度的一个变量提了出来。但是,当我试图寻找一些关于如何读取现代数控机床诊断面板上出现的错误代码时,却发现里面只字未提。它提供的知识体系像是停在了上个世纪八十年代,那个时候的机械师主要依靠的是眼睛、耳朵和经验,而不是传感器和数据分析。我购买这本书是希望能够帮助我理解我们车间里新引进的那些带联网功能的自动化生产线,如何进行预防性维护,但这本书里关于“维护”的概念,似乎还停留在“零件磨损后更换”的阶段,缺乏对“预测性维护”的任何探讨。这使得这本书对我的职业发展来说,更像是一种历史回顾,而不是面向未来的工具。
这本书,拿到手里就感觉分量十足,封面设计得很有老派机械工厂的风格,那种厚重感和实用性扑面而来。我本来是想找一本关于现代自动化设备维护的入门指南,结果翻开目录,里面全是关于扳手、锤子、砂轮机这些传统工具的详细介绍,讲到如何正确选择合适的开口扳手来拧紧不同规格的螺栓,甚至连打磨和锉削的力度和角度都有图文并茂的分解说明。感觉作者像是把一个经验几十年的老车间师傅塞进了书里,事无巨细地跟你唠叨。比如讲到如何给机床加注润滑油,他能跟你扯上半页纸关于不同油品在不同季节的粘度变化,以及你用手触摸油壶时应该感受到的那种“恰到好处”的温度。对于一个追求效率和简洁的现代读者来说,这些内容显得过于冗长和偏重基础理论的实际操作演示了。我期望看到的是故障诊断的逻辑树,是PLC编程的基本框架,而不是这些需要亲自上手操作上百次才能体会到的“手感”。这本书更像是一本给学徒准备的“工具箱使用说明书”,而不是一本给工程师准备的“系统维护手册”。读起来有些枯燥,需要极大的耐心才能吸收这些非常基础的知识点,对我当前的实际工作帮助有限,因为我面对的往往是电子故障和软件层面的问题,而不是物理部件的松动或磨损。
读完这本书,我感觉自己像是进行了一次对旧时代工具箱的全面盘点。它对于各种基础钳工工具的材料构成、保养维护,以及传统的手工操作技巧,描述得极为扎实。比如,它细致地讨论了不同硬度钢材对刀具磨损的影响,并给出了不同类型砂轮的适用范围,这部分内容对于理解金属加工的物理基础很有帮助。但是,这本书在“技术”的广度上显得非常受限。它完全没有涉及现代机电一体化设备中的电气连接、传感器原理或者简单的液压系统故障排除。在我日常工作中,一个“机修”的问题往往同时涉及到机械、电气和流体动力学,需要综合性的诊断能力。这本书提供的知识工具箱里,只有扳手和锤子,缺少了万用表和诊断软件的接口。它提供的是一个坚实但相对静态的基础框架,无法很好地应对现代工厂中那些高度集成化、相互依赖的复杂系统所带来的挑战。