连续铸钢手册

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出版者:冶金工业出版社
作者:
出品人:
页数:1282
译者:
出版时间:1995-10
价格:95.00元
装帧:精装
isbn号码:9787502408879
丛书系列:
图书标签:
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具体描述

冶金工艺精要:现代金属材料加工与控制 本书全面、深入地探讨了现代金属材料加工领域的关键技术与理论基础,旨在为冶金工程师、材料科学家以及相关专业人士提供一份详实且具有实践指导意义的参考手册。全书聚焦于金属材料从熔炼到成形的各个核心环节,特别是那些对最终产品性能起决定性作用的工艺参数控制与优化。 第一部分:有色金属与特种合金的熔炼精炼 本部分详细剖析了非黑色金属(如铝、镁、铜及其合金)的高效熔炼技术。内容涵盖了从原材料预处理到不同炉型选择的决策过程。我们深入研究了先进的精炼脱气技术,特别是针对轻质合金中氢气的控制,包括旋转鼓式精炼、惰性气体吹扫以及真空处理的应用。对于特种合金,如高温镍基合金和钛合金,本书重点阐述了真空感应熔炼(VIM)和电渣重熔(ESR)的工艺窗口控制,强调了对夹杂物形态和分布的精确调控,以满足航空航天领域对材料纯净度和均匀性的严苛要求。 此外,本章节还详细介绍了熔体清洁度的在线监测技术,包括非金属夹杂物的原位检测方法和快速化学分析手段,并提供了不同合金体系下杂质容忍度的工程标准。 第二部分:塑性成形基础与数值模拟 本部分构建了金属塑性加工的理论框架,从晶体塑性理论出发,逐步过渡到宏观尺度的变形力学分析。内容覆盖了轧制、锻造、挤压和拉拔等主要成形工艺。在轧制理论部分,我们详细分析了轧辊的弹性压扁、摩擦系数的非线性影响以及带材厚度波动控制技术,特别是对精密冷轧过程中应变分布均匀性的研究。 在锻造领域,本书着重探讨了模锻和自由锻中的材料流动规律和残余应力分析。结合有限元分析(FEA)工具,我们提供了建立精确材料本构模型(如Johnson-Cook模型、Voce模型)的方法论,并展示了如何利用数值模拟预测复杂形状件的缺陷(如折叠、中心疏松)和微观组织演化。针对热机械联合模拟,本书提供了热-力-组织耦合算法在优化成形道次和冷却制度中的应用案例。 第三部分:先进固相连接技术与界面工程 连接技术是现代制造中不可或缺的一环。本部分摒弃了传统焊接的简单描述,转而聚焦于固相连接和高能束连接的深层机理。 在扩散连接方面,我们详细阐述了活性剂(如钛、锆)在界面反应中的作用,以及在超高真空环境下实现原子级扩散键合的工艺控制要点。对于爆炸焊,本书深入分析了爆炸参数(如起爆点、药量)如何影响界面结合的质量,并利用高速摄影和冲击波理论解释了界面波动的形成机制。 针对搅拌摩擦焊(FSW)和激光焊接,本书提供了详实的参数优化指南。特别是对于搅拌摩擦焊,我们详细分析了搅拌头的设计对搅拌区(TMZ)微观组织(如晶粒细化和相变)的影响,以及如何通过控制焊接速度和转速来实现特定性能的焊缝。 第四部分:金属材料的热处理工艺优化 热处理是决定金属最终力学性能的核心步骤。本书将热处理理论与先进的工艺控制技术相结合。 在钢的热处理方面,本书对奥氏体化、淬火、回火的动力学过程进行了详细的相变分析,特别是利用冷却速率曲线(TTT/CCT图)指导实际生产中的淬火介质选择和淬定温控制。我们提出了基于傅里叶热传导方程的工件内部温度场快速求解方法,以优化淬火畸变控制。 对于先进高强钢(AHSS)和沉淀硬化铝合金,本书重点讨论了相分离和析出动力学。例如,在铝合金中,精确控制过饱和固溶处理后的时效过程,以获得最大强度的析出相尺寸和体积分数。本书还包含了先进的热处理技术,如等温淬火、贝氏体钢的热处理,以及激光表面热处理技术对材料表面性能的强化作用。 第五部分:材料的无损检测与质量保证体系 高质量的金属产品必须依赖可靠的检测手段。本部分侧重于先进的无损检测(NDT)方法及其在过程监控中的应用。 内容包括超声波检测(UT)中的相控阵技术(PAUT)在复杂几何构件中的缺陷成像应用,以及通过声发射技术(AE)实时监测疲劳裂纹扩展的机理。在电磁检测方面,涡流检测(ET)用于表面和近表面缺陷的检测,以及磁粉检测(MT)在钢铁材料中的局限性与替代方案的讨论。 本书还探讨了材料质量保证(QA)体系的构建,特别是如何将在线检测数据与过程控制系统(PCS)集成,形成闭环反馈机制,从而确保批量生产过程的稳定性和可追溯性,为实现“智能制造”奠定数据基础。 本书结构严谨,图表丰富,理论与工程实践紧密结合,是金属材料加工领域从业人员和研究人员案头必备的工具书。

作者简介

目录信息

目录索引
第一篇 国内外连续铸钢技术发展概况
1绪言
2主要产钢国家连续铸钢发展历史与现状
3我国连续铸钢技术的发展
4连续铸钢技术的发展
第二篇 连续铸钢的理论基础
1炼钢反应和钢、渣性质
2连铸坯的凝固、传热和钢在凝固温度附近的高温性能
3钢在高温及常温下的机械和物理性能
4钢的成分、工艺因素对其性能的影响
参考文献
第三篇 连续铸钢机的主要设备及连铸车间布置
1连铸机机型及其特点
2连铸机的总体设计和主要技术参数的选择计算
3连铸机主要设备
4水平连铸机主要技术参数的确定、设备和车间布置
5连铸工厂的水处理
6连续铸钢车间的工艺设备布置
参考文献
第四篇 连续铸钢的工艺和操作
1钢水的准备
2铸温的控制、保护浇注和保护渣
3钢坯的冷却制度
4连续铸钢的拉坯制度
5电磁搅拌及其工艺参数
6连铸坯热送、直接轧制工艺
7薄板坯连铸连轧技术
参考文献
第五篇 连铸坯的质量
1铸坯的表面质量和形状缺陷
2铸坯的内部缺陷
3铸坯的质量标准和检验
参考文献
第六篇 连续铸钢用耐火材料
1连续铸钢用耐火材料的功能
2连续铸钢用耐火材料性能
3连续铸钢用耐火材料的使用
4影响连续铸钢用耐火材料使用的因素
5连续铸钢用耐火材料对钢质量的影响
6常用耐火材料的性能
参考文献
第七篇 连续铸钢用仪表与自动化
1连续铸钢过程的检测和仪表
2连续铸钢生产过程自动控制
3连续铸钢电气控制系统
4连续铸钢计算机控制
5水平连铸的自动化系统
参考文献
第八篇 连续铸钢经济分析
1连铸的经济效益
2连续铸钢的技术经济指标
3连铸的经济评价
参考文献
第九篇 附录
1连铸部分
2钢的标准表示和对照表
3常用材料性能表
4测量常用数值的换算表
5常用连铸名词中英文对照表
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的名字《连续铸钢手册》就足以吸引我了。我是一名对冶金工程充满热情的在校研究生,我的研究方向正是围绕着连续铸钢技术展开的。在文献的海洋中遨游,我常常感到信息碎片化,缺乏一个系统性的、权威性的参考。我希望这本手册能够为我提供一个清晰的知识框架,帮助我理解连续铸钢工艺的各个环节,从熔池到铸坯的形成,再到后期的加工。我尤其对书中关于结晶器设计、二次冷却理论和二次冷却分区优化等章节的详细阐述充满期待。我知道,这些是影响铸坯质量的关键因素,但往往在一些文献中难以找到深入的、完整的解释。我也希望能够在这本书中找到关于不同连铸机类型(如板坯连铸、方坯连铸、圆坯连铸)的特点和适用范围的介绍,以及它们在实际生产中的应用案例。此外,对于新型连铸技术,例如无结晶器连铸、半连续铸造等,我也非常希望能够获得更深入的了解,包括其工作原理、技术优势和发展前景。这本书的出现,对于我的学术研究来说,无疑是一笔宝贵的财富,能够帮助我更扎实地打下理论基础,为未来的研究方向提供重要的参考和指导。

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《连续铸钢手册》这个名字,让我联想到的是那些在炼钢炉旁辛勤工作的操作工人。我是一名钢铁企业的工会代表,我非常关心一线工人的工作环境和劳动条件。我希望这本手册能够以通俗易懂的语言,为一线工人解释连续铸钢的基本原理和操作规程。我希望书中能够详细介绍在操作过程中需要注意的安全事项,以及如何正确使用各种安全防护设备。我也希望书中能够包含一些关于如何识别和排除生产过程中可能出现的常见故障的指导,从而帮助工人提高操作技能,减少事故的发生。此外,我希望书中能够体现出对一线工人辛勤付出的认可和尊重,并能够为他们提供一些关于如何进一步提升工作技能和职业发展的建议。这本书的出现,对于我来说,就像是给一线工人提供了一本“安全操作指南”和“技能提升手册”,能够帮助他们更好地理解自己的工作,更安全、更高效地完成生产任务,并为他们的职业发展提供积极的引导。

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《连续铸钢手册》这个名字,让我感到它可能包含了很多关于“如何做得更好”的秘诀。我是一名钢铁企业的生产管理人员,我的主要职责是优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本,并最终提升企业的整体效益。连续铸钢作为生产流程中的重要环节,其运行效率和质量直接影响着整个企业的竞争力。我希望这本手册能够为我提供一些关于如何科学管理和优化连续铸钢生产线的信息。例如,关于如何制定合理的生产计划,如何进行生产调度,如何进行工艺参数的动态优化以适应不同的生产情况。我也希望书中能够包含一些关于提高设备利用率、降低能源消耗、减少废品率的策略和方法。此外,我非常关注书中关于如何通过技术创新来提升连续铸钢生产效率和产品质量的内容,例如,关于新材料在结晶器中的应用,或者关于智能化控制系统在连铸过程中的应用。这本书的出现,对于我来说,就像是一本“生产管理宝典”,能够帮助我更科学、更有效地进行生产管理,推动企业在激烈的市场竞争中取得更大的成功。

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拿到《连续铸钢手册》的那一刻,我有一种沉甸甸的期待感。作为一名在钢铁行业摸爬滚打了十多年的老技师,我对连续铸钢这门技术有着深厚的情感和深刻的理解。我亲眼见证了它如何从一种新兴技术逐渐成为现代炼钢的主流工艺,也体会到了它在提高生产效率、降低成本、改善产品质量方面所起的巨大作用。然而,随着技术的不断发展和新钢种的不断涌现,我深感自己在某些方面的知识储备已经有些跟不上时代了。特别是近些年,随着高端装备的引进和智能化生产的推进,连续铸钢工艺的复杂性和精细化程度也越来越高。我希望这本手册能够提供一些前沿的技术信息和深入的理论分析,帮助我理解这些新技术的原理和应用,例如关于电磁搅拌技术在改善铸坯内部质量方面的最新进展,或者在连铸过程中如何实现更精准的温度控制以优化结晶过程。我尤其关注书中对各种连铸缺陷的成因分析和预防措施的论述,因为这直接关系到我们能否生产出高质量的钢坯。我希望它能像一本“百病全书”,能够帮助我快速准确地诊断出生产中出现的各种问题,并提供切实可行的解决方案。这本书的出现,对于我这样的老技术人员来说,无疑是一次宝贵的学习机会,能够帮助我不断更新知识体系,适应行业发展的需求,继续为钢铁事业贡献自己的力量。

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对于《连续铸钢手册》的期待,更多的是源于我对钢铁材料本身深厚的热爱和研究兴趣。我是一名冶金材料专业的退休教授,虽然已经离开了教学一线,但我对连续铸钢技术的发展和应用始终保持着高度的关注。我希望这本手册能够提供一些关于连续铸钢过程中材料科学方面的深入探讨,例如,关于钢水在结晶器中的凝固机理、二次冷却对铸坯组织和性能的影响、以及在连铸过程中如何控制材料的微观结构以获得优异的力学性能。我也希望书中能够包含一些关于不同钢种的凝固特性和连铸工艺的特殊要求的详细分析,以及这些特性如何影响最终的材料性能。此外,我非常希望能够在这本书中找到一些关于连续铸造技术在特殊应用领域,例如在航空航天、汽车制造、能源等领域中的应用案例和技术挑战的介绍。这本书的出现,对我来说,就像是一次与我多年研究领域的一次“重逢”,能够帮助我系统地回顾和梳理我所了解的知识,并从中获得关于连续铸钢技术最新发展的信息,让我能够继续保持对这个行业的关注和热情。

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这本书的封面设计就有一种沉甸甸的学术感,厚实的纸张和烫金的标题,让人一看就知道不是那种轻松的读物。我是一名刚入行不久的工艺工程师,在生产一线摸爬滚打了一年多,对连续铸钢的每一个环节都充满了好奇和求知欲。我一直想找到一本能够系统梳理连续铸钢工艺流程、理论基础和实际应用的书籍,它不仅要解释“为什么”,更要深入剖析“怎么做”。在接触到《连续铸钢手册》之前,我阅读了许多零散的资料和一些国外翻译的论文,但总感觉它们不够连贯,缺乏一个整体的视角。尤其是在面对一些复杂的冶金问题时,比如钢坯的裂纹、夹杂物控制、表面质量优化等,我希望能有更深入、更权威的指导。我希望这本手册能够像一位经验丰富的老师傅,手把手地教会我每一个关键的参数设置、每一个操作的注意事项,以及在出现问题时如何进行诊断和处理。我对其中关于连铸机设计、模具选型、冷却方式、拉矫技术等章节尤为期待,相信它们能为我解决实际生产中遇到的各种难题提供坚实的理论支撑和宝贵的实践经验。我更希望能了解不同钢种在连续铸造过程中的特性差异,以及如何根据钢种调整工艺参数以获得最佳的铸坯质量。这本书的出现,无疑为我打开了一扇新的学习之门,我迫不及待地想深入探索其中蕴含的丰富知识,将理论与实践相结合,不断提升自己在连续铸钢领域的专业能力。

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我之所以对《连续铸钢手册》充满期待,是因为我是一名在钢铁企业从事技术研发工作的工程师。我一直致力于研究如何通过技术创新来改进和提升连续铸钢的工艺水平。我希望这本手册能够为我提供一些关于连续铸钢前沿技术的研究成果和发展趋势的介绍。例如,关于新型结晶器设计、新型冷却介质的应用、或者关于电磁场在连铸过程中的应用等方面的最新研究进展。我也希望能够从中了解到一些关于如何提高连铸生产的自动化和智能化水平的思路和方法,例如,关于如何利用大数据分析来优化工艺参数,或者如何开发更先进的在线监测和控制系统。此外,我还非常关注书中关于如何开发和生产高附加值、高性能的钢种的连铸技术。例如,如何通过连续铸造技术来生产出具有特殊性能的合金钢、不锈钢或者特殊用途的钢材。这本书的出现,对于我这样的研发人员来说,是难得的学习机会,能够帮助我开阔视野,激发创新灵感,为推动连续铸钢技术的进步贡献我的力量。

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《连续铸钢手册》这个名字,让我联想到了它可能包含的那些精密的设备和复杂的工艺流程。我是一名负责钢铁厂设备维护和升级的工程师,我深知连续铸钢设备的高科技含量和操作的精细化程度。我希望能在这本手册中找到关于各种连铸设备(如结晶器、引锭辊、矫直机、切割机等)的详细结构介绍、工作原理和维护保养要点。特别是对于一些关键部件,比如结晶器铜管的磨损机制、冷却效果的监测和调整方法,以及矫直机的辊系设计和矫直力控制等,我非常希望能获得更深入的解读。此外,我希望书中能够包含一些关于设备故障诊断和排除的实用技巧,以及在设备运行过程中可能出现的各种问题及其解决方案。随着技术的进步,新型的连铸设备和自动化控制系统也在不断涌现,我希望这本手册能够对这些新技术、新设备有所涵盖,为我们团队在设备的日常运行、维护和升级方面提供有力的技术支持。这本书的出现,对于我来说,就像是获得了一本“设备百科全书”,能够帮助我在繁忙的工作中,快速找到解决问题的思路和方法,确保连续铸钢生产的稳定运行。

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我之所以对《连续铸钢手册》充满了兴趣,是因为我是一名在钢铁企业从事质量控制工作的技术人员。我每天的工作就是确保我们生产的钢材符合客户的要求和相关的国家标准。而连续铸钢作为炼钢后的一个关键环节,其质量直接决定了最终钢材的品质。我希望这本手册能够为我提供一套系统性的质量控制方法论,从原材料的检验、熔炼过程的控制、到连铸过程中的各项参数监控,再到最终铸坯的检验和判定,都能够有详细的指导。我特别关注书中关于铸坯表面缺陷(如网裂、擦伤、结瘤等)和内部缺陷(如疏松、气孔、夹杂物等)的形成机理分析,以及如何通过优化连铸工艺参数来预防和控制这些缺陷。我希望书中能够提供一些具体的质量检测标准和方法,例如如何进行宏观和微观的检验,如何使用各种检测仪器来评估铸坯的质量。我也希望能了解不同钢种在质量控制方面的一些特殊要求和注意事项。这本书的出现,无疑是我在工作中不可或缺的参考,它能帮助我更专业、更有效地进行质量控制,为提高我们企业的产品质量提供坚实的保障。

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我对《连续铸钢手册》的期待,源于我作为一名钢材采购商的职业需求。在实际工作中,我需要根据客户的需求,采购不同牌号、不同规格的钢材。而钢材的最终质量,很大程度上取决于其生产工艺,其中连续铸钢技术起着至关重要的作用。我希望这本手册能够帮助我更深入地理解不同连续铸钢工艺对钢材性能的影响。例如,了解不同连铸机的运行参数对钢坯内部组织、夹杂物分布以及力学性能的影响。我希望书中能够提供一些关于如何评估连铸坯质量的指导性内容,例如可以通过哪些技术手段来检测钢坯的内在缺陷,以及这些缺陷对后续加工和最终产品性能会产生怎样的影响。我也希望能从书中了解到不同钢种(如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等)在连续铸造过程中需要特别注意的技术要点和质量控制措施。这样,在与钢厂沟通时,我能够更专业地提出我的要求,并能够更好地理解他们所提供的产品信息。这本书的出现,不仅能够提升我的专业素养,更能够帮助我更准确地为客户选择和匹配最合适的钢材产品,从而在激烈的市场竞争中获得更大的优势。

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