Unigraphics v18.0 与三轴铣床加工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:北京大学出版社

作者:陆劲昆

出品人:

页数:488

译者:

出版时间:2002-6-1

价格:55.00元

装帧:平装（带盘）

isbn号码:9787301056455

丛书系列:

图书标签:

• Unigraphics
• UG
• V18
• 0
• 三轴铣床
• 数控加工
• 机械加工
• CAD/CAM
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• 工业设计

《数控机床编程与实践：现代制造业的工艺基础》 内容简介 本书深入探讨了现代数控（NC）机床，特别是用于复杂曲面和高精度零件加工的三轴及五轴加工中心的编程、操作与优化技术。全书内容旨在为机械制造、模具设计、航空航天制造等领域的工程师、技术人员及高年级学生提供一套全面、实用的知识体系和实践指导，强调理论与实际操作的紧密结合。 第一部分：数控加工基础与坐标系统解析 本部分首先回顾了数控技术的发展历程及其在当代精密制造中的核心地位。重点解析了数控系统的基本架构、硬件组成（如伺服驱动、编码器、主轴系统）以及软件接口的标准。 深入讲解了数控编程的基石——机床坐标系、工件坐标系以及刀具坐标系的建立与相互转换关系。通过大量实际案例，阐述了如何精确设定工件零点（Datum）以及在不同装夹情况下进行坐标系偏移（Work Offset G54-G59）的正确方法。详细剖析了绝对坐标（G90）与增量坐标（G91）的应用场景，以及在复杂轮廓加工中确保定位准确性的关键步骤。 第二部分：基础固定循环与刀具路径规划 本章侧重于宏观层面的程序结构和G代码的系统应用。首先，系统介绍了ISO标准G代码和M代码的全部常用指令集，包括几何插补指令（G00, G01, G02, G03）的精确控制，以及平面选择（G17, G18, G19）的实际意义。 详细阐述了固定循环（canned cycles）的应用，如钻孔循环（G81-G89）在不同深度、底孔去屑和丝锥攻丝操作中的参数设定与效率优化。探讨了退刀（Retraction）策略的选择，如何避免刀具与工件的干涉。 刀具路径规划部分，侧重于二维轮廓（如口袋铣削、轮廓铣削）的优化。讨论了进给率（Feed Rate）的设定，包括恒定表面速度控制（G50, G51, G97/G96）在处理不同直径刀具加工曲线时的重要性，以保证表面质量的均匀性。 第三部分：三维曲面加工策略与后处理技术 本部分是本书的核心，专注于现代复杂零件加工所需的三维（3D）曲面编程技术。系统介绍了常用的曲面表达方式，如参数化曲面（NURBS）和三角网格模型（STL）在CAM系统中的处理机制。 详尽分析了主流的曲面加工策略，包括： 1. 等高线加工（Contour Machining）：如何根据曲率变化自动调整步距和精加工路径，适用于陡峭侧壁。 2. 投影加工（Projection Machining）：在特定基准平面上优化刀具中心轨迹的算法。 3. 扇区/区域清除（Area Clearance）：针对大面积区域的高效粗加工策略，如螺旋和波浪形路径。 4. 光顺度控制（Blending and Smoothing）：如何通过调整路径点的密度和使用特定的插补指令，消除因离散化带来的表面微小振动和刀痕。 此外，本书专门辟出章节讲解了后处理器（Post Processor）的原理与定制。强调理解特定机床控制器（如Fanuc, Siemens, Heidenhain）对代码格式、运动控制模式（如短线段处理、G01/G02/G03的特定转换）的要求，以及如何根据实际机床性能对后处理器进行必要的修改，以生成高效、无冲突的机床代码。 第四部分：高级加工技术与质量控制 本部分面向追求更高加工效率和表面完整性的专业人士。 刀具补偿（Tool Compensation）是重点内容，详细区分了长度补偿（G43/G44）和半径/直径补偿（G41/G42）的原理、应用场景以及在程序中的正确调用顺序。特别分析了在复杂轮廓中应用半径补偿时可能出现的“走刀错误”（Cutter Compensation Errors）的诊断与修正方法。 深入探讨了高速切削（HSC）和高精度加工（HPC）的实践要素，包括机床刚性要求、主轴热补偿、刀具磨损补偿的在线修正技术。讨论了如何利用探针系统（Probe Systems）进行工件对刀、在机检测和尺寸验证，以实现闭环质量控制。 最后，本书探讨了宏程序（Macro Programming）的应用，教授读者如何利用变量、逻辑判断（IF/WHILE）和子程序调用，编写出可重用、高度灵活的通用加工程序，以应对参数化设计带来的挑战。 本书配备大量实际操作中的代码示例、故障排除指南和流程图，确保读者能够将理论知识迅速转化为实际生产力。

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拿到这本《Unigraphics v18.0 与三轴铣床加工》，我最大的感受是内容组织上的跳跃性。我迫切想了解V18.0版本在用户体验上相对于旧版的提升，特别是对于曲面造型和复杂装配环境下的性能优化，因为这直接影响到设计效率。我翻阅了关于CAM模块的部分，期望看到针对特征识别和操作序列自动化的深入探讨，这通常是高端CAD/CAM软件的核心竞争力所在。但实际内容似乎将重点放在了生成路径和后处理代码的细枝末节上，这对于已经具备基础CAM经验的人来说，信息密度略显不足，而对于新手而言，又显得过于专业化，缺乏循序渐进的引导。例如，关于如何有效地管理和组织大量的刀具、夹具信息，并将其无缝集成到加工环境中，书中并没有提供太多可借鉴的经验法则或最佳实践案例。整个阅读过程下来，我总感觉像是在观看一场技术演示，而非参与一次深入的学习研讨会，缺少了那种引导读者主动思考和解决问题的空间。

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从技术深度上评估，这本书的侧重点明显偏向于“执行层面”而非“策略层面”。我对高级的曲面精加工，特别是那些需要利用其独特的NURBS处理能力来优化表面光洁度的技术非常感兴趣，比如如何设定非恒定公差的控制曲线，以应对航空航天部件对表面质量的严苛要求。然而，书中关于刀具路径优化算法的理论探讨几乎是空白的，更多的是直接展示了软件界面中某个参数的设置和最终生成G代码片段的截图。这使得读者无法真正理解在不同加工环境下，应该如何灵活调整这些参数以达到最佳的加工效率和质量平衡。我期待能看到一些关于切削力模拟或者热变形补偿策略的章节，毕竟，V18.0在集成仿真功能上已经有了长足的进步。遗憾的是，这些前沿或高阶的内容似乎被有意无意地跳过了，使得这本书的适用范围可能更局限于中低难度的常规零件加工，对于追求极致性能的工程师来说，它提供的帮助非常有限。

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这本书的语言风格，坦白说，略显刻板和教条化。它更像是一份官方的技术手册的逐字翻译，缺乏一种富有洞察力的行业专家的个人见解和现场经验的融入。例如，在描述如何设置安全高度和快速移动轨迹时，书中只是机械地给出了数值范围，但没有解释在实际车间环境中，由于机床结构差异、排屑考虑或者操作人员习惯等因素，这些“标准值”需要在什么情况下被打破和调整。我期望看到一些“过来人”的忠告，比如在处理深腔加工时，如何通过微调轴向和径向的退刀角度来避免刀具侧向受力过大导致崩刃，或者在面对薄壁结构时，如何通过调整切深策略来有效控制残余应力。这些实战中的“潜规则”和“窍门”，恰恰是书本知识难以完全涵盖，却又是决定加工成败的关键所在。如果能加入更多基于真实项目失败或成功的案例分析，这本书的价值会倍增。

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我原本希望这本书能为我提供一个清晰的路径，指导我如何将UG V18.0的强大建模能力，高效地转化为可行的三轴加工方案，特别是对于那些具有复杂曲面特征的零件。我期待看到如何利用UG的同步技术（Synchronous Technology）在修改设计时，如何快速、无缝地同步更新CAM设置，避免繁琐的返工。然而，全书的重点似乎停留在基础的二维轮廓铣削和平面区域清除上，对于更具挑战性的曲面等高线切割、螺旋下刀、或使用五轴（即使是模拟三轴运动）的局部优化技巧，几乎没有涉及。这让我感觉，这本书的编写者可能更专注于描述软件界面的“能做什么”，而不是“最应该怎么做”才能体现出UG这个平台的真正价值。对于希望提升自己CAM编程效率和加工精度的专业人士而言，这本书提供的参照系可能略显陈旧和保守，无法激发进一步探索更先进加工理念的动力。

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这本书的封面设计相当朴实，初看之下，很难立刻捕捉到它究竟能带来何种深度与广度。我原本期待能在这本厚厚的册子里找到对于UG界面布局、基础模块如草图绘制与特征创建的详尽图解，尤其是针对V18.0这个相对较新（以我接触的范围来看）版本的特定优化和操作逻辑的剖析。然而，翻开目录，我发现内容似乎更侧重于一个非常具体的应用场景——三轴铣削的工艺流程。这让我有些困惑，如果这本书的定位是面向初学者的全面指南，那么关于零件建模的理论基础和参数化设计的精妙之处，似乎被一笔带过，或者完全缺失了。我希望能看到更多的“为什么”而非仅仅是“怎么做”，比如不同刀具路径策略背后的几何学考量，或是不同材料对进给速度和主轴转速的敏感性分析。目前的结构，更像是一本特定操作手册的汇编，而非一本涵盖系统理论的教科书。对于想要系统学习UG从零到精的读者来说，这本书可能无法提供那种坚实的理论支撑，去应对复杂多变的实际加工挑战。它更像是一个工具箱，里面装满了特定的扳手和螺丝刀，但缺少关于如何构建整个房屋的蓝图。

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