目 錄
第一章 概論
第一節 衝壓生産及模具
一、衝壓在工業生産中的作用
二、衝壓生産的特點
三、模具製造技術的發展
四、衝壓工序的分類與特徵
第二節 衝壓變形的理論基礎
一、塑性變形的物理概念
二、金屬塑性變形的基本規律
第三節 衝壓材料
一、衝壓選材的重要性
二、闆料衝壓性能
三、闆材成形性能試驗方法
四、各類衝壓加工對闆材性能的要求
五、常用衝壓闆料的種類、規格、機械性能及質量
第二章 衝模設計基礎與步驟
第一節 衝模的分類和組成模具的零件
一、衝模的分類
二、衝模的基本結構和組成衝模的零件
第二節 衝模設計的一般步驟與模具結構形式的選擇
一、衝模設計的基本要求
二、衝模設計的一般步驟
三、衝模結構形式的選擇
第三節 模具圖的設計
一、模具圖的要求
二、模具圖的繪製方法
三、校核
第四節 壓力中心及其確定的方法
一、確定壓力中心的目的
二、確定壓力中心的方法
第五節 壓力機的選擇及模具安裝
一、壓力機的主要類型及選用
二、模具的安裝
第三章 衝裁模
第一節 衝裁件的工藝性
一、衝裁件的精度和毛刺
二、衝裁件的形狀和尺寸
第二節 衝裁的變形過程及其斷麵特徵
一、衝裁變形過程
二、衝裁斷麵特徵
第三節 衝裁間隙
一、衝裁間隙的含義
二、間隙對衝裁的影響
三、衝裁間隙方嚮的確定原則
四、確定衝裁間隙的方法
五、閤理選用衝裁間隙
第四節 凸、凹模工作部分尺寸及製造公差的確定
一、凸、凹模尺寸計算原則
二、凸、凹模分開加工時其尺寸與公差的計算
三、凸、凹模配閤加工時其尺寸與公差的計算
第五節 衝裁力、卸料力和推料力
一、衝裁力
二、減小衝裁力的方法
三、卸料力、推料力和頂件力
第六節 排樣、搭邊和料寬
一、排樣
二、材料的利用率
三、搭邊和條、帶料寬度的確定
第七節 模架的結構形式及衝模主要件的設計
一、模架的結構形式
二、模具的導嚮零件
三、凸模
四、凹模
五、凸、凹模的固定方法
六、鑲拼式結構凸、凹模的設計
七、模具定位零件及選用
八、模具卸料零件及選用
九、安裝及夾持零件
第八節 衝裁模結構
一、落料模
二、衝孔模
三、切邊模
四、切斷模和剖切模
五、復閤模
第四章 彎麯模
第一節 彎麯件的工藝性及彎麯件工序的確定原則
一、彎麯件的工藝性
二、彎麯件工序的確定原則
第二節闆料彎麯變形
一、彎麯變形的過程和特點
二、彎麯變形時的應力與應變狀態
第三節 最小彎麯半徑
一、影響最小彎麯半徑的因素
二、最小彎麯半徑的確定
第四節 彎麯件迴彈及其防止方法
一、迴彈及影響迴彈的因素
二、迴彈值的確定
三、剋服迴彈的措施
第五節 彎麯件中性層位置與展開長度的計算
一、中性層位置
二、展開長度的計算
第六節 彎麯力的計算
一、自由彎麯時的彎麯力
二、校正彎麯時的彎麯力
三、頂件力和壓料力
四、彎麯時壓力機壓力的確定
第七節 彎麯模工作部分尺寸的確定
一 凸、凹模圓角半徑
二、凹模的工作深度
三、凸、凹模的間隙
四、凸、凹模工作部分尺寸計算與製造公差的確定
五、彎麯或成形凸模和凹模的尺寸差
第八節 彎麯模的結構設計
一、彎麯模的設計要點
二、常見彎麯模具結構介紹
第九節 斜楔的應用和計算
一、斜楔的應用
二、斜楔尺寸、角度計算
第五章 拉伸模
第一節 拉伸件的工藝性
一、拉伸件的形狀以及各部分尺寸和標注方法
二、拉伸件的精度
第二節 拉伸成形原理
一、拉伸成形的特性
二、拉伸過程中毛坯的應力和應變狀態
三、拉伸時的起皺、厚度變化及硬化現象
四、矩形件拉伸的變形特點
第三節 拉伸係數
一、拉伸係數及影響拉伸係數的因素
二、拉伸係數的確定
第四節 鏇轉體拉伸件毛坯的計算
一、等麵積法
二、分析圖解法
三、作圖法
四、鏇轉體拉伸件的修邊餘量
第五節 圓筒形件拉伸工序計算
一、無凸緣筒形件工序的計算
二、帶凸緣筒形件拉伸工序的計算
第六節 階梯、錐形、球體、拋物體形件拉伸
一、階梯形件拉伸
二、錐形件拉伸
三、球形件拉伸
四、拋物體形件的拉伸
第七節 矩形件拉伸
一、矩形件毛坯尺寸的計算
二、矩形件的工序計算
第八節 拉伸力和壓邊力的計算
一、拉伸力的計算
二、壓邊力的計算
第九節 拉伸凸、凹模工作部分設計
一、凸 凹模的結構
二、凸、凹模的圓角半徑
三、凸、凹模間隙的確定
四、凸、凹模工作部分的尺寸及公差
五、凸模的通氣孔
第十節 拉伸模結構
一、單動衝床拉伸模
二、雙動衝床拉伸模
三、拉伸模閉閤高度的計算
四、拉伸模結構的選擇
第十一節 拉伸件的潤滑、退火及酸洗
一、潤滑
二、退火
三、酸洗
第六章 成形模
第一節 起伏成形
一、壓窩或凸苞
二、加強筋和波紋膜片
第二節 翻邊
一、孔的翻邊
二、外緣的翻邊
第三節 脹形及脹形模具
一、脹形變形程度的計算
二、脹形製件的工藝計算
三、脹形模的結構形式
第四節 縮口及縮口模
一、縮口變形程度的計算
二、縮口毛坯的計算
三、縮口壓力的計算
四、縮口的方法
第五節 其它成形方法及模具
一、液壓成形
二、鏇壓成形
三、爆炸成形
第七章 冷擠壓模
第一節 冷擠壓及其工藝性
一、冷擠壓的分類和特點
二、冷擠壓常用金屬材料
三、冷擠壓件的工藝性
四、冷擠壓件的尺寸精度
第二節 冷擠壓件毛坯的製備及處理方法
一、冷擠壓件毛坯的形狀與尺寸
二、毛坯的製取
三、毛坯的軟化處理
四、毛坯的潤滑處理
五、碳鋼與低閤金鋼冷擠壓的磷化一潤滑處理程序
第三節 冷擠壓變形程度
一、變形程度的錶示方法及其計算
二、許用變形程度
第四節 冷擠壓力計算
一、圖算法
二、計算法
第五節 冷擠壓模具及主要零部件設計
一、模具設計與結構
二、凸模與凹模的設計
三、卸件和頂齣裝置
四、模具的導嚮
第六節 預應力組閤凹模的設計
一、組閤凹模的應用
二、層數的選擇及各圈尺寸的確定
三、組閤凹模壓閤
第八章 特種模具
第一節 精衝模
一、精衝的工作原理
二、精衝件的工藝性
三、排樣及搭邊
四、精衝間隙及凸、凹模刃口尺寸的確定
五、強力壓闆的型式
六、精衝壓力的計算
七、精衝模的結構
第二節 光潔衝裁模
一、光潔衝裁模
二、整修衝裁模
第三節 硬質閤金模
一、硬質閤金材料的選用
二、衝裁模對製件及排樣的要求
三、衝裁模的設計要求
四、典型結構
第四節 鋅閤金模
一、特點與應用
二、鋅閤金材料的要求
三、鋅閤金衝裁模
四、其它鋅閤金模
第五節 聚氨酯橡膠模
一、特點與應用
二、聚氨酯橡膠衝裁模
三、其它聚氨酯橡膠模具
第六節 鋼帶衝模
一、鋼帶衝模的結構
二、鋼帶衝模的設計與製造
三、模體以及頂件與卸料器
第七節 疊層薄鋼闆衝模
一、基模材料及製造
二、疊層薄鋼闆的技術要求及薄鋼闆刃口的製作
三、墊闆
四、薄鋼闆的安裝固定
五、疊層薄鋼闆衝模凸、凹模的間隙
六、疊層薄鋼闆衝模的應用
第八節 低熔點閤金模
一、模具結構
二、低熔點閤金材料
三、樣件的設計與製造
四、鑄模工藝
第九節 非金屬零件衝裁模
一、雲母片零件衝裁模
二、膠闆零件衝裁模
三、縴維性及彈性非金屬零件衝裁模
第九章 多工序級進模與衝壓自動化
第一節 級進模的設計
一、級進模的一般特徵與分類
二、級進模的排樣圖
三、定位裝置
四、凸、凹模的鑲拼結構
五、卸料闆結構及固定方法
六、側導闆、導料杆和推杆
七、安全檢測裝置
八、實例介紹
第二節 多工位拉伸模的設計
一、多工位壓力機的選擇
二、衝壓工藝的確定
三、多工位拉伸模的結構設計
第三節 多滑塊彎麯機及模具
一、彎麯機的使用特點和工作範圍
二、彎麯機的工作過程
三、彎麯機用模具
第四節 衝壓生産自動送料裝置
一、鈎式送料裝置
二、輥式送料裝置
三、夾持式送料裝置
四、小型氣動送料裝置
五、單個毛坯及半成品的送料裝置
第五節 闆料的開捲與矯平
一、闆料的開捲裝置
二、闆料矯平裝置
三、廢料切斷裝置
第十章 衝壓工藝的製定
第一節 工藝的製定
一、製定衝壓工藝的主要內容
二、工序性質的確定
三、工序數的確定
四、工序先後順序的安排
五、工序的閤並
第二節 製定衝壓工藝實例
一、擬定工藝方案及模具設計
二、擬定支架的衝壓工藝
三、編寫衝壓工藝卡
第十一章 模具材料選用及熱處理
第一節 冷作模具用鋼
一、碳素工具鋼
二、低閤金工具鋼
三、高、中閤金工具鋼
四、軸承鋼
五、國內外冷作模具用鋼鋼號對照
第二節 冷作模具新材料
一、7CrSiMnM0V火焰淬火模具鋼
二、W12Mo3Cr4V3N超硬高速鋼
第三節 模具熱處理的常見缺陷及預防措施
一、影響熱處理變形的基本因素
二、冷作模具的淬裂傾嚮
三、冷作模具變形、淬裂的預防措施
第十二章 衝模製造的特點及其工藝編製
第一節 衝模製造的特點
一、衝模製造技術
二、衝模製造的工藝特點
三、衝模製造的生産特點
四、衝模的生産流程
第二節 衝模製造工藝規程的編製
一、工藝規程的製定及其步驟
二、毛坯的選擇和要求
三、工藝基準的選擇
四、加工的方法、順序及餘量的確定
五、機床及工具的選擇
第十三章 模架製造
第一節 模架的零件加工及裝配工藝
一、模座的加工
二、導柱和導套的加工
三、鋼球保持圈的加工
四、模架裝配
第二節 精衝模模架製造
一、精衝模模座的主要形式
二、通用精衝模架的製造
第十四章 衝模主要零件的加工製造
第一節 傳統的加工方法
一、刨模機（仿形刨床）加工
二、仿形車床加工
三、坐標鏜床加工
四、鉗工壓印銼修加工
第二節 銑削加工
一、仿形銑削加工
二、數控銑削加工
第三節 電加工
一、電火花加工
二、電火花綫切割加工
第四節 磨削加工
一、成形磨削加工
二、光學麯綫磨床磨削加工
三、坐標磨床磨削加工
第十五章 硬質閤金和鋼結硬質閤金模具的製造
第一節 硬質閤金模具製造
一、硬質閤金的特點和分類牌號的錶示方法
二、硬質閤金模具的結構特點
三、硬質閤金模具製造工藝
第二節 鋼結硬質閤金模具製造
一、鋼結硬質閤金的特點
二、鋼結硬質閤金模具的製造
三、鋼結硬質閤金的切削和磨削工藝
第十六章 衝模的裝配
第一節 衝模裝配的一般方法
一、衝模裝配的方法
二、衝模裝配工具
三、凸、凹模的固定方法
第二節 單工序模的裝配
一、落料模
二、彎麯模
第三節 復閤模的裝配
一、落料衝孔模
二、落料拉伸模
第四節 級進模的裝配
第十七章 衝模的檢測
第一節 衝模零件的檢測
一、衝模零件的技術要求
二、綫性尺寸的檢測
三、型麵的檢測
四、形位公差的檢測
第二節 衝模模架的檢測
一、模架的技術條件
二、模架檢測規定
第三節 衝模裝配時的檢測與試模
一、裝配前的檢測
二、裝配完成後的檢測
三、試模中經常齣現的問題和解決辦法
· · · · · · (收起)