目 录
前言
常用符号表
第1章 概论
1.1常用术语
1.2疲劳发展史
1.3疲劳分类
1.4金属疲劳破坏机理
1.4.1疲劳裂纹萌生
1.4.2疲劳裂纹扩展
1.4.3失稳断裂
1.5疲劳断口的形貌特征
1.5.1宏观形貌特征
1.5.2微观形貌特征
1.6抗疲劳设计方法
1.6.1抗疲劳设计准则
1.6.2现行的抗疲劳设计方法
1.6.3分析与试验
1.6.4展望
第2章 疲劳极限和疲劳图
2.1S－N曲线
2.1.1引言
2.1.2测定方法
2.1.3金属材料的S－N曲线
2.1.4理想化的S－N曲线
2.2疲劳极限
2.2.1引言
2.2.2测定方法
2.2.3金属材料的疲劳极限数据
2.2.4材料疲劳极限与抗拉强度间的关系
2.2.5加载方式、横截面形状和方向性影响
2.3概率密度函数
2.4p－S＿N曲线
2.4.1引言
2.4.2测定方法
2.4.3金属材料的p－S－N曲线
2.5疲劳极限线图
2.5.1Smith图
2.5.2Haigh图
2.6等寿命图
第3章 影响疲劳强度的因素
3.1缺口效应
3.1.1理论应力集中系数
3.1.2疲劳缺口系数
3.2尺寸效应
3.3表面加工方法的影响
3.3.1影响机理
3.3.2切削用量的影响
3.3.3表面加工系数线图
3.3.4表面加工对疲劳缺口系数的影响
3.4平均应力的影响
3.4.1拉伸平均应力的影响
3.4.2压缩平均应力的影响
3.4.3扭转平均应力的影响
3.5其它因素的影响
3.5.1加载频率的影响
3.5.2应力波形的影响
3.5.3中间停歇的影响
第4章 疲劳累积损伤理论
4.1概述
4.2线性累积损伤理论
4.2.1Miner法则
4.2.2相对Miner法则
4.3双线性累积损伤理论
4.4非线性累积损伤理论
4.4.1损伤曲线法
4.4.2Corten－Dolan理论
4.5各种疲劳累积损伤理论的寿命估算精度对比
4.6损伤极限
第5章 常规疲劳设计
5.1无限寿命设计
5.1.1单轴应力下的无限寿命设计
5.1.2多轴应力下的无限寿命设计
5.2有限寿命设计
5.2.1单轴应力下的有限寿命设计
5.2.2多轴应力下的有限寿命设计
第6章 随机疲劳
6.1概述
6.2计数法
6.3程序载荷谱编制
6.4随机疲劳强度计算
6.5随机疲劳试验方法
第7章 低周疲劳
7.1材料的应力－应变响应
7.1.1单调应力－应变曲线
7.1.2循环应力－应变曲线与迟滞回线
7.2应变－寿命曲线
7.3低周疲劳寿命估算方法
7.4低周疲劳试验方法
7.5低周应变疲劳数据
第8章 局部应力应变法
8.1概述
8.2疲劳寿命估算方法
8.2.1载荷－应变标定曲线法
8.2.2修正Neuber法
8.3推广应用于高周疲劳
第9章 损伤容限设计
9.1概述
9.2线弹性断裂力学
9.3疲劳裂纹扩展速率
9.4剩余寿命估算
9.5断裂控制
第10章 概率疲劳设计
10.1概述
10.2应力－强度干涉模型求可靠度
10.3无限寿命下的概率疲劳设计
10.4有限寿命下的概率疲劳设计
10.4.1等幅应力下的概率疲劳设计
10.4.2变幅应力下的概率疲劳设计
10.4.3疲劳寿命的可靠性估算
10.5可靠度的置信水平
10.6概率疲劳设计数据
第11章 环境疲劳
11.1腐蚀疲劳
11.1.1综述
11.1.2分述
11.1.3各种影响因素对腐蚀疲劳强度的影响
11.1.4腐蚀疲劳设计方法
11.1.5腐蚀疲劳试验方法及试验装置
11.1.6腐蚀疲劳裂纹扩展
11.2低温疲劳
11.3高温疲劳
11.3.1引言
11.3.2金属的高温疲劳性能
11.3.3影响金属高温疲劳性能的因素
11.3.4高温疲劳寿命估算方法
11.4热疲劳
11.4.1热应力与热疲劳
11.4.2热疲劳寿命估算方法
11.4.3热疲劳试验方法
11.5微动磨损疲劳
11.6接触疲劳
11.6.1失效机理
11.6.2接触应力
11.6.3影响接触疲劳强度的因素
11.6.4接触疲劳强度计算方法
11.6.5接触疲劳试验方法
11.7冲击疲劳
第12章 典型零部件的抗疲劳设计
12.1轴的抗疲劳设计
12.1.1轴的受力特点与疲劳破坏部位
12.1.2名义应力计算
12.1.3疲劳强度校核
12.1.4影响系数和安全系数的确定方法
12.2曲轴的抗疲劳设计
12.2.1连杆轴颈的疲劳强度校核
12.2.2主轴颈的疲劳强度校核
12.2.3曲柄臂的疲劳强度校核
12.3齿轮的抗疲劳设计
12.3.1渐开线圆柱齿轮传动
12.3.2圆弧齿轮传动
12.3.3锥齿轮传动
12.4滚动轴承的抗疲劳设计
12.4.1引言
12.4.2按额定动负荷选择轴承
12.4.3按额定静负荷选择轴承
12.4.4滚动轴承的极限转速
12.5弹簧的抗疲劳设计
12.5.1螺旋弹簧
12.5.2板弹簧
12.6压力容器的抗疲劳设计
12.6.1应力分析
12.6.2低周疲劳设计
12.6.3损伤容限设计
第13章 联接和接头的疲劳强度
13.1轴向受力的螺纹联接
13.1.1轴向螺纹联接的载荷和载荷分配
13.1.2轴向螺纹联接的抗疲劳设计
13.1.3提高轴向螺纹联接疲劳强度的方法
13.2销钉－凸耳 螺栓和铆接头
13.2.1销钉凸耳接头
13.2.2螺栓接头
13.2.3铆接接头
13.3焊接接头
13.3.1焊接接头的疲劳断裂性能
13.3.2影响焊接接头疲劳强度的因素
13.3.3焊接接头的抗疲劳设计方法
第14章 提高零构件疲劳强度的方法
14.1合理选材
14.2改进结构和工艺
14.2.1改进结构
14.2.2改进工艺
14.3表面强化
14.3.1引言
14.3.2表面淬火
14.3.3表面化学热处理
14.3.4表面冷作
14.3.5硬化层厚度对疲劳强度的影响
14.3.6表面强化零件的抗疲劳设计方法
14.4表面防护
14.5合理操作与定期检修
附录 抗疲劳设计图表
附录A 材料疲劳极限
附录B 理论应力集中系数
附录C 缺口效应
附录D 尺寸效应
附录E 表面加工影响
附录F S－N曲线和p－S－N曲线
附录G 平均应力影响
附录H 复合应力下的疲劳强度
附录I 环境影响
附录J 表面处理影响
附录K 低周应变疲劳特性
附录L 断裂韧度和疲劳裂纹扩展
附录M 疲劳累积损伤
附录N 典型零部件的疲劳强度
附录0 接头的疲劳强度
附录P 数据处理及概率疲劳设计附表
附录Q 安全系数
参考文献
· · · · · · (收起)