具体描述
内容提要
本书作者了解到涂布技术方面信息的缺
乏和对基础参考资料的巨大需求，在1990年
美国化学工程师协会（AmericanInstitute
ofChemicalEngineers）的涂布学术讨论会
的内容基础上编写了本书。
本书涵盖了在连续片幅上涂布的主要过
程，从流体的制备和输送到涂布及干燥直到
产品的整理。本书着重于涂布干燥过程机理，
而不只是涂布硬件。本书对生产高性能产品
所需的精密涂布技术给予特别的注意。书中
也讨论了涂布厚度的极限、产生各种弊病的
原因、涂布片幅的干燥及影响过程的涂布流
体和涂布支持体的表面化学。
作者简介
目录信息
第一章 涂布方法的选择
1.1 涂液的成分和结构
1.2 涂布技术
1.3 涂布方法
1.3.1 单层涂布
1.3.2 多层涂布
1.4 涂布方法的选择：基本考虑
1.4.1 涂布层数
1.4.2 涂层湿厚度
1.4.3 粘度（粘弹性）
1.4.4 涂布量的精度
1.4.5 涂布支持体
1.4.6 涂布速度
1.4.7 其他因素
1.4.8 干燥
1.5 涂布方法的选择
1.6 信息来源
1.7 涂布装备
参考文献
第二章流体的处理和准备
2.1 引言
2.2 流体处理和准备的目的
2.2.1 统计学的考虑
2.3 流体的输送
2.3.1 流体输送的目的
2.3.2 流体输送系统的操作模式
2.3.3 输送特性
2.3.4 净吸入止压头（NPSH）
2.3.5 输送功率
2.4 流量的计量
2.4.1 流量计的型式
2.4.2 流量计量原理
2.4.3 流速测量精度
2.4.4 二相流体流速的测量
2.5 脱气
2.5.1 脱气原理
2.5.2 气体在液体中的溶解度
2.5.3 除泡
2.5.4 实际意义和应用
2.5.5 从固体壁上去除气泡
2.6 过滤
2.6.1 过滤机理
2.6.2 过滤形式
2.6.3 过滤寿命
2.6.4 过滤器规格的要求
2.6.5 过滤问题
2.7 在线注入和均化
2.7.1 目的
2.7.2 在线注入
2.7.3 均化
2.7.4 混合均匀度
2.7.5 压力降
2.8 温度控制
2.8.1 恒温操作条件
2.8.2 涂布液沿分配腔流动的
温度变化
2.8.3 温度控制要求
2.8.4 温度控制系统
2.9 系统扰动
2.9.1 例子
2.10 驻留时间
2.10.1 平均驻留时间
2.10.2 驻留时间范围
2.10.3 输送函数
2.11 系统清洗
2.11.1 清洗的方法
2.11.2 在实践中应用的一些情况
参考文献
第三章 辊式涂布
3.1 引言
3.2 辊涂流动的分类
3.3 辊涂流动的分析
3.3.1 分析的目的
3.3.2 润滑理论
3.3.3 渐近分析法
3.3.4 有限单元分析法
3.4 顺转辊涂
3.4.1 引言
3.4.2 流动的机理
3.4.3 流动分析
3.4.4 流场
3.4.5 非牛顿型的影响
3.4.6 结论
3.5 条道不稳定性
3.5.1 引言
3.5.2 条道的机理
3.5.3 出现条道的临界条件
3.5.4 非牛顿特性的影响
3.5.5 结论
3.6 逆转辊涂布
3.6.1 引言
3.6.2 定量间隙中的流体流动
3.6.3 流动的不稳定性
3.6.4 非牛顿特性的影响
3.6.5 结论
3.7 可变形辊
3.7.1 引言
3.7.2 可变形辊间隙流动机理
3.7.3 可变形间隙流动的分析
3.7.4 结果和讨论
3.7.5 结论
3.8 凹版涂布
3.8.1 引言
3.8.2 挠性刮刀定厚
3.8.3 涂液转移（取出）
3.8.4 结论
参考文献
第四章预定量涂布
4.1 预定量涂布器评述
4.1.1 条缝或挤压涂布器
4.1.2 坡流挤压涂布
4.1.3 落帘涂布器
4.2 表面张力和润湿能力
4.2.1 引言
4.2.2 表面张力的本质
4.2.3 表面活性剂的作用和动态
表面张力
4.2.4 毛细压力
4.2.5 坡流涂珠的形状
4.3 切变和延伸率
4.4 接触角和铺展
4.4.1 静态接触角和铺展系数
4.4.2 多层涂布对表面张力的
要求
4.4.3 表面张力引起的弊病
4.4.4 运动片幅上的接触角
4.5 适涂能力的低流量极限
4.5.1 引言和背景
4.5.2 关于坡流挤压涂布的更详尽的数据
4.5.3 力的平衡
4.5.4 影响适涂能力极限因素的
解释
4.5.5 多层涂布和载体涂层
4.5.6 条缝涂布的低流量极限
4.6坡流涂布中的不稳定性
4.6.1 波的形成
4.6.2 横道
4.6.3 竖条道
4.6.4 细竖道
参考文献
第五章 气刀涂布
5.1 概述
5.2 一般操作范围
5.3 机理
5.3.1 定性描述
5.3.2 基本层状薄膜流动
5.4 涂布厚度的相互关系
5.4.1 动量平衡
5.4.2 照相乳剂涂布厚度的实验数据的
相互关系
5.5 弊病和流动的稳定性
参考文献
第六章 机外涂布机的传动
系统
6.1 撰写技术要求
6.1.1 项目组
6.1.2 术语
6.2 为涂布操作选择收卷机
6.2.1 用于24＃收卷机的恒张力
系统
6.3 主传动及减少其对涂布机影响
的因素
6.3.1 关于保持主传动功效的
问题
6.3.2 由于操作者绕过主传动或打开压紧
辊所造成的弊病
6.4 收卷和放卷对片幅控制的
影响
6.5 速度监视系统
6.6 涂布机中的张力
6.6.1 张力差
6.6.2 张力区
6.6.3 典型的张力值
6.6.4 临界过程张力建立的典型
问题
6.6.5 延迟张力
6.6.6 张力指示系统的选择
6.6.7 张力控制的要求
6.7 配线习惯做法对张力控制的
影响
6.8 什么时候使用纯速度控制
6.9 张力控制系统的类型
6.9.1 电机电流调节
6.9.2 用一个电流调节器控制收卷张力
6.9.3 在恒直径部分使用电流控制器
6.9.4 跳动辊控制
6.9.5 使用力传感器的张力控制
6.9.6 张力控制系统的优点和缺点
6.9.7 恒直径部位的张力控制
6.10 张力隔离
6.10.1 张力隔离和张力控制的需要
6.11 能控制张力的部分
6.11.1 提供有限的或无张力控制的部分
6.11.2 如何处理限止张力控制的部分
6.11.3 恒直径部位的典型速度调整值
6.12 积分与比例控制的比较
6.13 对电机驱动和再生性制动的
要求
6.13.1 动力单元的特性
6.13.2 齿轮减速机对电源选择的影响
6.14 机外涂布机传动的动力电源容量的确定
6.14.1 动力单元过载能力
6.14.2 获得最大的动力供应
6.14.3 连续或间歇过程
6.15 片幅
6.15.1 造成基片褶皱的原因
6.15.2 片幅特性
6.16 片幅导向器和片幅
舒展器
6.16.1 放卷导向
6.16.2 收卷导向
6.16.3 处理过程中的导向
6.16.4 片幅舒展器
6.16.5 舒展辊的应用
6.17 弊病的原因和对策
6.17.1 产生涂布横道的原因
6.17.2 在齿轮箱、齿轮联轴器或同步带的间隙
6.17.3 由辊筒引起的横道
6.17.4 辊筒不平衡
6.17.5 不同心的辊筒
6.17.6 联轴器的选择对反馈装置的
影响
6.17.7 影响涂布质量的其他因素
6.18 机外涂布器部分的应用条件
6.18.1 放卷站
6.18.2 中心放卷机的种类
6.18.3 对放卷驱动电机的要求
6.18.4 关于任何形式大直径卷芯放卷机的选择
6.18.5 片卷缺陷造成加速和续接困难
6.18.6 放卷驱动的功率选择
6.18.7 拖动辊
6.18.8 涂布器
6.18.9 干燥器
6.18.10 干燥器刮刀负载
6.18.11 干燥器张力
6.18.12 引导部位的小型干燥器部分
6.18.13 干燥器冷凝问题
6.18.14 由于片幅褶皱造成的涂布片幅弊病
6.18.15 飘浮和空气冲击干燥器
6.18.16 压光机
6.18.17 收卷机：片幅的出口点
6.18.18 中心收卷机
6.18.19 中心驱动放卷和收卷的递减张力系统
6.18.20 瞬间变化条件可能造成的收卷问题
6.18.21 质量保证在提高机器性能方面起的作用
6.19 总结
6.19.1 动力要求
6.19.2 使用NRL和RDC常数
参考文献
第七章 薄膜干燥
7.1 引言
7.2 基本原理
7.2.1 涂布－干燥的相互关系
7.2.2 基本公式
7.2.3 空气湿度的定义
7.3 干燥区段
7.3.1 准备阶段
7.3.2 恒速干燥阶段
7.3.3 降速干燥阶段
7.3.4 平衡阶段
7.4 硬件设备
7.4.1 空气对流干燥器
7.4.2 干燥器选型
7.4.3 其他能源
7.5 干燥的控制
7.6 干燥弊病
7.6.1 空气运动引起的弊病
7.6.2 表面张力引起的弊病
7.6.3 其他干燥弊病
参考文献
英制单位与许用单位换算
作者简介
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
我最近沉迷于研究那些决定最终产品性能的“幕后英雄”——材料科学的微观世界。这本书在阐述涂布过程中涉及到的界面张力、表面能以及湿润性这些基础物理化学原理时，那种深入骨髓的解析力，真的让我对“薄膜”二字的理解提升到了一个全新的高度。它没有停留在概念的简单罗列，而是用了大量的篇幅去拆解这些宏观现象背后的分子间作用力，例如范德华力、氢键等在不同溶剂体系中扮演的角色，这对于理解为什么某些配方在特定温度下会产生缩边或针孔至关重要。作者的叙述逻辑非常严密，每一步推导都像是搭建一座精密的仪器，确保每块“齿轮”都咬合得天衣无缝。特别是关于高固含量涂料在高速涂布头处的剪切稀化行为分析，简直是教科书级别的展示。如果说有什么遗憾，那就是在跨学科交叉点，比如与先进光学镀膜或生物电子材料涂布的结合上，可以再多一些前瞻性的探讨，毕竟材料的未来往往诞生于这些看似不搭界的领域碰撞之处。
这本书的排版和装帧设计简直是工业美学的典范，硬壳装帧拿在手里沉甸甸的，那种质感立刻让人感觉这是一本经过精心打磨的专业著作。内页的纸张选择也很考究，哑光处理完美地平衡了阅读舒适度和图表清晰度，即便是长时间盯着那些复杂的工艺流程图和截面结构图看，眼睛也不会感到特别疲劳。我特别欣赏的是，作者在章节过渡和关键概念引入时所采用的视觉引导，用一些精妙的留白和图标设计，把原本可能枯燥的技术内容，变得像是在阅读一本高水平的设计手册。尤其是那些关于不同涂层流变性和固化曲线的对比图，色彩运用得非常克制且精准，每一种颜色都对应着特定的材料特性或工艺参数，这对于需要快速定位信息的工程师来说，简直是福音。不过话说回来，虽然视觉体验一流，但有时候感觉这本书在案例的广度上可以再深入一些，目前的案例虽然经典，但对于新兴的、非常规的基材处理和极端环境下的涂布应用，如果能有更具突破性的展示，那这份沉浸式的阅读体验就更加完美了。整体而言，这是一本让人在物理接触层面就感受到专业深度的书籍。
这本书的实用价值，主要体现在它对“工艺参数优化”这一核心环节的近乎偏执的关注上。我以前总觉得，涂布的优化就是靠经验累积，但这本大部头清晰地勾勒出了一个系统化的优化框架。它把干燥过程分解成了热量和质量传递两个主要维度，并详细列出了影响这两个维度的所有可控变量——从气流速度的层流/湍流切换，到不同烘箱区域的温度梯度设置，甚至连进料口的预热对最终涂层均匀度的微妙影响，都被量化和图形化了。我特别喜欢其中关于“缺陷诊断树”的部分，它不像是一般的故障排除手册那样提供简单的A-B对照，而是构建了一个基于物理模型和统计学分析的决策路径，引导读者从宏观现象反推到微观机制。这套方法论的价值在于，它教会的不是如何解决一个特定的问题，而是如何建立一套能够解决未来所有类似问题的思维模式。如果能附带一些更复杂的、多变量耦合的仿真模型代码示例，那就更完美了，能让理论指导实践的效率再上一个台阶。
从一个对过程控制和自动化感兴趣的读者的角度来看，这本书在“反馈系统与实时监测”这一块的论述，无疑是全书的亮点之一。它没有把干燥过程描绘成一个静态的、一次性的步骤，而是将其视为一个动态的、需要持续校正的反馈回路。作者详细介绍了如何利用红外光谱、拉曼散射等先进的在线分析技术，实时捕获涂层厚度、溶剂残留和固化程度的变化，并将这些数据输入到PID控制系统中进行即时调整。这种将材料科学与现代控制工程无缝结合的视角，让我看到了工业4.0在涂布干燥领域落地的具体蓝图。特别是关于“等效烘干时间”的概念引入，用一个统一的指标来衡量不同工艺下的实际材料状态，极大地简化了跨设备、跨配方的工艺转移难度。要说不足，也许是对新型非接触式在线测量仪器的最新商业化应用介绍得还略显保守，市场上的新设备迭代速度非常快，希望能看到更多关于这些尖端传感器的集成案例分析。
这本书的学术严谨性毋庸置疑，它在引文和参考文献的选用上展现了作者深厚的学术底蕴，很多关键理论的溯源都指向了上世纪中后期奠定基础的经典文献，这让整本书的论述显得根基深厚，而非空中楼阁。更难能可贵的是，它没有止步于对传统理论的梳理，而是积极引入了计算流体力学（CFD）在烘箱内气流组织和溶剂蒸汽扩散模型中的应用。这种计算模拟的视角，成功地将实验科学的局限性拓展到了计算机虚拟环境中，使得成本高昂的实验试错过程被大大压缩。我尤其对其中关于“多孔介质”理论在涂层结构形成中的应用章节印象深刻，它用非常清晰的数学语言解释了液体在多孔材料中迁移的驱动力，这对于理解“迁移斑点”等复杂缺陷的成因提供了有力的理论支撑。总的来说，这是一本需要耐心啃读的经典之作，它不是一本快速查阅手册，而是一套帮助读者构建完整技术知识体系的基石，非常适合致力于技术深度研究的专业人士收藏和研习。
要结合自己工厂的实际情况
理论性强
要结合自己工厂的实际情况
要结合自己工厂的实际情况
理论性强
